人防机电施工方案

人防机电施工方案人防机电施工方案人防机电施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月人防机电施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：工程特点介绍该工程安装部分为：供配电工程、动力、照明工程；接地工程；弱电工程（有线电视系统、电信、网络系统、消防工程）；给排水；消防给水系统；采暖通风工程等。

一、供配电工程低压为单母线分段运行,电源等级为380/220伏，低压系统采用TN-C-S系统。应急照明，消防电力负荷，采用双回路供电，两路电源引自配电室不同的低压母线段，在负荷未端进行切换，其余电力负荷和照明负荷为单回路供电。二、动力、照明工程（一）动力工程：动力负荷采用放射式供电，对客梯、消防风机、排污泵等采用双电源末端互投，自投式为双电源自投不自复；其余电力负荷为单回路供电。消防用电设备采用专用的供电回路；（二）照明工程普通照明用电采用放射式供电，干线为三相线（五芯电缆）配电。应急照明配电以放射式与树干式相结合的方式采用双电源供电，并且在最未一级配电箱处自动切换，自投方式采用双电源身投不自复。（三）供配电材质1、应急照明和消防负荷配电干线选用低烟无卤阻燃电缆；其余控制电缆选用ZR-KW型阻燃电缆。2、与消防有关的控制电缆选用NH-KW型低烟无卤耐火电缆；其余控制电缆选用ZR-KW阴燃型阻燃电缆。3、配电干线由配电室引出在地下一层及电气井内沿电梯桥架上导线应按加回路穿热塑管或绑扎成束或采用带户套型导线。凡有吊顶处，由楼板预埋盒至用电设备的一段线路穿钢质（耐火）波纹管。4、水平电缆桥架为全封闭托盘式金属桥架，金属电缆桥架全长不应少于二处接地。普通电缆与应急电源电缆以及应急电源电缆的双回路应分设桥架或采取隔离措施；敷设有消防电缆的桥架应采取防火保护措施。桥架穿过防烟分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充堵死。5、明敷设配电线路穿过楼板、墙体时孔洞周边均采用密闭隔声措施并实施并实施阻火封堵。6、消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要：暗敷设时，穿钢敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。三、接地工程本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室等的接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆。接地极为基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置组成。四、弱电工程（一）火灾自动报警及联动控制系统1、本工程采用集中报警控制系统，消防自动报警系统按两总线环路设计，任一点断线不应影响系统报警。2、探测器：在汽车库设置感温探测器；在各层走廊、前室、茶吧、库房、配电室等处设置感烟探测器。3、在每个人防火分区适当位置设置手动报警按钮；在消火栓箱内设消火栓报警按钮。在各楼梯口明显部位设置火灾声光控报警显示装置；4、在各层楼梯口明显部位设置火灾声光报警显示装置；在各层设置重复显示器；（二）消防联动控制系统在需要联动控制的消防设备（排烟机、进风机、防火阀、排烟阀、风口、照明配电箱等处）附近设有控制模块，与设在消防控制室的联动控制盘配合使用，完成以下联动功能。（三）通信网络系统1、全楼共使用10根网络线，市政数据网线先由室外引入至地下夹层的综合布线箱，再由综合布线箱给每个电话插座，综合布线箱暗装，底边距地；电脑插座暗装，底边距地。2、由室外引入楼内的数据网线选用2芯非屏蔽多模光纤，穿金属管埋地暗敷；从综合布线箱线至电脑插座的线路采用超五类4对双绞线，穿SC20管沿墙及楼板暗敷。（四）有线电视系统全楼共10个电视插座，由室外有线电视网的市政接口引入地下夹层电视前端箱，由前端箱引至各电视插座，干线电缆选用SYWV-75-9。穿SC25管；支线电缆选用SYWV-75-5。五、给排水工程（一）生活给水生活给水系统水源为市政给水管网,给水系统为一个区,地下二层至地下一层为战时人防区域用水,夹层为平时餐饮部分用水。（二）消防给水1、消火栓给水室外消火栓给水系统水源为市政给水管网,水量、水压由市政给水管网保证，在红线内设生活、消防合用的室外低压给水环状管网，在该环管上设两套室外地下式消火栓。3）、室内消火栓给水系统室内消火栓系统采用临时增高压制，系统为环状管网，2、喷淋给水本工程按规范设置预作用自动喷火系统，自动喷水系统采用临时高压制，设计工作压力为045Mpa.自动喷水系统专用泵设于新东方商厦地下室(已建)。.预作用报警阀组的设置:在车库地下一层设6组预作用报警阀，并成环状管网布置，每套预作用报警阀组,均设有泄水和排水污装置。.每个防火分区均设信号阀与水流指示器，报警阀组控制的最不利点喷头处设未端试水装置,其它防火分区的野最不利点喷头处均设DN25的试水阀..喷头采用玻璃球标准喷头，有吊顶处选用吊顶处,选用直立型,且喷头溅水盘与顶板的距离不小于75mm,不大于150mm.玻璃球闭式喷头公称动作温度为68℃,色标为红色.喷头接管直径为DN15mm,经大小头与支管相连..室外设两套地下式消防水泵接合器与室内自动喷水灭火系统预作用报警阀前的环状管网连接。（三）排水本工程污、废水采用合流制。室内±以上污废水重力自流入室外污水管,地下室废水采用潜水排污泵提升至室外污水管；在防空地下室的进风竖井、进风扩散室、密闭通道设置防爆地漏或集水坑，战后清洗。六、采暖通风工程（一）采暖工程1、本工程在地下一二层车库四个入口处分别设置电热空气幕，夹层餐饮部分，采用空调系统采暖；本系统室外空调机组均为成套设备，含控制箱及管道控制阀，电源送至室外机处，室外机设于屋面混凝土台上。（二）通风、防排烟系统无外窗的卫生间均设置BPT12-14卫生通风器，并在与垂直排风竖井相连接的支风管上均安装管径的止回阀，地下室汽车库,设备房采用机械防排烟排风系统，选用双速消防高温排烟风机，平时通风换气，发生火灾时转为排烟；夹层大厅设有天窗自然通风三个工作间分别为三个防烟分区，采用机械排烟排风。所有通风机的出口必须用柔性短管与风管连接，柔性连接短管应采用不燃烧的软性材料制作，送风及排风排烟风管均选用镀锌钢板。第一节

电气分部施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。（一）主体配合阶段机电工程主体配合阶段,是机电工程的开始,也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。同时也给下一步电气的安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。因此必须严格控制。1、预埋管及预留孔洞A.暗配钢管敷设工艺流程:暗管敷设→预制加工→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→变形缝处理→地线焊接B.配合施工中，根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。C.暗管埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm，消防有关的管线离表面的净距不应小于30mm，埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2、接地A.工艺流程：接地母线→引下线暗敷→均压环避雷带→接地电阻测试B.接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2倍宽度，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。C.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。D.等电位系统：当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。（二）安装阶段1、桥架、线槽安装A.桥架、线槽工艺流程：弹线定位→支吊架安装→桥架安装→地线安装→槽内配线→线路检查及绝缘摇测B.桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。C.桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点应加支持点；桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。D.线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。2、管内穿线(缆)工程A.安装工艺流

选择导线→穿带线扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测B.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。C.施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。D.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于Ω，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。3、器具安装A.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。B.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。C.凡安装距地高度低于或等于的灯具其金属外壳必须连接保护地线；灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。4、动力设备安装A.安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。B.电机本体安装应由电工、钳工、吊装工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。5、调试阶段1）电机试运行：电机试运行前，应做好检查，首先进行电机本体安装检查，电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等，最后启动多台电动机时，按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。2)照明器具试运行：电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。3)配电柜的试运行：配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全，将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关，在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠，在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求，最后送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。第二节

弱电分部施工工艺

一、火灾自动报警及联动系统（一）、工艺流程：消防系统安装→要求探测器安装→端子箱安装→消防控制设备安装→系统调试1）消防系统安装要求:A.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔内。B.不同消防火分区的线路不应穿同一根线管内；C.弱电线路的电缆竖井应与强电电缆线路的竖井分别设置；D.火灾控测口的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接地端子应有标号；E.穿管绝缘导线或电缆的总裁面积不应超过管内截面的40%；F.敷设在封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽净截面积的50%；（二）消防报警系统设备及器具安装：后编。第三节

给排水分部施工工艺一、给水系统铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的倍进行。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续时间为10分钟，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。二、污水系统1、管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。2、对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。3、雨水管安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。第三节

消防给水分部施工工艺1、喷洒管道采用镀锌钢管螺纹连接；消火栓管道采用焊接钢管，D≤65螺纹连接，D≥80焊接或法兰连接。2、报警阀安装在明显，易于操作的位置，距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。3、喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装在不易操作的位置，也应先安装好向上喷的喷洒头。5、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措施。6、水流指示器安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。7、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、普通阀门依次与水泵紧牢。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。8、报警阀、消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。9、喷洒头末端支管，不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头安装准确，喷头与吊顶接触牢固。支管装完，预留口用丝堵拧紧。10、管道试压、冲洗消火栓系统管道试验压力为。喷洒系统试验压力，干湿两用系统还需进行气密性试验，试验气压MPa。第三节

采暖通风分部施工工艺一、镀锌铁皮风管制作1.风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后模压法兰平整、严密、规则。2.水平风管长控制在1200mm以内，垂直风管长控制在2000mm以内。3.模压法兰四角卡板材厚度为，风管连接用抱卡板材厚1mm。4.水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。5.各项技术参数满足以下要求:.风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。.法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。.成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。.冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。.压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。.其它没有明确的必须满足《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）中的有关规定。二、风管及部件安装1、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。2、风管水平安装采用吊架，间距为3m；竖管采用支架，每层一个；吊杆不宜直接固定在法兰上；消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。3、空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。4、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。5、系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。（三）风机安装所有风机、空调器进出口均用软管联接，通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。第一节

劳动力、机具投入计划一、选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。为确保工程质量和工期，根据进度要求，编制劳动力投入计划。工

种人

数工

种人

数电焊工14电

工14管

工20通风工15保温工15油漆工5杂

工20二、根据工程特点和进度要求，投入机械、设备如下序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台32电动液压煨弯机台23液压开孔机台34手电钻Φ6-Φ12台55电锤Φ8-Φ25台86绝缘摇表块27万用表块18接地摇表块19电焊机台510电缆压接钳台211移动电箱台312手动套丝机台313手动弯管器台214压力钳及案子台315砂轮切割机台216气割工具套517台钻台218电动打压泵台119手动打压泵台220管道疏通机台1质量保证和回访保修责任

质量技术控制措施1、质量技术措施总则加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2、施工准备过程中的质量控制、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。、严格控制进场原材料的质量，对电缆、电梯、自动报警系统等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。、产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。3、施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生；坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量；隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收；做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品；及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步；电线、电缆等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。施工进度计划和保证措施及违约责任第一节工期保证措施一、施工进度计划（附表）二、提前做好施工准备，迅速掀起施工高潮。调遣精兵强将，由责任心强、经验丰富，有特长的骨干人员组成精十务实的突击队。抽调整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍施工重点工程部位。

第二节

保证措施一、技术保证1、配齐工程所需规范、规程、标准和图集，保证施工期间不因做法不明而耽误工期。2、认真搞好图样会审工作。配合建设单位把施工中的问题尽早解决，以减少工程施工中变更数量。并配合设计院和建设单位及时解决设计问题及障碍物的处理。3、积极做好技术管理工作，认真编好工程进度计划，