装饰工程项目管理规划设计施工方案

xxxxxx装饰工程规划设计编制文案日期：第一部分施工组织设计一、编制说明1、编制目的：为保证装饰施工的顺利进行，工程质量达到合格的质量目标，我公司在仔细研究招标文件、施工图纸和现场情况的基础上，对本工程的施工组织设计进行精心编制。在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施、文明施工等方面均做出详细合理的规划设计。从施工全过程的人力、物力和空间等三个要素着手，对工程的施工进行科学地合理安排，在整个施工过程中，各个环节始终处于受控状态，保证施工的顺利进行，达到预定的质量目标和工期目标，使业主称心满意。2、编制依据：（1）招标文件、招标图纸；（2）施工现场具体情况；（3）相关规范：①《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）②《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）③《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB-50242-2002）④《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）⑥《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）以及与本工程有关的其它消防技术规范和验收标准。⑦依据招标文件提供的设计方案和技术文件要求，本工程项目所用的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。a、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量标准》GB18582-2001b、《无釉砖耐磨实验方法》GB/T13497。c、《陶瓷耐急冷热性能实验方法》GB/T2581-93。d、结合本工程质量管理体系文件及工程管理有关规定。二、工程概况1、建设概况：（1）工程名称：。（2）建设单位：。（3）结构类型：。2、工程承包范围：（1）室内装饰施工工程（详见施工图及预算书中的施工项目）。（2）室外装饰工程（详见施工图及预算书中的施工项目）。3、工期要求：总施工期为天，（计划于年月日开工，年月日竣工）。4、质量标准：合格、争创省、部级优质工程。三、施工规定1、施工基本要求：（1）施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进行核查，了解物业的管理规定。（2）各工序、各分项工程应自检、互检及交接检。（3）施工中，严禁损坏房屋原有绝缘设施，严禁损坏受力钢筋；严禁超负荷载集中堆放物品；严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。（4）施工中，严禁擅自改变建筑主体、承重结构或改变房间主要使用功能；严禁自拆暖气、通讯等配套设施。（5）管道设备工程的安装及调试应在装修工程施工前完成，必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰工程必须符合有关安全管理的规定。（6）施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律、法规。（7）施工现场用电应符合下列规定：a、施工现场用电应从业主表以后设立临时施工用电系统。b、安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。c、临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不能用插销连接。d、临时用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。e、暂停施工时应切断电源。（8）施工现场用水应符合下列规定：a、不得在未做防水的地面蓄水。b、临时用水管不得有破损、滴漏。c、暂停施工时应切断水源。（9）文明施工和现场环境应符合下列要求：a、施工人员应衣着整齐。b、施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。c、应控制尘粉、污染物、噪场、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。d、工程垃圾宜包装入袋，并放在指定地点堆放。e、工程验收前应将施工现场清理干净。2、材料、设备基本要求：a、装饰装修工程所用材料品种、规格、性能应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。b、严禁使用国家明令淘汰的材料。c、装饰装修所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防蛀处理。d、施工单位应对进场主要材料的品种、规格、性能进行验收。主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的性能检验报告和中文说明书。e、现场配制的材料应按设计要求或产品说明书制作。f、应配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。g、装饰装修工程应积极使用新材料、新技术、新工艺、新设备。3、成品保护：（1）施工过程中的材料运输应符合下列规定：a、材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。b、材料搬运时要避免碰撞，从而保证材料的完整。（2）施工过程中应采取下列成品保护措施：a、各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的成品、半成品。b、材料保护膜应在工程竣工时撤除。c、易碰撞的地方应加防护，保护已装饰装修完成的项目工程。四、防火安全1、施工单位必须制定施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。2、装饰装修材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家标准，《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）的规定。3、材料的防火处理：（1）对装饰织物进行阻燃处理时，应使其被阻燃剂浸透，阻燃剂的干含量应符合产品说明书的要求。（2）对木质装饰装修材料进行防火涂料涂布前应对其表面进行清洁。涂布至少分两次进行，且第二次涂布应在第一次涂布的涂层干后进行，涂布量应不小于500g/㎡。4、施工现场防火：（1）易燃物品应相对集中放置在安全区域并应有明显标识。施工现场不得大量积存可燃材料。（2）易燃易爆材料的施工，应避免敲打、碰撞、磨擦等可能出现火花的操作。配套使用的照明灯、电动机、电气开关应有安全防爆装置。（3）使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。（4）施工现场动用电焊、气焊明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，应设专人监督。（5）施工现场必须配备灭火器，砂箱或其他灭火工具。（6）严禁在施工现场吸烟。（7）严禁在运行中的管道，装有易燃易爆的容器和受压力构件上进行焊接和切割。5、电气防火：（1）照明、电热器等设备的高温部件位靠近非A级材料或导线穿越B2级以下装修材料时，应采用岩棉、瓷管或玻璃棉等A级材料隔热。当照明灯具或镇流器嵌入可燃装饰装修材料中时，应采取隔热措施予以分隔。（2）配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作，配电箱不得安装在B2级以下（含B2级）的装修材料上。开关、插座应安装在B1级以上的材料上。（3）卤钨灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套，不得直接使用具有延燃性绝缘的导线。（4）明敷塑料导线应穿管或加线糟板保护，吊顶内的导线应穿金属管或B1级PVC管保护，导线不得裸露。6、消防设施的保护：（1）消防栓四周的装饰装修颜色应与消防栓门的颜色有明显区别。（2）室内火灾报警系统的穿线管，自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。（3）当装饰装修重新分割改用室内功能需变更调整火灾自动报警探测器时，必须按施工平面图根据有关设计规范给予变更调整。（4）喷淋线管、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。五、室内环境污染控制（1）按规定室内环境污染物应控制在：氡（222Rn）、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物（TVOC）。（2）装饰装修室内环境污染控制除应符合第（1）规范外，尚应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）等国家现行标准的规定。设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。（3）对室内环境污染控制有要求的，可按有关规定对第（1）条的内容全部或部份进行检测，其污染物浓度限值应符合下表的要求。装饰装修后室内环境污染物浓度限值室内环境污染物浓度限值氡（Bq/M3）≤200甲醛（mg/M3）≤苯（mg/M3）≤氨（mg/M3）≤总挥发性有机物TVoC（Bq/M3）≤六、工程重点难点与解决措施七、施工方案（一）施工准备：1、组织准备：（1）在收到中标通知书5天内提交本工程项目施工的主要管理人员名单，交监理工程师和业主审批；并在合同执行期内一直常驻现场，接受和贯彻执行监理工程师的指示和指导。（2）建立项目施工管理的各级责任制。以项目经理为主的施工管理系统和以项目总技术负责人为主的技术管理系统，作好施工前的各项技术准备工作。合理安排施工力量，调整、健全和充实施工组织管理机构，加强生产指挥、技术、质量安全和材料四大系统机构的管理，落实质量、进度、安全、成本四项控制措施。项目管理机构：公司总部公司总部项目经理技术负责人施工员质检员安全员仓管员材料员油漆班泥工班木工班水电班综合班2、技术准备：（1）技术人员配备：根据本工程的特点和施工任务，我公司项目经理部由项目经理、技术负责人、各专业工程师、施工员、质检员、安全员、材料员、仓管员等组成，并明确了各自岗位的职责和范围。（2）对施工现场进行更深入的勘察，对收集的原始资料调查分析。（3）对施工图纸和有关设计资料提出意见及建议，与建设单位、监理单位及设计单位对施工图进行会审。（4）审查投标施工图预算。（5）综合监理工程师意见，编制详细深入的施工组织设计。（6）施工前由项目经理组织专业的技术交底工作，使各专业人员熟悉工程情况，了解设计意图，明确施工规范及技术标准要求和施工法规，在施工中做到从心中有数，层层责任明确，确保工程质量，全面按期完成任务。技术交底的主要内容：工程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种穿插与配合和安全施工技术等。3、物资准备：材料供应是本工程能否达标的关健，结合本工程的具体特点，本公司将采取以下几项主要措施。（1）拟定施工材料详细进场计划。根据设计要求，对工程的材料、设备报业主监理工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工人员应作出详细的材料设备清单并作出进场计划。工程师审核，报物资部门，由材料员按时按量采购。进场材料必须附有出厂证明或产品合格证，并由质检员、公司质安部对材料开箱检查。材料设备进场堆放合理，并挂牌做好统一标识。（2）所有设备、材料在采购前，由专业工程师将样品及三证提供给业主及监理工程师进行材料设备的确认，得到认可后方可采购。（3）确定施工材料的供应渠道、运输方式，签订购货合同。（4）材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场材料、设备的合格率。（5）为保证能在预定工期内完成总施工任务，在本地不能采购的材料设备，必须及时组织外埠订货，并在施工现场准备好材料设备的临时存放仓库。4、后勤准备：现场办公室、材料仓库尽量按施工平面布置图进行布置或按业主安排的位置进行布置，其他根据具体情况而定。管理人员及施工工人的生活环境、卫生饮食是不可疏忽的问题，因此，所有人员的生活及工作区域内必须始终保持良好的通风环境，具体后勤管理工作由项目部统一组织协调。5、劳动力组织公司将拟派到本工程的主要管理人员全部通知到其所在部门，一旦中标，力争一星期内全部到位。开工前五天，项目经理及主要管理人员进场，做好施工前的准备工作，组织施工人员和施工机具进场。对施工人员实行上岗前的“三级”培训及进行质量、安全教育。6、施工前准备工作：（1）为保证本工程能按时、保质、保量完成，便于与业主及监理单位及时勾通联系，必须在现场设立办公室，供项目经理、技术人员使用。（2）开工前必须确定材料仓库位置，要求易燃物品有独立的隔离仓库。（3）开工前必须考虑工人的住宿问题，尽量在工地住宿，的确工地不能住宿的，同业主协商解决。（4）工地临时用水用电：a、施工现场所用临时电线、必须用铜芯电缆，采用三相五线、单相三线制。并安装漏电保护开关。b、电源由业主负责至工地电箱。c、水源根据工程规模由业主负责至工地。（5）施工现场所有加工点采用夹板封闭，以降低加工所产生的粉末灰尘及噪音。（6）施工现场所产的垃圾用袋装好，放在指定的地点，现场施工垃圾做到日产日清。（7）施工现场中的主要通道、加工场地、材料仓库、办公室均应放置灭火器。（二）施工部署：施工总体部署及组织措施对于工程进度、工程质量、工程安全、工程成本有决定性的作用。为加强质量管理，提高工程质量，加快工程进度，减少不必要的损失，针对当前房屋工程质量的各种类型通病及本工程各专业的特点，必须合理安排好时间、空间，使工程合格如期完成。1、总体施工项目管理目标：充分发挥公司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰、安装施工，确保实现如下管理目标：（1）工期目标：整个工程必须在个日历天内完成。（2）质量目标：严格按规范施工，确保工程一次交验合格率100%，争创省、部级优质工程。（3）安全生产目标：加强安全教育，落实安全措施，确保无安全生产事故。（4）文明施工目标：严格依据施工总平面布置进行管理及施工现场进出场安全保卫工作，文明施工。（5）科技进步目标：为实现工期、工程质量、安全生产，文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工过程中积极采取新技术、新工艺、新设备，体现现代化管理水平。（6）成本控制目标：重合同、守信用、密切配合、认真投入，协调各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、工程进度、计划调整、现场管理和控制的监督。2、劳动力安排：（各施工班组主要施工项目安排）：（1）木工班：负责天花吊顶、饰面墙及细部木工制作、隔断、木地板安装、木门、窗制作安装，配合各项目饰面开孔（洞）的施工工作。（2）泥水班：负责地面、墙面水泥砂浆的找平及修补、防水处理，墙面石材及地砖的铺设，给排水管道、洁具安装调试等工作。（3）油漆班：负责墙面天花乳胶漆涂饰、木面油漆、裱糊工程的施工工作。（4）水电班：负责临时施工用水、用电的布设及管理以及整工程的全部电气工程的施工工作。（5）综合班：负责测量放线，脚手架搭拆，材料搬运，工地安全保卫工作及消防安全的巡查工作。3、施工组织协调：在施工过程中，由于交叉施工项目的存在，因此各工种施工管理的协调工作是不可缺少的工作。施工管理协调，与业主的配合协调、与监理单位的配合协调，此荐工作必须有专人进行协调的管理工作。4、施工段划分：本工程的施工面主要为的装饰工程，为保证工程质量及工期，根据本工程的建筑特点，计划分为施工段进行施工。第一施工段：。第二施工段：。第三施工段：。八、主要工作内容与总体施工顺序原则针对本工程装饰施工工艺的特点，我们依据招标文件提供的设计方案中涉及的施工内容，按以下所述的施工工艺进行施工。（一）主要工作内容：1、定位放线工程2、地面工程：主要有砖面层、大理石和花岗石面层、塑料面板、活动地板层、地毯和复合地板面的铺设施工工程。3、天花吊顶工程：主要分为明龙骨与暗龙骨为骨架、石膏板、矿棉板和金属板为面层的吊顶施工工程。4、墙面工程：主要为石膏板、胶合板、玻璃隔断；饰面板的安装；细部工程中的厨柜、窗帘盒、窗台板、散热气罩、门窗套的制作及安装的施工工程。5、涂饰工程：主要为水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰的施工工程。6、裱糊与软包工程。7、电气工程：装饰工程的电气工程主要为照明线路布装、开关、插座的安装及灯具安装调试的施工工程。（二）总体施工顺序原则：1、隔墙、天花吊顶工程及各工种的放线、门框的制作。2、按施工计划分段进行，各施工段应以平面施工为主，流水施工为辅。3、按先复杂后简单的施工方法，先防水后装饰的原则进行，自上而下，天棚吊顶工程先隐蔽后而层；墙面工程先基础后饰面、油漆及裱糊；地面工程先湿（块料傅贴）后干（地毯、木地板等）。4、明确施工先后原则进行：即先隔断、隐蔽，再依次天花吊顶、墙面基层、饰面及地面工程油漆、裱糊工程的施工。5、预检、返修、清理现场、竣工验收、交付使用。九、主要分部分项工程的施工规定、质量要求及施工方法（一）定位放线工程：根据设计总平面图，结合现场实际情况，采用水平管定位法或水平仪在每根柱体及墙上均有固定的50标高线，标高线必须用醒目且不易脱落掉色的颜料做标记；然后按设计施工图标出各区域天花吊顶高度，并用墨线弹在四周墙上，便于进行下一步工作。（二）地面工程（砖面层、大理石和花岗石面层、塑料板面层、活动地板、地毯面层实木复合地板面层和中密度（强化）复合地板面层：1、施工规定和面层的允许偏差及检验方法：（1）施工规定：①铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于12MPa。②配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、其水泥强度不宜小于32.5。③配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JG52的规定。④配制水泥砂浆的体积比（或强度等级）应符合设计要求。⑤结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。⑥板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。⑦铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。⑧板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。（2）板、块面层的允许偏差的规定及检验方法（见下表）（表1）项次项目允许偏差（mm）检验方法锦砖地砖面层缸砖面层水泥砖面层石材面层塑料板面层水泥板面层碎拼石材面层活动地板面层条石面层块石面层水磨石板面层1表面平整度用2m靠尽和楔形塞尺检查2缝格平直-拉5米线和用钢尺检查3接缝高低差--用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直----拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度---用钢尺检查2、砖面层工程：（1）施工规定、质量要求、检验方法。①施工规定：（a）砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。（b）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。（c）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定。※在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。※勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。（d）在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间，与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得用砂浆填补。（e）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。（f）采用胶粘剂在结合层上粘贴面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。②质量要求：（a）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。（b）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（c）砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，按缝平整，深浅一致，周边顺真。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（d）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。（e）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（f）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。（g）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。③砖面层的允许偏差应符合（表1）的规定。④施工方法（施工流程）：（a）施工流程：施工技术交底机具准备作业条件排砖铺砖养护勾缝清洁、自检、验收。※技术交底：施工技术员按设计图纸结合现场实际情况，确定分格形式尺寸及施工设计要求、施工规定、质量要求等一系列施工事宜向施工班长及工人交待清楚。※机具准备：准备好施工用的手推车、云石切割机、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、棉线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。※作业条件：检查复核原标高50线；安装好需地面铺设的各种线管及竖向穿地的立管，预留好卫生间内的地漏、座蹲厕位等的孔洞（并做好防水处理），安装好门框（或包好门套），并做好隐蔽工程的验收记录，交监理公司签证认可；在这些工作完成后，可进行基层的处理，用扫帚清扫地面浮尘，若土建工程有余留的浮浆水泥块，必须用錾子打掉。确认可以铺设施工时，可进行湿地。※排砖：排砖即对施工现场按设计图的分格给予排出铺砖的位置，拉好十字控制线和分格线。并找好地砖铺设高度水平。※铺砖：铺砖前应将砖基底湿润，把搅拌好的干硬性水泥砂浆铺在已湿润的地面上，厚度均匀平整，然后将砖放置干拌水泥砂浆上，用橡皮锤冲击砖面找平，再将砖拿起，在干拌砂浆上浇上适量的素水泥浆，同时将砖底刷一道素水泥膏，放回已找平浇有水泥沙浆的位置上，再用橡皮锤按标高控制线和方正控制线冲实，但必须按施工质量要求进行平整度的控制，保证工程质量。※—1mm为宜。※清洁、自检、验收：勾缝工作完成后，用铲刀铲除砖面上的水泥（在铲除时不得磨花砖表面），再用湿毛巾（或棉纱布）把砖表面擦干净，然后用小锤轻击检查有无空鼓现象，发现有质量问题，即时修复，从而保证工程质量，经自检合格后，铺上彩条布给予保护，等待验收。三、大理石和花岗石面层工程：（1）施工规定、质量要求和施工方法。①施工规定： a、大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。b、天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。c、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。d、铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。②质量要求：a、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。b、面层与下一屋应结合牢固、无空鼓。c、大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、按缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂、掉角、缺楞等缺陷。d、踢脚线表面应洁净、高度一致，结合牢固、出墙厚度一致。e、楼梯踏步和台阶板块的空隙宽度应一致，齿角整齐，楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。f、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合上应严密牢固、无渗漏。g、大理石和花岗石面层（或碎拼大理、碎拼花岗石）的允许偏差应符合（表1）的规定。③施工方法（施工流程）：a、施工流程：施工技术交底机具准备作业条件预选石材、试排铺设石材板块擦缝自检养护。※施工技术交底：施工技术员按设计图结合现场确定分格铺设尺寸，布置施工要求、施工技术要求等，使施工工人全面理解施工技术作业的各项工作。※机具准备：准备好施工用的全部工具及机具（手推车、木抹子、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤、云石切割机等）。※作业条件：室内装饰工程基本完成，地基面清扫干净，洒水湿地、找出板块铺设高度；铺设前按设计图结合现场实际情况拉好分格线。※预选石材、试排：按已分格的尺寸进行选材，材料选完后，为防止以后板材面不渗地下潮气造成表面不美观，必须在石板材背面刷上防水剂或清漆进行防水层处理、涂刷完毕后，搬运至施工现场（在不妨碍施工）堆放，便于施工取材，必要可进行试排。※铺设板块：以上工作完成后，可进行板块的铺设，目测铺放（干性）水泥砂浆的厚度，铺放后用刮刀刮平，将石板块放上，用橡皮锤冲实，在保证板面与标高吻合且平整度达到要求的情况下，取出石板块放在旁边，在已铺实的干性水泥砂浆上面浇上纯水泥浆，放回石板块并用橡皮锤冲击，从而保证不空鼓，然后用毛巾或棉纱擦掉表面溢出的水泥浆，按此方法继续铺设，在铺设块数达到可用水平尺检测时，必须用水平尺检查，次后每铺两块均需检查，保证平整度达到质量要求。※擦缝：整体地面铺贴完毕后，四周设立防护栏、未凝固前不能上人，两天进行擦缝，擦缝前先清扫表面尘土，用铲刀铲去表面上余留的水泥块（但不能把板块表面铲花），并清理缝内的杂物，保证缝内清洁干净，然后用云石胶配上和石材颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使缝内填满云石胶，再擦掉缝边上的云石胶，保证表面洁净。※自检、养护：待水泥结合层完全达到强度后，用小锤轻击石块面，检查是否有空鼓，用水平尺全面检查平整度，发现空鼓必须取出更换石材，平整度达不到要求，可采用大型磨光机进行整体水磨处理，在检查完全达到质量标准时，进行表面打蜡养护，打蜡后，用彩条布或薄膜盖上，等待整体验收。4、塑料板面层工程：（1）施工规定、质量要求及施工方法：①施工规定：a、塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。b、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。c、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定。②质量要求：a、塑料板面层所用的块和卷材品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。b、面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。c、塑料板面层应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。d、板块的焊接、焊缝应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。e、镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。f、塑料板面层的允许偏差应符合（表1）的规定。③施工方法：a、基层表面处理：清洁地基表面、地面若是粗灰面，必须用水泥砂浆重新抹平、抹光，若是原光面水泥砂浆面，必须用水冲洗干净，有油脂处用稀料（香蕉水或天那水）刷洗干净，待完全干燥后进行粘贴施工。b、粘贴塑料板面层前，先将铺贴塑料板专用的自流平水泥，按产品说明搅拌，浇在水泥类地基上，用木界尺略刮，待其自流至同一水平面，按说明时间待干燥，待完全干燥后，涂刷上塑料板面粘贴专用胶，在规定时间铺上塑料面板（或卷材板）刮平压实；缝口大小按说明要求预留，全面完成后，用配套专用胶条在缝口焊接，焊接时要把握住温度，温度过高，会使焊接面不光滑，或有焊瘤及焦化现象，温度过低，会出现塑料板面与焊接胶条连接不实，因此把握温度是十分关键的工作。5、活动地板（防静电地板）面层工程：（1）施工规定、质量要求及施工方法：①施工规定：a、活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压创花板为基材，表面以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层（或基层）上。b、活动地板所用的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架调平后的高度应符合设计要求。c×105×108Ω×105×1010Ω。d、活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层（或面层）上，基层表面应平整、光洁、不起灰。e、活动地板与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。f、当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边未经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。g、活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。②质量要求：a、面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和异静电等特点。b、活动地板面层应无裂纹、掉角和缺椤等缺陷。行走无声响，无摆动。c、活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。d、活动地板面层的允许偏差应符合（表1）的规定。③施工方法：a、检查需铺设活动地板的地基面是否达到坚硬、平整、光洁的条件，在符合铺设活动地板条件情况下，即可开始铺设。b、铺设前首先把地基用扫帚打扫干净，按活动地板的规格进行试排，并做上记号，然后把金属支架（支座）放在地面上，按说明安装横梁，在安装完毕后，拉线找水平进行调整，在平整度达到质量要求时即可按规范要求进行安装活动地板。c、在活动地板安装完成后用湿毛巾或棉纱擦掉活动地板表面的灰尘，保证表面洁净。6、地毯面层工程：（1）施工规定、质量要求及施工方法。①施工规定：a、地毯面层采用方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设。b、水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其它突出物。c、海绵衬垫应铺平整，地毯拼缝处不露底衬。d、固定式地毯铺设用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求，铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢固；门口处应用金属压条等固定；地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。e、活动式地毯拼成整块后直接铺在洁净的地上，地毯周边应塞入踢脚线下，与不同类型的建筑地面连接处，应按设计要求收口；小方块地毯铺设，块与块之间应挤紧粘贴。f、楼梯地毯铺设，每梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴阳角处应用卡条固定牢。②质量要求：a、地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。b、地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。c、地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面干净、无污染和损伤。d、地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直压紧。③施工流程及施工方法：a、施工流程：基层处理地毯拼接固定地毯清扫地毯表面。b、施工方法：※其层处理：室内装修工程基本完成；地面基层不平整或有凹坑，用水泥砂浆填补，裂缝或麻面，必要时打掉原地基，重新抹水泥砂浆；油污用丙酮或汽油、酒精清洗；建筑水泥块或杂物用铲刀铲除，直至符合铺设条件。※地毯裁剪：按照房间尺寸和地毯（卷材）规格仔细裁剪，裁好的地毯比房间尺寸要长出约2厘米；不能有歪斜现象，以免裁出的地毯小于房间尺寸而造成浪费。※地毯拼接：为了在使用过程中不使推力造成隆起现象，应保证平整胶贴。拼接方法：用麻布带条衬在两块应拼接的下面，将胶粘剂刷在麻布带上，然后把两块地毯拉紧压在麻布带上，同时要保证按缝紧密，不露缝底麻布带。※固定地毯：将金属卡条（倒刺板）用钢钉固定在四周边，或用电锤在四周地面上打孔，塞上木塞后用铁钉固定。金属卡条然后把地毯先固定一边，再用张紧器（地毯推）从已固定的地毯往未固定方向推紧，每推2米，两侧地毯应给予固定，固定前先把超出部分裁去，按此方法推紧固定完成，铺完后的地毯保证地毯表面符合质量要求的C项规定。地毯收口、门口处地毯边应用铝合金收口条进行收口，四周边用扁铲将地毯边冲塞收口。※清扫地毯：地毯铺设完毕后，把裁剪下的碎料、倒刺板及其他剩材收拾清理掉，用扫帚打扫干净，再用吸尘器清洁地毯上的灰尘及杂物。7、实木复合地板面层：（1）施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。①施工规定：a、实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。b、实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行标准的规定。c、铺设实木复合地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm缝隙，表面应平直。d、毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm空隙，表面应刨平。e、实木复合地板面层可采用整贴和点贴法施工。粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。f、实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。g、实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置庆错开不小于300mm距离；与墙之间应留不小于10mm空隙。h、大面积铺设实木复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。②质量要求：a、实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。b、木搁栅安装应牢固、平直。c、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。d、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。e、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。f、踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。g、实木复合地板面层的允许偏差与检验方法应符合下表规定：（表2）项次项目允许偏差（mm）检验方法实木复合地板面层中密度（强化）复合地板面层1板面缝隙宽度用钢尺检查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐拉5m线，不足5m拉通线和用钢尺检查4板面拼缝平直5相邻板材高差用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝用楔形塞尺检查③施工方法：a、铺设实木复合地板基础的施工方法：※空铺：把需铺设复合地板的地基面清扫干净，用30×30的木龙骨制作成300×300的方格基础搁栅，放在地基面上，每600×600需作固定，在固定时按拉线水平进行，地基不平，可垫结实的木板块，固定完成后，用刨子刨平基础表面，保证毛板平整固定在木搁栅上，木搁栅固定要牢固，不能有行走声响，然后把毛板（9厘夹板或12厘夹板）铺在木搁栅上，用钉子钉牢，铺毛板时缝要错开，基础完成后即可铺设复合地板。※实铺：实铺为把实木复合地板直接铺在水泥地面上；清理水泥地基面，有凹坑、粗面的地基面，需用水泥砂浆修补填平、直凸起水泥块及其他杂物需用錾子打掉，拉水平线及用水平尺检查地面是否平整，若超出规范规定要求，需拆除原地基面层、重新抹水泥砂浆，并抹光，待干燥后铺设。b、铺设实木复合地板的施工方法：清扫地基面（或毛板面），清扫干净后铺上一层防水聚乙烯薄膜，块与块之间搭接需叠放2～3厘米，然后开铺实木复合地板，安装第一排的地板距墙需留8～10mm的空隙，有利通风及收口，每块地板槽内需放适量的专用胶，合上地板凸槽，并推紧，按此方法铺设，铺至最后一块时，若不足一块，需裁掉多余部分，裁口要平直，安装时同样靠墙留8～10mm的空隙，空隙处暂用木楔塞紧，待干燥凝固结实后取出木楔，装上踢脚线即可。c、安装踢脚线时，用专用胶粘贴在墙上，高度须一致，接缝紧密、平整；安装完毕后，用扫帚清扫灰尘杂物，湿毛巾或棉纱擦掉胶迹，从而保证表面的洁净。8、中密度（强化）复合地板面层：（1）施工规定、质量要求检验方法及施工方法。①施工规定：a、中密度（强化）复合地板面层的材料以及面层下的板或衬垫等材质要求应符合设计要求，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求应符合国家现行标准的规定。b、中密度（强化）复合地板面层铺设时，相邻条板端头应错开不小于300mm距离；衬垫层及面层与墙面之间应留不小于10mm空隙。②质量要求：（1）中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。（2）木搁栅安装应牢固、平直；面层铺设应牢固。（3）中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。（4）面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。（5）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。（6）中密度（强化）复合地板面层的允许偏差及检验方法应符合（表２）的规定。③施工方法：（同实木复合地板面层）。（三）天花吊顶工程（暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶）：施工条件：吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复检报告；隐蔽工程验收记录、施工记录、人造木板的甲醛含量检验；吊顶内管道，设备的安装及水管试压；木龙骨防火处理；金属埋件、吊杆应进行防锈处理。以上工程和资料均具备完善，并有建设单位及监理公司的签字认可，方可进行对吊顶工程的施工。1、暗龙骨吊顶工程（轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨为骨架；石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等饰面材料的暗龙骨吊顶工程）：（1）施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。①施工规定：a、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。b、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。c、暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。d、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。e、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。②质量要求：a、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一至。b、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。c、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直、无劈裂、变形。d、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。e、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下一表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度333拉5m线，不足5m拉通线、用钢直尺检查3接缝高低差111用钢直尺和塞尺检查③暗龙骨吊顶工程的施工方法：a、暗龙骨吊顶工程的龙骨安装：※放线，通过原测准的50标高线上返出设计图要求的高度，确定为天花吊顶高度，跌级部分高度按确定的高度上下调整即可。※吊点位置确定：平面吊顶的吊点按设计要求及规范要求布点。跌级（2级以上）吊顶吊点应在跌级线交界处布置，两点间距为0.8m，如顶棚有上人要求，吊点应适当加密，吊点加固。※龙骨的选材：龙骨若在搬运或运输过程中造成变形翘曲的，必须进行校正，对一些严重变形不能校正的部分必须切除。※吊件的加工：上人型天花吊顶的吊件通常采用与龙骨配套的标准配件，也可用30×30×3角钢自行加工制作，加工时先在整条角钢的两边中心线上对应钻出Ф10.5的孔，孔距为55mm左右进行整条开孔，开孔完成后即可分个切割下来。不上人型吊顶的吊件可用小角钢或万能角钢制作。※吊杆的选用与安装：吊杆的选用：选用吊杆应考虑安全问题，其次要悬挂方便，调整灵活，吊杆截面直径大小是由其本身重量（指面板安装完成后的重量）或有其他增加其荷载来决定，一般上人型采用钢筋截面直径为８mm，不上人型采用钢筋截面直径为6mm。吊杆的安装：按施工图规定高度，用墨线弹在四周墙面上（高度水平线），再量出混凝土楼板底至水平线的高度减去挂钩、次龙骨、面板的合计高度，计算出吊杆的实际长度；按设计要求在楼板底弹出安装吊杆的安装点，用电锤钻出与吊杆拉爆头相应大小的孔洞，孔洞钻好后即可安装吊杆，把拉爆头拧在吊杆（罗杆）上，将安有拉爆头的一端对准已钻好的孔，用铁锤冲击吊杆下端，使拉爆头完全进入孔内，再用扳手钳拧紧拉爆头罗丝，使拉爆头向膨胀金属套扩张紧固，紧固后进行拉拨强度试验检查其牢固性及承载度。※龙骨安装：把挂钩安装在吊杆上再把主龙骨安装在挂钩上，调平拧紧；主龙骨与主龙骨之间的距离按设计要求，主龙骨安装完成后，将次龙骨与主龙骨连接件安装在主龙骨上，安上直向次龙骨，次龙骨与次龙骨的距离为300mm，直向次龙骨安好，将300mm长的次龙骨（横撑）安在直向次龙骨上，其完成后的方格为300mm×300mm，按规定拉线检查平整度。有灯具、检修口、空调口等应预先留出，以免在安装时切割龙骨，造成不牢固，所留的洞口四周必须加横撑加固。b、暗龙骨吊顶工程的面板安装：施工前检查面板规格是否与吊顶龙骨间距吻合，筛选材料，对有变形、掉角等缺陷的面板不能运至施工现场；检查施工用脚手架是否牢固；施工机具、螺丝配件准备齐全，以上条件具备后，即可安装面板，安装面板需三人协助施工，两人暂固定面板，一人用专用高强度自攻罗丝将面板固定在龙骨上，安装时应将面板的长边固定在纵向的次龙骨上，自攻罗丝距面板边沿应为10～15mm，经切割后的距面板边沿应为15～20mm，自攻罗丝与自攻罗丝的距离以150～170mm为宜。面板的横向接缝不允许在同一次龙骨上，必须错开安装。安装后的自攻罗丝要比面板低1～1.5mm，不能使自攻罗丝头超出面板表面（即自攻罗丝头沉入面板内），但不能使面板破裂或破损。然后用防锈漆涂上，刮上腻子并抹平。2、明龙骨吊顶工程（轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架、石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面板的明龙骨吊顶工程）：（1）施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。①施工规定：a、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。b、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。c、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。d、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。e、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。②质量要求：a、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。b、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。c、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。d、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求。并应有防散落措施。e、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查3、明龙骨吊顶工程安装的施工方法：a、明龙骨吊顶工程的龙骨安装：※面板为搁放式的明龙骨吊顶的施工方法：吊杆、主龙骨的安装与暗龙骨吊顶工程的安装方法相同，吊杆、主龙骨安装完成后，将T形次龙骨配上连接件安装在U形主龙骨上，先装纵向后装横向，其间隔距离视面板尺寸而定，龙骨安装完后，拉5米线检查平整度，超过5米则加水平控制点进行全面检查调整，从而保证吊顶的平整度。※面板为嵌入式的明龙骨吊顶的施工方法：吊杆、主龙骨（轻钢龙骨）的安装与暗龙骨吊顶安装的方法相同，吊杆、主龙骨安装完成后，将其有夹簧作用的金属三角形龙骨（专用龙骨，为吊顶面覆盖面骨架）安上配套的连接件，安装在U形的主龙骨上，间距按金属面板的规格而定，安装完毕后按上项的方法进行调整平整度。b、明龙骨吊顶工程的面板安装：※面板为搁放式的面板安装：检查面板规格是否与已安装的吊顶龙骨尺寸吻合，把有缺陷不符合要求的面板筛选掉，将面板直接搁放在龙骨上即可。※按安装好的吊顶龙骨尺寸，将以其尺寸吻合的卷边嵌入式面板直接嵌入三角龙骨的夹缝中即可，板块与板块之间的缝必须按有关规定施工。（四）墙面工程：1、轻质隔墙工程（板材骨架、玻璃的隔墙工程）：（1）板材隔墙工程（复合轻质墙板、石膏空心板、预制钢丝网水泥板）：①施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。a、施工规定：※隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔音、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应的性能等级检测报告。※安装隔墙板材所需的埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。※隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。※隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。b、质量要求※隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。※板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝均匀、顺直。※隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐。※板材隔墙安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏板空心板钢丝网水泥板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢尺和塞尺检查c、板材隔墙工程的施工方法：按设计图对隔墙位置的地基面及墙面、天棚底清扫干净，按隔墙尺寸在地面、墙面及天棚底上弹上线，按墙板的厚度定出边线，用角钢先固定一边，然后将墙板放上，每安装一块应做暂时固定，超过4米的隔墙，每2米墙板中间必须加焊竖角钢，保证墙体的牢固，按此方法依次安装，在保证其垂直度、平整度达到要求时，在边上用角钢固定在地基、墙面、天棚底上，使隔墙板夹在中间，用吻合其隔墙板的胶或腻子补缝。2、骨架职责墙工程（轻钢龙骨、木龙骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板为墙面板的隔墙工程）：①施工规定质量要求检验方法及施工方法。a、施工规定：※骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。※骨架隔墙工程边框龙骨必须与基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。※骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备线管的安装、门窗、洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。※木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。※骨架隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损。※墙面所用接缝的材料和接缝方法应符合设计要求。b、质量要求：※骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。※骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。※骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实，均匀、无下坠。※骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板水泥板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33拉2m靠尺和塞尺检查3接缝直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4压条直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5阴阳角方正33用直角检测尺检查6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查c、骨架隔墙工程的施工方法：※轻钢龙骨为骨架的隔墙工程：检查隔墙位置的地基是否结实，若有松动必须用水泥砂浆重新打地平，待干燥后进行施工。先将隔墙位置用墨线弹在地面上，竖线必须用吊坠或水平仪测定垂直后再弹线，线弹好后用电锤在地基、墙面上及天棚底上钻10mm的孔，深度不能低于80mm，孔距400mm为宜，再用直径略大于10mm的木塞用铁锤冲进孔内，锯掉多余的木塞头，木塞头不宜超出地基、墙面及天棚底面，使之轻钢龙骨能紧贴基础。以上工作完成后，即可安装隔墙专用的天地龙骨及竖龙骨。将龙骨靠已塞入木塞的中间上，用铁钉或钢钉对准木塞钉牢，边框安装完毕后，安上横撑龙骨，骨架工程结束；有通过隔墙的线管，或安装其他设备的孔洞，必须配合完成，组织建设单位、监理公司对隐蔽工程的验收工作，并做好验收记录，然后把面板安上，安装在面板上罗丝不能超出面板，要比板面低1-15mm，在罗丝头上刷上防锈漆，用石膏腻子刮平即可。※木龙骨为骨架的隔墙工程：按轻钢龙骨隔墙的前期施工方法至塞上木塞；将40×40的木龙骨做成300×300木格隔墙木龙骨架，两面必须用刨子刨平，才能保证其平整度，其大小按隔墙尺寸，然后把木骨架用铁钉钉在木塞子上，刷上防腐及防火涂料。宽度不够可用两片连接，连接处刷上白乳胶，用铁钉暂固定，待干燥后，再用电钻钻8mm的孔，套上罗丝用扳手钳拧紧，配合完成需通过隔墙的管线等工程，做好隐蔽工程验收工作，做好验收记录，安上面板（其安装方法同上项）。（3）玻璃隔墙工程：①施工规定、质量要求，检验方法及施工方法。a、施工规定：※玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。※玻璃砖隔墙砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。※玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。※玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。b、质量要求：※玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。※玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。※玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。※玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3-用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正-2用直角检测尺检查4接缝直线度-2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差32用直角和塞尺检查6接缝宽度-1用钢直尺检查c、玻璃隔墙工程的施工方法。按设计图对隔墙位置找出隔墙玻璃的中线，落地玻璃隔墙的基础高度按设计要求，把角钢在基础高度上固定，固定方法可用电锤在地基上钻孔，插入设计要求大小的膨胀罗丝或钢筋，然后与角钢电焊连接，周边均用此方法固定角钢，角钢基础完成后，在角钢基础上垫上橡胶垫，把玻璃安装放在橡胶垫上，用夹板隔开玻璃，在角钢上焊上扁钢，使玻璃夹在角钢槽内，隔墙宽度超过3米时，中间必须加玻璃胁，接缝用设计要求的玻璃胶密封，打胶要光滑不脱打、起泡、保证美观，周边收口按设计要求施工，但不能使用对有腐蚀玻璃的材料粘在玻璃上。2、饰面板（砖）工程（饰面板安装、饰面砖粘贴工程）：（1）饰面板安装工程①施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。a、施工规定：※饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。※饰面板上的孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。※饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求。饰面安装必须牢固。b、质量要求：※饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。※饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。※采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。※饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。※饰面安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法石材光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度2332222表面平整度23-1333阴阳角方正2442334接缝直线度24421115墙裙、勒脚上口直线度23322226接缝高低差3-117接缝宽度1221111c、饰面板安装的施工方法：※石材面板的安装：室内干挂石材：钢基础焊制：墙面为砼墙面：可按石材的规格尺寸在墙面上弹出安装石材横向的线；在线上用电锤钻直径为12mm的孔洞，深度80～100mm，间距以500mm为宜；用40×40×4角钢按石材规格进行钻孔其直径为8mm，间距视石材规格而定，孔钻好后，把国标直径10mm、长度140mm的膨胀螺栓插入孔内，用扳手钳拧外罗丝，使内金属圈扩张至紧固为止，再松开外罗丝，进行拉拨测试其牢固性及承载力度；把已开好孔的角钢与膨胀螺栓电焊连接，连接时打好水平、拉线控制其平整度，宽度超过2米，每1.5米需加焊竖角钢加固。墙面为砖墙面：在砖墙的上下方安装预埋件，埋件用200×150mm钢板，厚度8～10mm，四角钻直径10mm孔。安装埋件：在墙面下方（地基面）用电锤钻直径12mm洞，深度为8mm，位置按埋件的孔洞，埋件间距以1200mm为宜，地基面的坚硬度达不到要求时，可用通长槽钢在地基上固定作为下方连接竖梁基础，高度超过4米，中间须加装埋件，装埋件的罗栓应用穿墙罗栓；预埋件安装前先清理孔洞内灰尘杂物，然后插入化学锚栓，将预埋钢板的孔对准锚栓，拧紧螺丝即可。高度4米以内可用5号槽钢为竖主梁，超过4米采用6～8槽钢，竖主梁确定后，将其上下与预埋钢板电焊连接，连接时控制好垂直度及平整度；竖主梁焊接完成后；把40×40×4角钢按干挂角钢加工方式加工，然后将加工好的角钢与竖梁电焊连接，所有电焊口必须顺滑、无漏焊，去掉焊渣，刷上防锈漆。做好隐蔽工程验收记录，方可进行面板的安装。石材面板的加工及安装：按已焊好的钢基础尺寸进行挑选石材，准备好干挂件，云石胶及施工工具，搭好施工用脚手架。把选好的石材搬运至施工现场。石材厚度为30mm，按已安装的钢基础横梁角钢所开的孔洞边距进行开槽，边距开槽位以8～10mm为宜，槽宽深尺寸按干挂件尺寸，不能过宽或过紧，过宽会出再松动，过紧硬塞，易使石材破裂。槽距石材正面以15mm为宜，石材加完成后，将干挂件套在横角钢的孔上、暂不要拧紧，待安装石材时不会重复拧开调节，套上干挂件后，便可安装石材，先安装第一排，把石材板套在干挂件上并调节好其垂直度及平整度，拧紧干挂件罗丝，在缝背抹些云石胶加固，在石板正面（外）用不使石材板外移的物体（如石板、砖头等）靠紧；背面（内）用木楔固定，不使石材板内移，调整好平整度及垂直度，再用1：25水泥砂浆灌入，灌入的水泥砂浆为石板高度的1/3，待凝固后安装第二层，第二层安装直接把石材板下方的槽口套在干挂件上，上方用挂件套在槽内，调平整后，拧紧罗丝，抹上云石胶，待凝固后继续按以上方法安装，并随时把石材表面清理干净。室内湿挂石材：石材面板加工：按设计要求选好石材，在每块石材（边长600～800mm）边距100mm处开槽，在石材上方背面开三角形的槽（上边），上口小，下口大，深度以8mm为宜，下口稍往上斜开，使绑扎铜丝不会向外滑出脱落；上口（边）剔割5mm，使绑扎的铜丝不碍石材拼缝。石材下方开槽的方法，两边距开槽位100mm为宜，正面距槽位以12mm，槽沟长80mm、在80mm沟槽背面两边开深为20mm的小槽，使绑扎的铜丝不走位脱落，石材开槽加工完毕后绑上铜丝，待安装。钢筋网（基础）绑扎：按石材高度在墙面弹出横线，最下层应距地80mm为宜，横线弹好后，在线上每隔1000～1200mm用电锤钻直径12mm的孔，把140×100的彭胀罗栓安装上，经过拉拨测试后，用直径6mm的钢筋拉直与膨胀罗丝电焊连接，焊接必须牢固。安装石材：先把钢筋网墙面用水冲洗干净并保证墙面湿润，再把石材刷上防水涂料、预防反碱，然后按设计图进行第一层石材的绑扎安装挂贴，拉好垂直控制线及水平控制线，把石材板绑扎好的铜丝绑在钢筋上，石材背距结构面以50～70mm为宜，内用木楔顶住，第一块固定后安装第二块，把平整度及垂直度调整好，竖缝用小木板块抹上云石胶粘上，使之不易移动，待云石胶干燥凝固后进行灌水泥砂浆，首层灌至150～200mm高，待2小时后，检查石材是否有移动，首层是整体的基础层，必须保证平整垂直，在符合要求时再往上落，灌浆时并用橡皮锤轻击石材面及用小钢筋抽插砂浆，使灌入的砂浆排气结实，不空鼓。灌浆时严禁猛灌，保证灌浆时不会使石材移动，每次灌浆高度为200～300mm，待2小时后再灌，按此方法继续往上挂贴，最顶层上口可免灌100mm，整体挂贴完成后，清除石材表面的余浆痕迹，用毛巾或棉纱擦干净，并用同石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实，均匀、干净、颜色一致。※木材板（胶合板）、塑料板、金属板（铝塑板）的安装：用30×30木龙骨制作成300×300的方格成片，分为正反面、正面必须用刨子刨平，保证其平整度，然后在需装饰的墙面上用电锤钻直径为14mm的孔洞，深度保证在100mm以上，间距为500mm，（横向）、竖向间距为方格尺寸300mm，再用木龙骨做成锥形状，用铁锤将锥形状的木塞用力钉进直径14mm的孔内，在保证其牢固时，再将成片方格安装在上墙上，木塞与基础方格片用F-50直钉钉牢，超出方格片的木塞头用锯子锯平，并拉线控制垂直度，基础完成后，刷上防腐、防火涂料，报建设单位及监理公司验收，做好验收记录，在基础刷上白乳胶，封上5～9mm胶合板或石膏板，固定用的自攻罗丝头必须比表面低2～3毫米，钉头上刷上防锈漆，并用腻子补平后，刷上万能胶，而饰面板也同样刷上万能胶，按说明书规定干燥时间程度，将饰面板粘贴上，在饰面板上垫上橡皮垫用橡皮锤冲击，在冲击时不能把表面损伤，其平整度达到要求，且又牢固的情况下，用毛巾或棉纱清除表面余物，按设计图规格所留的缝口打上设计要求的玻璃胶，打胶应由专业人员负责完成，从而保证其美观。（2）饰面砖粘贴工程：①施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。a、施工规定：※饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。※饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。※饰面砖粘贴必须牢固。※满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。b、质量要求：※饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。※阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。※砖面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。※有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。※饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用直角检查尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查c、施工方法：※基础处理：a、砖墙壁基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。b、混凝土基体：将混凝土基体表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。c、加气混凝土基体：用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1:3:9混合砂浆分层补平，隔天再刷一道聚合物水泥并抹1:3:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。※饰面砖粘贴准备：清理找平层，找出地面标高，按砖的规格计算好纵横所用块数，注意设计要求的图案必须排位正确，每隔500mm贴上一块废砖（砖及水泥浆厚度为6～10mm）作为厚度标志依据，选好饰面砖，进行浸泡，准备好施工工具准备粘贴。※饰面砖粘贴施工：调好水泥浆，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在砖背面、厚度以已贴的废砖标志控制，四周刮成斜面，从下而上就位粘贴，粘贴后用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧不空鼓，并用靠尺检查平整度。所粘贴的砖块之间的横直缝必须均匀一致，垂直，粘贴后随时用毛巾或棉纱将挤出的浆液擦干净，在未干凝固前不要碰撞，防止错位。墙面上有开关，插座等需开中口槽的面砖，必须用整砖套割，套割时先在砖背面划线，从背面切割，切割应与开关、插座的尺寸吻合，砖正面不得有超割现象而影响美观，整体面砖粘贴完成后，待24小时后用白水泥调糊状进行擦缝，擦缝必须密实，然后用毛巾或棉纱布擦干净即可。3、细部工程（橱柜制作安装，窗帘盒、窗台板、散热器罩、门窗套的制作安装）：（1）厨柜制作与安装工程：①施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。a、施工规定：※橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率，花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。※橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。※橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。※橱柜的抽屉和柜门应开启灵活、回位正确。b、施工质量要求：※橱柜表面应平整、洁净、色泽一致、不得有裂缝，翘曲及损坏。※橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。※橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1米垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查c、施工方法：※入墙式橱柜制作：按设计图尺寸复核入墙橱柜的预留位置是否吻合，超大可用18厚细木板条或木板填补，所用填补材料必须经防腐、防火处理，填补方法：拉水平线及垂直线，定出橱柜高度，用F35～40mm钢排钉直接把细木工板条或木块钉在原结构墙上及顶底上，此后此细木工板条或木块是固定橱柜的基础，因此，必须牢固，且须按设计图的尺寸，使做好的橱柜能自然地塞进去，填补必须垂直、方正，橱柜塞入后不宜过紧硬塞，过宽钉子不够长不牢固；把填补完成后的木块或细木工条位置引出墙面，做上记号便可对橱柜的制作，按设计图的尺寸裁板（橱柜制作用板一般用15mm～18mm厚的细木板或高密度板），板裁好后，即进行组合，在组合连接处刷上白乳胶用F35直钉钉牢，组合后拉对角线检查其方正度，并用板条暂时固定，平放于平整的地面上，待胶彻底干固后进行安装。安装方法：把已制作的橱柜塞入已填补好的墙面，按引出基础板条（块）记号引入橱柜上，用直钉枪钉上直钉或用铁钉、自攻罗丝进行整体固定，固定时用吊垂、水平尺调校垂直度及平整度，在钉头（螺丝头）上刷上防锈漆刮上腻子抹平，用砂纸打平，按设计要求贴上面板（贴面板按木材板的施工方法进行施工）或油漆（油漆方法见油漆工程）。设计要求需做橱柜门扇的橱柜必须按图式样进行制作，其制作方法：量好橱柜门的高度及宽度进行下料、门橱厚度一般以30mm为宜，内基骨用优质18厚细木工板开条，宽度为18mm，边框宽度与内基骨同样为18mm，横向每25mm放一根，连接处抹上白乳胶用F30直钉钉牢，放在平整的细木板上，拉对角线控制方正度，四周用木条钉在细木板上，使基础框架不移动变形走样，基础骨架长宽应比实际的尺寸减去封边厚度尺寸，要保证在安装时有余地，但不能过大而使封边刨多而变薄，在骨架上抹上白乳胶放上3厘米夹板（底板）用F15直钉钉在内骨架上，翻过来按同样方法把3厘米夹板钉上，有突出的直钉头用铁锤敲进，再用砂纸把夹板面擦干净，并用湿毛巾清除表面灰尘，待完全干燥后刷上万能胶，同样按设计的面板裁成与其同等大小的面板刷上万能胶，按产品说明的规定时间内粘贴上，反过来按同样方法粘贴，然后刨平周边，封上实木边线，装上合页与橱柜上的边连接安装上，高度超过500mm的门扇中间加装一个合页，在门扇上装上内插销、锁子，清理干净。※明式橱柜制作按上项施工方法，只不过没有入墙内填补工程，增加外侧面粘贴面板或油漆。（2）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程：①施工规定、质量要求、检验方法及施工方法。a、施工规定：※窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木反的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。※窗窗盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。※窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装牢固。b、施工质量要求：※窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。※窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。※窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1米水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5米线、不足5米拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查c、施工方法：※窗帘盒制作：窗帘盒制作分为明装及暗装，天花吊顶高度高于窗户的采取明装；天花高度低于窗户的则采取暗装。明装的施工方法：按设计要求确定窗合的宽度及深度，按深度尺寸在窗户上边上返定出水平线，在水平线上用钢排钉钉上30×30的木龙骨，长度以窗盒长度一致，为保证安装后窗盒的牢固性，在木龙骨上方再钉一根，其距离视吊顶与窗户的尺寸而定，但必须与第一道木龙骨平行，此工作完成后，即可裁板，用优质18厘细木工板，按吊顶距窗户上边框加150mm裁板，若长度不够，可用两块连接，连接必须平整，此块为正面板，再按设计窗盒宽度裁两块板块（长度同窗盒长度），在木龙骨下面涂上白乳胶，将两块板用F30直钉固定，刷上防火漆及防腐涂料后，再把正面板与其连接，正面板下方必须与设计窗盒的深度相符；窗盒长度超过两米的必须用吊杆加固。按设计要求贴上饰面板及收口条，并裁两块窗盒宽度乘深度的板块钉在窗盒内两头作为固定窗轨的基础板。暗装的施工方法：按设计要求窗盒的深度尺寸在窗户上边框上返弹出一水平线，在水平线上钉上木龙骨，按设计要求窗盒的宽度尺寸用优质18厘细木工板裁一块与窗盒长度的板块刷上白乳胶用F30直钉固定在木龙骨上，再裁一块吊顶距木龙骨距离略高的板块（长度同窗盒长度），按