培训资料导热油应用技术基础知识

培训学习资料导热油应用技术基础学习知识培训学习资料导热油应用技术基础学习知识培训学习资料导热油应用技术基础学习知识导热油应用技术基础知识一、导热油的看法、用途及发展1、什么是导热油导热油是有机热载体的俗称，我国一致命名为热传导液。其英文名称为Heattranferoil，它是以液相或气象形态进行热量传达的介质。它包括矿物性导热油（称为热传导油）和合成型导热油（称为热传导液）。2、矿物性导热油和合成型导热油的制取矿物性导热油是石油加工过程中，提取某段馏分，经过精制，再加入多种添加剂制取；合成型导热油是以某种化工或石油化工产品作原料，经过有机合成工艺制取。合成型导热油是纯的或比较纯的化学品，它与矿物型导热油对照较，拥有热牢固性好、使用温度高、寿命长及可再生等特点。3、导热油的用途、主要用于哪些行业?由于利用导热油与利用蒸汽对照拥有加热平均、操作简单、安全环保、节约能源控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质获得广泛应用。广泛应用于石油、化工、油脂、食品、纺织印染、医药、合成纤维、造纸、塑料、橡胶、木材、建材、冶金、机械加工和铸造、空调及电器设备、脂肪和油漆、撂跤、汽车制造、碳素工业中。还应用于筑路工程中、国防科研中、海运业中。除上述行业外，还应用于温水发声器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂冲洗剂工业、焦油加工业、洗衣业的用热。4、导热油的发展历史、现状及发展远景导热油的研究和应用始于20世纪30年代前后。1929年，美国道氏（DOW）化学企业首次生产出联苯醚和联苯的混杂物，其商品名称为DowthermA，后的专利并应用于加热系统，首创了生产导热油的先河，为热载体的发张开辟了新的路子。自此，导热油作为一种新的传热介质的优越性逐渐为人们所认识。在欧美市场陆续开发出一些与DowthermA组分相似的产品，如德国拜尔企业的Dipnyl系列产品及DowthermE、三氯苯与氯化氢混杂物、邻苯二甲酸异丙脂、邻苯二甲酸二乙脂等。1948年日本也开始了对导热油的研究，1952年生产出sk-OIL260sk-OIL170的导热油。到20世纪50年代，导热油工业在世界一些发达国家得以迅速发展，其中合成芳烃列发展最快，应用最广。如烷基苯，烷基萘、烷基联苯、二卞基甲苯、氢化三联苯等，美国孟山都（Monsanto）企业研制的氢化三联苯成为最热卖的产品。20世纪60，美国、日本、德国、法国先后推出了拥有优良性能的产品，如美国孟山都（首诺）企业的Therminoi55、美国道氏化学企业DowthermL、DowthermG、DowthermLE、DowthermJ，美国Mobil企业石油企业的mobiltherm600，美国SHELL石油企业的shelltheiaoile，日本东曹与综研化学企业的Neosk-oil400、1300、1400，英国BP石油企业的Transcalt，德国HULS企业的marlothermN，日本新日铁化学企业Therms600、700、800、900等。目前比较发达国家主要使用的导热油为合成型芳烃系列产品，如Total企业生产seriolak3120、kl1120均为芳烃系列导热油，由于对称的烷基苯结构的芳烃为基础拥有完满的共轭结构，所以该类产品热牢固性、洁净分别性好，所以这些产品成为世界导热油市场的主导产品。世纪50年代从前，世界上还没有生产特地的矿物型导热油，一般都采用机械油、汽缸油作为代用传热介质。50年代此后，美国率先采用深度精制工艺生产特地的矿物型导热油。随后，世界各国先后推出同类产品。至70年代，为提高导热油的性能，人们开始采用加入各种增加剂的方法来改进导热油的耐高温性能，所以一些导热油的专用增加剂也陆续研制出来，使矿物型导热油的性能和品质不断提高，应用范围更加广泛。此刻，世界上矿物油性导热油占有市场份额较大的是EIP企业deThermelp32，Esso企业的Essotherm500，Shell企业的ThermiaC，Mobil企业的Mobiltherm603等产品。我国导热油的开发研制晚于上述工业发达国家。导热油的研制和生产始于20世纪70年代末苏州道生；合成型导热油的研制和生产始于60年代末的荆门石油炼制研究所。到80年代，北京、上海、江苏、吉化企业等的企业和科研机构，先后研制生产出环烷烃性、混杂型导热油。20世纪90年代，我国导热油应用技术得以迅猛发展，开发研制水平不断提高，如北京燕化企业研究院研制的YD-250、YD-300、YD-325、YD-340矿物型导热油和HD-350、HD-360、HD-370、HD-380合成型导热油；山东恒利石油化工有限企业开发研制的WD250、280、300、330、350系列产品及HL-400气/液相合成型导热油、HD315合成型导热油、采用二次分切工艺生产的荣获国家专利的新式环保

YDF系列产品以及苏州溶剂厂生产的

Dowtherm导热油的仿制品、北京飞天智成石化科技发展中心研制的

L-Q系列导热油、江苏吴县化工厂生产的氢化三联苯等，其中有很多矿物油及合成型导热油的技术指标，已经达到或凑近国际先进水平，成为进口的取代产品。由于导热油是一种优异的传热介质，既可加热又可散热，既可作为加热介质又可作为冷却介质，同时，又因其拥有传热平均、操作简略、安全环保、解决能源，在较低的压力下能获得较高的温度，对设备的要求比蒸汽锅炉低，且不受地域环境的限制等优点，而成为现代工业生产中被广泛采用的、理想的最正确传热介质，故越来越被人们所认识，越来越得以广泛应用。特别由于我国导热油技术的应用起步较晚，到目前所占有的用热市场的份额较少，故而他拥有巨大的发展空间和广阔的发展远景。5、导热油的物理性质、它在使用中的意义和影响导热油有一系列的物理性质，如粘度、蒸汽压、沸点、初馏点、流点、闪点、燃点等。导热油的粘度指标直接关系到传热收效,粘度越小流动就越快，其传热效率越高。导热油的沸程关系到导热油的使用温度，它是指组分中最低沸点与最高沸点之间的范围，范围越大，费城就越宽，应试虑油中低沸点物、高沸点物应有合适的含量，以使油在使用中不用耗过多，同时不至油的粘度过高影响传热收效而形成积碳。希望油在规定的使用范围内，它的沸程较窄为好。导热油蒸汽压、闪点、燃点和自然点是关系到导热油可否简单挥发，可否简单着火的因素，若是油品的蒸汽压小，闪点、燃点和自然点高，这类有就不简单惹起火灾。导热油的初馏点高低与其安全性及使用温度相关，初馏点越高，其安全性越好，使用温度越高。导热油的流点是指导热油能够流动的最低温度，流点地的导热油即使在严寒的北方也能保持流动状态。若是流点过高，则会给油炉及系统启动造成困难，所以，流点低的导热油便于在严寒的地方使用。导热油的这些物理性质与其分子结构和分子间的静电引力大小有直接关系。分子间的引力小，液体简单汽化，蒸汽压必然大，沸点和初馏点也低。几种分子间引力对物理性质的影响：①离子间的引力——常用的熔盐是硝酸钠即亚硝酸钠的混杂物，它们的分子主要属于这一种类，其特点是蒸汽压小，沸点和熔点高。②氢键——醇分子间有氢键存在，引力较大，所以以醇为主要组成的导热油不易挥发，蒸汽压力小，它和分子量周边的烃对照沸点高，相应粘度也大。③范德华力——范德华力的强弱和分子大小及分子的形状相关。烃的相对分子质量越高，也就是分子中含有碳碳键的数目越多，分子中能够任意分布的电子越多，范德华力也越强，对沸点的影响也越大。在烷烃中每增加一个碳，沸点大体上升20～30℃。所以，在同一类的烃类导热油中，随着相对分子质量的增大，分子间引力变大，油的蒸汽压变小，闪点及沸点高升，这对导热油性能是有利的。但油的粘度和流点随分子引力增加而变大，这对导热油性能来说又是不利的。所以，我们不能能选择一种既是蒸汽压小，沸点、闪点高，而同时又是粘度及流点低的基础油，只幸亏这些物性中利害平衡。5、导热油的化学性质、它在使用中的意义和影响我国导热油所使用的基础油在石油组分中以开链烷烃为主，炼制所得的白油也是开链烷烃型，有相当一部分以石油做基础油的导热油都属于这一种类。外国石油组分中有的以环烷烃为主，相应的也有以环烷烃作为基础油的导热油。合成的联苯和三联苯组分为多换房听导热油。组分纯粹为稠环芳烃的导热油其实不多见。平时我们所说的芳烃导热油，除了联苯三联苯外，一般是指芳香族—脂肪族化合物，即在分子结构中部分是芳烃，部分是脂肪烃，如烷基苯、部分氢化三联苯、二卞基甲苯都属于这一类。在加热情况下，烃类主若是经过两类反响而变质。一类是氧化反响，另一类是热解反响。烃在200℃以上和空气接触就能观察出氧化反响的产生。反响产物除有机酸外，还有深度氧化生成的不溶物及泥状积淀物。有机酸的出现使油的酸值增加；泥状积淀物的存在增加了油的粘度，覆盖在传热面大将降低导热率。热裂解反响也很复杂，裂解的过程中包括了以下几类反响。①碳链的断裂，如烷烃热裂形成相对分子质量较小的烷及稀。②开环。③脱氢。④聚合和缩合。热裂解所得的烯能够聚合成比裂解前分子更大的结构。芳烃脱氢缩合生成多环和稠环芳烃缩合的最后产物是焦。烷烃及环烷烃裂解产生的烯和芳烃经过近似的路子也会形成焦。所以热裂解反响生成两类产物：一类是比原来烃分子更小的烃，更易挥发，以致导热油中的蒸气压上升和闪点下降；另一类产物是分子更大的物质，使导热油的粘度增加，同时也是传热面粘着物质增加而降低导热率。各种烃对氧化及热裂解的牢固性其实不一样样，在较低温度下其热牢固性次序是：正乙烷≥环乙烷≥乙烯≥苯。随着温度的高升，其次序变化为：苯≥乙烯≥环乙烷≥正乙烷。氧化反响及热裂解反响的机理都是自由及反响。氧化反响的历程以下：①链的惹起：R-H→R·+H·RH+O2→R·+HOO·②链的增加：R·+O2→ROO·③链的停止：自由基之间反响形成牢固产物。热裂反响的机理以下：①链的惹起：烃的C-C及C-H键的断裂形成自由基。②链的增加：形成的自由基或是抢夺其他分子中H形成烷及新的自由基，或是失去H及小分子自由基而形成烯。③链的停止：自由基结合形成牢固分子。氧化和热裂解都涉及C-C及C-H键的断裂而形成自由基，形成的自由基的难易和键能大小相关，各种烃的C-C及C-H键的键能其实不一样样，从键能大小能够看出：①烷烃、环烷烃以及芳烃的侧链中C-C键的断裂比C-H键简单；②形成芳烃自由基比烷及环烷自由基难，实质上芳核不简单氧化，在比较高的温度下热牢固性也比其他烃好。对苯来说，开环温度要高于700℃，而环烷的牢固性一般来说也比链烷要高。所以，热牢固次序：芳烃≥环烷≥烷烃。芳香族-脂肪族烃导热油的性质其实不能够简单地说成是芳烃的性质和脂肪族烃基性质的总和。由于芳烃和烃基的相互影响，使这类油拥有新的性质，但其实不是其牢固性也比环烷烃及烷烃要高。烃的牢固性除了与键能相关，和分子的立体结构也相关，这使烃的结构和稳定性关系变得更复杂。7、导热油的生物学性质、在使用中的意义和影响导热油的生物学性质涉及它的毒性和对环境的污染。导热油在生产和使用过程中，有可能经过皮肤、呼吸道及口腔进入人体内；使用过程中，有可能因泄漏而污染产品及环境，特别是应用在食品工业时尤须注意，对于导热油的毒性应当特别重视和注意。由于导热油的低挥发物易惹起呼吸困难，故应防备吸入已加热的导热油蒸汽或烟雾。联苯和联苯醚的低共熔混杂物有天竺葵气味，这类气味甚至在渺小泄漏量下人们也能觉察到，在空气中的浓度只要有2×10-6就能惹起不安，所以，工作场所赞同浓度（MAK）限制在1×10-6（=1mg/kg）。导热油的毒性致死中量（多数致死量），简称LD50，即以致实验动物50%死亡所用的油量（注明给药方式），其意义为实验动物群中毒后惹起多数死亡的毒物投入量。LD50越小，毒性则越大。各种导热油的毒性不一样。用作导热油的基础油的组合烃类自己对动物及水生生物都没有毒，如经过精制的医用白油可作为药物的基质用于口服。导热油平时加入增加剂，如酚类、胺类，这些增加剂都拥有必然的毒性，诚然加入量不多，但毒性问题仍不能够忽视。导热油在使用过程中的泄漏及废油对环境有略微污染，但问题其实不很严重。烃类导热油能够被生物降解成无害物质，大多数导热油的半衰期其实不很长，约在2～4个星期.各种烃被降解的速率也不一样样，其分解快慢的次序为：烷烃≥二联苯≥三联苯。8、导热油技术指标及意义导热油的主要技术指标有热牢固性、初馏点、闪点、燃点和自然点、凝点和倾点、密度、残碳、灰分、水分、酸值、运动粘度、硫含量、氯含量、馏程、外观等。导热油的这些技术指标决定了它的使用范围和它的热牢固性、抗氧化性、挥发性、低温流动性、安全环保性及使用寿命，反响了产质量量的利害。9、导热油最高使用温度、在使用中的意义和影响导热油的最高使用温度又热牢固实验确定，它是指某一标号的产品经热牢固性试验，其变质率不大于10%所对应的温度。。国际上一般规定，在使用中加热器的主流体平均温度与最高使用温度之差，对于矿物型导热油一般取20～30℃为宜，合成型导热油取10℃为宜。导热油出口处的油温不得高出最高使用温度。10、导热油热牢固性、在使用中的意义和影响导热油的热牢固性是导热油性能中最重要的物理性质，是它与其他油品相区其他主要使用性能指标。它是指在规定的试验温度及时间条件下，在间隔空气的状态中，因受热发生热裂解和热聚合时所表现出的牢固性。某一特定的产品，其牢固性取决于它的组成、纯度、精制深度和馏程范围。热牢固性不一样，其使用中热裂解和热聚合的程度也不一样。裂解反响所产生的小分子低沸物，易使系统产生气阻，使泵产生气蚀，同时还会造成油品过多地蒸发耗费及对环境的污染；热聚和反响则产生大分子高聚物，它逐渐聚积于加热器和加热管道表面，形成积碳而影响加热系统的传热效率和对温度的控制。导热油只有拥有优异的热牢固性，才能保证其在高温下连续安全运转，并具备较长的使用寿命。导热油的热牢固性取决于分子中苯环、萘环、联苯、苯甲基及直连烃基的基本化学结构的耐热性和侧链烷基结合的强弱；别的一个不容忽视的因素是，导热油中所含有的微量氧化物、金属杂质及因制造过程中精制的不充分而残留的杂质，加速了导热油的劣化，对其牢固性也有必然的影响。不一样种类的导热油其稳定性也不一样。矿物型的因其由多个单组份组成，其热牢固性由最低的组分决定，由于原始产物组成不一样，所以有必然的分别范围和相应的安全性；由同分异构物（如芳烃类）合成的导热油，因其混杂物有存在不一样结构，且平时拥有相同的组成，其热牢固性受分子结构中支链种类排列情况的影响；由单一物质或由简单混合物组成的导热油(如联苯和联苯醚)，其热牢固性最高。10、导热油初馏点、在使用中的意义和影响（略）11、导热油闪点、在使用中的意义和影响导热油的闪点是一项与产品的挥发性和安全性相关的指标。它反响高挥发性分解产物的生成情况和可燃烧气体的含量，以及运转中的导热油遇明火有发生燃烧的可能性。闪点越低导热油的蒸发率越大，安全性也就越差。反之亦然。有实考据明，烷烃型导热油当加温到280℃以上时，洒在水泥地面上不接触明火也会自然；芳烃型导热油只有遇到明火才会燃烧。从安全角度出发，规定导热油的闭口闪点不能够低于100℃，（一般张口闪点的温度比闭口闪电的温度高20～30℃）这是一项基本的安全要求。若是导热油的闪点变化高出原技术指标20%以上，该油品英语更换，不能再连续使用。13、导热油硫含量、在使用中的意义和影响硫含量是指导热油中含硫成分得多少。硫含量的高低取决于产品的精制深度。硫含量过高，易造成设备的腐化。所以，要求硫含量不能够大于0.2%。14、导热油氯含量、在使用中的意义和影响氯含量是指导热油中含氯成分的多少。这是一项与毒性相关的环保指标。导热油中的氯含量应控制在不大于0.01%。15、导热油倾点、凝点，在使用中的意义和影响倾点表示导热油流动的极限温度。此项指标与产品的低温流动性相关，它和低温粘度决定了导热油的低温流动性，决定了导热油运输和装置地址的设定（地理地域或室外）。依照我国低粘度基础油的倾点和冬季运输机设备启动的实质需求，一般要求倾点不高于-9℃.凝点是导热油失去流动性的最高温度，也称为流动极限。导热油的沸点越高，则其倾点和凝点也越高，一般使用温度要比凝点高出10～20℃.16、导热油密度、在使用中的意义和影响流体（气体和液体的统称）单位体积的质量称为密度。密度是反响产品组成的指标，它反响出导热油裂解、浓缩和聚合的情况，与导热油的传热性能相关。导热油的密度用ρ表示，它是质量与体积的商：ρ=m/V（kg/m3）。导热油的体积与温度相关，温度高升体积增大。依照经验，温度每高升100℃，体积约增加10%。17、导热油酸值、在使用中的意义和影响导热油的酸值也叫中和值，它是指导热油中有机酸的总含量。它表示中和1g被检测导热油中所含游离酸所需要的氢氧化钾的量，酸值的单位是mgKOH/g。它表示油品的含酸量，特别是水溶性酸的含量。酸值高低可反响产品的精制深度，精制越深其酸值越低。该项指标直接影响设备的腐化情况。在导热油温度不高出100℃且无水份时，其所含有机酸对金属无腐化，高出100℃时，随温度及酸值的高升，有机酸对金属的腐化性增加。酸值指标应不大于0.2，这一指标对油品使用有以下影响：（1）、酸值越高，它所含的酸性物质就越多。这是判断的老化产物、氧化程度可否对设备造成腐化的质量指标之一。2）、酸值的高低可用来判断油品对金属的腐化程度。当有机酸对金属作用时生成金属盐或金属皂，这类物质可加速油品的老化变质，并降低其抗乳化能力。其他，导热油的酸值增大，以致导热油的颜色变深，并释放出酸臭味。3）、油品氧化变质所产生的酸性物质，与金属作用生成皂类积淀或其他氧化物，易拥堵加热系统管路及阀门。所以，对于运转过程中的导热油，应如期测定酸值，这对于保证加热系统和用热设备的正常运转有很大的帮助。使用中的导热油若是酸值高出0.5mgKOH/g，该有品应更换不宜连续使用。18、导热油燃点、自然点，在使用中的意义和影响导热油的燃点是指蒸汽与空气形成的混杂气体与火焰接触时连续闪火5s以上的温度；自然点则是将油品加热到必然的温度，尔后使之与空气接触，惹起激烈的氧化作用不需要引火而产生火焰自行燃烧，发生自燃的最低温度称为自燃点。油品的自然点与其沸点相关，沸点越高则越不易燃烧，其自燃点也就越高，产品的安全性就愈好。自然点与闪点对照较自然点高于闪点，自然点是导热油的一项重要安全指标。平时油的使用温度在闪点之上，这就要求油不能够和明火或火化直接接触，油的使用温度必定低于自然点。由于导热油的自然点高于100℃，而且它在空气中的自然温度高于最高使用温度，所以导热油的渗漏一般不会惹起着火事故。但当导热油进入绝热层时，因其表面积增大，其自燃温度可能会降至管道的操作温度（120℃）以下，若是此时接触氧气有可能着火。在加热炉中导热油泄漏会发生燃烧，并产生浓烟。导热油在130℃以上的温度条件下在空气中会形成爆炸混杂物。若是蒸汽压足以形成可燃混杂物，爆炸混杂物只可能在含有未分解导热油的密封系统中形成。由于自然点是一项重要的安全性能指标，故生产企业应逐批将检验结果报告用户。19、导热油水分，在使用中的意义和影响导热油的水分含量是关系到加热装置系统平稳运转的一项重要指标。若是导热油中存有水分，在加热过程中会气化而惹起体积急剧膨胀，以致泵发生气蚀，压力不牢固、操作不平稳，严重时会惹起喷油和着火。所以，对于导热油中的水分指标应严格控制。一般用于工业加热装置的导热油，水分含量应不大于500mg/kg，而用于小型电热取暖装置的导热油，因在使用中水分无法排出，所以对水分的要求更应严格控制，一般不应高出200mg/kg。导热油水分含量的试验方法为微量水测定方法。20、导导热油的残炭、灰分，在使用中的意义和影响残炭是指导热油受热超温时分解、聚合而形成的胶质、沥青质及粘稠环芳香烃。残炭和灰份含量的多少，由导热油的精制深度所决定。所以它是一项反响导热油精制深度的指标，同时也是反响油品中胶状物和不牢固化合物含量的间接指标。测定导热油的残炭是在不通入空气的条件下，将导热油加热使其蒸发、分解和焦化，把燃烧的气体除去后，剩余的焦黑色碳渣残留物的重量即为残炭值。它表示有对于导热油初始量与焦炭的百分比。它是高分子组分和老化产物的数据，反响积淀形成的情况。形成残炭的主要物质是油品中的沥青质、胶质和多环芳烃。导热油含硫、氧和氮化合物很多时，残炭含量就高，而且颗粒较硬，危害也较大。灰分是导热油与金属反响的象征和催化反响的结果。导热油中残碳和灰分的大小，一方面说了然导热油精制的深度，另一方面也反响了油品在热氧化条件下生胶结焦的程度。残炭和灰分较高的油品其稠环芳烃等重质成分含量就高，产品颜色较深，热牢固性较差。残碳含量的高低直接关系到加热系统及导热油的使用寿命。高分子残炭颗粒被导热油流带走会危及加热炉的安全，在管道上会形成碳聚积层，将使管道温度高升，表面面上结构或金属耗费加速。若是焦炭层达到必然程度时，将使管子损坏且特别不简单除去。若是残炭高出1.5%，该油品应予更换，以保证设备的正常运转。21、导热油的馏程，在使用中的意义及影响馏程是一项反响产品沸点范围的指标。馏分切割越窄，油品的成分越纯，热牢固性也越好。馏程的变化表示导热油分子质量变化。22、导热油的粘度，在使用中的意义和影响导热油的粘度是用来胸襟导热油的粘性的，是指在规定的条件下，导热油的稀稠度及流动性。粘度是导热油最重要的的性质之一，它反响了油品的运动阻力，关系到导热油在必然温度下的流动性和泵送性。导热油的传热收效与他有直接关系，粘度越大，流动性就越差，循环泵所需要的功率就越大，管道输送就困难。油品粘度小，流动性就好，传热效率就越高，所以该项指标是议论导热油运动性的指标。导热油的粘度也表示其在必然温度下的粘稠度。在液态操作范围内，它在使用中的意义和影响主要有以下几点：（1）、粘度是导热油各种牌号的划分标准之一。如机械油按40℃时粘度的平均厘斯划分，而汽缸油、齿轮油则按100℃时的运动粘度划分。2）、粘度是导热油的主要质量指标，正确选择导热油的粘度才能保证导热油设备的正常运转。导热油的粘度越大，导热系数越小。3）、粘度的分类粘度的表示方法有：动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度。我国常用的粘度指标为运动粘度和恩氏粘度。4）、粘度与温度和压力的关系。导热油的粘度随温度和压力的变化而变化。液体导热油温度高升粘度变小，温度降低粘度增大。而气相导热油温度高升和压力增大粘度也增大。但由于导热油组分不一样其粘度值随温度变化的程度也不一样。一般来说，温度低于59℃时粘度变化较大，60～100℃时变化较缓慢，高出100℃时，粘度变化减小，这类性质称为粘温特点。粘温特点的表示方法有多种，常用的表示方法为：粘度比=50℃运动粘度/100℃运动粘度在实质使用中，对导热油粘度指标的要求是：在满足牢固性、初馏点、闪点等主要指标的同时，导热油应拥有较低的粘度、很好的高平易低温流动性。使用中的导热油，若是粘度变化高出15%时，则应更换不应连续使用。23、28、联苯和联苯醚（二苯醚）低熔混杂型导热油。组成为26.5%联苯和73.5%联苯醚，熔点12℃，凝点12.3℃，使用温度400℃.其特点是热牢固性好，此类产品因苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最正确。这类低凝点低熔混杂物，在常温下沸腾温度256-258℃范围内使用比较经济。这是由于两种物质的熔点均较高（联苯为＜71℃，联苯醚＜28℃）所致。这类低熔混杂物蒸发形成的蒸汽与液体的组份相同，称为恒沸蒸发，故而蒸发过程中无任何一种组份提浓的发生，且液体性质亦不改变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（＞350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐化性，遇水分对碳钢等有一定的腐化作用。这类导热油能够如蒸汽相同，适用于气相加热系统，为气液相两用导热油。29、我国导热油的品种品种

依照（GB7631.12—98）标准划分为五个品种。最高使用温适用系统产品种类和性能要求度L-QA＜250℃开式加热系统拥有氧化平定性的精制矿油或合成液L-QB＜300℃闭式加热系统拥有热牢固性的精制矿油或合成液L-QC＞300℃闭式加热系统拥有热牢固性的精制矿油或合成液＜320℃闭式加热系统拥有热牢固性的精制矿油或合成液L-QD＞350℃闭式加热系统拥有特别高热牢固性的精制矿油或合成液L-QE＞-30℃闭式加热系统拥有较好低温粘度和热牢固性的精制矿油＜200℃闭式加热系统或合成液31、采用导热油主要考虑因素（1）从使用条件考虑。在液相系统中使用，一般应选沸点高于使用温度的导热油，由于沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压在（1-3kgf/cm）范围内的导热油，如联苯-联苯醚低熔混杂导热油。2）从使用温度考虑。若是使用温度在350-400℃时，应采用联苯与联苯醚低熔混杂导热油；使用温度在250-300℃时，应试虑采用烷基苯型、二苄基甲苯或氢化三联苯型导热油；使用温度在250-300℃时，可考虑选择烷基萘、苄基甲苯及烷基苯型导热油；如在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。35、合成型导热油的传热方式有几种？上限温度的意义何在？合成型导热油传热有两种基本方式：在初馏点或沸点温度以下以液相方式传热；在沸点温度以上以气相方式传热。所谓上限温度是指与预热传导系统高效、安全运转有直接关系的温度限，即最高使用温度和最高油膜温度。最高使用温度是指从加热器出来在循环管线中测得的主流体最高赞同温度。若是实质测得的温度高于此温度，主流体将发生大量的裂解。最高油膜温度是指流经加热器的流体与加热器内管相接触的界线层的最高允许温度，这一温度等于加热器内管道壁温度。实质油膜温度高于此温度时，液体界线层将发生大量的裂解，一般来说，最高赞同油膜温度胶最高测量温度高20℃左右。在实质使用中，工艺要求的主流体温度低于所选产品的最高使用温度，从设计角度要保证加热器内管道温度低于最高油膜温度。36、常用传热介质及适用温度目前生界范围内常用的传热介质有四大类：水（蒸汽）、油、熔盐和液态金属。0-200℃范围内水蒸气是理想的热载体；400-550℃范围内，平时用熔盐做热载体，目前最常用的是一种三元低共熔混杂物53%硝酸钾、40%亚硝酸钠、7%硝酸钠；500-800℃范围内，用碱金属钠和钾或这两种金属的合金作为热载体；200-400℃范围内，导热油则是理想的热载体，越来越多的得以应用。几种主要传热介质的主要性能议论与比较介质使用导热工作毒性对设备价格限制条件名称温度性能压力材质要求水（蒸汽）100-350℃很好高无高压低价应控制在250℃以下联苯和400℃以下好低小高压高300℃以联苯醚上使用矿物型320℃以下稍差低无毒、微毒低压中等应控制在导热油320℃以下熔盐540℃以下好低有刺激气不适于中偏380℃以味用高上使用铝、镁液态金属1000℃以好低低有严格很高严防泄漏下限制国际、国内部分导热油生产企业产品物理化学性能指标比较表国内部分导热油生产厂家产品性能比较表运动企业商品外观粘度闪点水酸值残馏程最高名称名称50℃㎜（开分mgKOH/炭（5%）使2/s口）/%g/%用温/℃度/℃HD-330淡黄24.2200－0.050.0≮330330上海色15恒欣HD-320淡黄20.0195－0.050.0≮320320化工色15有限HD-310淡黄15.7190－0.050.0≮310310企业色15HD-300淡黄13.9180－0.050.0≮300300色15油汀专淡黄11.4175－0.050.0≮290280用色15HWD-30黄色23(40140痕0.050.0250300北京0℃)迹5豪格HWD-32黄色26(40150痕0.050.0300315尔科5℃)迹5技有HWD-32淡黄12(40170痕0.030.0310320限公0色℃)迹25司HWD-34淡黄25(40195痕0.030.03403400色℃)迹25HWD-35淡黄24(40190痕0.030.03503500色℃)迹25YDF-30淡黄20180痕0.050.0320300山东0色迹3恒利YDF-32淡黄20.5185痕0.050.0340320石油0色迹2化工YDF-34淡黄21190痕0.050.0350340有限0色迹2企业HD-310淡