全自动端子压着机使用说明剖析

全自动端子压着机使用说明分析全自动端子压着机使用说明分析全自动端子压着机使用说明分析全自动数控端子机系列全自动单头扭线端子机(通用型)使用说明书全自动数控端子机系列安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。请您务必仔细阅读本说明书，并在完好理解其内容的基础上使用本设备。为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。但是为了保证安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：接入电源必定进行可靠接地。否则，万一发生因电气故障，可防范触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。因维修等原因需要取下机箱罩时，必定先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起不测的事故。由两个以上的人进行维修、保养时必然要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。为了更换(电线、端子、端子机模具等)或打扫等，需要把手进入主机机体作业时，必定断开电源、气源后方可进行。发生了打掉端子的情况时，必定断初步子机的电源，用小镊子等工具作业。绝对不能够把手直接伸插入端子机内拿取。可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会以致设备失去控制从而引举事故。如有其他要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们赶忙获取联系。1全自动数控端子机系列大纲介绍我司是国内专业从事电线尾端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。本机吸取和借鉴了德国同行在电线尾端加工设备方面的前沿技术，采归进口可编程控制系统及高精美步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。特点说明:4500PCS/H。采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改进，超低噪音.减少电磁阀的使用采用当前最先进的欧式端子机，机体结构优良，市场上通用的OTP/2000型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。质量与服务：本机无论是外型还是性能均采用外国的先进技术，模块化的设计思路，人性化的软件设计，从而保证各个工作模块的有机连接。它集送线、切断、剥头、压着为一体，整套工序一次完成，是新一代智能化的高新技术产品。一年免费维修，端子机马达三年包换,机器平生维修。本公司供应培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。2全自动数控端子机系列一、操作面板介绍图（2.1）功能键：1.START机器的启动键；启动前保证切刀内无端子.如有请将端子穿至夹子处防范切刀的损坏.STOP运转时是停止键,停止时是复位键。复位请按下0.5秒以上STOP旋转紧急电源开关，往右边旋转时启动电源，往下准时即关闭电源。3全自动数控端子机系列二、参数说明本机器人机界面采用先进的5.7英寸触摸屏,操作直观,方便与人性化(屏幕操作请使用触控笔)基本页1.1)总长—待加工线材的总长度.设定范围(40-9999.9)mm.2)线头—头部线芯的长度(此端压端子)设定范围(0.0-8.0)mm.3)包胶深度—端子与线头铆压的长度.设定范围(0-120)脉冲数.4)线尾—尾部线芯的长度设定范围(0.0-14.0)mm.尾剥—线尾胶皮剥开的长度.(大于线尾为全剥,小于线尾为半剥)设定范围(0.0-13.0)2.1)线径—切刀切下的深度(数值越大切下越深)设定范围(60-120)脉冲数2)退刀—切开胶皮切刀轻轻张开后再剥皮设定范围(1-20)脉冲数3.1)总量（计数）—待加工产品的数量.设定范围(1-99999)pcs.2)计数;扎把—当前已完成数量的累加.设定范围(1-99999)pcs.4全自动数控端子机系列3)每扎数量—扎把时每把的数量.设定范围(1-999)pcs.设置页1.1)线速—送线速度设定范围(1-120)级2)切速—切刀速度设定范围(1-130)级3)拉速—拉线速度设定范围(1-120)级4)摆速—摆臂速度设定范围(1-120)级5)摆角—摆臂装置摆到端子机前的角度.设定范围(400-600)脉冲.6)停时—把量到达机会器暂停再启动的间隔时间.设定范围(1-5)秒.2.端子检测—端子检测功能的开启或关闭.2)端子机—端子机的开启与关闭.打结检测—电线有无打结检测功能的开启或关闭.4）辅助吹气—辅助吹气功能的开启或关闭.5）扭线—扭线功能开启或关闭.压力检测—压力检测功能的开启或关闭.（采用）5全自动数控端子机系列手动页进线—按下后送线轮正转.松开停止退线--按下后送线轮反转.松开停止送线—线材没穿过切刀时,按此键可将线自动送过切刀至夹子处剥皮—按下后执行剥皮动作摆臂—按下后执行摆臂动作包胶深度—执行包胶深度的值拉线—按下拉线夹此后动作打端子—端子机单次下压动作拉线夹—按下后夹子动作切料带—切料带动作吹气—吹气动作切线—切刀切下深度(切断值+线径值)方便调试线径(欲看切断值将线径值调至0)复位—按下后所有动作回到原点摆臂脱机—按下,摆臂装置可自由摇动寸动—执行端子灵巧作的单次分解(寸动过程中执行其他动作无效)6全自动数控端子机系列扭线夹—按下后扭线夹动作四、端子机调试图（）图（）松开图中两颗螺丝,旋转调治杆来调治端子的压着高度.(左旋下,右旋上)7全自动数控端子机系列五、自动机技术参数型号RY-218S外型尺寸960X650X2000重量约140KG电源AC220V50HZ剥线范围AWG#18-28#加工长度—加工误差±剥皮长度0—8MM压接能力加工速度当L<=150MM时4500条/小时气压—电机3P220V冲程长度30MM8全自动数控端子机系列六、产能表格备注：按电线的种类，有的线材需要调低生产速度。9全自动数控端子机系列七、故障及消除方法序现象故障分析解决方法号1.送线轮压力不够1.将送线轮压紧调至合适1线头长短不一2.校直器压得太紧2.校直器调整旋钮调松3.导管没有对准刀口3.调整导管对准刀口中心2线尾长短不一1夹子与刀口没有对准1.调治夹子与刀口中心地址2.夹子太松2.将夹紧螺丝调至合适压力长度与实质设定不符1.2.参数设置错误.1.2将前侧刀距.后侧刀距调至1.比设定长度要长3.输线轮两轮之间的间合适值.32.比设定长度要短隙和线径值调整不合适,3.调治输线轮缝隙至合适.加大3.长度不一致校直器送线不顺畅线径值.且保持校直器送线顺畅1光纤探头地址偏移1.将探头移至端子扫过的路径4端子不良警报2.检测头距离没有调好,2重新调整检测头与端子的距离产生检测不良5前端或后端线头被切1.没有加入压缩吸气造1.加入压缩吸气断成刀口积聚线皮过多2.用毛刷直接打扫刀口6端子压着拉力不牢固。1．卡模没有装紧1．把卡模装紧2．剥皮有伤芯线2．调整线径或退刀值机器运转时突然停机。1．压着负载过大变频器1．检察压着高度和调整卡模7过电流保护中。2．更换好的插座2．电源插头接触不良3.更换保险丝10全自动数控端子机系列保险丝烧坏序号现象故障分析解决方法1对射探头没对准1将发光探头对准受光探头8送线异常报警(对准后感觉器上指示灯熄2线材过细.光纤无法灭)感觉2关闭送线检测功能9端子机未到原点报1端子机未到最高点1.调整至最高点警2.感觉开关有异物2.检查并清理异物10按启动键机器不动机器未执行复位按停止键进行回原点复位作11全自动数控端子机系列八、操作规范1）开机前准备1机台上要保持干净不能够摆放杂物.2运动部分要给加润滑油.3气压保持在0.5Mpa~0.6Mpa间4当前要加工的端子和线要安装正确.线材要穿过切刀至夹子地址2）开机1将船型开关拨至ON地址,机器通电(回原点).2.按启动键机器运转3）端子检测1机器正常工作时要打开此功能可否开启.若是没开,要打开此功能.2在检测模式被开启的状态下要查察检测放大器红色指示灯在只在摆臂回摆时有亮灭交替,否则就表示光纤探头地址调治不当,要停机重新调治,使之正常.4）送线检测1机器正常工作时请打开此功能.(防范送线异常切刀切到端子,防范切刀的损坏)2在检测模式被开启的状态下要查察检测放大器红色指示灯在摆臂回摆时有亮灭交替否则就表示光检测头地址调治不当,要停机重新调治,使之正常.12全自动数控端子机系列5）停机停机要先按停止键按钮等机器完好停止再关闭电源.说明:无感觉时OUT指示灯灭为正常.OUT灯亮说明矫捷度过高,请调低灵敏度13全自动数控端子机系列6）保养1压着机的冲压滑块,切刀座滑块,卡模滑轨,每天最少要给润滑油1—2次.2每天下班前,要进行机台打扫,3切刀上的胶皮要用毛刷清理,禁止使用气枪清理.防范胶皮回弹掉落到齿轮内将部件卡死.7）安全1机器作业时请勿将手伸入工作区.2不能够将手直接触摸刀片,或放入夹具内..3机器维修时,请关闭电源后操作,以防上误动作14全自动数控端子机系列九、操作步骤初次操作时.1检查供电源是否是AC220V50HZ.2插座可否有接地线.电源线可否圆满,检查有无裂胶,接头连接处可否掉线3检查机器运转部位可否有异物.需要加润滑油的部位,要给注油.接上气源.请保持气压在5KG~6KG.接通电源.插上带有地线的三插头,开机箱内的漏电开关拨至ON地址.操作面板上的船型开关拨至ON地址.机器得电.开始回原点.运转条件的确认.保证切刀内无端子.如有请将端子穿至夹子处.防范切刀的损坏.卡模可否调好,端子的压着高度,应先用手柄手动运转一次保证刀模不被压坏.保证电线已穿至夹子处手动运转.打开手动调试画面,依照上面所示进行单次操作,调好各个部分.自动运转.按下启动键,机器连续运转.作业结束.所设定的数量到达机会器自动停止.15全自动数控端子机系列按STOP键,机器完好停止后再关闭电源检修时,关闭自动模式.实行单人操作.十、设备保修卡客户信息：客户名称：客户地址：机器型号：机器编号：制造日期：保修条款：1、经过我公司或授权代理商购买的设备，自购买之日起保修限时为12个月。以经客户签字的送货单显示日期为准。2、保修限时内，客户不需支付任何有关设备部件的更换和维修以及由此所产生的人工花销，但是客户需支付维修人员所产生的实质差旅花销（包括住宿费、交通费及饮食费）。交换的旧部件属我公司所有。3、本保修卡只对经过我公司或授权代理商购买的设备有效，对于在经过合法渠道以外购买的设备