地铁施工质量卡控手册(内容)

工程简介

勇于跨越 追求卓越工序施工质量卡控手册55306标包含百布区间、布心站、布太区间与太安2。8千米。区间采纳矿山法施工,车站采纳明挖法施工。17栋楼房。最大埋深66m，最小埋深6m,1600双延米，其中V～VI级围岩约1300m，III1900m。布心站为地下二层一般车站,243。5m，平均宽18m，深17m，围护结构形式有孔桩、地下连续墙等。布太区间地面335双延米,埋深约8～11m。太安为地下三层车站,57号线换乘站，长621.4米,20.4m2536万土石方,围护结构为地下3226.2万方。,施工场地狭窄,区间与车间所经大部分.V~VI级围岩地段采用全断面帷幕注浆堵水、超前小导管预支护、格栅+喷砼+临时仰拱联合支护，台阶预留核心土开挖.III级围岩地段采纳锚杆+喷砼联合支护、件式钢管支架,板墙分站台层、站厅层一次性浇注成型。矿山法区间施工质量卡控表-1-勇于跨越 追求卓越矿山法区间施工流程图土质隧道出 渣喷锚支护喷锚支护网络簇联钻眼起爆通风排烟出碴钻爆平台就位人机料风水电就位找顶下一循环-2-下一循环勇于跨越 追求卓越全断面注浆施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求材料质量要求水泥浆液配制

水泥有出厂合格证及质量检验425,其它化学浆液应符合相关要求。3分钟,一般54小时。水泥浆、水玻璃配比1：1,水泥浆：水玻1:1(体积比)。注浆孔位偏差 注浆孔环向横向间距满足设计要求,孔位偏差≤50mm。依据注浆循环长度、加固圈大注浆孔长度注浆挨次注浆压力控制终孔标准注浆效果

短结合，技术交底时应详细说明。按由外至内、由下至上的挨次进行一般初压控制在0.1～0.3MPa，15MPa当调整，注浆前应做止浆墙。压，注浆量达到设计注浆量80％以注浆量,亦可结束单孔浆。注浆,控制地层水流失。-3-勇于跨越 追求卓越2。3 超前小导管施工质量卡控表序号序号1控制要点导管型号、数量及长度控制要求满足设计要求2导管安装345注浆液配制、配比导管孔位及间距允许偏差为50mm，外插角10°～20°,顶入长度不小于管长90％，前后两环搭1m，导管应与格栅焊接。同上注浆挨次由下至上,两侧对称进行。注浆压力及终孔标准同上2。4 土质隧道开挖施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1、上下台阶法开挖，拱部预留6~8m.2、核心土大小应能抵抗掌子面正面土压力。开挖开挖进尺洞周允许超挖

3、左右洞施工时前后错开不小15m。4、相对开挖时两工作面相距20m时应停止一端开挖。5、依据围岩情况适当外放。按拱架设计间距开挖，不得超挖10cm，最大15cm。-4-勇于跨越 追求卓越2。5 石质隧道开挖施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1、开挖前进行钻爆设计，采纳布、弱爆原则进行设计.2、硬岩中周边眼钻爆设计为：开挖1、硬岩为抗压强度大E55～70cm;W60～80;q300~350g/m。3160MPa.2、中硬岩为抗压强度E45～65cm；W60～80；q200～300g/m。30~60MPa。4、软中周边眼钻爆设计为：3、软岩为抗压强度小E3～50cW4～60q70~120g/。30MPa。5、相对开挖时两工作面相距开挖进尺洞周允许超挖残眼率

20m时应停止一端开挖.6、依据围岩情况适当外放.7(构筑物时，1。0cm/s。0.5～1。2m,稳1~1。5m1、硬岩平均超挖不大于10cm,20cm。2、中硬岩平均超挖不大于15cm25cm。315cm，25cm.4硬岩大于80%，中硬岩大于70%,软岩大于50%，且在开挖轮廓15cm。-5-勇于跨越 追求卓越-6-勇于跨越 追求卓越2。6 格栅加工及安装施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求主材要求焊材要求加工要求（偏差)格栅焊接质量安装要求

钢材必需有出厂合格证，且检数量和质量必需符合设计要求，表4050系列.格栅加工前必需进行首品试拼，满足要求后才能批量生产。1、格栅矢高与弧长:0～+2cm。2、组装高度：±3cm.3、组装宽度：±2cm。4、拼装长度：±2cm.5、格栅组装扭曲度：2cm。6、辅筋（U型筋、Z型筋）:±1cm。7、其它应满足设计要求.按要求做焊接接头力学性能检验。焊接时应满焊、无气泡、无焊渣、主筋无烧伤，焊缝高度与宽底满足设计要求。15cm.30。50。4、安装高程偏差:±30mm.5、垂直度偏差：5‰.61m-7-勇于跨越 追求卓越2。7 喷锚施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1应复验。215mm.喷砼材料要求喷砼拌制钢筋网加工及安装

3砂或粗砂，细度模数宜大于2。5，5％~7%。4净浆凝聚试验时初凝时间不应超过5min10min。1、配比：水泥与砂石重量比1:4~4.5；砂率45％～55%；水灰比0.4~0.45,速凝剂一般到水泥的3%,可经过试验确定。2、水泥称量偏差小于±2%,砂石称量偏差小于±3％.3、强制式搅拌机搅拌时间不小60s；自落式或滚筒式搅拌机搅拌120s.3、混合料应随拌随用，未掺速凝剂的存放时间不能超过2h，掺速凝剂的存放时间不能超过20min.运输及存放时不得雨淋、滴水等.钢筋网钢筋间距偏差±1cm，钢筋网搭接20cm，铺设平整且与格栅锚杆焊接。-8-勇于跨越

（续上表）序号 控制要点 控制要求1、在初期支护喷射混凝土后安装。215cm;孔深偏锚杆加工、安装及检测大于杆体15mm,外露长度不大于10cm。31003根做90%。喷锚工艺 射厚度边墙7～10cm，拱顶5～6cm,分层喷射应在前层终凝后进行。外观质量 表面平整度允许偏差小于3cm1/6。1、平均厚度大于设计厚度，检60％及以上大于设计厚度,实体检测 最小厚度不小于设计厚度的1/3.220m拱部与边墙取一组抗压强度试件,每40m取一组抗渗试件.3m2～3个回填回填注浆 注浆孔初支成环后及时注浆注浆（1:1)，注浆压力不超.5MPa为宜.-9-勇于跨越 追求卓越防水板施工质量卡控表序号 控制要点主材

控制要求卷材出厂合格证、质量检验报告和现场抽样符合设计要求。12cm厚水砂浆找平层，钢筋基面要求 及尖锐物割除并用水泥砂浆抹平，阴阳角处抹10cm5×5cm的钝角。2.110cm。2、在变形缝、施工缝及穿墙管、接地线、50～60cm宽的附加层。3卷材铺装 缝距边墙不小于60cm.410cm宽的配套自粘胶条封口。5、采纳双焊缝搭接时，搭接宽度不小于10cm，每条焊缝宽不小于1cm，连续施焊，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。5号注射针与压力表相接，焊缝检测 用打气筒充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min,压力下降在10％以内为合格。平整，无鼓包现象,预留肯定的松驰度。搭外观质量 接缝粘接坚固，密封严密、无皱折、翘边和鼓包现象。15cm豆石砼保护层。防水板保护 2、钢筋焊接进用钢板防护.3、钢筋端头安装塑料帽且不得抵压卷材。-10-勇于跨越 追求卓越2。9 二衬钢筋安装施工质量卡控表序号 控制要点1 主材要求焊材要求钢筋保护层钢筋安装

控制要求钢材必需有出厂合格证，且检验合格，钢材的品种、级别、规格、数量和质量必需符合设计要求,表面无裂纹、油污或老锈。4050系列50mm35mm1200×200mm，钢筋骨1cm，层间距±5mcm.35d,50％.3、主筋间或双向受力筋交叉点全部绑扎.4、满焊、无气泡、饱满、无焊渣、受力筋、水平筋无烧伤.2。10 杂散电流防护施工质量卡控表序号 控制要点排流条连接端子电气连续等要求

控制要求在底板上层钢筋中选取轨道下方两根纵筋与上层所有横筋焊接.50×5mm扁铜引出。1、每个结构段内上层纵筋保证电气连续，5倍，焊6mm.25米将内侧或上层横筋与所有纵筋全部焊接。3外层或上下层纵筋焊接。-11-勇于跨越 追求卓越二衬混凝土施工质量卡控表序号 控制要点商混质量坍落度台车对位混凝土浇注拆模裂缝宽度外观质量及防水标准结构偏差

控制要求满足设计要求,进场时对各项指标进行检验。18±2cm15mm,拱顶预留沉降1~3cm,台车模板适当外扩。2、在仰拱填充混凝土强度达75％时才能行驶台车。12m。2,分层厚度为30cm，采纳插入式振动器协作附着式振动器振捣。3浆管75%的设计强度后拆模0.2mm并不得贯穿1、结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝麻面等缺陷,不得有明显错台。2、达到二级防水等级：不得渗漏,但可偶见湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的61002内不402m2。仰拱±15mm，拱部+30~—10mm-12-勇于跨越 追求卓越细部构造施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求120mm。变形缝施工缝

2、采纳不锈钢边橡胶止水带+单组分聚氨酯密封胶防水+附加层。详细操作进行技术交底。1,用水湿润但不得积水.2、水平、环向施工缝均采纳缓膨型止水胶+注浆管（注浆)防水:缓膨型止水胶涂成15mm×8mm;注浆PVC软管，5～6m布设一根，两端头均外露15cm，相邻注浆管搭接30cm；同时外设防水卷材加强层,500mm。3、止水胶安装在施工缝中间，注浆管每隔50cm用卡环固定距止水5cm左右靠迎水侧。-13-勇于跨越 追求卓越施工预备地表注浆围护结构施工预备地表注浆围护结构旋喷桩止水（封闭成环）基坑降水连续墙基面找平分区、段开挖接地网施工垫层施工防水卷材铺设底板施工浇注部分侧墙框架柱施工中板、侧墙施工-14-勇于跨越 追求卓越3。2 人工挖孔桩施工质量卡控表序号 控制要点桩位放样护壁与开挖垂直度桩长及持力层钢筋笼加工保护层混凝土浇注

控制要求中心允许偏差：50mm。1、采纳C25钢筋混凝土护壁，20cm30cm。2、开挖进度为90cm/天，每开一个循环及时施工护壁.3、护壁混凝土捣固密实，上下节护壁钢筋按要求搭接。5‰2～3m校核孔桩中心，及时纠偏。符合设计要求允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm;钢筋笼直径±10mm；长度±50mm。允许偏差：±10mm1,非水下灌注时需抽净孔底渗水；灌注经过中，需分层振捣密连续浇筑；混凝土塌落100～120mm控制。2:同一配比每班不小1组.-15-勇于跨越 追求卓越底应变法：检验数量不宜少于实体检测(围护桩）

10%5根；钻芯法：数量不小于总桩数的2％,且不3根。3。3 冲孔桩施工质量卡控表序号 质量控制要点桩位放样钢护筒

控制要求中心允许偏差：50mm.在粘土层埋置深度不小于11。5m。1浆粘度为18～22s,含砂率4%~8%,胶体率90%。2泥浆 重控制在1。1~1。2，清孔后比重控制在1。1.3、在砂土（卵石或易坍孔土层）中，1.1~13(13～1。5)，清孔后混浆比重控制在1。15~1。25。垂直度桩长及持力层沉渣厚度钢筋笼加工保护层厚度混凝土浇注

允许偏差5‰,每隔2～3m校核孔桩中心，及时纠偏。符合设计50mm偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；笼径±10mm；长度±50mm。允许偏差:±10mm1、砼塌落度：16~22cm。230~50cm，且2~3m。3、灌注经过中保持导管埋入混凝土-16-实体检测（围护桩）

勇于跨越 追求卓越2~3m，连续浇灌严防断桩。4、试件制作：同一配比每班不小于1组,51组。同人工挖孔桩预应力锚索施工质量卡控表序号 控制要点钢材要求加工安装长度注浆张拉

控制要求生锈及局部损伤1、不许焊接，必需用圆盘切割，不允许用电、气切割。2、与设计偏差±10mm，束中各5mm。32m段套塑料保护套1、允许偏差：±30mm。2、预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数的5‰，并不得位于结构同侧,且每束内断丝不得超1根。待首次注浆抗压强度达到5MPa，开头第二次注浆。注浆压力2.5～10MPa并维持压力0～30min.现场可依据注浆量及浆液扩散半径调整注浆压力及注浆时间。1定,1个月200次以上进行校检。-17-勇于跨越 追求卓越2、注浆强度达到设计强度的80,伸长量辅助控制，且伸长量≯±5％.3、分级张拉,0→10%→20%→100％→110％（锁定力）抗拔力检测

5%,3根。地下连续墙施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1、适当外放。2、内墙面与地下连续墙纵轴线平行度导墙施工泥浆

偏差±10mm。内外导墙间距偏差±10mm.3、内墙面垂直度偏差5‰，平整度为3mm,5mm.124h以上或加分散剂使膨润土(或粘性土充分水化后方可使用。清槽钢筋笼制作

2、槽内泥浆应高于槽外地层水位0。5m，泥浆性能指标依据地层确定。清底后的泥浆比重不应大于1.15,沉淀物淤积厚度不应大于100mm。深度不小于设计。10。5m范围内的厚度方向上做收口处理。2、钢筋笼应设定位垫块，其深度方向3～5m2～3块。3、钢筋笼长度偏差±50mm、宽度偏差-18-勇于跨越 追求卓越±20mm、钢筋笼厚度0，-10mm、主筋间距±10mm、分布筋间距±20mm.混凝土灌注接头处理

1、导管水平布置距离不应大于3m，距1.5m..2、导管随混凝土灌注应逐步提升，其1。5～3.0m，相邻两导0。5m。32m/h。4300～500mm。除附着土渣、泥浆等物。-19-勇于跨越 追求卓越基坑开挖支护施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1、依据设计要求与专家意见确定基坑降排水方式，本标基坑开挖不得进行基坑降水，且需控制基坑外地层水流失，采纳明渠排水方式，1 基坑降、排水基坑开挖支撑安装预加轴力基坑回填

对地连墙与坑底渗漏点及时封堵。2、排水沟一般宜挖成梯形，宽度≥0.4m，深度为0。4~0.6m，排水沟应用0.1%～0。5％的坡度，使水流不致阻滞而淤塞，并布置专人及时清理排水沟内的淤泥。1、中间拉槽、分层接力开挖，每层开挖深度不超过5小于1：1。5。开挖至基底预留0.3m～0.5m厚采纳人工开挖。2、基底标高偏差+10～—20mm20mm.拼装后两端中线线偏心≯20mm。安装后总偏心量≯50mm。土方挖至设计标高后及时安装钢支撑，并按设计要求施加轴力,预应力允许偏差±50KN.8%的腐植土、过湿土和冻土、大于150mm粒径的石块不得采纳。2压实度依据路面用途确定,分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽1m0.5m。-20-勇于跨越 追求卓越综合接地网施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求接地体、接地线材质接地网敷设综合接地电阻测试防水层施工质量卡控表

1、应符合设计规定，并有出厂合格证.2、采纳铜质材料，接地引出线及相连的水平接地体为50×5mm铜排，其余水平为50×4mm铜排，垂直接地体为Ø50×4mm铜管。1、接地体长度不小于m5m。2、铜排与铜管焊接坚固。3、铜排采纳搭接焊接连，2倍宽.分段测试,以此推算整个接≯0.5欧姆.序号 控制要点主材

控制要求出厂合格证、质量检验报告和现场抽样符合设计要求。12cm厚水砂基面处理

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抹成10cm圆弧或5×5cm钝角.2、基面应无明流水，如有流水必需进行堵漏。（续上表）勇于跨越追求卓越序号控制要点控制要求3底板垫层垫层平整、坚实,对超挖处应换填压实。垫层厚度15cm,表面平整度±5mm.1、长短边搭接宽度不小10cm。2、在变形缝、施工缝及穿墙管、接地线、阴阳角等位置按设计要求加铺50～60cm宽的附加层。4卷材铺装3、卷材应由底板向侧墙自下向上铺设且搭接缝距边60cm。4、卷材短边应平行车站方向,尽量避开十字缝。5、按设计要求在卷材搭10cm宽配套自粘胶条,不得有皱折、翘边和鼓泡缺陷。平整,5外观质量,密封严密、无皱折、翘边和鼓包现象。15cm豆石砼6防水板保护保护。2、钢筋焊接用钢板防护。3、结构钢筋端头应安装塑料帽且不得抵压防水板-22-勇于跨越 追求卓越支架与模板安装施工质量卡控表序号 控制要点钢管、方木、模板型号基础杆件安装模板安装支架拆除

控制要求钢管不得锈蚀、腐烂、不得有裂缝，方木与模板应平整、竖固，不得有虫洞、裂缝、弯曲。基底平整竖固1、钢管脚手架立杆采纳对接，大横杆采纳对接和搭接，剪刀撑和其它杆件采纳搭接，剪刀撑的搭接长度为100c100cm,3只旋转扣件紧固。2、相邻杆件搭接、对接错开，50％。341/200。15mm。25mm.32mm。45mm。5、模板安桩前使用隔离剂。6、模板接缝平整严密。73‰设置。先搭的后拆,后搭的先拆，由上而下逐层进行。-23-勇于跨越 追求卓越钢筋安装施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求允许偏差：1、受力筋顺长方向全长±钢筋加工钢筋安装保护层钢筋锚固长度

1cm。2、变筋弯起位置±1cm;弯起高度—1cm2°.3+5～-10mm。1、电渣压力焊：焊包高度4mm.2、套筒连接：两端钢筋在套筒中长度相等。3、焊接：双面焊5d，单面10d41m布置，50％。5、安装允许偏差：箍筋±1cm1cm、层间距±5mm；弯起点位移±1cm。（含下翻底纵梁底面、50mm；顶板（含上翻顶纵梁70mm；顶板45mm；侧墙内侧、立柱取40mm;中板30mm,40mm。保护层偏差±5mm。符合设计要求-24-勇于跨越 追求卓越杂散电流防护施工质量卡控表序号 控制要点 控制要求1、每个结构段内纵筋保证电气连续,如有搭接，搭接长度不小于钢筋直径的5倍，焊缝6mm。25米将内侧或上层横筋与所有纵筋全部焊接.电气连续等要求连接端子、测量端子设置要求

3、变形缝两侧的第一排或第二排横筋与内外层或上下层纵筋焊接。4、底板上层、顶板下层、中板上下层横筋在与侧墙竖筋交叉处焊接，二层站每横断面812个焊点。150×5mm扁铜引出连接端子.2、测量端子设置里程按设计图纸。1(或上下层处焊接，围绕孔洞形成钢筋环，3中板开孔、结构墙开孔处3四个角点用连接钢筋相连并焊杂散电流防护 接。2、与钢筋相交的横向、纵向钢筋应与钢筋环焊接.-25-勇于跨越 追求卓越3。12 混凝土浇注施工质量卡控表序号 控制要点垫层模板混凝土塌落度入模温度浇注振捣拆模及养生

控制要求高程偏差+5~-10mm，平整度3mm模内无焊渣杂物，模板清洗洁净120±20mm，不得加水28℃先框架柱、后侧墙再中板，侧墙对称连续浇注框架柱分层连续浇注,侧30cm2～3h,浇至墙板节点处1~1。5h后再浇注板。柱板墙混凝土标号不得混用。采纳插入式振捣器，插入点间距不1。5倍作用半径,振捣时间20～30s,漏振,碰撞模板。1、表面覆盖麻袋或土工布，浇水14天。2、跨度不超2m的板强度不小于50%才能拆模,8