锅炉安全知识课件

平台锅炉锅炉的安全控制

1、断水保护装置

断水保护装置是一个温度便送器，其感温探头直接与水冷盘管管壁接触，在锅炉因断水而发生干烧时，盘管壁温会剧烈上升达到设定的温度值时切断锅炉的燃烧。同时报警，以确保锅炉的安全。

2、缺水保护装置

当锅炉发生缺水时，将产生过热蒸汽，过热蒸汽的温度高于对应压力下的饱和蒸汽温度，使装在汽水分离器上的电接点温度计动作，切断锅炉的运行，同时报警。

3、极限压力保护

为确保锅炉的安全运行设立了极限压力控制，当蒸汽压力超出停火压力的0.05MPA时立即停止锅炉的运行，并报警。

4、水泵安全控制

在水泵出水端安装了安全阀，起跳压力为2.52MPA，用于保护水泵的安全5、蒸汽安全控制

在锅炉的汽水分离上安装了蒸汽安全阀，当蒸汽压力超出极限压力的0.05-0.07MPA时，即达到了安全阀的起跳压力放压，来保证锅炉的安全。

六、故障检测

A：熄火、引燃、和主燃油压低，风压故障时，立即熄火，回到等待点火状态。

B：超压、断水、电机过载、变频器故障时，立即停火、停机，回到等待故障状态。

七、燃烧调整实验：

（1）、点火准备：装上蒸汽安全阀，打开汽水分离器排放阀，疏水器出口阀，关闭盘管泄放阀，，接通油路，检查软水、热井供水情况是否正常。

（2）、点火：按启动按钮，启动电机，向盘管注水约5分钟，并检查水泵、油泵、风机工作情况，按点火按钮，将锅炉置于运行状态，打开蒸汽出口阀，关闭汽水分离器排污阀，让锅炉燃烧，调整风门至最佳位置，让烟色处于正常状态。

安全体系：关于锅炉、压力容器使用管理规定1、安全监督负责监督平台对锅炉、压力容器的安全管理。锅炉安全管理锅炉使用应在检验合格有效期内，未经检验或检验不合格的锅炉严禁使用。制定锅炉操作程序和安全注意事项，将其张贴在锅炉操作间，并严格执行。操作人员应经专业技能培训，熟悉锅炉操作方法，经考试合格，取得合格证书才能上岗，并且每2年复试一次。初次操作者，应由设备监督/机械师现场指导监督进行，不得独立进行操作。锅炉使用前，操作人员逐项进行检查，各锅炉系统、仪表无故障方可投入使用，同时作好检查记录。凡停止运行4周以上或进行大修的锅炉在使用前，设备监督/机械师和电气师应联合对系统进行检查调试。点火前，应通电试运转，待各机组、安全阀和仪表等正常时，才能点火试验。在点火试运转中，操作人员不得离开现场。当锅炉发生故障危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告设备监督。锅炉严重缺水或超过最高水位经排污放水不能回复正常水位时，应紧急停止使用锅炉。锅炉的压力表,安全阀合格证应在有效期内，每年进行校验或修理，送修理和检定时，应是政府机构授权且有资格的单位。当供给锅炉的淡水混合有海水或杂质不符合供水条件时，应停止使用锅炉。锅炉蒸气管线和排烟管的隔热保护应包扎完好。锅炉房应配备齐全的消防设备及器材。禁止锅炉带病运行，当安全阀、压力表或报警装置失效时，应停止使用锅炉。任何有危害锅炉安全运行的指挥，应拒绝执行。锅炉在使用过程中需要进行重大修理和主要技术参数的改变，应报事业部物资装备部批准后方可施工,承修锅炉的单位应具备相应的维修资格。锅炉检验1．检验间隔期(1)主水管锅炉（如设有时）：对装有多于一台锅炉的平台，检验间隔期一般为二年半，对只装一台锅炉的平台，锅炉在七年半以内检验间隔期一般为二年半，炉龄大于七年半者，则为一年一次。2．检验的一般要求2.1限于锅炉结构不能充分进行内部检验的锅炉，应每隔5年进行一次水压试验。2.2锅炉修理中，所用的炉板、炉管等材料应符合本社《海船规范》的要求，修理后，修船厂或平台检验范围3.1平台上辅锅炉的检验范围1)锅炉作内，外部检验；必要时应将炉衣部分或全部拆除检查2)验船师认为必要时，受压部件要求进行水压试验和测量炉板、管子的厚度3)锅炉上的主要附件应打开检查4)安全阀应在车间进行调整，并在蒸汽压力下进行校验（开启压力一般不大于105%的工作压力，最大不应超过设计压力；关闭压力一般不低于90%的工作压力）3.2锅炉外部检验和内部检验的内容1)外部检验主要是对其进行总体检查，通过检查确认锅炉仍处于良好的运行状态，检查项目包括：阀件、附件、绝缘、底座防摇牵条、给水和蒸汽管路、给水泵、自动水位控制和燃烧系统功能、报警、安全和保护装置、仪表、燃烧应急切断装置等，上述项目的检查需在锅炉具备一定蒸汽压力情况下进行，同时还应校验安全阀。