风电工程塔筒加工及法兰招标采购总体要求

风电工程塔筒加工及法兰招标采购总体要求1.1一般规定1.1.1本招标文件适用于项目名称项目容量及参数机组的塔筒加工、法兰及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标人确定。1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.1.6合同签订15日内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。1.1.8投标人应提供高质量的设备，该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。投标人设备业绩满足商务部分要求。1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。1.1.12本工程采用KKS标识系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。投标人应按招标人提供的KKS编码原则和规定，提出相应供货设备及系统的KKS编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出KKS编码符号。KKS编码采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。最终细则由设计院提供给投标人。1.2投标商应提供的资格文件投标人应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。1.3工作范围和进度要求1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应对延迟交货的措施。1.4技术资料和交付进度1.4.1一般要求1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)。1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.4.1.3投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在15天之内向招标人给出全部技术资料2份和交付进度清单，并经招标人确认。1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.4.1.7投标人提供的技术资料为每台12套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式，并在交货前1个月供完。电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。1.4.1.8投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“工程专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.4.2资料提交的基本要求1.4.2.1配合工程设计的资料与图纸(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认)1)塔筒、基础环及法兰加工图2)塔筒、基础环及法兰总图3)塔筒内饰件配置总图4)塔筒内照明布置及控制图5)塔筒及法兰主要部件重量明细及总重量1.4.2.2交付资料1)原材料材质单（钢板，焊材，法兰）；2)原材料复检报告（钢板厚度检测记录，法兰和钢板的理化试验报告）；3)法兰的热处理报告（曲线图）；4)法兰的探伤报告；5)下料记录；6)施焊记录；7)焊缝UT，MT，PT，RT报告及返修区域报告；8)尺寸检测报告；9)涂装检测报告；10)产品合格证；11)发运详单；所有文件每样需提交至少1份原件4份复印件。12)卖方提供的塔筒技术资料及图纸（每台一套，附U盘）随设备同时交付到现场注：招标人在施工图设计中将塔筒加工图，提供投标人确认。1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。1.4.2.4施工、安装和维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：提供设备安装、维护说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。3)设备安装、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、定期校验和维护说明等）。设备检修、维护手册中应能够快速查阅设备说明书、操作、维护和安全程度。手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。手册包括但不限于下述内容：a)设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。b)设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。c)设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。d)设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。e)投标人须提供备品配件清单和易损零件图。1.4.2.5投标人提供的其它技术资料(招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：1)检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2)投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3)设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。4)详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。1.5标准和规范1.5.1塔筒加工、塔筒法兰及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：相关的国际、国家标准：形状和位置公差未注公差值GB/T1184-1996低合金高强度结构钢GB/T1591-2008碳素结构钢GB/T700-1998色漆和清漆膜划网格试验 GB/T9286-1998紧固件机械性能螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.1-2000金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝及其合金GB/T9793-1997无损检测人员资格鉴定与认证GB/T9445-2005风力发电机组-塔架GB/T19072-2010产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T1985-2004一般公差未注公差的线性和角度尺寸GB/T1804-2000色漆和清漆膜厚度测度GB/T13452.2-1992热轧钢板表面质量的一般要求GB/T14977-94铭牌GB/T13306-1996涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1988压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4726-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验NB/T47016-2011钢结构焊缝外形尺寸 JB/T7949-1995焊缝无损检测-外观检测 BSEN970气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝产品质量分等JB/T50076-1999低合金钢埋弧焊用焊剂产品质量分等JB/T56097-1999碳钢焊条产品质量分等JB/T56102.1-1999低合金钢焊条产品质量分等JB/T56102.2-1999压力容器无损检测JB/T4730-2005钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺规程JB4709-2000钢制烟囱DIN4133钢结构、稳定性、壳体的翘曲DIN18800T4风力发电机组塔筒技术规格书CCWE-2000钢结构防护涂料系统的防腐蚀保护DINENISO12944涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88钢制压力容器GB150-1998金属涂层和其它无机物涂层.热喷镀.锌、铝、及其合金DINENISO2063色漆和清漆、涂层老化的评级方法ISO4682涂料和有关产品使用前钢衬底的制备.表面清洁度的视觉评价ISO8501钢材在涂装油漆及和油漆及和产品前的预处理ISO8502磨料粉砂表面粗糙度分级方法ISO8503涂覆涂料前钢表面处理方法ISO8504钢铁构件腐蚀保护-金属涂层指南ISO14713加工钢铁制品的热镀锌层.规格和试验方法ISO1461光泽度ISO2813质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式ISO9001-1994厚钢板超声检验技术规范（德国）SEL0721.5.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。投标人应执行本本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标人进行书面解决。如果以上标准与风机厂家提供的《****风力发电机组塔筒技术规范书》发生冲突，以《****风力发电机组塔筒技术规范书》为准，且不得低于《****风力发电机组塔筒技术规范书》中的标准。1.5.3从合同签订之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。1.5.4合同签订后3个月，按本规范书标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.5.5本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。1.6投标时必须提供的技术数据和信息1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。1.7备品备件1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.8专用工具和仪器仪表1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.9安装、制造、验收要求1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自负。1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。1.9.4焊缝宏观检查符合最新版DL/T869《火电厂焊接技术规程》的要求。1.9.5所用材料要进行入厂检验。1.9.6焊工应持有焊工合格证，并只能在合格证有效期内担任与考试合格项目相应的焊接工作。1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.10.1清洁1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。1.10.2油漆1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被