建筑幕墙施工图集

总安装说明本图集适用于非抗震设计和抗震设防烈度为度抗震设计的民用建筑玻璃幕墙、石材、金属板。类型构件式玻璃幕墙：明框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。半隐框构件式玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于板材室外表面，在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。单元玻璃幕墙：单元明框玻璃幕墙：

金属框架的构件显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，

以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。单元隐框玻璃幕墙：

金属框架的构件不显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。单元半隐框玻璃幕墙：金属框架的竖向或横向构件显露于板材室外表面，将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙：由玻璃面板与点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。玻璃肋点支承玻璃幕墙；钢结构点支承玻璃幕墙；不锈钢拉杆点支承玻璃幕墙；）不锈钢拉索点支承玻璃幕墙；自平衡点支承玻璃幕墙；

石材幕墙：挂件式石材幕墙；背栓式石材幕墙。）铝板幕墙：铝塑板幕墙；铝单板幕墙；铝蜂窝板幕墙。嵌丝板幕墙。瓷板幕墙。）陶板幕墙。微晶石幕墙。呼吸式玻璃幕墙：外循环玻璃幕墙；安装玻璃幕墙使用的不锈钢材料宜采用奥氏体不锈钢，

且含镍量不低于

。不锈钢材料应符合现行国家标准和行业标准的规定。）玻璃幕墙玻璃的外观质量和性能应符合现行行业标准的规定。、表内循环玻璃幕墙。材料一般规定玻璃幕墙用材料应符合国家

准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。）铝合金材料安装玻璃幕墙使用的铝合金材料的化学成分应符合现行 《

变形铝及铝合金化学成分》）的有关规定。铝合金型材质量及表面处理应符合现行《铝合金建筑型材》材厚尺度寸应偏满差足应表达到高的精要级求或的有关规定，型精级。表面处理处理层的中空玻璃的空气层厚度不应小于进行机械磨边处理，磨轮的目数应在玻璃宜经过二次热处理。建筑密封材料幕墙的橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，

外观质量和性能应符合现行

、行业标准的规定。幕墙的耐候密封胶应采用硅酮建筑密封胶。其性能应符合现行

、行业标准的规定。幕墙结构胶性能应符合现行规定。、行业标准的整测量

放线施工工艺）钢材玻璃幕墙用碳素结构钢、低合金结构钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行

和行业标准的规定。）概述表面处理处理层的厚度，幕墙玻璃应目以上，钢化预埋件剔凿安装横向钢连接件

防温岩棉

安装幕胶

玻璃安装保板

安装压板及扣装饰盖

打密封成品保护

竣工验收。腐龙骨精调防雷施工安装防火钢板

铺设防火岩棉预埋件加工

预埋件安放清理

安装各楼层连接钢件

龙骨钢件连接位置满焊施工放线安装竖向龙骨放线的目的使安装的玻璃幕墙符合设计图纸的要求。使施工能够顺利的进行。保持与其他部分的施工协调一致。放线依据每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标高是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，般仅使用相对标高。幕墙、门窗施工图。建筑图、结构图。幕墙施工中一放线放线的责任的工作是为幕墙、门窗施工

提供方便的、详细的具有可操作性的放线痕迹。详细考虑对相关单位施工的影响，并在施工中密切关注相关单位施工对本单位施工的影响，如：顶棚施工高度对应幕墙横撑的高度的影响；窗台做法对窗下沿缝隙的影响；（）地面做法厚度对门底面标高的影响；）

材料是石材还是瓷砖对窗口预留缝隙大小的影响；）脚手架和

间的距离对幕墙施工的影响；抹灰厚度对幕墙钢件隐蔽性、美观性的影响；毛坯房幕墙、门窗室内缝隙对验收的影响。测量放线施工应详细考虑上述问题，并在测量结果中对此问题提出解决方案，报请设计师及相关部门，协调解决。）测量方案测量放线成果的整理、存档。层高测量层高测量是测量放线中最先考虑的问题。层高测量的依据是标高基准点。要求土建结构测量

提供结构施工时标高测量的方案，并按照该方案进行复测。核查、统计土建结构施工用的＋值的误差。会同幕墙、门窗设计单位进行误差的修正；将方案报建设单位、设计院、监理单位等相关部门

。按照

的方案重新对各层

线基准点进行弹放，做三角标记。埋件偏差

报建设单位、监理验线

修改结构偏差

复线与理论

数线。测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先，和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的基准层标高控制点和轴线控制基准点。其次，是按照基准点测量各楼层＋第三，测量、弹放平面控制线；第四，分段汇总并将调整、处理方案报建设单位，协调相关单位协调处理；第五，测量主体结构及预埋件偏差。测量

的组织安排根据工程需要安排

。水平测量每组测量每组人以上。测量的工艺流程熟悉图纸

熟悉施工现

场

确定基准点

层高测量

各层标高线测量

平面控制线测量

测量幕墙控制线

报请建设单位、现场监理验线

测量主体结构的预人，垂直测线和装修＋线，（

）、（

）、幕墙施工是装修工作的开始，幕墙施工的各单位施工都应以幕墙单位确认的标高线为准则，应报请建设单位进行复核并确认，并严格要求后续工作按照此标高执行。门窗施工与幕墙施工重要性不同，应以土建装修提供的标高为准，便于配合土建、装修施工。标高线测量设备，见图测量方法。每层的标高线应是闭合的，误差应在允许范围之内。尤其注意同一房间内标高线应保证在精度范围内。标高线一般分为结构两者的区别就在于前者表示的是线与结构的理论数值；后者表示的是装修完毕后线与地面的理论数值，两者相差很大，施工放线务必查看清楚。基准层以外各楼层标高线结合测量楼层层高进行

弹放。标高线弹放是幕墙门窗施工的基础，也是有关单位协调的基础。标高线弹设完毕，应详细记录各楼层基准点的位置，在发现错误时能够迅速的找到原因。）轴线测量设备、工具，

除应使用图

中）外，还应使用如下设备，见图测量方法幕墙和门窗轴线的弹设应区别对待：幕墙轴线是其图测量设备图测量设备在其余各层按与钢丝线同样的距离弹设外立面控制线。）幕墙分格线在幕墙外立面控制线上弹设分格线。分格线必须以轴线为基准，比如，

则分格线应该从

轴同方向量出轴，档距误差依次累计，以免影响安装效果。误差在相邻间进行消除。异型表面幕墙的放线斜面、曲面幕墙放线较为复杂。将圆形、曲面的每一根立柱均转化到和轴线的距离上进行控制放线。设计者用计算机做出结构与幕墙构件

的图形，计算出幕墙立柱两个后角距离轴线的相应距离，放线时将每个立柱两个后角全部进行定位。这个方法适用性比较广，是复杂幕墙施工的原则。）复测初次测量的成果在楼板的外表面均有标志，

在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架设经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，看误差是否控制在规范允许的范围内。测量主体结构误差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付幕墙施工单位验收使用， 或提出相应的 意见，以便采取有效措施，使施工前的测量工作 到位。他单位施工的基础，而门窗施工应以其他单位施工的轴线为基础。本处重点为幕墙轴线放线。幕墙轴线放线以土建提供的轴线基准点为基准。首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，作好标记，将其中与结构施工轴线相一致或者误差在允许范围内的部分弹设墨线。误差

位置汇总实际测量结果后，报请设计师进行最后确定。按照实际的要求确定更改后的轴线，全部轴线弹放。幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设一定要为这个最终目标服务。层以上建筑轴线的弹设仅仅是首层和顶层，超过考虑中间弹设轴线。幕墙施工中，其余各层轴线可以不必考虑，门窗施工应弹设全部楼层轴线。外立面控制钢丝线幕墙外表面的定位靠轴线来确定。确定幕墙外表面位置一般采用上下拉通线的做法来进行。使用重铅坠或激光垂直仪定位，在幕墙外立面左右两边位置安装一根垂直钢丝线。测量钢丝线和轴线的距离，首层和顶层的数值差不得超过幕墙施工误差允许值。若超过允许值，将结果上报设计者进行协调处理。的位置弹设一根通长线，在首层地面上距离轴线作为幕墙外立面的定位线。测量外立面定位线与钢线的距离。幕

施工机械、工具通用机械、工具电动吊篮图吊篮图吊篮工作原理系列高处作业吊篮是电动爬升式装修机械，主要用于及多层建筑物的外墙施工及装饰装修施工。使用电动吊篮，可免搭脚手架，使施工成本大幅度降低，效率大幅度提高，操作简单灵活，移位容易，方便使用，安全可靠。系列高处作业吊篮符合

标准。电动吊篮主要技术参数。、图见图格：系列高处作业吊篮按照载重量区分有两种规，主要技术参数见表，示意图见图电焊机系列交流电弧焊机：交流电弧焊机供给单人手工操作进行交流电弧焊接的电源。可进行各种低碳钢、低合金钢制件的焊接，也可作为电弧焊接之用，见图高处作业吊篮主要技术参数见表主要技术参数表高处作业吊篮主要技术

数表交流电弧焊机有电弧稳定、使用方便、操作自如等优点。可完成复杂形状的焊缝、狭窄场合下的焊缝、高空结构的焊缝以及临时连接点焊、磨损零件的局部堆焊与修补等焊接工作。电焊机图图

吊篮简图技术参数表交流弧焊机，

具有结构简单，

保养与

方便，

价格低廉，

轻巧机动，

效率高，

费用

优点，近年来，焊接水平日益提高和焊接质量不断改进，各种钢结构的焊接，大多采用交流电弧焊接。

型焊机可采用直径为

的包被涂药焊条，焊接中等类型的钢铁结构。

型焊机可采用

的包被涂药焊条，

适用于用大电流焊接的钢结构，两种型号的焊机技术参数见表特点：①

系列交流电弧焊机系动绕组式交流电弧焊机，在负载时焊机绕组间的作用力比动铁心式交流弧焊机小，故焊接时具有振动与噪声小、电弧稳定等优点。②由于焊机结构简单，振动小，因而检修方便、不易损坏、使用长、工作费用低。③动绕组式交流弧焊机的漏磁通主要分布在铁心间的空隙中，集散至箱壳的损耗大大减小，故集散损耗小、效率高。④除移动动绕组式位置以调节电流大小，还可通过组合开关将绕组串并联的方法使焊接电流大幅度地改变，因而本系列焊机具有电流调节大的优点。）电钻如图。主要参数：电压：功率：转速：钻孔范围：）冲击钻图电钻见图主要参数：电压：功率：转速：钻孔范围：）功率：转速：钻孔范围：特点：无极变速：通过开关轻松控制，可使电钻以任意的速度运转。冲击钻：普通钻有了冲击功能，可在水泥、砖瓦、磁板、混凝土等材料上进行冲击钻孔作业，有了普通功能可在木头、金属、玻璃等材料上进行钻孔作业，可以代替

槽螺钉旋具进行使用。

钻孔范围为，使用外接开孔器后，普通钻最大钻孔直径可达开关自锁功能，避免长时间工作时一直手握开关的疲劳。）钢框架使用机械、工具砂轮机如图图电锤图砂轮机电锤见图主要参数：电压：图冲击钻主要参数：电压：功率：转速：角磨机见图主要参数：额定电压：额定频率：额定输入功率：重量：砂轮外径：空载转速：角磨机图特点：松手即停式角磨机，配备三秒刹停系统及触摸式开关，松手后自动关闭，机器在

内停止转动，使用更加安全。角磨机的碟片直径为

，功率为，使用快速免匙换碟系统，碟片更换快捷方便。配备缓慢启动系统，启动时不会对力，使用更放心。）铝框架使用机械、工具型材锯：造成反冲图

型材锯铝塑复合板使用加工机械、工具见图主要参数：额定电压：额定频率：额定输入功率：重量：锯片外径：空载转速：雕刻机见图图雕刻机主要技术参数：额定电压：额定频率：额定输入功率：空载转速：）电圆锯见图主要参数：额定输入功率：长度：重量：锯片直径：空载转速：石材施工使用机械、工具云石机见图主要技术参数：额定输入功率：重量：锯片直径：最大锯深：空载转速：图电圆锯图云石机幕

墙

工

程

预

埋时。宜采用穿孔塞焊；焊缝应符合现行《钢筋焊接及验收规程》

的要求。焊条，

焊剂：

采用手工电弧焊时，

选用型焊条。锚筋与锚面的垂直度偏差不大于锚筋与锚板焊接后，应将焊渣清理干净。锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的

倍或

的较大值。在条件允许的情况下，幕墙预埋件都应和主体混凝土同时施工，对旧楼改造或来不及进行先期预埋的主体建筑，可采用用后补预埋件，如化学药剂螺栓、膨胀螺栓等，但应进行拉拔力试验，以满足工程实际受力需要。锚筋与锚板应采用形焊，锚筋直径大于层；

其直径不宜小于 ，且不宜大于《钢筋焊接及验收规程》焊条，焊剂：采用手工电弧焊时，选用型焊条。的要求。）预埋件的锚筋不宜少于根。且不宜多于安

装

说

明）

材质：锚板：

钢板，

锚筋：级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。锚板材料：锚筋与锚板应采用电弧焊时，选用锚筋与锚面的垂直度偏差不大于锚筋与锚板焊接后，应将焊渣清理干净。锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的 倍或钢板，锚筋材料：形焊接，焊缝应符合现行条。安

装 说

明热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。《钢筋焊接及验收规程》焊（一）幕墙预埋件图（一）图号图名的较大值。的要求。焊条、焊剂：采用手工图号（二）安 装

说

明锚板材料：幕墙预埋件图（二）钢板；锚筋材料：热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。锚筋与锚板应采用

形焊接，焊缝应符合现行程《钢筋焊接及验收规）的要求。焊条，焊剂：采用手工电弧焊时，选用焊条。锚筋与锚面的垂直度偏差不大于锚筋与锚板焊接后，应将焊渣清理干净。锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的

倍或

的较大值。图名钢板，锚筋材料：锚板材料：锚筋与锚板应采用电弧焊时，选用锚筋与锚面的垂直度偏差不大于锚筋与锚板焊接后，应将焊渣清理干净。锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的

倍或锚筋直径大于

时，采用穿孔塞焊。形焊接，焊缝应符合现行焊条。安

装 说

明热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。《钢筋焊接及验收规程》（三）幕墙预埋件图（三）图号图名的较大值。的要求。焊条、焊剂：采用手工幕墙预埋件图（四）（四）图名图号形槽钢板与锚钩的焊接采用预埋件整体热镀锌。热轧型钢。形槽钢板厚度不小于，

材质：

热轧钢板。形焊接，锚钩材质：卡凡式埋件安装说明安 装

说

明锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的 倍或

的较大值。（一）幕墙预埋件位置图（一）图号图名安 装

说

明锚筋至混凝土结构边缘的距离不应小于锚筋直径的 倍或

的较大值。（二）幕墙预埋件位置图（二）图名图号安

装

说

明锚板材料：

热轧钢板。化学锚栓应选用可焊接型，并应符合现行

。钻孔后，在安装前应对钻孔用毛刷及气筒进行灰尘清理。化学锚栓安装后应进行拉拔试验，其拉拔强度应符合具体工程的需要。化学锚栓的钻孔深度，间距与边距应参照产品说明的要求。（一）幕墙后补埋件图（一）图名图号安 装

说

明锚板材料：

热轧钢板。膨胀螺栓的质量应符合现行

。膨胀螺栓钻孔后，在安装前应对钻孔用毛刷及气筒进行灰尘清理。膨胀螺栓安装后应进行拉拔试验，其拉拔强度应符合具体工程的需要。膨胀螺栓的钻孔深度，间距与边距应参照产品说明的要求。（二）幕墙后补埋件图（二）图号图名安

装

说

明连接螺栓采用不锈钢螺栓。其余零件均为挤压铝型材加工件。幕墙连接组件图（无预埋件时）图号图名幕墙工程防雷与防火筑设计防火规范》玻璃幕墙的防火设计应符合现行的有关规定，《《建建筑民用建筑设计防火规范》

的有关规定。）玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿的缝隙，应当采用岩棉或矿棉，衬托岩棉用镀锌钢板厚度不得小安

装

说

明玻璃幕墙的防火设计应符合现行于承托板与幕墙结构、主体结构间的缝隙宜填充防火密封材料。）用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不得小于玻璃幕墙的防雷设计应符合国际

准《建和《民用建筑电气设计）的有关规定。筑防雷设计规范》规范》幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应消除导电保护层。连接部位涂导电密封胶密封。安 装

说

明玻璃幕墙的防雷设计应符合国际和《民用建筑电气设计规范》准《建筑防雷设计规范》）的有关规定。幕墙的金属框架应与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应消除导电保护层。连接部位涂导电密封胶密封。幕墙防雷节点图号图名安

装

说

明标准《玻璃幕墙的防火设计应符合现行

《建筑设计防火规范》

的有关规定，

建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家民用建筑设计防火规范》

）

的有关规定。衬托岩棉用镀锌钢板厚度不得小于用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不得小于幕墙防火节点图名图号框架式玻璃幕墙安装说明框架式玻璃幕墙广泛应用于非抗震设计和抗震设防烈度为

度抗震设计的民用建筑，它增加了室内采光面积，减小建筑物外墙重量，使整个建筑物的总体重量大大降低，使得在同样地基条件和地质条件下，建筑物可以建设得更高。框架式玻璃幕墙加工方便简单，安装不需要大型的设备，且适用于各种复杂的建筑物外形。施工工艺：预埋件加工

预埋件安放

施工放线

预埋件剔温岩棉 安装幕

板

安装压板及扣装饰盖胶

玻璃

成品保护

竣工验收。安装要求：竖向主要构件安装质量见表

，

横向主要构件安装质量见表 ，

幕墙分格框对角线偏差检验见表隐框玻璃的拼缝检查见表向龙骨龙骨精调整

钢件连接位置满焊凿清理安装各楼层连接钢件安装竖向龙骨安装横钢连接件

防腐 防雷施工

安装防火钢板

铺设防火岩棉

安装保打密封竖向主要构件安装质量表注：对角线长度。注：幕墙高度。幕分格框对角线偏差检验表横向主要构件安装质量检验表隐框玻璃的拼缝质检验表明框玻璃幕墙索引图图号图名安装说明安装玻璃的外压板通过不锈钢螺栓与幕墙竖龙骨连接固定，外扣装饰盖。玻璃的夹持固定，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。明框玻璃幕墙安装图（一）图号图名安 装

说

明安装玻璃的外压板通过挂钩形式与幕墙横龙骨连接固定。玻璃的夹持固定，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。明框玻璃幕墙安装图（二）图号图名安 装

说

明安装玻璃的外压板通过不锈钢螺栓与幕墙竖龙骨连接固定，外扣装饰盖。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于

开启缝隙不大于（三）明框玻璃幕墙安装图（三）图号图名（四）明框玻璃幕墙安装图（四）图名图号（五）明框玻璃幕墙安装图（五）图号图名（六）明框玻璃幕墙安装图（六）图号图名安 装

说

明安装玻璃的外压板通过不锈钢螺栓与幕墙竖龙骨连接固定，外扣装饰盖。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有 间隙，用密封胶密封。幕墙边部结构洞口混凝土找平，幕墙龙骨室内及室外侧用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封，中间部位填实保温岩棉。（七）明框玻璃幕墙安装图（七）图号图名（八）明框玻璃幕墙安装图（八）图号图名于紧安 装

说

明幕墙立

柱宜采用上端悬挂在主体结构上

，下端为

端；

上、

下立柱之间应留有不小于

的间隙，并用硅酮密封

胶密封，幕墙

连接

芯柱的

长

度

不

得

小，芯柱与立柱应密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（九）明框玻璃幕墙安装图（九）图号图名安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得，芯柱与立柱应紧密小于接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。明框玻璃幕墙安装图（十）（十）图号图名（十一）明框玻璃幕墙安装图（十一）图号图名（十二）明框玻璃幕墙安装图（十二）图名图号气安

装 说

明幕墙立柱上

端宜悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平

面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊

接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧用保温岩棉封闭，避免冷空进入室内。顶部压顶板

与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。明框玻璃幕墙安装图（十三）（十三）图号图名图名幕墙立柱上端宜悬挂在主体结构上，下端为安 装

说

明端；上、下立柱之间应留有不小于接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙下端连接钢件与竖龙骨插接，并留有 胀缩间隙，以满足幕墙变形需要。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气串入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十四）明框玻璃幕墙安装图（十四）图号的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连隐框玻璃幕墙索引图图号图名安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。（一）隐框玻璃幕墙安装图（一）图号图名间隙，用安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有密封胶密封。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。（二）隐框玻璃幕墙安装图（二）图号图名图号（三）安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于

开启缝隙不大于隐框玻璃幕墙安装图（三）图名（四）隐框玻璃幕墙安装图（四）图名图号（五）隐框玻璃幕墙安装图（五）图号图名（六）隐框玻璃幕墙安装图（六）图号图名安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有胶

密封间隙，

用密封。幕墙边部结构洞口混凝土找平，幕墙龙骨室内及室外侧用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封，中间部位填实保温岩棉。（七）隐框玻璃幕墙安装图（七）图号图名隐框玻璃幕墙安装图（八）图名图号后安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于 ，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整

完毕，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口

焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。隐框玻璃幕墙安装图（九）（九）图名图号安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、

下立柱

之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，

幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十）隐框玻璃幕墙安装图（十）图号图名安

装 说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于

的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十一）隐框玻璃幕墙安装图（十一）图号图名安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十二）隐框玻璃幕墙安装图（十二）图号图名安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于

的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连

接

芯

柱

的

长

度

不

得

小

于芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（既前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，

垂直度的要求，

调整完毕后，

将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气串入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十三）隐框玻璃幕墙安装图（十三）图号图名安装说明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙下端连接钢件与竖龙骨插接，

并留有

胀缩间隙，以满足幕墙变形需要。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气进入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十四）隐框玻璃幕墙安装图（十四）图号图名隐横玻璃幕墙索引图图名图号安装说明安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定，外扣装饰盖。玻璃的夹持固定，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。（一）隐横玻璃幕墙安装图（一）图号图名安 装

说

明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应间隙，用密封胶留有

密封。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。（二）隐横玻璃幕墙安装图（二）图号图名安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留

有 间隙，用密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于，开启缝隙不大于

（三）隐横玻璃幕墙安装图（三）图号图名（四）隐横玻璃幕墙安装图（四）图名图号（五）隐横玻璃幕墙安装图（五）图号图名（六）隐横玻璃幕墙安装图（六）图号图名安

装 说

明安装玻璃的外压板通过挂钩与幕墙横龙骨连接固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙边部结构洞口混凝土找平，幕墙龙骨室内及室外侧用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封，中间部位填实保温岩棉。（七）隐横玻璃幕墙安装图（七）图号图名（八）隐横玻璃幕墙安装图（八）图号图名安

装 说

明幕墙立柱

宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；

上、下立柱之间应留有不小于的间隙，于紧并用硅酮密封胶

密封，幕墙连接芯柱的长度不得小，芯柱与立柱应

密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。，幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（九）隐横玻璃幕墙安装图（九）图号图名安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于接触。，芯柱与立柱应紧密不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十）隐横玻璃幕墙安装图（十）图号图名隐横玻璃幕墙安装图（十一）（十一）图号图名（十二）隐横玻璃幕墙安装图（十二）图号图名于安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，

幕墙连接芯柱的长度不得小

，

芯柱与立柱应紧

密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气进入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十三）隐横玻璃幕墙安装图（十三）图号图名安

装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；

上、下立柱之间应留有不小于

的间隙，并用硅酮密封胶密封，

幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙下端连接钢件与竖龙骨插胀缩间隙，以满足接，并留有幕墙变形需要。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气进入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十四）隐横玻璃幕墙安装图（十四）图名图号隐竖玻璃幕墙索引图图号图名安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留

有

间隙，用密封胶密封。（一）隐竖玻璃幕墙安装图（一）图号图名安装说明安装玻璃的外压板通过挂钩与幕墙横龙骨连接固定。玻璃的夹持固定，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨与竖龙骨通过铝合金挤压连接件和不锈钢机制螺钉连接。（二）隐竖玻璃幕墙安装图（二）图号图名中空玻璃与槽口配合尺寸（单层玻璃与槽口配合尺寸（安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于开启缝隙不大于（三）隐竖玻璃幕墙安装图（三）图号图名（四）隐竖玻璃幕墙安装图（四）图号图名安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于开启缝隙不大于（五）隐竖玻璃幕墙安装图（五）图号图名，开启缝隙不间隙，用安装说明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有密封胶密封。幕墙开启扇的开启角度不大于大于（六）隐竖玻璃幕墙安装图（六）图号图名安 装

说

明玻璃用结构密封胶与铝合金附框粘接在一起，安装玻璃的外压板通过螺栓螺母及竖龙骨的挤压通槽固定。玻璃的密封，室内为橡胶密封条，室外为聚乙烯发泡棒及耐候密封胶。横龙骨两端与竖龙骨间应留有间隙，用密封胶密封。幕墙边部结构洞口混凝土找平，幕墙龙骨室内及室外侧用聚乙烯发泡棒和耐候密封胶密封，中间部位填实保温岩棉。（七）隐竖玻璃幕墙安装图（七）图号图名（八）隐竖玻璃幕墙安装图（八）图号图名安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（九）隐竖玻璃幕墙安装图（九）图号图名安装说明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，

幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。隐竖玻璃幕墙安装图（十）（十）图名图号安

装 说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为不小于端；上、下立柱之间应留有的间隙，

并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十一）隐竖玻璃幕墙安装图（十一）图号图名安装说明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并且硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十二）隐竖玻璃幕墙安装图（十二）图号图名安装说明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度、垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。（十三）隐竖玻璃幕墙安装图（十三）图号图名安

装

说

明幕墙立柱宜采用上

端

悬

挂

在

主

体

结

构上

，

下

端

为

端

；上、下立柱之间应留有不

小

于

的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙连接钢件组合后，应能实现框架三维调整（即前后，左右，上下），以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度的要求，调整完毕后将螺栓与螺母点焊，以防松动。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气进入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。隐竖玻璃幕墙安装图（十四）（十四）图号图名胀缩间安 装

说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，

下端为

端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，

并用硅酮密封胶密封，

幕墙连接芯柱的长度不得小于

，芯柱与立柱应紧

密接触。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。幕墙下端连接钢件与竖龙骨插接，并留有隙，以满足幕墙变形需要。幕墙调整完毕后，对所有连接钢件进行焊接，连续焊缝高度所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，再涂两道富锌漆防腐。幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气进入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十五）隐竖玻璃幕墙安装图（十五）图号图名隔热玻璃幕墙索引图图号图名安 装

说

明安装玻璃的外压板通过自攻自钻螺钉连接在横、竖龙骨上，外扣装饰盖。玻璃的夹持固定，室内为橡胶密封条，室外为丁基密封胶带和橡胶密封条。（一）隔热玻璃幕墙安装图（一）图名图号单层玻璃与槽口配合尺寸（中空玻璃与槽口配合尺寸（安 装

说

明横龙骨两端与竖龙骨间应间隙，用密封胶留有密封。横龙骨两端加工成刀把形，搭接在竖龙骨前端，并用不锈钢自攻自钻螺钉与竖龙骨连接。（二）隔热玻璃幕墙安装图（二）图号图名，开安装说明幕墙开启扇的框与扇上部由一对杆和不锈钢拉铆钉连接，下部安装一对二联杆限位，并根据开启扇的规格尺寸设置锁具。幕墙开启扇的边框用不锈钢自攻钉固定在龙骨上，不锈钢自攻钉间隔幕墙开启扇的开启角度不大

于启缝隙不大于幕墙开启扇的开，开启角度不大

于启缝隙不大于（三）隔热玻璃幕墙安装图（三）图号图名（四）隔热玻璃幕墙安装图（四）图号图名（五）隔热玻璃幕墙安装图（五）图名图号（六）隔热玻璃幕墙安装图（六）图号图名安装说明幕墙边部铝单板收口，铝板与混凝土结构中间部位填实保温岩棉。（七）隔热玻璃幕墙安装图（七）图号图名安装说明幕墙边部铝单板收口，铝板与混凝土结构中间部位填实保温岩棉。（八）隔热玻璃幕墙安装图（八）图名图号安

装 说

明幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上，下端为端；上、下立柱之间应留有不小于的间隙，并用硅酮密封胶密封，幕墙连接芯柱的长度不得小于，芯柱与立柱应紧密接触。幕墙连接钢件组合后，

应能实现框架三维调整，

以满足幕墙验收标准的平面度，

垂直度的要求，调整完毕后，将螺栓与

螺

母

点

焊

以

防

松动。对所有连接钢件进行焊接，

连续焊缝高度

。所有焊口焊接后，应将焊渣清理干净，并涂两道红丹漆，

再涂两道富锌漆防腐。不同金属材质接触时，应衬垫绝缘材料。（九）隔热玻璃幕墙安装图（九）图号图名（十）隔热玻璃幕墙安装图（十）图号图名（十一）隔热玻璃幕墙安装图（十一）图名图号隔热玻璃幕墙安装图（十二）（十二）图名图号安装说明幕墙顶部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气串入室内。顶部压顶板与防雷装置有效连接用作接

闪器，前后滴水及排水找坡按图施工。（十三）隔热玻璃幕墙安装图（十三）图号图名安

装 说

明幕墙底部内侧保温岩棉封闭，避免冷空气串入室内。底部外窗台板设找水坡和滴水，按图施工。（十四）隔热玻璃幕墙安装图（十四）图号图名安装说明幕墙水平分格尺寸较大时，横龙骨尾部设支辅助连接点，由型材连接件和机制螺栓实现。（十五）隔热玻璃幕墙安装图（十五）图号图名安 装

说

明幕墙折阳角时，外扣盖的扣接形式与正常位置竖龙骨一样。（十六）隔热玻璃幕墙安装图（十六）图号图名单元式幕墙安装安装

说

明分类安装机具一个楼层高，也有跨两个楼层高度的。因此，单个单元板块重量可达材料安装要求重量单元式幕墙从板块限位的方法上分为横滑式和横锁式， 一般又分为明框、隐框、半隐单元幕墙。从面材上又可分为单元玻璃幕墙、单元石材幕墙、单元铝板幕墙、混合单元幕墙等。单纯采用单元石材幕墙、单元铝板幕墙的并不多，目前，采用较多的是半隐单元幕墙和混合单元幕墙。单元幕墙主框架采用铝合金挤压型材，

常用表面处理方式有银白氧化、电泳涂漆、静电粉末喷涂、氟碳喷涂等，

面材多采用单片钢化玻璃、中空钢化玻璃、夹胶钢化玻璃、

节能玻璃

、

阳光控制镀膜玻璃

、石材、铝板等。支座挂点支座多采用钢支座，也有采用铝合金支座的。埋件多采用平埋，利于安装，也有采用侧埋的。一个单元板块宽度可以是一个分格、两个分格或三个分格等，高度受铝合金挤压型材长度影响，一般是跨单元幕墙安装机具基本和框架幕墙所使用的机具相同，

不同的是单元幕墙需要吊机设备，

一般多为

起吊设备，有时也使用汽车吊、塔吊等。安装工艺不同单元幕墙安装方法几乎相同，只是局部施工处理略有差别。单元幕墙安装工艺流程如下：单元吊装机具准备应符合下列要求：应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固。吊装机具使用前，应进行全面质量、安全检验。吊装设计应使其在吊装中与单元板块之间不产生水平方向分力。吊装运行速度应可控制，并有安全保护措施。吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。单元构件

应符合下列要求：前单元板块应顺序 ，并作好成品保护。单元幕墙施工要点表装卸及过程中，应采用有足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。超过

允许尺寸的单元板块，

应采取特殊措施。单元板块应按顺序摆放平衡，不应造成板块或型材变形。过程中，应采取措施减小颠簸，明框幕墙玻璃应防止窜动。场内堆放单元板块时，应符合下列要求：宜设置

堆放场地，

并应有安全保护措施。宜存放在周转架上。应依照安装顺序先出后进的原则按

排列放置。不应直接叠层堆放。不宜频繁装卸。起吊和就位应符合下列要求：吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。起吊单元板块时，应使各吊点均匀受力，起吊过程应保持单元板块平稳。吊装升降和平移应使单元板块不摆动、不撞击其他物体。吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压。单元板块就位时，应先将其挂到主体结构的挂点上，板块未固定前，吊具不得拆除。连接件安装允许偏差应符合表

的规定。连接件安装允许偏

差校正及固定应按下列规定进行：单元板块就位后，应及时校正。单元板块校正后，应及时与连接部位固定，并应进行隐蔽工程验收。单元式幕墙安装固定后的偏差应符合表

的要求。单元板块固定后，方可拆除吊具，并应及时清洁单元板块的型材槽口。施工中如果暂停安装，应将对插槽口等部位进行保护；安装完毕的单元板块应及时进行成品保护。单元幕墙施工的关键在于施工组织设计的编写，施工组织设计中要体现以下内容：原材料采购计划、时间。单元板块加工次序。单元板块 次序、方法。单元板块在现场的堆放次序。单元板块吊装次序。单元板块收口处理。单元幕墙组织不好反而不如框架式幕墙施工容易，并且容易窝工，适得其反。因此，前期施工准备工作要考虑充分。表单元式幕墙安装允许偏差板块安装顺

序也可以是锯齿形安装。由于板块间有横插芯，所以单元板块不能随意安装，不能出现空洞。安装最上面一层板块时，应将吊具搭架升高。、横插全隐单元幕墙索引图图号图名安 装

说

明板块安装顺序安 装

说

明根据放线定位要求，安装单元底座横龙骨。第一根龙骨安装完毕，将插芯穿入，参看节点（七）。将插芯的一半滑入第二根龙骨，固定第二根龙骨。参（七）。依次类推，全部底座龙骨安装完毕，用自攻螺钉固定插芯。安装盖板，清理型材，插芯、盖板周围，自攻螺钉头打胶密缝。粘接海绵条及其他小附件。注意事项：插芯、盖板只能一端拧钉固定。底座安装完毕要保证排水孔通畅。看节点（一）横插全隐单元幕墙安装图（一）图号图名安 装

说

明此为梁底部位，待板块调整固定后，安装防火材料。有时内装修和幕墙在此部位有接口处理要求，需协