中央空调调试方案(修改)

目录之马矢奏春创作调试说明1二、工程概况23四、空调系统设备分布及测试内容（见下表5六、调试人员组织及调试应急处治6七、调试准备工作7八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试9九、通风空调系统试运转：9十、空调冷热供回水系统试运转10十一、空调自控系统试运转14十二、压缩机试运转14十三、无负荷联合试运转15十四、风机及系统风量的测定与调整16十五、空调设备性能测定与调整18十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整18十七、空调室内气流组织的测定与调整18十八、噪音测定19十九、调试中问题的解决方案19二十、系统故障排除21二十一、文明平安注意事项21二十二、调试资料整理21滨湖万达城、万达茂中央空调调试施工方案ft201678调试说明1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。4、根据现场情况在实际调试进程中会有所修正。5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。4、根据现场情况在实际调试进程中会有所修正。5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并且按规程进行一切操纵。二、工程概况合肥万达城万达茂中央空调装置工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由13万m²，1328其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采取集中空调。冷源本工程各业态均采取水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包含商业街、娱乐楼）的冷源系统独力设置。制冷机房位于建筑物地下一6℃/12℃，冷却水温32℃/3719511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；1616kW（155W/m2）44200kW（1200RT）的离心式21400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷2875kW（250RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源。冷却塔位于屋顶上，采取超静音型。热源热源由自建锅炉房提供。商业（包含商业街、娱乐楼）、锅炉房贴邻且独力设置，由于超市位于地下室内区，超市不考虑冬季采暖。锅炉房位于建筑物的地下一层。锅炉采取真空热水锅炉，各个供热系统均由真空锅炉直接供应。各个业态的锅炉房烟囱独力设置且共用土建竖井。锅炉的污水排至地下二层的排污降温池，勾兑自来水降温后排放至市政管网。空调用锅炉出水60/5080/60℃，经过换热器换成生活热水的二次热水锅炉燃料为天然气。商业空调热负荷计算7235kW（61W/m2）。本次调试包含该建筑物的集中空调系统，通风系统。三、空调调试目标参数根据下表设计参数，我们关于有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用根据下表设计参数，我们关于有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求：调试目标参数房间名称室内温度（℃）相关于湿度（﹪）新风量排风量噪音声级夏季冬季夏季冬季次/hNC超市2618≤65%/20/50主题餐厅2618≤65%/25/50儿童娱乐2818≤65%/30/50次主力店2618≤65%/20/50室内街餐2618≤65%/25/50饮商铺室内街非餐饮商铺2618≤70%/20/50室内街公共区2618≤70%/20/50员工餐厅2618≤70%/20/50物管用房2620/30/45四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）分布位置设备名称单位数量测试内容冷水机组台6制冷能力冷却塔组38冷却能力大商业制冷机热水机组组2制热能力房、超市制冷冷却水泵台10流量、扬程机房、锅炉房、冷却塔 冷冻水

台 10 流量、扬程排风机台排风机台3风量、风压送风机台3风量、风压空调机组新风机台台风量、风压、冷量风量、风压风机盘管排风机台台三速及制冷效果风量、风压空调机组新风机台台风量、风压、冷量、加热量风量、风压风机盘管台三速及制冷效果排风机台风量、风压空调机组风机盘管台台风量、风压、冷量三速及制冷效果步行街娱乐楼送风机台风量、风压排风机台风量、风压步行街、娱乐楼空调机组台风量、风压、冷量屋面送风机台风量、风压排风机台风量、风压五、试运行与调试程序试运行和调试的准备工作。检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。三个相关于独力的子系统试运行与调试。空调水系统（冷却水和冷冻水）和冷水机组的试运行；整；自动控制系统及其设备的检查与调试。系统、分区、分层进行调整试验，打开调试区域、楼层的总阀门及电源控制，暂时关毕未调试的区域、楼层的水阀及电源。4．空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。5工验收。6及动摇范围、室内外压差进行测定和调试。7．综合效能测定完成后，准备工程移交工作。六、调试人员组织及调试应急处治调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，业主负责组织、协调等工作，、万达茂中央空调系统调试小组成员：空调系统调试组长：房福兴副组长：周风海组员：水系统谭麦田、刘春华；电气系统：傅永福通风系统：阳艮成、李润军质量平安员：刘国玲。调试指挥中心设在空调机房主操纵室。娱乐楼：安插三名施工人员（每层一人）步行街：安插六名施工人员（每层二人）地下室：安插二名施工人员屋面：安插二名施工人员、调试应急处治方案1、为包管调试工作顺利进行即时处治突发事件，按空调功能和系统确定到人以便即时发现和处理事故，尽可能减少突发事件的损失。2、调试工作步调和原则：①、整个施工面检查。②、关闭集、分水器阀门。1234567（确认无任何问题后，再开启下一个系统注水。依此类推直至完成全系统注水）。⑤、放水冲洗管道。⑥、开启系统一切阀门。⑦、开启循环水泵。3、在各系统注水进程中发生漏水，各部位施工人员应即时经过关于讲机通知调试指挥中心，停滞注水，关于漏水部位进行处理和整改。如情况紧急，应马上开启系统应急快速排水阀门，将漏水系统管道内水排至室外管井（快速排水阀门设在空调机房内）。七、调试准备工作通风空调系统调试前必需做好准备工作，以包管调试工作能按时、按质顺利完成。1、熟悉图纸及有关资料：介入空调系统调试主要人员熟悉整个空调系统的全部设计资料，包含图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变动指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，安插技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。2、系统检查：进行检查，关于管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等装置位置应在图纸上标识清楚。技术问题要马上研究解决。缩节，应马上裁撤。3、现场验收调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位关于已装置好的系统分部、分项进行现场验收，核关于图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查装置质量，关于于装置上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前即时纠正，使一切项目契合国家《通风与空调工程施工质量验收规矩》2002）和工程质量评定尺度要求，并且包管系统处于适合检测和调试的状态。4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。调试前必需充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及关于它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。5、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并且清扫干净，机房大门、门窗均应已装置好。6、组织调试人员讨论、分析调试进程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，即时处理意外的发生。7、做好消防平安工作，以防意外发生，并且关于一切调试人员进行调试前的平安和调试次序交底。8、调试丈量仪器设备计划（见下表）：序号名称单位数量规格或型号用途1干湿球温度计台5-20～+45℃测空气干湿球温度2叶轮风速仪台1中速测风速3点接触式测仪根1数字显示测温度4机械式转速表只1普通测风机、电机转速5兆欧表台1500～1000V测绝缘电阻6钳形电流表只30～1600A测电流7记号笔支10蓝色记号8手电筒支20三节照明9梯子把1010个登高10十字螺丝刀把10拧紧或松开螺丝11一字螺丝刀把10拧紧或松开螺丝12胶钳把10扶助工具13扳手把20拧紧或松开螺丝14关于讲机部8通话15噪音测试仪个1测噪音16工具包个10扶助工具17抹布块10擦拭水及脏物18水盆及水桶个5防止水湛漏八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必需关于每一台介入调试的设备（如：风机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）契合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。该具体进程由电气专业组负责执行。九、通风空调系统试运转：1、试运转前的检查核关于通风机，电动机的规格、型号是否契合设计要求。通风机与电动机带轮（连轴器）是否已紧固。润滑油（脂）(4)通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密器旁通阀。用手转动风机时，叶轮不该有卡碰和不正常的响声电动机的接地应契合平安规程要求。阀应处在开启位置。器的调节阀应全开。2、通风机起动(1)通风机点动后，即可停滞运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。通风机起动后，如发现有异物，应即时取出，以防止损坏叶轮和机壳。至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。如电流超出额定值时，应关小风量调节阀。检查轴承内是否脏物或零件损坏。用温度计丈量轴承概况温度，不该超出70℃ (6)用转速表测定通风机转速。(7)通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。十、空调冷热供回水系统试运转1、在进行水泵的试运转之前，进行管道的清洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内，关于水泵运转造成损坏及堵塞在冷水机组或风柜设备的铜管内。空调冷冻水系统的清洗冷冻水泵不运转情况下进行清洗。清洗前必需先关掉冷水机组、风柜、新风柜、风机盘管、水泵等空调系统的设备的供、回水阀门，并且包管一切排往冷冻水泵、风柜的过滤器全部拆开，将滤网抽出，倒掉杂物，并且清洁干2～3次，直至放出的水清洁、干净为止。空调冷热供回水系统的清洗关闭冷水机组冷凝器进、出水管蝶阀，水泵进、出水管蝶阀以及排污阀，打开冷却塔回水管各蝶阀，由于供水管不克不及利用冷却塔的补水系统充水，故用一条水管临时连通供、回水管，打开补给水管上闸阀关于整个系统充水，待系统充满水后，关闭补给水阀，打开室外冷却水管的排污阀进行放水、排污，待放完水后，将冷凝器进、出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀打开来排走立管内的污水。关掉上述阀门，拆开冷却水泵进水管的过滤器，抽出滤网清洗，重新装置好，再次打开补水阀充水，反复上述步调2～3遍，直到排出的水清洁无杂质为止。2、水泵的试运转运转前的检查a、水泵及其附属部件是否已全部装置完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。b、盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。c、地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规矩规则。、轴承应按说明书规则加注润滑油，数量要满足轴承润滑的要求。e、水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出口阀门打开。附属管路系统的阀门应全部打开。水泵运转a、开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响声；水轮的转动方向是否契合规则。b、检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超出尺度的规定。c、用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转进程中是否处于正常状态。、水泵运转中，使用滑动轴承的温度不该超出70℃，滚动轴承的温度不该超出75℃。e10～20滴/min3/min。f、水泵运转时，其径向振动要契合施工图纸和装置说明书的规则。g、水泵试运转正常后，应持续运转很多于2h，如一切正常，试运转即契合要求。运转停滞后，应关闭泵和附属管路的阀门，并且放净泵内积水，防止锈蚀和冻裂。水泵运转中出现的主要故障和原因：A、水泵不吸水、压力表指针剧烈跳动。原因：a、定压装置补水缺乏，进水总管积有空气，或回水管上的止回阀没有打开或开度缺乏，造成水泵入口的水量不敷。b、管路的排气阀或压力表漏气。c、水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口负压太大，超出水泵的吸程。B、水泵出口有显示压力，但压力异常超高或鲜明偏低。原因：a、出水管路阻力过大或管路、止回阀堵塞。b、电动机的旋转方向反向。c、水泵的叶轮淤塞。、水泵转数不敷。C、水泵消耗的功率过大。原因：a、填料压盖太紧，填料层发热。b、叶轮与密封环磨损。c、管路阻力比设计小，水泵流量过大。、水泵发生的声音异常，水泵不上水。原因：a、吸水高渡过高。b、在吸水管内有空气渗入。E、水泵振动。原因：a、水泵和电动机的轴分歧心，连轴节没有调整好。b、弹簧减震器选择分歧理。F、轴承发热。原因：a、水泵轴承无润滑油或润滑油过多。b、水泵和电动机的轴分歧心。3、冷水机组试运转冷水机组试运转前（机房应打扫干净）。冷冻管道保温工作已完成，并且已交工验收。将空调器、新风空调器、风机盘管的进、出水阀门全部打开，管道充水，启动冷热水循环水泵运转2小时后，停泵清洗过滤器网，反复2～3次，直到检查合格。打开软化水箱阀门关于冷（热）应契合国家有关软化水质尺度。毕，并且验收合格。4、补水装置的试运转（1）准备工作阀的动作应灵活，准确。、补水泵的旋转方向要正确，电动机的接地要契合尺度要求。（2）补水装置运转流不畅等现象。、电动机的起运和运转电流是否在尺度允许范围内，有无过载现象。题。2h.注：冷热水系统各有关设备的开机顺序如下：电动阀门开→风机开→冷水泵开→冷水机组开，关机顺序与开机顺序相反。十一、空调自控系统试运转阀，各风柜上的比例积分调节阀，空调器（风柜）调试由自控专业配合进行。十二、压缩机试运转1、试运转前应具备的条件压缩机动作灵活，数据可靠，经模拟试验情况正常，施工场地整洁。润滑系统工作正常，润滑油循环不小于 8h，油路和滤油器已清洗净，润滑油规格、油压、油温和液面高度等均契合设备技术文件的规则。整个系统已作完气密性试验，高、低压系统试验压力均为1.2MPa。屋顶风冷螺杆冷热水机组的周围场地必需坚持整洁。房、新风机房空调间的风机组的温度调节控制系统调试合格。气压罐补水定压装置灵敏可靠调试合格。2、制冷系统试运转缩机运转，正常运行，调整膨胀阀。试运转进程中，润滑油压力坚持高于排气压力0.15～0.3MPa30～55℃1.1～1.5MPa，45～90℃之间。调节四通阀，加、减负荷，并且进一步检查滑阀动作是否契合要求。在压缩机全速运行中，要检查和测定各系统的压力、运转电流、轴承温度是否契合要求，以及运转中有无不正常响声等，发现问题应即时处理。机组手动正常运转后，要转入自动运转，运转时间应在8h十三、无负荷联合试运转设备单机试运转合格后，应进行整个通风与空调系统的无负荷联合试运转。其目的是试验通风与空调系统的温度、湿度、流速等是否达到了尺度的规则，也是考核设计、制造和装置质量等能否满足工艺生产的要求。1、试运转的准备工作：握设备构造和性能以及各种参数的具体要求。构的操纵方法等，并且能熟练应用。顺利进行。是单机试运转遗留的问题，更要慎重关于待。契合要求的机具和仪表不克不及在试运转工作中使用。2、试运转的主要项目和程序：电气设备和主要回路的检查和测试，要依照有关的规程、尺度进行。进行，其中包含风机和水泵的试运转。考核其装置质量并且关于发现的问题应即时加以处理。风机性能和系统风量的测定与调整。以满足使用要求。后进行。经气流组织调试后，使房间内气流分布趋向合理，气流速度场和温度场的衰减能满足设计规则。室温调节性能的试验与调整。空调系统综合效果试验和测定，要在分项调试合格的基础上进行，使空调、自动调节系统的各环节投入试运转。进行测定。另外，关于制冷装置产冷量的测定，可在测定空调机性能时一同测定。十四、风机及系统风量的测定与调整1、风量测定的方法、步调及数据处理：道内风量时，测定截面位置选得正确与否，将直接影响到丈量结果的准确性和可靠性，因此必需慎重选择。测定截面的位置应选择在气流比较均匀稳定的地方，尽可能地远离发生涡流及局部阻力（如各种风门、弯管、三通以及送排风口等）4～5倍管径处（或风管大边尺寸）1.5～2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。有时难以找到契合上述条件的截面时，可根据下面两点予以变动：一是所选截面应是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距离要比距前面局部阻压力分布也是不均匀的，因此必需在同一截面上多点丈量，取得平均值。矩形风管截面测点位置及点数：注：将矩形风管截面划分为若干个相等的少截面，尽快接近正方形，截面边为a=b=200~250mm,最好小于220mm测点位于各小截面的中心处，测孔开设在风管大边或小边，应以方便操纵为原则。2、测定注意事项空调系统的送（回）风管多安设在夹层、顶棚或走廊的吊顶内。在进行风量测定调整时，应注意以下各点a、测试人员应衣帽齐全、紧身，防止行动时凸出物拉扯。b、个人使用的工具应随身用工具袋装好，免得在顶棚内工作时，因忘带或缺少工具而徒劳往返，贻误工作。c、在顶棚内行走时，要注意平安。脚要踩在受力主龙骨上，切勿踏在不吃力的部位，防止踏坏顶棚和发生人生事故（在顶棚行走须先报业主批准）。、顶棚内应使用平安电压行灯。e、在顶棚内外和机房的测试人员，要经常坚持通讯联络，发现问题，即时处理，防止机房内错误操纵或冒然开风机而造成不良的后果。4、风机性能的测定：衡量风机性能的主要指标有风量、风压、轴功率和效率等。通风及机性能的测定，可分为两类来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统一切干、支风道和送风口处的调节阀全部打开。在整个系统阻力最小情况下测风机最大风量，考核风机最大风力，供系统风量调整参考。第二步是在各干、支风管和送风风量调整好后测风机风量、风压，以此作为关于风机自己进行调试依据。风机性能测定在风机试运转合格后进行，主要仪器为：转速表、钳形电流表、电压表、和叶轮风速仪。5、系统风量的测定和调整（1）按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸门放在中间位置，空气处理室中的各种调节阀门也应放在实际运行位置。做到心中有数，有利于下一步测试工作。系统风量测定与调整。关于送（回）出风口风量，测试次数很多于3～5次。～m与风管断面尺寸相同的短管。（6）系统风

量调整平衡

后，应

达到：a、风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差 值 不 大 于 15% 。b、新风量与回风量之间和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。c、 ③总的送风量应略大于回风量与排风量之和。（7）系统风量测试调整时应注意的问题：a、测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在发生局部阻力这后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及发生局部阻力之前约倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上b、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应丈量四个点。c、没有调节阀的风道，如果要调节风量，可在风道法兰处临时加插板进行调节，风量调好后插板留在其中并且密封不漏。十五、空调设备性能测定与调整过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、概况式热交换器冷却能力和契合设计要求。空调设备中风机风量的调整可以经过节流调节法或者改变其转速。一关于应。（4）与设计数据进行核关于是否有出入，如有出入时应进行调整。十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整自动调节及检测系统是使各控制点按指定参数或自动调整到所要求的空气参数。自动控制系统调整是按设计参数的要求，经过调整与试验，使自动控制的各环节达到正常或规则运行工况。室温自动控制系统应在有外界干扰的情况下，达到工艺所要求的恒温、恒湿指标；制冷系统应契合自动控制设计和设备说明书上的要求，达到正常操纵和平安运行。主要设备：空调柜机、新风机、冷冻（却）水泵、冷却塔、冷水机组、电动二通阀、比例积分阀、压差旁通阀、风量调节阀、风机等。有关自动调节及检测联合动作测试及调整，具体工作由电气单位施工人员负责。十七、空调室内气流组织的测定与调整1、温度、湿度的丈量：将被测室内分为若干个区域，面积大致相等，选取各区域中点作为测点，离地面约1.5米高的位置丈量温、湿度值作为室内参数，应契合设计要求，区域温差应≤1℃。2、气流风速的丈量：用热球风速仪丈量室内工作区域风速，测点向上，气流风速应不大于设计值为合格。十八、噪音测定1、测定内容a、噪音级丈量。b、总声压级丈量。c、声压级（频谱）丈量。、声功率和声功率级丈量。e、噪音的现场丈量。空调系统的噪音丈量，主要是“A”档声级，需要时丈量倍频谱进行噪音的评判。丈量的关于象是通风机、水泵、冷水机组、办公室、车间等。丈量时一般在夜间进行，排除其它声源本底噪音的影响。水平1m、垂直1.51.1m处。丈量时应注意事项a、丈量记录要测点位置，说明使用的仪器型号及被测设备的工作状态。b、防止本底噪声（即环境噪声）不到10B6～9B1B4～5B时，从丈量值中减去2B；当二者相差3B时，从丈量值中减去3B。c、注意反射声的影响，传声器应尽快离开反射面2～3m。、注意风、电磁及振动等影响，防止带来丈量误差。十九、调试