建设工程公司项目悬挑架策划方案

三亚湾金桂园项目一期编制人：审核人：审批人：安徽省恒创建设工程有限公司二0一七年十月十八日目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制讲明 3二、工程概况 4三、材料选择 5四、型钢悬挑外架搭设的技术要求 6五.搭设质量要求 11六、脚手架的验收和维护 12七、脚手架的拆除 13八.安全及文明施工 14九、脚手架安全检查表 16十、悬挑式扣件钢管脚手架计算书 19十、阳角型钢计算 29十一、附图 33一、编制讲明1.1编制目的为三亚湾金桂园项目一期4栋高层（2#楼、3#楼、4#楼、5#楼）外脚手架工程施工提供较完整的安全技术指导文件，便于外脚手架工程施工流程、施工质量操纵，为确保外脚手架安全搭设和使用提供技术支持，能优质、快速、高效的完成外脚手架工程的施工任务而编制此方案。1.2编制依据1、依据2#、3#、4#、5#楼施工设计图纸；2、依据《施工组织设计》；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架有用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况序号项目内容1工程名称三亚湾金桂园项目一期总承包工程2建设单位三亚联和实业有限公司3设计单位海南元正建筑设计咨询有限责任公司4监理单位海南新世纪建设项目咨询治理有限公司5施工单位安徽省恒创建设工程有限公司本工程位于海南省三亚市天涯区海田路，总建筑面积约为49290.19㎡，均为高层。其中2#、3#楼地上17层，地下1层，4#、5#地上17层。高层结构类型均为框剪结构，桩基承台，抗震等级四级，抗震设防类不为丙类，抗震设防烈度为六度，耐火等级为二级。2.4外架类型选择及施工重点和难点2.4.1、外架选型本工程外架选用工字钢悬挑单立杆双排钢管脚手架。2.4.1、施工重点难点1）本工程为高层住宅楼，结构为框剪结构，本工程阳台多，结构悬挑部位多，受力复杂，使得悬挑架体节点处理较难、较繁。细部构造处理是本分项工程的操纵重点。2）建筑结构外形不规则，阴阳角较多，悬挑槽钢布置难度大，阳角处采纳工字钢卸荷。3）本工程采纳悬挑式型钢双排钢管脚手架，为工程主体结构施工时提供安全防护，由于本工程结构外型较为复杂，工期紧，外架搭设交叉作业，安全操纵难度较大。2.5施工总体部署：考虑到本工程的实际情况，本工程悬挂脚手架搭设方案分为以下3部分：1、4#、5#楼1层架空层~6层结构采纳双排落地脚手架（局部三排），6层结构以上采纳悬挑式双排单立管脚手架（局部三排）。在6层结构（7层梁板）开始悬挑，每6层悬挑一次，共悬挑2次。在7层梁板浇筑混凝土前按照图纸要求预埋卡环，作为悬挑型钢的固定点，待楼板混凝土强度达到75%时，将型钢安装固定在楼板上（具体做法见附图）。然后将外架立杆通过预先在工字钢焊接好的短钢筋与型钢连接，按照一般外脚手架的搭设顺序搭设形成差不多外架体系。在8层梁板混凝土后，待混凝土达到一定强度后安装连墙件。连墙件采纳两步三跨布置，水平间距（跨距）4.5米，垂直间距（步距）3.6米。连墙件采纳在边梁上预埋短钢管，与水平拉接钢管可靠连接。2、2#、3#楼在3层梁板开始悬挑，-1层~2层结构施工采纳双排落地脚手架，2层结构以上采纳悬挑式双排单立管脚手架（局部三排）。在2层结构（3层梁板）开始悬挑，每6层悬挑一次，共悬挑三次。具体步骤同4#、5#楼。3、电梯及楼梯处采纳以下方案：在电梯及楼梯等外墙面预埋钢套管做穿墙螺杆，采纳工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑（具体做法详见附图）。悬挑型钢为16#工字钢，所有挑梁尾端工字钢与250*250*10mm钢板焊接后采纳直径20螺栓与建筑物锚固，挑梁均采纳直径22的圆钢拉杆斜拉，拉杆中部使用花篮紧固。悬挑型钢是本外架的要紧受力构件，其搭设位置和加固必须严格按照详图的要求进行，不得随意减少卸载扣件或改变接头位置。外架搭设高度为18m，随结构上升一次搭设到顶。三、材料选择3.1工字钢、钢丝绳悬挑型钢选用16a工字钢，材质选用Q235-A级钢（3号钢）。其尺寸规格、截面尺寸同意偏差、长度及同意偏差均应符合相关规范要求，其化学成分及机械性能应符合国家标准《一般碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。依照现场情况，部分加强部位需要选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。3.2钢管钢管采纳外径φ48、壁厚3.5mm的Q235号钢焊接钢管。其尺寸规格、截面尺寸同意偏差、长度及同意偏差均应符合相关规范要求，其化学成分及机械性能应符合国家标准《一般碳素钢技术条件》（GB700-88）的规定。立杆和纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4～6米，横向水平杆（小横杆）一般为1.1～1.5米。钢管应调直、刷防锈漆和黄色油漆。在暗柱或断肢剪力墙位置设置工字钢，在墙体或暗柱上预留洞口穿过型钢，墙体预留洞口采纳聚苯板预留，洞口尺寸为为200（高）×120（宽），洞口底标高与楼板上表面平齐。3.3扣件扣件应符合现行国家有关技术规范要求，同时有出厂合格证。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管。扣件在螺丝紧固力矩达65N·M时，不得发生破坏。3.4安全网安全网应符合现行国家标准（GB5725-97），同时有出厂合格证（有效期限要合格）。同时其外观、规格、重量、网目边长等有关技术要求要符合要求。在现场进行的有关试验还应符合规范要求。3.5脚手板脚手板采纳钢笆网片。3.6外围防护外脚手架外立面围护采纳密目（2000目/100平方厘米）安全网全封闭。外架所需材料应符合相关规范要求外，若是新进材料，应由供货商提供合格证及相关证明。3.7锚固元钢质量符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499），钢号HPB235。禁止使用螺纹钢材料和严峻锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。四、型钢悬挑外架搭设的技术要求4.1悬挑型钢结构4.1.11悬挑水平钢梁采纳悬臂式结构；2在转角处和有阳台处的悬挑水平钢梁增加斜撑；3在转角处等不能设置悬挑钢梁的部位，用型钢分不设置内外两道水平连系梁，以确保脚手架立杆不悬空4在电梯及楼梯处不能设置悬挑钢梁的部位，预埋钢套管做穿墙螺杆，采纳工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑（具体做法详见附图）。4.1.2悬挑架构造尺寸1钢梁规格：采纳工16a号工字钢钢，U口水平；2钢梁间距：la＝1．5米，个不部位最大不超过1.8米（与脚手架纵距相同）；3悬挑长度：l悬＝1．2ｍ，4锚固长度：建筑物内楼板上锚固，l锚＝1．8ｍ；5斜撑规格：采纳［12号型钢］5水平连系梁：［10号型钢］4.1在每层梁板结构施工时，在图纸规定相应位置，在预留洞口未形成之前，先以木工支设的操作架子作为卸荷点，待预留洞口形成后，再将悬挑型钢安装至预定位置，并和外架有效连接，用二道Φ22预埋钢筋环进行锚固与楼板固定（见附图）。4．2双排脚手架4.2.1搭设尺寸1搭设高度：H＝8米，共9步；2立杆：●纵距la＝1．3—1.8ｍ；●横距lb＝0.8ｍ；；●距墙：内立杆距外墙面300㎜。3步距：h＝1.8ｍ。4拉结点：采纳2步3跨，竖向间距3．60ｍ，水平间距4.5ｍ，刚性连墙件（见附图）。4.2.2双排脚手架立杆、扫地杆、剪刀撑、大横杆、拉结、搁栅杆、脚手板笆、上下走道及其他安全防护等搭设安全技术要求同本方案落地式钢管脚手架相关内容；4．2．3脚手架底部全封闭4．2．3．1设置水平防护板1在二根纵向扫地杆及其中间搁栅杆的上方，沿脚手架的横向设置40×40ｍｍ木方@≯500ｍｍ；2从外扫地杆到结构墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向，满铺并固定水平防护九夹板（可用模板边角余料），不留孔隙（见附图）。4．2．3．2设置垂直防护板用九夹板封闭楼板与上述水平防护板内边沿所形成的垂直孔洞，防止落物（见附图）。4．2．3．3设置底部踢脚板在水平防护板的外边设踢脚板；高度≮18cm。4．2．3．4密目网封闭将首步密目网的下边用木条（26×8）钉压在水平防护板上。@≯200ｍｍ。4．2．4对混凝土强度的要求4．2．4．1脚手架初始搭设时楼板、墙板混凝土强度≮C10；4．2．4．2楼板混凝土强度≥设计强度后方可拆除4层楼板的模板支撑。4．2．4．3拆模时楼板混凝土强度实际值以与楼板同等条件养护下混凝土试块强度值为据。保留相关资料备查。4.3悬挑架搭设工艺4.3.1悬挑架搭设工艺流程：安放锚固预埋件→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫地杆）→大横杆（扫地杆）→拉结→搁栅杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板→挂密目网→底部封闭→内隔离4.3.2安放预埋件1测量定位依照脚手架悬挑梁平面布置图（图），以主体结构轴线为基准，在楼板和墙板模板上测量、定位、标识出锚固预埋件安放位置。2安放锚固预埋件3在楼板钢筋内按节点图安放已预制好的锚固钢筋环；4预埋件1）为了加强悬挑型钢的稳定性，预埋拉环净高尺寸为300，浇筑混凝土前，应复测拉环标高，保证拉环的净高不小于180，固定型钢梁时，用两根直径20的钢筋相向塞进拉环内，并弯起，以便于型钢梁的拆除；2）预埋拉环后端由一个改为两个，直径为20的一级钢筋，间距为300；前端固定拉环改为直径为14的Ⅱ级钢筋，假如钢梁穿过剪力墙，钢梁前端的固定拉环能够取消，利用穿墙洞口固定。（详见附图）4.3.3验收复核由施工、技术、安全等人员组织隐蔽验收和技术复核，做好相关记录。4.1待楼板混凝土凝固后，安放悬挑钢梁。并安放焊接 形固定圆钢悬挑梁（见附图）；注意：悬挑钢梁一般不应支承在混凝土悬挑板上，若支承在混凝土悬挑板上，悬挑板在支座部位必须用九夹板垫起20mm，并应准确地安放在定位线上。2待墙模拆除后，焊接安装转角处三角形悬挑支架。3由专业焊工施焊。4．4注意事项：1、在外架没有形成前，结构施工时应利用满堂架伸出挑杆搭设防护栏杆，保证施工人员的安全。2、按照要求，外架应始终高出施工作业面一步，在外架连墙件未形成之前，外架应与模板满堂架临时连接，以保证外架架体稳定和安全。3、立杆接长、扶手接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点，应在该步或该跨的三分之一范围内。4、上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，小横杆应贴近立杆布置，距离≤300mm，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间设一根小横杆，在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。5、立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。底部第一道纵向大横杆距槽钢不超过200mm。6、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度。7、脚手架的搭设应始终高出施工层1.2m，使操作面上的施工人员有可靠的围护。8、钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm。9、在顶排连墙杆之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于两步，否则应每隔3跨加设1道斜撑。10、剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有3道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过3m，其中，斜杆的对接接头部位至少有1道连接。11、脚手架不同意横向断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。12、脚手架剪刀撑在外脚手架外侧，沿高度从上而下连续设置，水平方向依照实际情况设置，且在转角和两端必须设置；斜杆与地面夹角宜为45°～60°；与立杆或横杆的连接点距脚手架节点不大于200mm。13、在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网，密目式安全网一定要张紧，网片之间搭接100mm，并用铁丝绑牢；局部立面挂设钢板网，要求同密目式安全网；水平安全网用尼龙纺织的安全网；从底座起设全封闭竹跳板，竹跳板用铁丝与钢管绑牢，安全网全部挂在脚手架上；如用碎模板封闭底座要将木枋与大横杆用铁丝扎牢。14、脚手架每搭设10m或二层完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。15、其它不详之处按双排单立杆落地式脚手架。4.5细部做法1、型钢悬挑底座做法固定型钢用的卡环采纳φ20圆钢预埋，间距按脚手架平面布置图。具体布置见附图。布置讲明：（1）考虑型钢布置密度问题，每1.5布置一根型钢，距离可依照外架结构适当调整。外架步距为1.8m，横距为800mm。（2）考虑阳台为悬挑构件，不宜布置集中荷载；（3）在外架穿过悬挑结构造型或挑板时，立杆直接穿过悬挑结构，在悬挑结构上预留D=60mmPVC套管。2、转料平台处细部做法具体做法：要依照层高与外架步距要求，在适当位置将外架大横杆断开。使得转料平台离最近大横杆的垂直高度不得小于1.2m。该处单独使用4m钢管用十字扣件固定于立杆上，方便转料平台安装时拆除该处竖向脚手架。3、阳角处细部做法：详见附图4、连墙点细部做法：详见附图5、预留洞口处理：1）、将洞内模板剔除，洞内四周剔毛，清理洁净；

2）、浇水充分湿润，从外侧吊模，模板稍稍向内收5mm；

3）、洞内刷素浆，浇筑与剪力墙同标号半干硬性细石混凝土（内掺8%UEA）；

4）、捣实，养护14天，拆掉外侧模板，用水泥砂浆将外侧5mm补齐。五.搭设质量要求1、钢管与扣件必须相配套，材料与性能均符合国家有关规范要求。严禁φ48和φ51钢管进行混合使用。2、脚手架立杆除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。相邻两立杆接头应错位许多于500mm，且应不在同一步内；纵向水平杆（大横杆）接头必须采纳对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开许多于5003、立杆纵向偏差不大于100mm，横向偏差不大于50mm；纵向水平杆（大横杆）水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm4、脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。埋入梁内的短钢管和钢筋头露出楼面的长度应不小于5、扣件的紧固力宜在40～65N·M范围内，不得低于40N·M或高于65N·M。6、与结构主体的连接要牢固，无松动现象。7、剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于1m，且至少用3个扣件连接。8、操作层竹跳板的铺设应满铺、稳铺；竹跳板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的竹跳板，接头处横向水平上，搭接长度不小于200mm。严禁出现探头板，竹跳板总挑长度不超过1509、全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上。六、脚手架的验收和维护6.1验收程序架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行分段验收（一般为一层且不超过三步），并填写验收单。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用.本外架只能作围护架和操作架使用，不同意将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在专门情况需要在外脚手架上搭设转料平台时，应由项目技术部门发出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放准载物，并保证转料平台的受力均衡,不得随意超负荷使用。外架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。施工人员必须严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》中关于“架子工”的规程。6.2验收内容1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分时期组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)依照编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件；(2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(5)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，井记人施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平坦坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。6.3脚手架的维护检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特不要注意脚手架的转角和阴阳角的垂直度；各种型号的扣件需涂油和紧固；检查脚手架是否松动、悬挑，用竹跳板做脚手板，还要检查四周是否用铁丝扎牢；与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如用用作装饰施工需要移动连接件时，应通知质安部，通过批准后能够移动，并按规定在临近位置补足连接；要对外围安全网，安全防护设施，外侧挡板，登高设施和接地防雷等安全设施进行检查；脚手架有开口、断口和出入口的部位，应对该部位进行重点检查；检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月许多于两次的定期与不定期检查，时刻由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题应及时整改；此外项目部每月至少检查两次。七、脚手架的拆除1、拆除原则：先加固，后拆除。2、脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否复核构造要求，并由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，依照检查结果确定拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。3、划分作业区，地面专人指挥、警戒，严禁非作业人员入内。4、高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂在固定的可靠物件上。5、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6、连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步应增设连墙件加固。7、各构配件严禁抛掷至地面。8、当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。9、拆除时，现场无塔吊，钢管等材料由每层的开口处传递下来，传递时，每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。如此依次传到地面，归堆码放。10、脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙点必须与脚手架同步拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。11、一般不同意分段、分立面拆除，如因施工需要必须分段分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。八.安全及文明施工8.1安全施工措施1、架子工必须持证上岗，作业前必须有专业人员对其进行安全技术交底，架子上的操作人员必须穿防滑鞋、挂安全带和带好工具袋，将临时不用的工具放入工具袋中。2、架子作业人员要做好分工、配合协调施工，作业层不同意二步架同时施工。3、搭设材料应随搭设进度，随用随上以免发生不当掉落伤人。4、每次施工，要将架体上所有的材料用完或将剩余材料卸下，不得存留在作业面上，已搭设好的架体要形成稳定的结构，不稳的要临时加固。5、在搭设过程中，地上配合作业人员要尽可能的避开落物区域。6、严禁使用不合格的钢管、扣件搭设脚手架。7、架子搭设过程中要有专人指挥，作业人员必须统一服从指挥和治理。8、遇有六级以上大风或恶劣天气，不得施工。9、钢管严禁单点起吊。8.2安全使用措施1、脚手架使用过程中的均布荷载不超过1500Ｎ／m2。2、若脚手架不在其它避雷装置范围内，脚手架四角设避雷针。3、外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能阻碍外架安全的材料。4、对外架上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔。5、在作业面上进行电焊施工时，应采取可靠的防火措施。6、不得任意拆除脚手架的差不多构件，因施工需要必须拆除时应经得施工负责人的同意，并采取可靠的弥补加固措施。7、当作业面的高度不够而需要垫高时，应采纳可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。8.3安全治理措施1、项目必须有专门的安全技术措施，并不得一般化。2、大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。3、脚手架搭设完毕后必须由负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专业人员进行维护保养。4、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天要对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底。九、脚手架安全检查表1、构配件的同意偏差2、脚手架搭设的技术要求、同意偏差与检验方法注：图中1-立杆；2-大横杆；3-小横杆；4-剪刀撑。3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准十、悬挑式扣件钢管脚手架计算书一）、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为18m，立杆采纳单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采纳的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距3.6m，采纳扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处江西省鹰潭市，差不多风压0.45kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为1.242；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1337；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:9层；脚手板类不:竹笆片脚手板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采纳16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度1.8m。锚固压点压环钢筋直径(mm):22.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数悬挑水平钢梁采纳悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。二）、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(2+1)=0.08kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.8/(2+1)=0.8kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.08=0.142kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.8=1.12kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分不按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.142×1.82+0.10×1.12×1.82=0.4kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.142×1.82-0.117×1.12×1.82=-0.471kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.4×106,0.471×106)/5080=92.717N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=92.717N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.08=0.118kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.8kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.118×18004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.8×18004/(100×2.06×105×121900)=3.646mm；大横杆的最大挠度3.646mm小于大横杆的最大容许挠度1800/150mm与10mm，满足要求！三）、小横杆的计算:依照JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.8=0.069kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×0.8×1.8/(2+1)=0.144kN；活荷载标准值：Q=3×0.8×1.8/(2+1)=1.440kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.069+0.144)+1.4×1.44=2.272kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.038×0.82/8=0.004kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.272×0.8/3=0.606kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.609kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.609×106/5080=119.977N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=119.977N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.038×8004/(384×2.06×105×121900)=0.008mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.069+0.144+1.44=1.653kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1653.12×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×121900)=1.196mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.008+1.196=1.205mm；小横杆的最大挠度为1.205mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！四）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.8×2/2=0.069kN；小横杆的自重标准值:P2=0.038×0.8/2=0.015kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×0.8×1.8/2=0.216kN；活荷载标准值:Q=3×0.8×1.8/2=2.16kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.069+0.015+0.216)+1.4×2.16=3.385kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五）、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1337kN/mNG1=[0.1337+(1.80×2/2)×0.038/1.80]×17.40=2.995kN；(2)脚手板的自重标准值；采纳竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×9×1.8×(0.8+0.3)/2=2.673kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采纳无，标准值为0kN/mNG3=0×9×1.8/2=0kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.8×17.4=0.157kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.824kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.8×1.8×2/2=4.32kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×5.824+0.85×1.4×4.32=12.13kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.824+1.4×4.32=13.037kN；六）、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--差不多风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采纳：ω0=0.45kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采纳：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为1.242；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.45×0.74×1.242=0.29kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.29×1.8×1.82/10=0.201kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=12.130kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N'=13.037kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=197；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.186立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=12129.768/(0.186×489)+200922.395/5080=172.913N/mm2；立杆稳定性计算σ=172.913N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=13036.968/(0.186×489)=143.336N/mm2；立杆稳定性计算σ=143.336N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七）、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝1.242，ω0＝0.45，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×1.242×0.45=0.36kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=12.96m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=6.531kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=11.531kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=300/15.8的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；A=4.89cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；Nl=11.531<Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采纳双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=11.531小于双扣件的抗滑力12kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图八）、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,k1=m1/l,k2=m2/l。本方案算例中，m=1.2m，l=1.8m，m1=0.3m，m2=1.1m；水平支撑梁的截面惯性矩I=1660cm4，截面模量(抵抗矩)W=185cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载N=1.2NG+1.4NQ=1.2×5.824+1.4×4.32=13.037kN；水平钢梁自重强度计算荷载q=3.06×10-3×78.5=0.24kN/m；k=1.2/1.8=0.667k1=0.3/1.8=0.167k2=1.1/1.8=0.611代入公式，通过计算得到支座反力RA=36.526kN支座反力RB=-10.02kN最大弯矩MA=18.425kN·m最大应力σ=18424706.4/(1.05×185000)=94.85N/mm2水平支撑梁的最大应力计算值94.85N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求!最大挠度νmax=4.494mm按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2200mm水平支撑梁的最大挠度4.494mm小于水平支撑梁的最大容许挠度2200/400mm,满足要求!九）、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采纳18号工字钢,计算公式如下σ=M/φbWx≤[f]其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，依照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。通过计算得到最大应力σ=18.425×106/(0.93×185000)=107.205N/mm2；水平钢梁的稳定性计算σ=107.205小于[f]=215N/mm2,满足要求!十）、锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁与楼板压点假如采纳压环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=36.526kN；压环钢筋的设计直径D=22mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:σ=N/2A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=πD2/4=3.142×222/4=380.133mm2σ=N/2A=36526.073/380.133×2=48.044N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！。十、阳角型钢计算一）、参数信息:1、荷载参数脚手架联梁传递支座力F(kN)：9.80;2、阳角型钢构造参数型钢支撑形式：一根支杆;立杆横向间距或排距La(m)：0.80;内排架距离墙长度a(m)：0.40;阳角型钢长度L(m)：3.00;点M到Q点的距离D1(m):1.50;支点P到建筑物角点O的距离D3(m)：2.00;O点到Q点的距离D2(m)：0.20;3、阳角型钢材料参数:型钢型号：18号工字钢;支杆类型：12.6号槽钢二）、阳角型钢计算水平阳角型钢采纳焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支的连续梁。型钢截面惯性矩I=1660.00cm4，截面抵抗矩W=185.00cm3，截面积A=30.60cm2。阳角型钢示意图阳角型钢计算简图1、型钢受力计算脚手架联梁传递支座力F=9.800kN;水平钢梁自重荷载q=1.2×24.10×9.8×10-3=0.283kN/m通过连续梁的计算得到型钢支点的的支撑力为RA=9.258kN;型钢固接处的支撑力为RB=11.192kN;型钢最大弯矩Mmax=4.935kN.m;图中距离|MP|=(1.500×1.500+0.200×0.200+2.000×2.000+1.414×0.200×2.000)1/2=2.618m图中角度<M