电力隧道工程施工方案

（此文档为Word格，下载后可以任意编辑修改！）施工组织设计工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：审批负责人:审批日期：第一章工程概况概况工程简介(1)本工程为XX西路过XX路电力隧道工程。本工程为配合XX路道路改造，将过XX路路口的明开电力沟改为暗挖复合衬砌沟。(2)本工程全部采用浅埋暗挖法施工，隧道结构为复合衬砌2.0X2.3m。本工程隧道全长193m,全线设44.5m圆形井1座，二层四通井1座。水文地质情况(1)地质构成该段电力沟位于永定和冲积面的中段，地形平坦，交通便利。地层除上部为人工填土外，均为第四系地层，共分为三大层，自上而下分别为：a、人工填土：该层厚为60—2.90米。层底标高为43.43-43.59米。b、粉土层：上部褐黄色，下部为灰色，含云母及铁镒氧化物;硬塑I湿饱和。厚度7.0—-7.20米。粘质粉土：含少量云母及铁镒氧化物，可塑饱湿，该层以透镜体状分布于粉土层。最大厚度2米。c、细沙：灰色，成分以石英、长石为主，含云母、有机质、少量卵石及圆砾、密实，饱和。该层未揭露层底，揭露最大厚度为0米。(2)水文情况主要有两层第一层属于上层滞水水位埋灌.5——3.0米，标高在43.33-43.69米之间。静止水位埋深为.5——2.0米，标高为44.33-44.6米，主要存于上部土层中。第二层为微承压水，初见水位埋深为33-39.79米标高为36.19-39.33米。静止水位埋深为6.4—7.00米，标高为9.33-39.79米，含水层为细沙层。故考虑降水施工措施。通过对地下水位高程及拟建管线埋深结合分析，本着安全高效、经济节约的原则。1.1.3隧道横断面设计(1)隧道横断面为2.0X2.3m,直墙、圆拱、平底板，净宽2.0m,净高2.3m,起拱线高1.85m,矢高0.45m。(2)隧道初级支护采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网”，厚度250mm，强度等级为C20；二衬采用模筑钢筋混凝土，厚度200mm，强度等级为C30。(3)初级支护网构钢架受力筋采用20MnSi①18钢筋，“8”字筋采用20MnSi①12钢筋冷压成形。喷射混凝土采用425普通硅酸盐水泥，掺加8%（重量比）FS-1型混凝土补偿收缩防水剂，骨料采用粒径不大于15mm的豆石。二衬模筑混凝土采用商品混凝土，掺加6%（重量比）FS-1型混凝土补偿收缩防水剂。（4）初级支护网构钢架间距正常情况为0.75m,穿越民房、公路时为0.5m。隧道开挖前为防止坍塌，沿拱顶环向打设直径432mm超前小导管，长度为2.25m,环向间距0.3m,仰角5°〜8°,从首根钢架腹部穿过，每三根钢架打设一次，两次重叠0.75m,超前导管打设完成，由导管内向地层压注改性水玻璃浆液，加固地层，固砂体单轴抗压强度0.3〜0.5Mpa。（5）为保证喷射混凝土支护与地层的密贴，初级支护完成后，进行背后回填注浆，注浆管采用432mm钢管，间距2m,布置在拱顶位置。纵断面设计本工程隧道受地下涵道的影响，埋深约4〜16m。竖井设计竖井采用复合衬砌，结构内控尺寸44.5m,初衬厚度250mm,结构形式同隧道；二衬结构为模筑砼结构，厚度200mm，钢筋采用中12,间距200mm。防水设计（1）初衬喷射混凝土中掺加FS-1型混凝土补偿收缩防水剂，掺量为水泥用量的8%（重量比）。（2）初级支护完成经验收合格后，进行SBC120防水层施做，结构如有渗水时再作EVA改性聚合物水泥砂浆防水层。变形缝设计隧道变形缝设置在距马头门2〜3m位置及新旧沟衔接处。主要工程数量TOC\o"1-5"\h\z2.0X2.3m隧道 193m44.5m圆形井 1座二层四通井 1座主要工程特点难点在局部隧道穿越道路，施工中局部拆除现状沟，施工技术措施严谨周详，是工程顺利的保证。环境保护文明施工是重点本工程地处城区，车辆、行人多，环境保护文明施工是本次施工中需特别加强的工作。环境条件似易实难本工程在城区道路下，各种地下管线复杂，施工前需进行详细调查，并采取保护措施。工期短任务急计划要周全本工程是重点工程，要求工期紧，施工中，必须严格制定施工进度计划，保证按期完工。第二章施工总体部署施工组织机构我公司成立“XX西路穿越XX路电力沟改造工程经理部”，负责对本工程进行全面的施工组织和各项具体工作。项目不设项目经理、项目技术负责人、项目施工负责人、施工工长、试验员、质量检查员、测量员、资料员、材料员、机务员、安全员等相关管理人员。项目经理部按项目法则组织施工，各专业施工队根据工程需要进场、撤场，在工期安排上服从项目部统一安排，在工艺要求、质量标准上接受项目部领导。根据作业队的施工内容在作业队下设各专业组。指导思想精心组织严格要求文明施工信守合同管理性文件本工程执行《质量手册》及《相关程序文件》。施工部署开工前召开施工配合叙真学好图纸给施工人员进行一次详细交底。开工前与北京供电局及有关单位召开配合会，商讨占地、协调等问题。开工前准备原材料试验，提前拿出数据，以备工程之用，如砼配合比设计、土工试验等。开工后对工人进行文明施工教育，保证工地的文明施工。施工准备施工临时用电准备使用甲方指定电源。现场布线采用$供电系统。电源线采用三相五线制。变压器就近设置配电谶电采用树干式引导供配电采用二级以上的保搬到一机一闸,并就近设置开关触缆线采风X35+2X16mm的橡胶电缆埋设深度50疑,同时准备1台120KW的发电机以备停电时作为临时电源。施工临时用水本工程用水主要包括生活区用水和工程用水两本工程准备从现况甲方指定水源中接一支线满足经理部和现场生活区的临时生活准水足够的胶管以备及时地将水引到施工现场以保证工程的进展准备一部水车以处理临时情况保证工程用水能及时到位并进行日常的降尘工作。施工临时道路采用XX西路辅路为本工程施工临时路。施工临时驻地建设在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工厂、生活用房，机械、临时存料等设施的安置。人员、设备、物资进场（1）按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便培训和组织工程技术交底。（2）按照施组中施工工艺要求的设备型号组织提前进场并并分期、分批组织进厂，同时对机械司机及操作人员进行培训、交底，以备工程开工后，尽快投入施工生产。（3）根据材料计划，提前进行材料采购，并做好材料的复试、试验等各项工作。本工程混凝土部分均采用自拌混凝土。其它各种材料根据施工进度安排及时进场，为施工创造条件。建立测量控制系统根据测绘院提供的导线点及水准点的坐标及高程，在公司测量室组织下，对其进行复核，准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施工规范要求，增设临时导线点及水准点，并进行闭合，满足规范要求后，对桩点进行砌护和栓桩处理，以保证精度要求。同时设明显标志，避免丢失、损坏。建立现场试验室根据工程要求，在施工现场建立符合监理要求，具备标养条件的现场试验室，完成一些常规试验，如坍落度、压实度等，及一些试验试样的制取，并编号，养护，填写试验中清单，送有资质试验室进行试验，并由该试验室出具试验报告单，由现场试验员、资料员对资料分别进行保存。施工平面布置在施工范围内准备管理用房、料库、钢筋加工场、生活用房，机械、临时存料等设施的安置。第三章主要施工方法施工原则保安全，保质量，保工期，保环保。严格遵照“管超前、短开挖、严筑浆、强支护、早封闭、勤测量”的施工原则进行作业。施工测量根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行测量，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网。开工前进行导线和高程的复测、水准点的复核与增设。严格坚持测量、复核、审核、报批制。校核永久性水准点、导线点，建立临时水准点。将校核审核的资料报送项目监理，经项目监理审批合格后进行下步工作。测量控制点的设置符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后再投入使用。测量放线严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对IP点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设采取增加控制点的措施。按照有关管理要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后再投入使用。未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。施工测量允许误差(1)水准点高程闭合差：±20Jn(2)导线测量方位角闭合差：±40Jn(3)导线测量相对闭合差：1/3000(4)直接丈测量距闭合差：1/5000浅埋暗挖施工工艺流程测量放线一龙门架支搭一圈梁施工一竖井施工一排管一注浆一开挖土方一立拱墙钢支架、挂网片焊接连接筋、一喷射混凝土一挖核心土一支底梁、焊接连接筋、挂网片喷一混凝土一背后注浆一侧墙及拱顶防水层(变形缝施工)一二衬施工一步道施工一支架及扁铁安装一人孔施工一回填土施工测量放线测量放线用的导线点和水准点在测绘院交桩后，经过项目部三级复测无误后进行拴桩。所有的桩位、线位使用全站仪进行放线定位，所有定线桩位和标高经过二级复测。开槽线位用白灰放出中线和边线。圈梁施工根据设计图纸及方案进行测量放线,圈梁开挖时严禁超挖。按设计图纸做好圈梁,同时设好龙门架混凝土支墩,待混凝土强度达到要求后立龙门架。龙门架支搭在现况电力竖井上方安装井架，井架地脚螺栓与竖井结构分开，为两个独立结构，为保证井架承受的荷载能均匀有效的传入地基，在井架底加设横梁，梁下砌砖作为条形基础。竖井施工(1)竖井为网构钢架+钢筋网+喷射混凝土结构。(2)竖井采用逆作法施工,竖井施工逐棉开挖,每根步距控制在0.6m,开挖时采用对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。(3)竖井施工严格按照锚喷规范及时支护，不超挖。隧道施工(1)土方开挖土方开挖根据实际情况而定，一般采用上下分台阶法进行。每次开挖进尺0.75m,穿越现况道路、构筑物部分为0.5m,竖井开门进洞3m范围内网构钢架间距为0.5。施工中严格控制超挖及欠挖。(2)拱墙支护拱墙开挖完成后，立即安装网构钢架，焊纵向连接筋，每一根网构钢架的底脚要支垫牢固，不座于虚土上，如遇虚土时用同标号混凝土块支垫，网构钢架采用M16螺栓连接，且各部位在同一竖直面上，倾斜度》3mm,不平度》20mm。网构钢架间距0.75m,过民房、马路等段间距为0.5m,纵向连接筋为①20,内外环两层,接头采用单面搭接焊，焊缝长度不少于10d。钢筋网为中6-100X100mm,内外环两层环向满铺,接头搭接长度不少于一个网孔。(3)喷射混凝土①喷射混凝土采用强度等级为C20的豆石混凝土。②喷射混凝土在网构钢架、钢筋网及连接筋安装完成、符合要求后进行。③喷射混凝土严格按照下列要求进行施工：④水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；⑤细骨料采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在5%〜7%；⑥采用防粘料的喷射机时,砂的含水率为7%〜10%；⑦粗骨料采用豆石,粒径不大于16mm。⑧喷射混凝土用的骨料及配料级配控制在规范范围内。⑨喷射混凝土按照规范掺速凝剂，当使用碱性速凝剂时，不使用含有活性二氧化硅的石料,且混凝土的总含碱量小于3kg/m3,速凝剂掺加时间不宜过早，在喷射时随上料随掺加。 □[I□⑩速凝剂使用前做与水泥的相溶性试验、水泥净浆凝结效果试验初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min；(4)喷射混凝土前做好下列准备工作：检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区设置足够的通风、照明装置；做好排、降水，地层如有积、渗水，首先做好疏干。(5)喷射混凝土作业：喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直,喷头距受喷面距离不大于1m；一次喷射混凝土的厚度:侧壁宜为50〜80mm；拱部为30〜50mm。当分层喷射时在前一层喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时，喷层表面用风水清洗。喷射混凝土控制水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。并采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时，及时采取引排后补喷混凝土的方法。网构钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不小于20mm。喷射混凝土的养护在终凝2h后进行,养护时间不小于14昼夜。(6)底部施工：底部施工采取滞后拱墙1〜2根，挖掉核心士安设网构钢架、焊接内外双层纵向筋和绑扎钢筋网。喷射C20混凝土,厚0.3m。(7)背后注浆:洞体施工过程中，在喷射混凝土与土体之间易出现空隙，为保证喷层与地层密贴，控制地表沉降,洞拱顶每2m留一个背后注浆孔,充填水泥砂浆。背后注浆紧跟掌子面。配比灰砂比1:1.5〜1:3(重量比)，水灰比为1:1〜1:1.1,注浆压力小于0.4Mpa。(8)防水层施工当结构初衬做完，经验收合格后开始施做防水层。防水层采用SBC120-600g/m2。。①工艺流程 □ 口 □验收基层—清扫基层、抹找平层一制备粘接胶一处理复杂部位一铺贴复合卷材一检验复合防水卷材施工质量一保护层施工②防水卷材施工前用水泥素浆涂刷待防的基层表面1〜2mm,凝固后施做水泥沙浆找平层。水泥粘接胶拌制无凝块、无沉淀、无气泡。水泥粘接胶与基面充分涂刷后，铺贴防水卷材，卷材接缝搭接100!^,搭接处用聚氨脂胶粘接，搭接处错开基面的转角600mm以上。(9)二衬施工①模板加工及施工由于本工程隧道二衬为2X2.3m,顶板为拱形，所以钢模板、定型拱架及竖向支撑需加工制作，模板采用5毫米厚钢板加工。模板采用加工好的定型钢模，用定型拱架及竖向支撑定位。每仓钢筋绑扎前后测放隧道中心线及高程线。二衬结构施作每20m一仓，各施工缝处止水带及木丝板在砼浇注前准确、牢固就位。模板拼装、支撑牢固，模板的平整度及垂直度达到施工规范规定的标准。安装两侧墙内外模时，与之浇筑的底板砼连接部位，刷乳胶，粘海绵以防止漏浆。沉降缝的止水带安装牢固，位置准确，止水带与沉降缝垂直。拆模时间按同等条件下养护砼试块的强度确定。②钢筋加工、绑扎二次衬砌钢筋绑扎采用“排架”施工，主筋搭接位置相互错开，同一截面内受力筋接头截面积不超过钢筋总面积的50%,绑扎底板钢筋和侧墙插筋前，在垫层砼面上弹线，以保证其位置准确性，插筋牢固，按设计要求间距绑扎分布筋两道。侧墙模板的搭设，每隔一块模板宽度加一根钢支撑，以防止侧墙模板偏移。钢筋与模板间，按保护层25mm放置同标号砂浆垫块，垫块做到尺寸准确，由专人制作，质检员验收。垫块提前准备，达到强度后再使用。-10-③混凝土施工本工程二衬结构采用C30商品砼，抗渗等级P8,罐车运输，泵送浇注，在二衬混凝土中搀加CEA-B型微膨胀剂，掺量为水泥用量的10%。经监理验收钢筋模板合格后进行浇注。浇注均匀，严禁不对称浇注。各施工缝水平留设，留凹形缝口，下次浇注砼前或合模前全长粘钉遇水膨胀止水橡胶条，胶条搭接长度不小于100mm，不设纵向施工缝。第一次浇注完底板砼，凿毛后冲洗干净，再浇注边顶砼。隧道结构采用自密实砼浇注，振捣器振动模板以达到密实为准，拆模后及时养护，砼养护时间不少于14天。（9）变形缝设置与施工 二・U 口在变形缝处理用30mm厚的聚茉板作分隔板，当隧道两侧喷射混凝土和防水做好后，将聚苯板剔除成宽30mm深65mm的缝，然后用聚合物砂浆嵌缝深30mm；当聚合物砂浆表干后，在缝中嵌双组分聚流橡胶。最后在缝外用焦油聚氨脂及涤纶布就地制作至水带（10）步道施工隧道二衬模筑砼浇筑完成之后，放出隧道中心线，支模板浇注10cm厚C15人行步道混凝土。（11）支架、扁铁安装①接地扁铁留出焊接长度以备后接，在外模拆除后立即进行接地装置施工，且做接地电阻测试，接地电阻小于4。,如大于0.4。加长接地极。②铁件喷锌，接地引线与接地扁铁搭接长度，接地极打入地下1）。（12）平台及爬梯①竖井深度超过m时，设竖井平台，竖井平台为防腐型钢制作，根据竖井深度及设计情况，每隔3m设一层，第一层平台满铺花纹钢板，人孔处设金属算子。②按规范要求，凡能从地面通过井口下到隧道内的竖井、沉管井、检查井在井壁安装爬梯。③爬梯安装首先在井壁预留预埋铁，爬梯在加工厂加工进行防腐处理后，再在预埋铁上安装。-11-第四章主要施工技术措施现场地面调查竖井范围内的地面调查（1）电源：竖井周围有无可直接利用的电源，临时借电有无可能性，需安装新的临时变压器的要求。（2）水源：临时水源的位置，流量，距离，所属单位。（3）交通：施工竖井周边的道路状况，交通管制，道路的承载能力，通行能力。（4）拆迁：竖井周围施工范围内需拆除的构筑物，需迁移的树木，需临时挪移的设施等。（5）扰民：施工竖井周围居民居住状况及施工时的影响程度。（6）环保：施工地区的整体环境，该区域内地方政府对施工的特殊要求。隧道沉降区的地面调查（1）根据隧道埋深画出隧道的沉降影响线，对在沉降影响线内的所有房屋和构筑物进行调查，并实地测量，绘制平面图。（2）调查在沉降影响区内建筑物的结构形式，建造年代，现房特点，和当前的使用性质。并对老旧破损的房屋要进行录像拍照，必要时可要求进行公证。（3）了解沉降影响区内，房屋使用者的情况。现场地下调查根据图纸在现场找出各种对应的地下管线，进行核对，标出与已有图纸有出入之处。通过调查发现图纸上未标注的地下管线和构筑物，并将其测量准确，包括化粪池、渗水井、防空洞等。在调查中，对于没有资料，不能准确判断的地下构筑物，采用地质雷达的方法进行物探量测。调查结果应尽快汇总成图，标明地上、地下障碍物的平面位置及相互高程关系，并反馈给设计和建设单位，同时作为变更设计编制方案和施工的依据。监控量测组织安排（1）本工程设统一的监控量测专业组,由项目部主任工程师兼任组长，下设专职测量员。（2）施工中根据需要采用并加强雷达监测技术。-12-

（3）每天审查测量结果，定期绘制测量结果分析图，提出分析提交领导和甲方，发现测量数据异常时,会同领导及时讨论处理,采取必要措施。（4）每天定时测量分早晨和下午两次.使用专门表格记录,填写认真,测量结果及时报测量组长。当发现数据异常或数据误差超出规定时，及时进行复测，如果复测结果仍然异常，马上通知工地负责人和测量组长，采取必要措施，必要时通知甲方。4.3.2监控量测目的（1）掌握围岩和支护黜整体稳定。4.3.2监控量测目的（1）掌握围岩和支护黜整体稳定。（2）根据各项量测数据及时调整支护参数和施工方案，确定后续工序安排。（3）经过量测数据的分析处理和必要计算，将其结果反馈到隧道支护设计中。监控量测项目（1）A类量测（日常量测项目）该项目为结构及地层的变位量测，是以信息反馈指导施工，确保施工安全的主要监控手段，该项监测重点是监测施工过程中结构的变形及地表沉陷。其测试项目及仪器设备见表一。A类测试项目表仪器及设备仪器及设备型号数量洞内收敛收敛计GY-852台拱顶下沉精密水准仪NA21台地表沉降精密水准仪NA21台（2）B类量测该项目为结构内力、围岩压力量测，是结构稳定性的判定标准，该类测试项目的重点是监测结构在施工过程中所受围岩压力的大小及传递方式、格构钢架及二衬主筋的受力状态。其测试项目及仪器设备见表二。-13-

B类测试项目表测试项目仪器及设备仪器及设备型号数量内力量测弦式钢筋测力计频率仪ZXY-2D钢筋计若干频率仪1台围岩压力及基础压力量测土压力计ZXY-2D压力盒若干频率仪1台孔隙水压力量测孔隙水压力计JXS-1压力盒若干频率仪1台①量测工作流程地质调查土数值分析 施工设计一）开挖支护「安全判定［测量监控;②现场量测一览表类别量测项目量测目的测点数量洞内收敛测定两点净空距离变化，隧道周边变位值和位移速度，作为指标进行稳定性判断，以确定支护效果及安全度。1组/5米A类量测拱顶下沉测定毛洞开挖后，拱顶位移值及变化规律，为施工提供安全信息，并反馈配合收敛量测计算周边变位。1个/5米地表沉降测定施工过程的地表沉陷值，施工对地表的影响范围及其随时间的变化规律，确定对铁路路基及轨道的影响及安全沉陷量。沿隧道中线1个/5米垂直隧道中线设两个沉降槽观测主断面。B类量测围岩压力及结构压力量测测定围岩压力及复合衬砌间接触压力值，结合钢拱架量测，推算围岩压力作用范围及作用于结构上的土体外荷载，以保证施工安全。88支-14-

钢拱架内力量测施工过程钢拱架受力变化情况，判定初始支护的安全性及支护效果，根据量测结果推算初始支护结构内力值。88支二衬主筋内力量测量测施工过程一未拄筋受力变化情况，根据量测结果推算二次衬砌内力值，判定一次衬砌的安全性及支护效果。88支孔隙水压力量测通过测定孔隙水压力的变化结合接触压力量测，判定土体的稳定性。40支4.3.4地表沉降地表沉降量测是浅埋暗挖隧道稳定性观测最主要的项目，在重要管线处建筑物均要设置沉降观测点。设置要点：施工前在地表埋设水准桩，基点桩埋设在施工影响范围以外，施工中用精密水准仪配合钢尺观测地面绝对沉降量，并对各观测对象编号并做好观测记录。量测频率按下表实施（B表示隧道开挖宽度）变形速度（mm/d）量测断面距开挖工作面的距离量测频率>10(0〜1)B1〜2次/d10〜5(1〜2)B1次/d5〜1(2〜5)B1次/2d<1>5B1次/周拱顶下沉是衡量隧道稳定的另一重要指标，在隧道施工中必须量测的常规项目，它反映了隧道开挖到二次支护前这段时间的拱顶围岩的变形情况，用于初期支护稳定性的判断和量测信息反馈（按里程桩做好监测记录）。周边收敛洞内位移测试是检验支护刚度的重要手段，测点里程与地表沉降断面相对-15-应。测点随施工进行及时埋设，以免位移损失。测试要求：净空变形，量测应尽量进行，初读值应在开挖后12卜内读取数值，最迟不应大于2处，而且下一循环开挖前必须完成初期变形值的读数。测试要求测试工作应用统一原始数据报表，实行施测人员，量测技术负责人二级审核上报制度，每日测试数据及时上报，以便改进施工方法在整个监控测量工作结束后，提出一个有具体分析意见的测控量测工作总结报告。穿越道路穿越道路施工前，首先调查了解所穿越道路的结构、建造年代、地层结构特点、现状情况，并进行录相记录。隧道施工前，进行沉降观测点布设，提前进行沉降观测，做出原有沉降稳定数据依据。施工中，对监测的频率进行加密，提供准确的洞内外及建筑物沉降值，做出回归线分析，给施工提供准确的安排依据。隧道内的注浆频率由正常情况调整为每一循环进行注浆，把施工速度加快，并根据施工实际情况在原有基础上缩减棉架步距。降水措施施工部署（1）计算书：a、土的渗透系麴：根据勘察报告估算！=40m/d透水层总厚度为0.5m、b、设一个单元降水段的有效长度为=88mc、隧道最低最远一点到井点的距离：6m。d、估算x段降水曲线坡降总值13X1+3X1+6X』+*=2.26mb 3= 3 5 10 100e、井中水位标高为29.57-0.8-2.26=26.51f、导出降水深度：S=43.33-26.51=16.米g、按经验估算影响半径为二10即即1063.698m-16-

h、h、单排井点系统贝人耳=25m

a：a4Si、有效带深叫：因后一.89所以,H°=2X（"35.8m（l=2m，a=2）j、因为：H。〉H所以按完整井计算较可靠。k、基坑总涌水量Q=1.366Xk、基坑总涌水量Q=1.366Xk(2H-S)SLgR-Lgx=1.366XLg1063.698-Lg2521.61X(2X10.5-16.82X16.82=1.366XLg1063.698-Lg25=1274.2073/d1、单井总涌水量井筒半笛=0.15米。q=2nr1v=119.142"deQ则n=二10.6—11qnq=119.14X11=1310.5863/d,大于且接近基坑总涌水量。（2）根据现场实际情况及降水计算结果，采用大口井降水。降水井在电力隧道西侧单排布设，井间距为米，竖井的西南侧沿迎水方向布设一口，全线共设。大口井距隧道外侧垂直距离为.5m成孔选用泵吸反循环钻机，孔*30米，孔径600毫米。井筒选用强00无砂砼管，下管深度空米，井壁周围回填反滤料。（3）施工准备①详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源；②调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道；③组织项目人员进行安全、技术交底；④水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场；-17-⑤连接水、电，安装调试设备；⑥规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。(4)施工工艺流程放线一定井位一挖泥浆坑一挖探杭一钻井就位一钻孔一换浆一下井管一填滤料一粘土封井一洗井一下潜水泵试抽水一铺设排水管、沉砂池一联网抽水(5)施工方法按施工总体部署平面图先把机房、集水干管、冲点位置、排水渠道等所需占地划出，清理、平整。测放井点干管、机房及井点小槽线。测放井点管中心位置、并挖点坑。挖泥浆池根据场地条件在现场距降水井处挖泥浆池每1〜3口井共享一个泥浆池。挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径bn深1.0-1.5m当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡冲刷导致孔口坍塌。凿井:管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于0mm。换浆:井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保护有1.1A1.25g/cm3吊放井管井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周松号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相00mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出20面m井口加盖。填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井nm处，其上用粘土封填。洗井：成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于水泵安装潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直m&。排水管线布置在降水井外侧，海8米设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并-18-加盖。在排水管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。抽降:联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。运行：运行开始，随即检查真空度，全系统各节点有无漏气现象，各井点管出水状况，竞相全系统的处理和调整，寻找最佳运行状态。机组运行中注意检查：声音、轴承温度、同轴摆动、润滑油、水位高度、真空度等是否符合规定要求，如不正常需及时采取措施纠正，切不可勉强运行。水位观测抽水前应进行静止水位的观滩水初期每天早晚点观测2次，水位稳定后应每天观测次。(6)积水排水①暗挖隧道工作坑排水根据工作坑情况及需要情况按工作坑施工方法施做。②沟槽基坑排水由于含水层的变化加上抽降周期限短的原鼬下水不会完全疏干基坑开挖后，初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水量水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。(7)施工材料要求①滤料为水洗砂料，粒径如3mm,含泥量5%〉。②井管为曾00mm水泥砾石滤水管，底鼬作为沉淀用。③现场准备2个水位计。(8)施工技术要求：①采用0〜1.5粘土封孔，此工作在洗井之后进行；②24小时内洗井，洗到水清砂净为止；③下管时，井管周围用铅丝3〜6个竹皮，使井管与孔中心一致；④其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。4.6掌子面加固处理依据参照现场勘探地质资料。施工时不坍塌、不涌砂。-19-4.6.2施工方法及其技术要点（1）施工方法本次加固处理施工采用双液静压渗透注浆工法，从管道内进行加固。（2）双液静压渗透注浆工法的技术要点双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降低地层的含水率及提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量及提高强度。采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗入土体中，胶凝、固结后具有良好的强度及耐久性。（3）对所有用浆液的要求根据施工方提供的地质资料，本次加固范围内有大部分粉细砂层及卵石层，为了达到不涌砂、涌泥的加固目的，所配制的浆液应符合下列要求：制成的浆液在适宜的时间内凝结成具有一定强度的结实体，其本身的防渗透性及耐久性能满足设计要求。浆体在硬结时其体积不能有收缩现象发生。浆液具有良好的流动性、可注性，且凝结时间可调。（4）注浆孔布置与浆液控制根据现场勘探粉细砂层较厚，地下水位较高，粉细砂空隙率较小的特点，布置注浆孔的间距，增大注浆压力等，具体如下：注浆孔布置：注浆孔在开挖断面上分上下三排布置，上排为2个孔，中排为3个孔，下排为3个孔。打孔深度：孔水平长度约为6〜9m。注浆方式：采用静压注浆，首先钻孔，然后通过钻杆注浆，每一注浆行程为45cm,并采用先下后上先两边后中间注浆顺序。注浆控制：设计注入率：设计改良土体的25%；设计浆液扩散半径：行距0.60m,孔间距0.60m,浆液扩散半径为1.2m；注浆压力：0.2—0.3Mpa；注浆流量：8——15升/分钟；浆液配比如表3-1及表3-2：表3-1组分原料作用用量注入方式-20-水玻璃水玻璃主剂750kg/m3双液速凝剂速凝剂速凝45-50kg/m3双液固化剂固化剂固化30-40kg/m3双液3-2组分原料用量（体积比）用途备注甲液水玻璃1堵水加固乙液ALN1提高强度注浆效果检测：注浆效果通过开挖工作面进行观察检测。（5）操作与实施①施工顺序：放点一一钻机就位一一成孔一一注浆浆液配制————封闭注浆孔②注浆施工钻机就位：钻机应平稳周正。成孔：按设计要求孔径，钻至设计孔深。注浆：按设计要求注浆量，每45cm为一注浆段，注浆结束须封闭注浆孔，防止浆液流失。③质量保证措施钻孔偏差：水平偏差不大于5cm，钻孔垂直度不大于1%，深度偏差不大于20cm。浆液配制：浆液须严格设计配比进行配制，且先拌制水泥浆，搅拌时间不得小于3min，待开始注浆时加入速凝剂、固化剂，搅拌1min即可。注浆：注浆量不得小于设计注浆量，注浆时须有专人观察标尺，严格控制注浆量。材料必须符合设计要求，具有合格证、送检物理力学指标符合国家规范标准。4.7环向超前导管注浆加固措施排管：钢管直径为432mm,长2.25m,钢管前端制成锥形。注浆管沿底梁向上全断面布设，环向间距为15cm,钻孔外倾5°〜8°。在前端1.8m长的范-21-围内钻孔呈梅花状分布，间距为15〜20cm,直径48,用煤电钻钻孔或引孔器引孔，用风镐将钢管灌入土中。每立三根骨架打设排管一次。注浆：浆液用改性水玻璃浆液，根据洞体土体的实际情况，调整浆液的凝胶速度和早期强度，以满足开挖及支护的需要。注浆浆液在现场配置，每次配置浆液量与注浆速度相适应，浆液在规定时间内用完，不延长停放时间。注浆压力控制在0.3〜0.4Mpa。注浆采用牛角注浆器进行。每根管的注入量为4000〜6500m1。一般情况下，开挖两个循环施作一次注浆。当遇有土体特别差或有地下滞水时做到每个循环注浆一次。注浆材料：水玻璃：模数2.4〜3；玻美度（浓度）30〜45Be；硫酸：浓度98%碳酸氢纳：化学纯级每0.5m3浆液配合比（重量比）：水玻璃：硫酸：碳酸氢纳：水=150：39.32：1.02：368.3-22-第五章质量保证体系及措施质量方针我单位为了保证本工程的施工质量，我们将依据ISO9000系列国际认证体系标准，它包括设计优化、采购、生产、施工、安装等在内的工程各个方面。我们的质量方针是：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。质量目标我单位坚持“以质量求信誉、以质量求发展”的宗旨，严格按照招标文件和相关的国家、行业和北京市技术标准、规范进行施工，使工程质量完全达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级，积极响应招标文件。项目质量管理体系质量管理组织体系：在工程施工中，为了从组织上确保质量目标的实现，质量保证体系由项目经理负责，项目总工、生产副经理组织实施，项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，各级人员认真履行质量职责，形成项目部、作业队二级管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的质量保证体系，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现创优质工程的目标。实行质量岗位责任制，制定工程质量管理办法及奖罚措施。质量控制系统:-23-⑴项目机构职责①项目经理作为负责质量的第一责任人，对质量工作负领导责任，领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的管理、完善和运行，主持项目质量体系评审；决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行；选择和评审分供方，审核其资质和经济合同；负责主持质量工作会议，组织质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖惩规定，对质量问题，组织分析原因和落实措施，推行全面质量管理。②项目总工程师配合项目经理抓好本标段的施工质量管理工作，督促质量监察部制定行之有效的质量管理措施，全面负责项目技术质量日常管理；具体协调质量计划实施及质量过程管理事务，负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施，负责施工组织设计的编制，负责施工过程中的全面质量监控能力，按规定对紧急放行事宜进行控制。③项目生产副经理参与制订、贯彻项目质量方针目标，参与组织实施质量体系；负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施的要求。参与制订、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系；负责使项目的行政决策、日常管理符合项目质量计划要求，负责使项目经营活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。④技术部按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性；在项目工程师的领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求；为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。⑤质量部落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导，按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作；负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力，负责各种检验状态质量记录资-24-料的填制、收集、立卷工作。⑥工程部有效、动态地对施工全方位、全过程监控，合理安排施工搭按，确保每道工序质量，形成最终优质产品；实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备，强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率，严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行；实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。⑦施工队负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。⑧专职质检员负责本单位施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。（2）质量管理执行程序工程所用的各种原材料、成品、半成品、管材、配件及设备均按有关规定由材料员负责提供合格证，试验员要按有关标准进行送样试验，质量员负责外观检查，不合格的坚决退货，杜绝在工程上使用。工程施工中严格执行“三检制度”，各工序设专人负责工程质量，在工序自检合格的基础上报专职质量员检验，上道工序完工后，由单位技术人组织向下道工序进行交接检查，杜绝不合格的工序进入下道工序。工程质量与经济挂钩，实行优质优价。坚持质量检查制度和质量责任追查制度，项目部质量部长每周组织有关人员进行一次质量检查，质量员做到每日控制，当天完成的项目当天检查，随时注意质量动态，发现问题及时解决，质量员有权对违章施工人员给予停工及按项目部有关规定进行处罚。严格质量记录管理，施工记录及检查记录及时收集整理，相关验收检查与工程进度同步进行。及时分析总结。定期或不定期召开质量分析会，总结经验和不足，并随时改进。建立各项质量控制制度：（1）贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对本工程的特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，利用岗前教育，岗位培训作为质量-25-管理的措施，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。（2）各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。（3）坚持“四按、五不准、六作到”制度，四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”。五不准：“资料不全不准开工；材料不合格不准进场；测量不团合不准使用；上道工序不合格不准进行下道工序；达不到质量标准不准交工验收”。六做到：“方案做到合理；技术资料做到齐全；质量检验做到可靠；施工试验做到真实；测量数据做到准确；施工方案做到正确”。（4）建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划，采购计划应根据总体计划、月计划、周计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。（5）建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。（6）建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责，及时收集和保存，为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。（7）坚持“样板引路”制度，每道工序进行前均作样板，验收合格后，并总结经验后再全面展开施工。（8）坚持持证上岗制度。质量体系运行以ISO9000系列国际标准为准则，以我单位《质量手册》、《程序文件》为依据，紧紧围绕投标承诺的质量创优目标和签订的合同文本，制订本项目的《项目质量计划》和创优规划，严格按照程序文件执行，确保质量体系文件有效运行。项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为客户服务”的思想，特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调，实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。-26-

明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起来。项目部建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。同时开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，使操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态，这就是按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。材料采购（1）劳务、分承包方的选择和控制①技术人员的选择和控制本工程技术人员不进行劳务分包。各工种技术人员由单位选派政治素质高，业务水平好的中级职称以上专业技术人员担任。②一般劳务人员的选择和控制项目部根据工种要求选择技术工人，并按培训和技能考核经考核合格者方予雇用。对临时工应进行定期考评（最长不超过一个月一次），若发现有严重违反劳动纪律、质量规定或违犯当地法律法规行为等，坚决予以清除。③物资分供方评价、选择和控制对A类物资即三大主材（钢材、木材、水泥）、构件、地材、设备等物资的分供方进行重点选择和评价；对B类物资即水暖、电料、油漆、化工等物资的分供方进行一般性的选择和评价；对C类物资即低值易耗品如工具、杂品可做简单的选择和评价；业主指定的厂家，业务员必须到厂家考察，可根据需要确定是否对其进行选择和评价。-27-

由技术部、质量部对物资分供方进行评价选择，评价方式采取到分供方生产现场考察、走访分供方产品用户等形式进行。整理分供方评价资料，将评价合格后的分供方列入《合格物资分供方名录》，报监理审批确定，然后报业主备案。技术部、质量部、工程部等单位每季度对合格分供方进行一次业绩评价，并填写《合格分供方评价记录表》。评价内容：a、产品质量、安全性能等证明是否齐全，证明材料是否及时提供。b、材料复试（检）合格率（三98%）。c、分供方经济实力、生产能力、交货质量、信誉和售后服务质量。当发生下列情况之一时，应随时进行分供方评价：分供方的生产或供货场地发生变化。对分供产品连续三批复检时发现有不合格品。一个月内复检合格率＜90%。评价结论为：合格留用；保留观察；不合格除名。凡列为保留观察的分供方产品必须每批复检（观察时间不少于一个月）。对分供方实施控制的类型和程度：类型:提供质量保证要求的分供方，提供一般技术要求的分供方。程度：依据分供方产品的类别，记录确实评价的程度。主要包括范围、审核频率（一年一次），是否需要有第三方进行认证。要及时建立合格分供方档案和《合格物资分供方名录》，并及时将变更后的《合格物资分供方名录》及评价材料报监理备案。（2）对外委托检验，选择具有法定检测资格的国家检测机构完成本项目必要的检测工作，选择标准①具有国家技术监督部门认可的检测资质；②检测项目，检测能力满足本项目检测要求；③距建设项目近者优先选择；④价格基本合理等。符合上述标准者，签订正式服务合同，在施工过程中，若发现（1）、（2）项有不符合要求时，应重新选择检测单位。（3）采购条件①物资用料计划-28-根据《主要设备、材料供货计划》、《主要施工机械供货计划》，分阶段（旬、月、季）提出“采购计划”，报单位主管领导批准后送达采购部门实施。②物资购销合同采购部门根据“采购计划”在《合格分供方名录》中选择供货方，签订购销合同，“合同”须由经营部审核合格后报主管领导审批后执行。③各种采购文件必须清楚写明采购物资的数量、规格、型号、质量标准、进货验收标准、验证方式、进货（需用）时间、特殊标识方法等；对有特殊搬运、贮存、包装要求的物资，在采购文件中也应清楚说明。（4）采购实施①采购部门按“物资需用计划”的要求开展采购工作。②所有物资的采购，必须在已经审定的《合格分供方名录》中选择执行，严禁采购“名录”以外的物资。（5）采购产品的验证：①采购的产品必须进行验证、检验，包括对分供方提供的质量证明文件，记入《物资采购登记表》，必须抽样复验的，材料员协助计量员取样送检，并按其检验状态准确设置标识。②当经验证检验结果为不合格时，按本质量计划中的要素进行处理；③当有必要在分供方货源处实施验证时，应在采购文件中对验证的安排以及放行方式予以规定；但该验证不能取代现场的进货验证。④本项目招标书中业主有对分供方实施全过程验证的权利，项目部按业主的要求安排其验证活动，并认真整改验证时提出的缺点，按其要求提请复查验证。但业主（或其委托的其他机构）的验证审核不能作为项目部自身对分供方控制的依据。供方还必须对分供方进行验证，并对产品负责。（6）形成记录工程施工分承包方评价记录表;合格分承包方名录;物资分供方评价记录表；合格物资分供方名录；物资需用计划；物资采购登记表；采购产品验证登记表；施工现场收料台帐。顾客提供物资的控制本项目暂无顾客或业主提供的物资，如将来有，按如下程序控制：（1）在施工合同中明确规定业主供应物资清单，业主应对其所提供的物资质量、数量及供货时间负责。我方的验证不能免除业主提供合格产品的责任。（2）项目部根据工程进度，向业主提交《材料需用计划》，明确需用物资的品-29-名、规格、数量、型号、质量标准，检验规程及检验方式、需用时间、进场时间等具体要求。（3）业主按“计划”将物资送到现场，同时提交该物资的质量证明资料。（4）项目部按“计划”检查进场材料品种、数量、规格，质量等是否符合要求，并按规定抽样送检，合格后验收入库，做好标识，填写“顾客提供产品验证记录”；若验证或复检不合格，材料员应拒绝签收，做好业主供应产品不合格标识，填写《不合格通知单》报项目经理并立即书面通知业主，并按要求执行。（5）顾客提供的产品应单独贮存，妥善保管，做好标识，并做好“顾客提供产品贮存记录”，按规定贮存和维护，防止丢失、损坏、变质。如发生丢失、损坏、变质等情况，仓库保管员及时做好“顾客提供产品损失记录”，并书面报告项目经理，并书面通知业主，共同协商处理。（6）形成记录顾客提供产品验证记录；顾客提供产品的贮存记录；顾客提供产品的损失记录；顾客提供产品的实际使用汇总表。产品标识及可追溯性本项目依据合同要求和单位《质量手册》及《产品标识和可追溯性控制程序》的要求进行物资和工序的标识和可追溯性管理。本项目标识和可追溯性管理，由项目经理部物资设备部部长负责，通用的标识除按《产品标识和可追溯性控制程序》的要求执行外，本项目的其它标识做以下规定，现场材料标识：根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。此项工作由项目经理部物资设备部部长负责组织实施。追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记标识、由项目经理部总工程师负责组织实施并做好记录。设备标识：工程设备用标牌做好标识，由项目经理部物资设备部部长负责组织实施，并做好记录。（1）产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品标识。①对原材料、零配件、构配件的标识对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。-30-对零配件等应在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的应另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。②施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。③施工过程中的标识对投入施工后不改变其原始形态的物资（如机械设备）应加强检查，继续保持其原有标识。对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件，质检员应利用施工日志、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料（如水泥、钢筋等），质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。④竣工产品的标识竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。另制作金属铭牌作标识，安装在工程实体上。（2）产品可追溯性管理办法凡涉及到各分部分项工程使用的原材料、构配件及施工过程均按以下备款执行。①原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。②当原材料、构配件使用于工程实体时，要认真填写《重要部位材料使用记录》，且其原材料原有验证记录必须妥善保管，由质量部分类整理归档。③具有可追溯性要求的材料应形成记录，记录内容要齐全、真实、准确，并做好进货和施工过程中的标识。④对具有可追溯性要求的场合应提供完整的可追溯的质量记录及文件资料，这包括：设计文件、图纸会审记录、施工日记录、各种原材料出厂合格证、检测报告、砼配合比、砼试块检测报告、隐蔽工程验收记录、分部分项工程质量评定表等。⑤以上所有文件和记录，均由质量部分类整理、归档保存，以保持其可追溯性。施工过程控制-31-（1）施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作必须依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。①图纸会审：由业主主持，施工监理、设计单位、承包单位和项目经理部相关人员参加，其结果应形成会审记录，由各方签字，作为正式的设计补充文件，并据此施工。②应严格执行施工部门设计规定的施工进度和工作程序，不得任意更改。③重要的分项工程应由项目总工向专业工程师、质量员、工长和班组进行技术交底；一般分项工程由专业工程师向工长和班组长进行技术交底，所有交底均应是书面的，写在质量记录表中。班组应严格按技术交底的规定施工。④施工过程的控制严格执行国家施工验收规范、操作规程、质量标准，以及本章规定。（2）施工组织设计的管理施工组织设计由项目经理部总工程师组织进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报单位施工技术处备案。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由项目经理部质量部部长负责。（3）进度控制由项目经理部总工程师负责制定、实施和修改本工程进度计划，本工程的施工劳力调配由项目经理部生产副经理负责。（4）特殊过程和关键工序施工细则本工程项目实施前，认真阅读设计文件和审核图纸，确定特殊过程和关键序，并制定作业指导书。特殊过程和关键工序作业指导书中，应有针对性地制定具有可操作性的专项措施，特殊过程和关键工序实施前，必须作好以下几项工作:施工准备阶段对施工图纸进行会审，对施工细则、施工工艺进行专项技术交底，参加施工的操作人员必须经过培训，做到持证上岗，培训工作执行《培训程序》。对施工人员和设备能力进行确认，不具备能力的不能从事施工。施工过程中，指定专人对质量和过程连续监控，并做好记录。对施工人员资格、工程所需材料、施工设备的状况均作记录，使施工过程具有可追溯性。检验和试验-32-检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负主要责任，检验和试验除按《质量手册》和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：施工中进行的检验和试验，由项目经理部中心实验室主任负责。除所有物资验证应按《施工过程控制程序》中进货检验和试验要求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，应在计划中说明。施工过程的检验和试验由项目经理部中心实验室主任负责。根据施工进度，将试验和检验安排落实到各队试验员、质检员和工班长。最终检验和试验由指挥长负责，按监理规程向监理工程师和业主申请，本项目使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部中心实验室主任负责，按单位计量器具周期校验规定负责送检。（1）进货检验和试验①材料人员应从合格分供方采购材料、设备，当采购的材料量大时，应到货源处验证。②重要材料如预应力钢绞线、锚具、夹片、网架的零构件必须进行抽样检验、试验（含试拼装）合格后，才能使用。③项目物资部对运抵现场的材料、设备的名称、品种、规格、数量与提货单是否相符，并验证其合格证和质量证明文件。④材料设备经验收合格，则加以合格标记入库；若不合格则应退货，并作好记录。⑤当有以下情况之一时，材料员提出复检：当对分供方所提供的质量保证文件的正确性有怀疑时。发现分供方所提供的质量保证文件与所到的物资不相符时。需复检的物资，挂上“待检”标识，堆放在待检区，由试验员抽样送到合格的试验单位检验。⑥紧急放行本项目以下物资不允许紧急放行用于浇筑砼的水泥、钢筋、砂石、预应力钢绞线、锚具、夹片；防水、防腐材料；用于隐蔽工程中的材料；电焊条；电力电缆；-33-用于特殊工序和关键工序的材料。除此之外的物资可以紧急放行，但一般情况下不得紧急放行，确因生产急需而紧急放行时，应由施工队提出申请，项目总工批准后方可放行，未获批准前，不得放行紧急放行材料，材料员应作好标识与记录，并协同质量员取样送检，经检验“不合格”的材料必须更换。紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现不合格，立即追回更换，追回更换由工长组织实施并填写“更换记录”，以备追溯。⑦计量员收集原始检验记录，根据不同材料分别装订成册，统一编号。检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，并签字、盖检测单位印章。（2）过程的检验与试验：①分项工程由施工班组组织自检和互检，并由施工部门组织有关人员和质检员进行评定，监理工程师核定。②分部工程由项目总工组织有关人员和质检员评定，由监理工程师审定。③需隐蔽的分项工程施工完毕，质量部检查合格后，施工部门通知监理、设计代表会同有关部门到现场验收，隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合格，则按要求组织返工，达到合格标准。④项目总工组织技术复核工作，工程部、质量部参加，必要时请监理、设计代表和业主共同参加。（3）本工程每道工序均需检验合格后方可进行下道工序，所以没有例外转序的工序。（4）竣工验收①内部验收工程竣工后，项目副经理组织技术部、质量部及工程部的有关人员按“评定标准”进行自检，自检合格后提出“内部验收报告”，向监理提出内部验收中请。内部验收按“对外合同”中有关竣工验收的条款进行。质量部按“资料管理规定”负责竣工资料的整理，并送达总工审核，作好“竣工资料审查记录”。对内部验收中发现的问题，项目施工部门组织人员迅速处理，质量部、技术部进行验证。②对外交付验收-34-内部验收合格后，业主组织由监理代表、设计代表和施工单位所组成的验收小组，按国标的要求验收，达到要求后，各方在“竣工工程验收证明书”上填写验收意见，并签字盖章，办理正式移交手续（包括资料移交）；③工程交付业主后，在二年保修期内要定期回访，听取业主对工程的意见。④检验和试验人员必须经过专业培训，熟悉本专业检验、试验规程，并具有中级以上技术职称。⑤形成记录紧急放行材料使用中请；紧急放行材料使用记录；紧急放行材料更换记录;进场材料检测原始记录；建筑安装工程质量检验评定表；竣工资料审查记录；内部验收报告；单位工程验收记录。检验、测量和试验设备的控制为确保检验、测量、试验结果的正确性，以获得可靠而正确的数据，客观地评定施工生产质量，必须对项目所用的检验、测量和试验设备进行标识、保养、维护和正确使用。（1）计测设备的配置①本工程的检验、测量和试验设备由二级单位提供，必须采购由国家技术监督局核准生产的计测设备，计测设备的质量保证资料及使用说明书要求齐全；列出配置清单并及时提供给项目技术部。②在检验、测量和试验设备清单中标明不确定度及有效周检期。（2）计测设备的管理①计测设备归属于试验室，设专职计量员管理，按行业A、B、C统一分类，进行编号，建立计测设备台帐和管理档案；专职计量员必须经过职业培训，经考试合格后持证上岗。②计测设备的校核计量员根据国家计测设备校检有效期的规定，制定校检计划，以确保计测设备均在检验有效期内使用。（3）设备在使用过程中发生异常，使用人员及时报告计量员和项目总工，将设备送到当地合格的检定机构校验，并对检定结果的有效性进行评审。试验室记录重新检评过程并存入技术档案。（4）形成记录计测设备清单；计测设备检定计划；计测设备管理台帐。不合格品的控制-35-（1）不合格品非预期使用和安装的管理规定①严格按规定进行物资采购和进货检验。②严格按规定进行过程控制和检验状态的控制。③执行“三检制”，做到前道工序不合格不转序。④一旦发现不合格品出现，严格按本要素以下各条处置。（2）不合格品评审、处置的职责和权限①不合格品的等级划分轻微不合格：指在分项工程施工中允许误差的项目出现不合格，所造成的经济损失很轻微。一般不合格：指在分项工程施工中基本项目出现的不合格，所造成的经济损失较小。严重不合格：指在分项工程施工中保证项目的不合格，所造成的经济损失较大或很大。②不合格品的评审和处置不合格品的定论权在项目总工程师。初评由质量部组织相关人员参与评审，对不合格品采取的处置方法如下：轻微不合格:班组在施工过程中自检不合格或质量员日常巡查发现不合格但能立即返修（返工）达到要求的，应立即返修（返工），质量员监督处置，并验证处置结果。一般不合格:经质量员评价后报总工程师判定为对结构安全无影响且不会造成较大经济损失后，由质量员提出《整改通知单》，由施工部门组织施工力量进行整改；质量员监督整改过程、验证整改结果并形成记录。严重不合格:经质量员判定为不合格品并对工程质量造成严重影响或造成较大经济损失时，由质量员开出《不合格通知单》。项目总工组织质量部、技术部、施工部门的相关人员进行重新评审、确认。经确认后则由总工程师组织质量部、技术部、施工部的相关人员成立“事故处理小组”必要时邀请监理、设计代表参加，按照“三不放过”的原则，进行事故调查，原因分析，制定纠正措施。施工部按照纠正措施组织人员实施纠正，质量部实施监督验证，必要时请监理、设计代表共同验证。质量部负责填写不合格评审记录，处置记录以及验证记录。纠正和预防措施（1）为确保质量体系的有效运行，对下列情况之一的应采取纠正和预防和措施。-36-①施工过程中出现严重不合格和反复出现的一般不合格。②经确认为顾客投诉中的不合格品（含工程回访服务中发现的不合格）。③所有影响质量的潜在因素（含质量通病）。（4）预防措施预防措施计划的制定应有准确的信息来源，传递方法正确，传递渠道清晰。按潜在问题性质和影响的严重性列序排队，分清主次，计划制定和实施中必须加强组织协调、检查，在实施过程中应对有关工序进行必要的监控，以达到预期的目的。（5）形成记录纠正措施报告；预防措施报告；信息台帐；预防措施计划。质量记录的控制为保证本项目质量要求的客观性和质量体系运行的有效性，并为可追溯要求的场合和采取纠正预防措施提供依据，应对质量记录的标识、编目、收集、借阅、归档、储存、保管和处理等环节加强控制。本项目指定项目经理部安全质量部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查，过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。5.4.10服务为保证产品质量，充分发挥产品的使用功能，确保企业的信誉，应妥善搞好竣工交付后的保修服务。（1）施工过程的服务：①由项目副经理牵头，组织有关人员成立服务小组，接受业主对本工程提出的投诉或意见。通过对所提出的问题进行研究，与业主共同协商等形式，制定整改措施或其他处理办法。②施工部门负责落实服务措施、设备、人员、材料及各施工队具体实施服务。③质量员对服务实施进行跟踪检查，做验证记录。按规定形成“纠正与预防措施”运行文件记录，最后编制“质量服务报告”。④“质量服务报告”经项目副经理审批后向业主通报，取得业主的复核、确认。（2）工程交付后的服务①工程交付后，向业主提交一份《项目保修书》，制定详细的保修计划。②留下相应的维修资金和材料供维修小组用于售后服务。-37-资金按本项目工程造价的5%留取；易损易耗材料按本项目工程使用量的1.5%留取；其它材料就地购买。③保修期间，维修小组每月对工程质量进行回访，听取用户意见，对建筑物使用功能的信息收集、分析、汇总，做好《竣工工程回访记录》。质量计划的修订(1)本质量计划一般的修改：提出修改意见的人可以与质量计划编制人磋商，再由项目负责人对修改意见进行审核批准，然后把修改结果以书面形式发至持有者手中。(2)当在项目实施中发生重大变更和因合同有重大更改需要质量计划换版时，新版质量计划应得到原审批人的审批。确保工程质量的措施质量自检制度(1)质量部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。(2)施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。(3)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。质量保证管理措施(1)加强质量教育①不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。②深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。(2)加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。(2)强化企业质量自控能力①严格按照设计文件(图纸)技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我单位IS09000质量保证体系标准，不断完善，确保有-38-效运行。②项目经理、质量人员及工长、班长等人员要认真熟悉图纸。技术人员交底时要向全体参加施工的人员进行技术交底。组织班组长以上人员进行技术培训,让施工人员熟悉施工规范及验收标准。③加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作加强对试验工作的领导及管理。认真按照施工配合比计量进行定称每班坚持按施工流水段留制混凝土及砂浆试块。进场的原材料、半成品、成品都必须要有出厂合格证。水泥、砼构件、砖及砂石都要按要求分批量取样送实验室不合格者不得在工程中使用。④技术负责人要加强对测量人员的指导，项目经理部要及时复核定位轴线防止测量上出现差错，造成不必要的损失。按要求逐层填写抄测记录表。记录表要签字齐全。质量管理制度（1）质量评定制度①凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工工程处理。（2）验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拔款，并追究相关责任人的责任。（3）质量奖罚制度发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。创优规划落实措施建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本标段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本标段工程的质量监察-39-与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目标。细化措施，责任到人根据本标段工程所有项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。5.6.4勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本标段工程实际进度，按照下表对本标段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行