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DFL安全生产标准化评价标准类别项目序号安全技术标准危险等级标准说明备注现场作业管理1一般管理严禁酒后上岗A岗位人员应精神良好,注意力集中2作业结束后,维修、检查、调整、清扫前应关闭动力源B避免任何可能发生危险的动作3日常作业有点检表C按要求进行点检,有点检记录4在醒目位置悬挂作业指导书、安全技术说明书、危险警示标识、应急预案C现场存放、规范管理5危化品储存和使用场所应有物料、存量标识C清晰标识、完好无脱落6防护用品应合理配置并正确穿戴C作业时必须正确、完整穿戴7作业人员应有与岗位相应的专业资质B持有效证件上岗8有毒有害作业完毕后必须清洗B用清水洗手,下班时更换工作服9站房内无杂物、可燃物堆放C清洁,整齐对可能造成危化品泄漏或急性中毒的场所应配置有效的通风设备设施B作业前应开启通风设备设施,作业后再关闭通风设备设施,必要时通风设备设施应与生产线联锁,保证先开通风后才能作业临时用电作业前应办理临时用电审批手续A经电力主管部门现场检查、确认后方可接线在进行危险作业前,应报相关主管部门审核批准,并制订相应的安全技术措施(含应急措施),安全技术措施落实后,方可进行作业,现场必须有监护人员A办理危险作业审批单,现场安全技术措施落实到位患有相关职业禁忌病症的人员,不得从事相应的危险作业B如:高血压、心脏病、恐高症、高度近视等夜间及照明状况不良的情况下,严禁从事危险作业B危险作业时,应保证作业区域光线良好危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全,完好有效B作业前应检查安全用具及工具作业完毕要收拾好工具物件,清点人员、工具、设施,熄灭火种B作业后应清理现场严禁车床上使用砂布(纸)包裹工件进行抛光作业B手可能被卷入或割伤工件停稳后方可进行测量B运行中严禁测量主轴停稳后方可更换钻头B运行中严禁更换钻头严禁用手摩擦卡盘进行减速B等待卡盘自行停止运动无防护装置的车床、磨床加工零件时,不得面对工件作业B旋转设备在加工零件时,旋转部位的正面不得站人(应增加防护装置)摇臂钻床停机后摇臂停放位置与工作台在同一垂直面C应定置停放清屑应使用专用工具C不得用手代替工具作业(手拉、吹排铁屑);清屑时应使用专用的拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等高处作业高处作业时要穿软底鞋;采取相应的安全措施,检查合格后方可作业A安全措施如:配备安全带、牵引绳、登高用具、围栏、监护人等不得在石棉瓦及玻璃钢瓦的架空处行走B悬挂“禁止攀登”警示标识恶劣气候严禁露天高处作业B雷、雨、雪天、强风等气候严禁登高作业现场作业管理密闭空间应有通风设施B进入前应先开启通风设施密闭空间进出口张贴警示标识B警示标识如:“危险,未经许可,不得进入”进入密闭空间作业,应有人监护B不允许单独进入密闭空间作业密闭空间照明应使用安全电压,照明灯具应防水、防尘B密闭空间照明电压应小于等于36V,潮湿、狭小空间内作业电压小于等于12V进入易中毒的设备设施、场所作业时,进入前要进行空气取样分析,如超出安全标准,要进行置换处理,直至合格,并要保持通风良好B必要时作业人员和监护人之间要定好信号联系方式,以便随时了解作业人员和工作情况,确保监护有效进入密闭的设备设施内或狭小、偏僻场所,作业前要先对这些设备设施内和场所的情况进行了解,采取相应的措施,情况不明之前不得进入B密闭的设备设施如:锅炉、气罐、酸(碱)罐;狭小、偏僻场所如:烟囱、烟道、电缆隧道等易爆区域作业非作业人员未经许可不得进入易燃易爆场所B现场警示标识醒目,管理制度完善易燃易爆区域的通风管道不应有可燃物积存B应定期清理,清理时做好必要的安全防护易燃易爆区域应设置消除静电的金属接地物体B金属接地物体如埋地的导电金属柱等作业人员徒手或徒手穿戴防静电手套触摸金属接地物体后方可进入易燃易爆区域B消除静电严禁在易燃易爆区域穿、脱衣服、帽子B防止产生静电应穿防静电工作服、工作鞋B穿戴齐全静电防护用品应使用不产生火花的铜制、合金制或指定工具B禁止使用铁制工具40各类电气设备应防爆A电气设备、插座、照明器具等应满足相应等级的防爆要求41防静电接地电阻值满足国家标准要求B42防雷接地电阻值满足国家标准要求B43防雷装置定期检测B每半年1次44易燃易爆场所禁止使用产生静电及电火花的电子产品A如:手机、相机等45通风系统金属外壳应有防静电接地及防雷接地A易燃易爆场所的风机和金属铁构件都应做好防静电接地46禁止在易燃易爆、危化品存放区域内堆积可燃物、废弃物品B清洁无杂物47易燃易爆场所、危化品使用场所、库区等区域禁止烟火A如:打火机、火柴、吸烟、电焊、气焊等产生火花或明火的情况,防止火灾、爆炸48特种设备作业特种设备必须注册登记,许可后方可投入使用,按规定定期检验,检验合格方可继续使用A在当地质量技术监督局注册登记,经检验合格后才能投入使用,查阅检验报告49安全附件完好、铅封完整,在检验期内使用,检验标识清晰(压力表、安全阀等)A安全附件如:压力表、安全阀等严禁使用起重设备吊物加工作业B加工的物体应固定可靠,不得晃动、滑动所有吊具应定置存放,集中存放的索具应全部满足安全技术要求B定置存放,完好有效对于已达到报废标准的吊索具,应与在用吊索具分开并集中存放,采用切割等进行结构破坏后再处置B脱焊、磨损、变形、腐蚀、高温变质等吊索具现场作业管理危化业危化品定置摆放,集中合规处理B严禁随意倾倒盛装危化品的容器上应有明显的警示标识B标识清晰完好搬运或向酸洗槽中倾注酸液时,应使用专用工具,并穿戴相应的防护用品B防护用品如:面罩、口罩、橡胶手套、防腐蚀围裙、劳保鞋等向槽内倾倒有毒物品时,操作者应站在上风方向B作业人员站在下风口,有毒性气体易被作业者吸入导致职业伤害人员不得站在酸、碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作B作业人员应在专用平台、走台上作业;走台上清洁、畅通搬运酸液和倒酸液时采用专用小车或抬具B严禁使用自制简易工具严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中B会产生大量的热量,酸液沸腾飞溅易导致人员灼伤砂轮作业作业时操作人应站在砂轮侧面,使用砂轮正面进行磨削B防止砂轮意外破损时飞溅伤人严禁打磨铜、铝、锡、木制材料等硬度低的物件C防止材料飞溅伤人磨削时送料要用力均匀C速度要平缓作业在特别潮湿或危险场所严禁带电作业A防止触电伤害电气设备的绝缘电阻满足国家标准要求B绝缘电阻不得低于0.5兆欧高、低压配电屏及动力干线检修作业前先办理工作票,然后断开电源,经验电确认无电后,立即挂接接地线,悬挂个人保安线,并在刀闸处挂上的警示牌A“禁止合闸,有人工作”挂接接地线应先接好接地端,再接导电端B顺序不能颠倒对工作场地可能偶然触及的带电设备必须采取停电或装设遮栏等防护措施B防护措施安全有效确需带电工作时必须经电力主管部门领导签字并经安技部门审批同意B办理相应带电作业审批手续严禁单人带电工作,必须有专人负责监护B操作人员和监护人员应有资质且有带电作业经验带电工作时,作业人员应穿好绝缘鞋并站在绝缘垫、绝缘梯(台)上作业A穿戴好相应的防护用品带电工作时,禁止使用不带绝缘柄或绝缘破损的金属工具,禁止佩戴导电物件A如:戒指、手表、项链等高温作业高温环境作业人员要穿戴好隔热防护用品,作业场所要进行强制通风B隔热防护用品完好有效作业现场要准备好防暑降温物品C应急抢救药品等浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%B以免洒出伤人,作业时浇包边上和下方不得有人建筑施工作业严禁在脚手架上集中堆放物料B物料应定置安全摆放混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在脚手架上C脚手架上不应受到其他外力影响大模板不得直接墩放在脚手架上C物料应定置安全摆放,或使用专用器具遇6级及以上大风、雨雪、大雾气候时应停止脚手架的搭设与拆除作业B脚手架的搭设与拆除作业必须在天气状况良好的状态下进行脚手架使用期间严禁擅自拆除架体结构杆件A脚手架的拆装应由专门人员负责并进行监管严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业B防止脚手架基础发生裂缝、塌陷等异常,造成人员伤害脚手架应与架空输电线路保持安全距离B安全间距不少于2米现场作业管理机动车驾驶驾驶车辆必须携带机动车驾驶证和车辆行驶证A两证齐全方可动车不准驾驶与准驾车型不符的车辆A国家法律规定严禁酒后、疲劳驾驶车辆A保持精神状况良好、意识清晰驾驶室内不准超过额定乘员数B严禁超员厂内机动车辆牌照应清晰B严禁遮挡、涂抹厂区车辆货箱内不得乘人B避免人员伤害车辆未停稳前,不得上、下车B避免人员伤害不得坐在车厢栏板上B避免人员跌落两台以上车辆跟踪运输时,行驶中不得紧急制动,严禁超车C两车最小间距为50米中途停车应选择安全地点B停车后驾驶员和押运员不得离车驾驶车辆不得有妨碍安全行车的行为C如:抽烟、闲谈、打闹、接手机等服用影响安全行车的药物后不应驾驶车辆B如:扑尔敏类药物自卸车车厢起升应注意空中有无障碍物B禁止边走边起,边走边落自卸车倾卸货物时,应选择平坦场地B向坑内卸车时,应与坑边缘保持一定的安全距离;在危险地段卸车时,应有专人指挥装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上C应平稳固定自卸车驾驶室内应安装车厢起升警报器或指示灯B在起升时应报警装载液态和气态易燃、易爆物品的罐车,必须挂静电接地导链,装载液化气体的车辆,应有防晒措施A满足防火防爆要求装载氯酸钠、氯酸钾和用铁桶装的一级易燃液体时,不得使用铁底板车辆A金属摩擦、碰撞会产生静电火花易燃易爆物品不得与其他货物混装A防止交叉产生化学反应,引起火灾、爆炸易燃、易爆物品的装载量不得超过车辆载重量的1/2,堆放高度不得高于车厢栏板A防止泄

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