机械式梳栉横移机构工作原理

第二节机械式梳栉横移机构工作原理机械式梳栉横移机构有直接式和间接式两种。直接式即两块花纹链块高度的差值等于梳栉的横移距离；间接式通过横移杠杆(摆臂)进行间接控制，两块花纹链块高度的差值等于1/2或1/4的梳栉横移距离。另外，根据花纹滚筒的数目，梳栉横移机构可分为单滚筒和双滚筒。一、单滚筒型梳栉横移机构(一)机构的结构(二)花纹链块(三)花盘凸轮二、双滚筒型梳栉横移机构结束一、单滚筒型梳栉横移机构(一)机构的结构某种单滚筒N型梳栉横移机构如图13-1所示。滚筒6上包覆有48块链块4组成花纹滚筒。当传动机构经齿形皮带、变换齿轮A和B、传动轴5和蜗轮变速箱3驱动滚筒转动时，链块4通过滑块7和推杆2，作用于梳栉1使其横移。改一、单滚筒型梳栉横移机构变变换齿轮A和B的齿数比，就能改变主轴与花纹滚筒的传动比，设计与编织出10、12、14、16、18和24横列一个完全组织的花纹。返回一、单滚筒型梳栉横移机构(二)花纹链块普通花纹链块的形状如图13-2所示。按高度不同链块分为0、1、2、3，…号，每一号链块按其斜面的多少和位置不同分成a型(无斜面，又称平链块)、b型(前面有斜面，又称上升链块)、c型(后面有斜面，又称下降链块)、d型(前后均有斜面，又称上升下降链块)四种类型。0号链块最低，只有a型，故没有比它低的链块和它连接。一、单滚筒型梳栉横移机构将各种不同高度的链块的单头插入下一链块的双头内，并通过销子连接成花纹链条，再嵌入滚筒的链块轨道，便装配成了花纹滚筒。链块之间的高度差等于梳栉横移距离的大小。链块排列如图13-3所示。相邻链块搭接原则有如下两条。(1)每一块链块应双头在前，单头在后(保证运动平稳无冲击)。一、单滚筒型梳栉横移机构(2)高号链块的斜面与低号链块的平面相邻。由于普通链块的斜面呈直线且比较短，所以难以满足高速运转或编织针背横移大的花纹的要求。对于这种情况，可以采用与大针距横移相适应的曲线链块，使导纱梳栉能在高速条件下平稳而无振动横移。在磨铣曲线链块时需要根据织物组织结构的需要，将编织每一横列所需的三块链块编成一组，成组磨铣，一、单滚筒型梳栉横移机构这样能确保三块链块表面曲线连续而不中断。在排链块时，曲线链块只能成组使用(三块为一组)，同一组三块链块依次按顺序1、2、3标记，将每组链块放置在一起，这样就能确保梳栉横移运动平稳。曲线链块不能由用户自己磨制，链块只能分段替换。返回一、单滚筒型梳栉横移机构(三)花盘凸轮经编机上梳栉的横移，除了采用花纹链条外，也可用花盘凸轮来实现，这在现代高速经编机上已得到广泛应用。如果花盘上的线圈横列数可以被花型循环所整除，就可以使用花盘凸轮。如图13-4所示，一、单滚筒型梳栉横移机构花盘凸轮像曲线链块一样，具有曲线表面，这使得横移运动非常精确。根据完全组织的高度，“每横列链块”数目也可以数字化。例如，对于高度为10横列的完全组织和凸轮廓线相当于48块链块的花盘凸轮，主轴与花盘的一、单滚筒型梳栉横移机构传动比为1：10，这意味着每横列(主轴一转)花盘转过的链块数目是。花盘凸轮使梳栉横移非常精确，机器运行平稳，且速度高，目前使用凸轮横移机构的经编机最高机速已达3500r/min。它减少了存储空间，不会出现诸如一、单滚筒型梳栉横移机构链块装错或杂质在槽道内搁置链块而影响机器正常运转等问题。采用花盘凸轮可以很方便地进行行程数变换，并能设计出10、12、14、16、18、20、22和24横列完全组织的花纹。二行程的花盘凸轮只用于拉舍尔型经编机。花纹循环的变换只要换一下齿轮A、一、单滚筒型梳栉横移机构齿轮B(类似于图13-1中)以及齿形带长就可以了，通过这种方法改变主轴与花纹滚筒之间的传动比。这种机构主要应用于特里柯脱经编机和高速拉舍尔型经编机。返回二、双滚筒型梳栉横移机构某种双滚筒型梳栉横移机构如图13-5所示，它也称之为NE型梳栉横移机构。主轴8的动力经皮带、变换齿轮7和6、蜗轮变速箱5，驱动同轴的N型花纹滚筒4和E型花纹3转动，再经滑块2和梳栉推杆1使梳栉横移。其中N型花纹滚筒(链块两孔间距较短)用于成圈梳栉，E型花纹滚筒(链块两孔间距较长)用于衬纬二、双滚筒型梳栉横移机构梳栉，9为挡板。该机构用于贾卡经编机。该机构的