某实验室工程施工组织设计精编版

某实验室工程施工组织设计[精编版]施工组织设计指导思想与实施目标指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，甲方满意，以质量为中心，按照GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高效地完成本工程的施工任务，创造出一流的精品工程。实施目标2.1质量目标严格执行《工程施工质量验收规范》，精心组织施工，使本工程的质量等级达到合格，符合国家验收合格标准。2.2工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划60天完成全部施工任务。2.3安全目标树立“安全第一、预防为主”的思想，加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，保证不发生各种安全事故，并承担由此发生的费用。2.4文明施工目标严格按照省级安全文明工地的标准执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保工程获得荥阳市文明、市标化工地。2.5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。2.6服务目标本工程保修期为：2年。工程概况及设计施工、规范依据工程概况本工程为荥阳市疾病预防控制机构实验室建设及更新项目。设计、施工、规范依据本施工组织设计执行国家现行标准规范，吸取国外规范依据，参考综合大型实验室所施工的一套实际管理经验，结合本项目的施工要求进行编制，具体参照如下：2.1编制依据和说明（1）荥阳市疾病预防控制机构实验室建设及更新项目招标文件；（2）设计单位提供的相关施工图纸；（3）本工程现场条件及周围环境；（4）现行相关国家规范、标准及操作技术规程：《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）《生物安全实验室建筑技术规范》（GB50346-2011）《洁净厂房施工及验收规范》（JGK71-90）《建筑安装工程施工技术操作规程通风空调》（DB32/TP（JG）024-92）《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》（卫监督[2006]53号）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2007）《工业金属管道工程施工及验收标准》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接施工及验收标准》（GB50235-97）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）《综合医院建筑设计规范》GB51039-2014《医院消毒卫生标准》GB15982-2012《建筑设计防火规范》GB50016-2014《高效空气过滤器》GB13554-2008《采暧通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001（5）公司贯彻ISO9001质量保证体系有关程序文件和第三层次支持性文件；（6）根据本公司的综合经济实力和计划投入本工程的人、材、机资源。施工管理机构项目管理机构设置1.项目管理机构

根据本工程的主要特点，本着达到各项管理目标为原则，确保项目符合业主要求，针对项目施工管理的需要，本工程选派具有复合知识结构和装修施工经验丰富的管理人员和技术人员，设置公司层、项目部、作业班组三级管理体系，成立本工程项目经理部。

2.组织机构管理形式

2.1领导指挥小组

公司对该工程成立领导指挥小组，组长由项目总负责人（公司副总经理）亲自担任，执行组长由一级建造师担任，主要负责该项目所有的统筹、安排与实施；负责对工程中的劳动力、材料供应、机械设备进行总调度、指挥；全面落实ISO9001质量认证体系和ISO14001环境管理体系、OSHAS28001职业健康安全管理体系在该项目中具体实施运作，落实质量、安全、工期指标。

2.2项目经理

（一级建造师）负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工，交付使用全过程的施工经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括与各专业、各工种的协调、劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。

2.3技术负责人

公司将从设计部挑选一名设计业务资深的设计师担任该项目技术负责人。负责施工中发现的设计问题,及时向业主及设计单位提出修改方案；根据设计变更图纸及时提供给各工种技术负责人，并作技术

交底；对施工图的深化、细部做法都应一一向施工技术人员交底；设计变更要获得设计单位、业主的确认并存档。

2.4主要职能部门

2.4.1施工员：

具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。

2.4.2质量员：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定。

2.4.3安全员：现场施工安全教育、安全检查并做好安全记录，质量记录的收集、整理工作。

2.4.4材料员：

负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。

2.4.5预算员：负责成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。

2.4.6资料员：按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，完善保管有关文件、凭据和签证等手续。整理施工来往信函、备案存档。

2.5施工作业人员公司组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，在总进度计划的控制下完成施工任务。现场机构与公司的关系项目部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目管理职责。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1、质量控制：公司要求项目严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2、进度控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。本工程时间安排为：合同前定时双方约定，并满足净化工程工期进度要求。3、资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4、工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6、工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7、工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8、机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9、劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。施工准备施工现场的准备1、施工现场的准备工作，是保证工程按计划开工和顺利进行施工的重要环节，因此必须认真落实做好。本工程的施工现场平面布置确保施工顺利进行的前提下，尽量减少用房面积，仓库及堆场应尽量在使用地点附近，但一定要满足防火防盗防污染，确安全生产的规范要求。2、施工现场布置的内容避让在施工区地面上的已有设施和管线的位置尺寸，现场运输的道路、各种专业施工临时加工区、临时库房及堆场、临时设施、水电、线路的安全防火设施等。3、在甲方的进场配合协调下，做好清理施工现场，力争满足电通、水通、路通、垂直运输通、施工范围环境干净的“四通一净”。4、施工技术准备（1）认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的施工要求和标准。

（2）认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：①施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。④合理化的建议。

（3）进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制施工方案。根据工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况，安排施工进度计划和编制施工组织计划，做到合理有序的进行安装施工。安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。

（4）制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

（5）组织专业人员编制施工图预算和材料表。

（6）编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划、施工机具配置及检验设备计划。

施工现场布置1、开工进场后，现场建立项目经理部。项目办公室应就近、方便，及时将联系方式报于甲方、监理及相关单位。2、我公司计划在施工现场附近租赁食宿用房，落实好施工人员的食宿人员入住后报于甲方，并向当地职能部门做好申报工作，把安全观念提高到高度原则。3、我公司在本工程施工中考虑施工现场场地布局难度及专业施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场监时设施占地面积，并及时与甲方现场管理人员联系，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。4、人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交甲方，协调好作业面超差部份的处理。其它事宜需在现场施工前与甲方以及其它有关单位协调、落实。5、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制、单相三线制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线。电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘铜PVV多绞铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。6、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。7、分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用插销连接。潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。8、严格按现场相关管理规定做好临时用水工作，确保安全、规范、节约。及时提交用水计划以便甲方现场管理统一安排。劳动力安排计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。劳动力计划表见附表安装机械和测试设备安排计划1、机具准备

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。

我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：

(1)

贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。

(2)

充分发挥现有机具设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。

(3)

优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机具设备。

(4)

根据工程施工布置，按区段、分工种、多层次进行配备，注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：

(1)

技术先进性：机具设备技术性能优越、生产率高；

(2)

使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行；

(3)

便于维修性：机具设备便于检查、维护和修理；

(4)

运行安全性；机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能；

(5)

经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用；

(6)

适应性：机具设备适应不同工作条件，并具有一机多用性能；(7)

其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性。

2、机具管理

实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。

3、机械设备计划

(1)

开工前五日内项目部测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，并绘制机具设备计划表，由公司工程部统一调配到施工现场。

(2)

对于在施工中易损坏的机具、设备可报公司工程部同意后就近采购。

(3)

对于大型、不易搬动的机具设备可在当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。安装机械和测试设备计划表见附表施工部署施工部署实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。工程总体施工工序[清理场地，找平]→[检查预埋件、预留孔、水电管线]→[依据平面图轴测定位放线]→[通知监理复测]→[轴线定位]→[监理复测]→[安装墙体]→[制作安装通风管道]→[电气管线、桥架安装]→[安装天花吊顶]→[安装电控设备]→[封墙面板顶面板]→[安装配套设备]→[敷设地面]→[清扫地面]→[安装高效过滤器]→[调试净化空调工程]→[清理消毒]→[工程测试验收]→[交付使用]→[人员培训]→[提供竣工资料]以上一切工序及施工工艺流程，必须严格按图施工，不得单方变更方案，严格执行设计规范及施工验收规范标准，服从监理的工程质量管理控制规范，执行监理制度。做到上道工序验收不合格，下道工序不施工的原则，在整个施工过程中，既抓好先进的科学生产工艺，同时也应处理好每个环节技术性要求，使整体施工有较强的层次程序，在现场施工，应以第一工序为质量目标的基准点，第一工序为第二工序创造施工工序质量条件。第二工序的质控检查，就是监督第一工序的质量负责。总包管理的认识及与其他单位的配合、协调、管理、服务方案项目部内部协调保证措施1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期参加由甲方、上级职能部门、设计单位、监理单位组织的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。9、由于各兄弟单位之间的施工交叉较多，所以应加强相互之间成品保护工作。10、水、电管线、插座盒、开关盒须在砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。11、应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。与总包协调保证工作1、加强组织领导。按本工程项目管理工作网络，施工协调及分包管理工作由项目经理负责，并配备分管项目副经理一名，由其具体安排土建与其他施工单位的施工配合问题，并依据总体施工网络计划按计划，协调各施工单位之间交叉施工的工序搭接、垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电及现场平面布置。2、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，做到上道工序要为下道工序创造良好条件。3、每周召开现场施工协调会，研究解决与总包及各施工单位之间工序及施工进度的配合和协调问题。合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。与其他单位的配合、协调、管理、服务方案1、对分承包商和材料供应商的深化设计统一管理

本工程许多项目专业性非常强，分承包商需进行深化设计，还有许多材料和半成品需要绘制自己的加工制作和安装详图，需要将不同的规范、标准和制图习惯统一，否则将出现多种图纸样式并存，各方不能利用图纸协调、沟通。为此，我们将在项目开始时参照甲方提供的合同图纸确定一个符合大多数人习惯的制图标准和必须遵守的国家规范，各方的深化设计图纸按此要求设计绘制，保证参与各方都可以看懂对方的详图。

同时，所有深化设计图都将先由总承包商初审，重点检查深化设计图与合同图纸或其它方的深化设计图有无冲突的地方，避免“各自为战”，互相影响。最后报设计师、设计单位和监理工程师审核确认。与发包、监理及设计人的配合1.与发包人的配合项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与发包人的关系，项目经理部全体人员确认“发包人是顾客，发包人是上帝”的观念，把发包人期望的工期、工程质量作为核心，为发包人创造一流的建筑产品，让业主满意。定期向发包人提供工程进度报告，为保证项目的顺利进展，应积极与发包人交流汇报，主动为发包人排忧解难，想发包人之所想，急发包人之所急，和发包人融洽相处。2.与监理单位的配合公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。依据合同中明确规定的施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提给监理工程师批审。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、互检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保工程达到合格。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。使用前应主动递交材料物理化学实验检测结果报告。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。3.与设计单位的配合1、在工程中标后，我们将立即安排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入。重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。审图工作在获得图纸后10天内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与甲方、设计单位、建筑师、监理工程师沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。

2、继续深化设计和施工详图设计

由于本工程规模大、技术复杂，有的部位节点做法设计师未做具体要求，但施工中必须有。这些都需要我们在现场进行完善的深化设计和施工详图设计，在充分了解设计意图和相关设计施工规范的基础上，进行深化设计和施工详图设计。向设计师、监理工程师提交一份施工详图明细表，包括清楚显示制作详图的项目提议时间表及供设计师、监理工程师等审批的期限。所有图纸均按国家制图标准的要求用计算机绘制，报设计单位和监理工程师审核确认后，作为本工程图纸的补充。

主要分项工程施工方案及技术措施装饰施工部分吊顶龙骨（1）施工要点及注意事项：a.吊筋必须调直，镀锌防锈处理，龙骨必须顺直无弯曲、表面平整接缝均匀，主次龙骨无翘曲、缝格平直、偏差≤2mm，接缝高低差≤1.5mm，水平标高偏差＜+5mm，面板安装无破损、起鼓，无污迹等，面板表面平整度≤2mm，接缝平直度＜3mm，安装缝高低偏差≤0.5mm。b.吊顶施工时必须做好水、电、通风、消防、广播、烟感等各工种协调，认真做好隐蔽工程验收工作，经甲方及质监部门验收签字后，方可封罩面板。c.材料质量要求：吊顶工程所用的龙骨、方管龙骨及其配件应符合有关国家现行标准。不起皮、无裂纹、无缺角、无污垢和图案不完整等缺陷，边缘应整齐，色泽应一致。安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。d.龙骨安装技术要求：①装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关国家现行标准的规定。②根据吊顶的标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。③主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。④吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增高吊杆，以保证吊顶质量。⑤杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需搭接延长时，搭接处须焊牢，焊缝均匀饱满。⑥次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。⑦根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上，明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。⑧边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。⑨全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接下的对接错位偏差不得超过2mm。⑩检查安装好的吊顶骨架，应该牢固可靠。彩钢板板施工程序彩钢板是一种新型的多功能建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装方便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是目前洁净厂房多选的装饰材料。（1）施工要点及注意事项：a.本工程采用的彩钢板为50㎜彩钢板，钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.426mm，无偏差。工艺有四道：第一道为镀锌层（正、背面）；第二道为化学转化层（正、背面）；第三道为初涂层底漆（正、背面）；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，彩钢板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火不燃级别A1级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。彩钢板的表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效减少基础和结构主体造价。彩钢板重量虽轻，但结构紧密，稳定性好，不变形，具有木材般的韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达到322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa。b.主板采用专用中字铝并接，并接缝≤2-3mm；顶板采用大中字铝并接起吊，并接缝≤2-3mm。c.立板可预留孔洞，预留孔周边设置镀锌扣件固定。立板通常采用地槽铝（槽铝）厚度一般为≥1mm；通常采用10#膨胀螺栓固定。R角的几何尺寸为50mm，厚度为0.8-1mm，一般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。d.密封胶采用道康宁。道康宁在工业密封与粘结方面有广泛的应用;与空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶。特性:非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多种颜色），在-62~232℃下连续使用仍可保持弹性，在260℃时，可间歇使用。如果需要在较高温度下使用时，黑色的道康宁732多用途密封胶可在232℃下连续使用并保持弹性，而且间歇使用温度达280℃;与各种表面粘合良好;100％的硅橡胶;符合许多认证机构的认。彩钢板整体安装垂直度为89.5°-90°；水平度为180°。为了确保彩钢板无划痕，该工程彩钢板复膜层必须在完工验收前清除。（2）铝合金材料铝合金材料：型材采用亚光氧化层，型材式样应为新型、合理的基础上选用，必要时可根据有关合理化建议开模具取代。a.选材技术要求：顶棚采用企口型隔热夹芯板（按房间尺寸下料）确保无接头，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰处理，顶棚采用3#、4#、5#角钢及Φ10-Φ12㎜圆钢，法兰调节螺丝平整、加固处理吊件接头间距不大于2m。b.净化部分的隔断采用隔热夹芯板，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰密封处理，中间部分视情况采用50型净化专用槽铝带双面斜压线的型材及大块玻璃，配套橡胶条密封固定，采光为双层玻璃密封窗，隔断部分根据现场需要局部地方彩板可到顶，门为彩钢板净化门，门包边、门框采用净化专用的铝型材，门锁采用不锈钢执手型门锁、合页采用不锈钢（暗装式），门的三边缝（上、中、下）要统一不得大于2.5㎜，下底口不得大于6㎜（在地面水平的情况下），净化区与非净化区彩板门加装进口闭门器，安全门采用专用铝材制作，框内装钢化玻璃，门平时不准开启，进出设备时可开启，但关闭后一定要重新密封处理。安全门边上配套敲玻璃专用榔头一把，如紧急情况发生可敲碎玻璃，人员撤走。净化室的四周阴、阳角均采用铝合金园弧角线处理，在安装园角内座时采用中性硅胶密封处理后安装铝合金园弧角线。（3）洁净室结构安装工艺纲要洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的协作计划，按程序施工，互助配合。洁净室建筑装饰施工除符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209的要求外，还应保持施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁，有防腐要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212的规定。a.洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但对特殊的装饰工程，应按照装饰材料说明书要求的温度施工。用于洁净室嵌缝的弹性密封材料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书及产品合格证书。不得使用过期产品和未鉴定的产品。b.预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，并作相应的防锈处理。不同材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙。所有净化配构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊件、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。净化装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。c.结净室的装饰板材表面质量的规定：顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙不大于0.5MM；隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙不大于0.5MM。d.净化装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在洁净室净化装饰施工过程中，必须随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好清扫记录。e.应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰和污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有灰尘的作业。密封胶嵌固前，应将基墙内的杂质，油污清除干净，并保持表面干燥。f.洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。净化工程围护结构的壁板、顶板、梁、门窗等，均全部保质保量按期在厂内加工完成，发运至现场。g.安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点的具体要求进行施工。下马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，接缝处注胶密封。彩钢板安装方法及原则要求h.彩钢板的加工为了减少在现场的二次加工工序，防止表面拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，按照实际需要的规格加工，一次成形。（4）彩钢板运输和保管。a.彩钢板出厂应采取保护措施，采用妥善包装双面贴膜，这样在运输搬动过程中可以确保其面层不受损坏，运输中要防止下雨和捆扎不结实，彩钢板存放场地必须平整、坚实、堆放高度不得超过1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离不大于1.5m。b.彩钢板的安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必须在粉刷后才能实行施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟槽及零件以及施工场地随时清扫、擦试干净。c.在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。d.地面面层必须平整，在作涂料面层时，应考虑与垂直壁板交接处的密封。e.隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得大于0.2%。f.吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接紧密，应采用专用铝槽或角铁来作固定。g.安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。h.各种构配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放在薄膜上。i.设备和构配件的开启应在清洁的环境中进行，应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁使用，并及时通知采购员、项目经理。j.需要粘贴面层的材料、嵌封密封胶的表面和沟槽，必须严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。k.板与板的接合缝隙、板与构配件的安装缝隙，必须全部用密封胶密封好。l.隔断与隔断、隔断与顶板相接形成的各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断与地面相交的夹角处应预加固。m.气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上的控制点，也是施工中的重中之重。彩钢板与土建墙面的结构部位，地槽、吊顶上各类介质的管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）的必须严格密封处理。内外都用硅胶密封。施工过程中必须层层把关严格检查，每一道密封工序都必须有记录。(4)铝合金型材要求及安装原则a.观察型材是否氧化、完好、有无色差现象。b.型材与型材之间的拼缝应紧密。c.型材切割后应将毛刺挫去。d.洁净室内墙与墙，墙与地，墙与吊顶之间所形成的阴角，均采样R=50的铝合金压条扣封，背面采样硅胶密封。e.门、窗安装要求:门、窗角应进行角尺，对角线误差不大于3㎜,门的下沿离地面不大于6㎜。安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。门锁安装应牢固。铝合金型材切割后，应将毛刺挫去。铝合金固定窗玻璃应采用优质5㎜厚浮法玻璃及黑色密封条，固定窗料采用专用圆弧净化铝合金。铝合金固定窗型材采用双斜面洁净型材。门芯为机制玻镁中空彩钢板。单开门尺寸一般为2100×900为专用铝材制作。门板基板厚度为0.426mm、门板厚度为50mm。门锁为专用折叠锁。合页为不锈钢升降合页，地面漏风率低。门缝左右为采用专用密封胶条密封，地面接触部分采用扫地门条。门框采用硬接件及角铝固定，通常有2100×900、2100×900、2100×800三种。地面工程（1）工艺流程[清理基层]→[铺设自流平]→[根据地坪分割图开料]→[粘贴地材]→[开槽焊接]→[用清洁剂清洁地面]→[打蜡抛光]→[成品保护]（2）操作要求施工前检查地坪，要求地坪平整度达到2mm/2米，无裂缝，不脱壳，无沉坑，无起泡。强度要求用较尖物体用力划地坪后不留下较深的痕迹，表面光洁度达到手感无粗糙感。施工环境要求室内相对湿度不应大于75%，温度不应小于15℃，地面含水率不超过5%。洁净空调安装工程部分净化空调安装质量是净化工程成功创优的关键部分工程，我们将全面执行GB50243--2002《通风与空调工程施工验收规范》和GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》。充分领会设计意图，虚心接受甲方提出的质量及工艺要求，严谨组织施工，在施工中抓重点，强化技术、质量意识。净化空调风管制作（1）通风管道、配件、部件的制作顺序:（2）净化空调风管风管采用镀锌钢板制作，法兰为卡压式法兰（带安全装置），保温材料采用闭泡橡塑保温材料，难燃B1级，风管材料要求表面镀锌完整，无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤以及镀锌层脱落等弊病，厚度误差为±0.025mm,非卷板对角线之差不大于3mm。（3）风管、法兰的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定，当厚度设计无规定时，应按下表执行：风管长边尺寸b（mm）b≤630630＜b≤12501250＜b≤3500风管板材厚度（mm）0.751.01.2法兰材料规格（mm）25×330×340×4螺栓规格M6M8M8（4）净化空调风管制作施工现场应保持清洁，风管存放场所应保持干燥、防雨、不积水，堆放的风管底部应垫高，并铺上橡胶板或塑料布，堆放时尺寸规格要放齐，风管部件和设备搬运时要小心，不得碰伤。（5）净化空调风管的板材制作前应清洗，除去板材表面油污和积尘，清洗剂应选用中性清洗剂（如：工业酒精）。（6）风管制作可以按照《全国通用通风管道配件图表》进行。（7）金属风管和配件的制作。其外径或边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰对角线之差不应大于3mm。（8）矩形风管的弯管应采用内外弧型弯管，曲率半径R不得低于1.0。（9）矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。（10）风管咬口宜采用转角咬口、联合角咬口，不宜采用按扣式咬口。咬口处要求表面平整，接缝严密，宽度均匀。（11）风管所有的法兰、螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应做镀锌处理，并不得采用抽芯铆钉。（12）风管制作应减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时不得有拼接缝，大于900mm时，应减少纵向拼接，且不得有横向拼接，在各种咬口处、铆钉缝处以及法兰翻边四角等缝隙处均应涂密封胶或贴密封胶带。（13）风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6mm,并不得有开裂与孔洞。（14）当矩形风管边长大于或等于800mm，且风管长度大于1200mm时应采取加固措施，风管加固可采用风管外壁加法兰框的形式。不允许使用风管内壁加肋筋。（15）风管制作后应进行第二次清洗，应做到风管内壁无油脂，无积尘，经检查达到清洁要求后的风管应及时用塑料薄膜封闭，并用胶带粘牢四边。（16）风管的测孔应在风管安装前设于设计要求的部位，其结合处应严密牢固，做法可参见国标T615。当设计没有明确部位时，施工人员可根据现场情况确定，但测量断面应选择在气流平稳的直管段上。净化空调风管安装（1）风管安装位置、标高、走向应符合设计要求，不得随意更改。（2）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好。（3）接风管法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰垫料采用5mm橡胶海绵密封垫或软质橡胶板，法兰垫片应尽量减少拼接，如需拼接应该采用梯形或榫形接头，严禁直缝对接连接。（4）连接应严密、平直，不扭曲。风管水平安装：水平度允许偏差为3/1000；风管垂直安装：垂直度允许偏差为2/1000。（5）风管与空气处理机组、高效集中送风装置、高效送风口、排风机进出管均应采用双层人造革软接，长度一般为150~300mm，其连接处应严密可靠，且不得采用异径管。（6）风管支、吊架安装可按国标T616选用强度和刚度相适应的形式和规格。（7）风管支、吊架间距a.风管水平安装时：直径或长边≤400mm，间距不应大于4m；＞400mm，间距不应大于3mb.风管垂直安装时：风管间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定点。（8）风管支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。（9）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。（10）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。安装后各支、吊架的受力应均匀，无明显变形。（11）阀的位置安装应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作机构应灵活，可靠，阀关闭后应保持严密。（12）防火阀应单独设置支、吊架。安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检查，确认合格后再行安装，防火阀的气流方向必须与阀体上的标志箭头一致。（13）风管及部件穿楼板时应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求，穿楼板做法应符合规范要求。（14）风管安装完毕应进行漏风量测试。设备安装净化空调设备应有设备装箱清单，设备安装说明书，产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方可安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止设备因搬运或吊装受损。（1）空气处理机组的安装应符合下列要求a.空调机组型号、规格、技术参数及各功能段的组装应符合设计的要求，各功能段之间的连接应严密，整体应平直。b.机组与供回水管的连接应采用软接，机组下部的冷凝水管应采用透明软管连接，水封做法应符合设计要求或产品说明书，凝结水管坡度应符合设计要求。c.机组内外应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。d.机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁，完好。（2）高效集中送风装置安装应符合下列规定a.高效集中送风装置应设立独立的吊杆，并应有防晃措施。b.安装水平度允许偏差为1/1000，高度允许偏差为±1mm。c.高效过滤器安装必须待洁净风管安装完毕，并全面清扫、吹洗和试车达到洁净要求。d.高效过滤器在开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装，安装方向要与其边框上的箭头标志一致。e.高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为6~8mm，并定位贴在过滤器边框上，垫料不允许直接对缝连接，应采用梯形或榫形连接，安装后的垫料应均匀，压缩率为25%~50%。（3）消声器型号、规格及技术参数应符合设计要求，安装前应擦拭干净、做到无油污和灰尘。消声器安装的位置、方向应正确，与风管连接处应严密，消声器、消声弯头均应设独立的支、吊架。（4）排风机安装：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。5、保证暖通工程质量的主要措施（1）严格按照施工图进行施工，不得随意更改。（2）严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检查评定统一施工标准，发现问题，采取有效措施，立即补救，不得遗留。做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检。（3）对于所有的工程材料，不符合实际要求或不合格的杜绝使用。（4）对已安装好的设备和风管一定加强管理，采取必要措施保护好成品。（5）认真按照既定流程作业，同土建装修工程配合好，避免污染源的产生。（6）完善质保人员的编制：设专职的质检员，各班组再设兼职的质检员，加强现场的监督与管理，职责明确。（7）材料进场前必须检查材料的规格、型号、质量是否符合设计要求，并配备质量证明文件。（8）材料进场后必须做好材料的保护工作，避免人为的损坏。（9）半成品、成品在安装前必须检查其是否符合规范要求。并对其性能或部分性能进行试验。（10）所有材料、半成品、成品在检验合格后必须填写检验报告，给以相应的合格标识，以防误用。（11）关于风管、消声器安装前的保证项目的检测:a.检查风管的规格，尺寸及使用的材料、规格、质量是否符合设计要求。b.检查风管的接缝是否紧密，是否用硅胶进行密封，并做透光试验，检查是否有泄漏。c.检查风管内表面是否平整光滑，且不得有横向拼缝。d.用白绸布擦拭，检查风管是否洁净，是否有油污和浮尘。e.检查消声器的型号、尺寸是否符合设计要求。f.检查消声器的框架是否牢固。g.风管根据制作数量抽查20%，消声器全数检查。电气部分1、焊接钢管内、外均应刷防腐漆(埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的焊接钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。焊接钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动除锈机除锈。2、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。3、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。4、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。5、钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接地线。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。6、配管敷设步骤：（1）确定电气设备的位置（2）划出管路中心线管管路交叉位置（3）埋设木砖（4）量取管线长度（5）把钢管按建筑形状弯曲（6）根据测量得管线长度锯切钢管（7）铰制管端螺纹（8）将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装（9）做接地线7、暗配管敷设步骤:（1）确定设备(灯头盒、接线合和配管的引上引下)的位置；（2）测量敷设线路长度；（3）钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）；（4）将管与盒按已确定的位置连接起来；（5）管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物；（6）检查管、盒装设位置是否全部正确；（7）管、盒连接整体后固定于横板上(最好在未绑扎钢肪时进行)；（8）管与管、管与箱连接处，焊接接地线，使金属外壳连成一体。8、钢管穿线（1）钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在土建粉刷工程结束后进行。引线采用φ1.2~1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免出现穿引困难。（2）穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应与所穿导线连牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。（3）剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板半周为宜。（4）垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。（5）对钢管穿线的其它要求：a.线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设；b.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理；c.敷设的导线应便于检查、更换；d.不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外：^电压为65V及以下的回路；^同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的控制回路；^同类照明的几个回路，但内导线总数不多于8根；^同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内；^导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；^管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%；^导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。（6）绝缘电阻测定绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。吸收比是指摇表60s与l5s的绝缘电阻值的比值，即R60/Rl5；（7）配管及穿线质量应达到的优良标准a.钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确；b.管路的保护：在合格的基础上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线(护口、护线、套管)齐全、不脱落；c.管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（8）照明器具安装a.照明灯具应当配件齐全，无机械损坏、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；b.照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定；c.照明器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下进行，下班需关闭门锁；d.安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤；e.灯具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保照明灯具的牢固可靠；f.各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。洁净室内的箱、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入墙面较深时，常用的办法是垫上弓子(即以φ1.2~1.6㎜的铁丝绕一弹簧)，然后根据盒子的不同深度，随用随剪；（9）照明器具安装完成后，要对线路即照明器具作一次全面检查，这对于防止并减少故障有很大作用。检查时应注意：a.配电箱或开关板上各部件是否完整无缺；b.开关的接通与断开是否符合要求；c.各部位的线头紧固件有无松动；d.线路有无过载过热现象；e.各种用电照明器具是否完整无损；f.各种线路中保护接地和接零是否可靠；g.设备和导线上是否放有工具或其它物品。（10）验收时应检查下列各项内容:a.成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符要求；b.暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装应符合要求；c.球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求；d.检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求；f.灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ；g.有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。（11）电气盘、箱、柜安装a.盘、柜二次搬运根据盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装。运输中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。b.盘、柜底座制作安装盘、柜底座一般采用型钢(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫正矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。c.盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查，认真填写好设备"开箱检查记录"并经双方签字认可。开箱检查下列内容：^型号、规格符合设计要求，并在盘、柜上临时标明名称、位号和安装位置；^随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料；^外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮；^制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。d.盘、柜的安装应符合下列要求：^盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐；^盘、柜内所装电气元件应完好，安装位置正确，固定牢固；^所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰；^盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求；^操作及联动试验动作正确，符合设计要求。e.盘、柜安装质量应达到的优良标准：^盘、柜配线：在合格的基础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐；^盘、柜及其支架接地(接零)支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂后不污染设备及建筑物。施工总体进度计划及保障措施施工计划总进度表见后附表施工进度保障措施能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常顺利进行。11、如果本工程装修阶段正值冬季施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。质量管理体系、保证措施及创优计划本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及当地市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。质量管理体系如下：项目经理项目经理技术负责人技术负责人工长技术员质检员资料员材料员工长技术员质检员资料员材料员专业施工队专业施工队1、创优目标：确保工程质量等级为合格，符合国家验收合格标准。2、创优质量考核标准（1）各分部项工程质量达到验收评定标准合格，分部项工程优良率达到99%，其中装饰装修、空调、电气必须达到优良标准。（2）观感质量评分得分率达到99%以上。（3）质量保证资料齐全，并与工程形象进度同步。3、质量创优组织机构（1）成立创优领导小组为确保工程优质，现场将成立创优工作领导小组，为工程提供组织上的保证，这样有利于问题及时有效的处理和矛盾的协调解决；领导小组的工作实行例会制度，定期开会，认真检查，狠抓落实。（2）建立确保工程优质专家咨询小组：在创建工程优质的整体工作过程中，分阶段邀请有关创优工程评选专家及质监站的专家进行工作指导，开展共创活动。（3）成立优质工程检查小组：在现场工作领导小组的统一领导下，组建强有力的质量检查小组，进行施工全过程的检查监督，施工过程质量发现问题坚持“四不放过”原则即原因找不出不放过、责任查不清不放过、纠正措施不落实不放过、纠正措施效果不验证不放过。（4）开展创优质工程的经验交流和学习组织相关人员到市、省优工程参观学习，进行经验交流，结合本工程创优施工的特点，拿出创优的具体措施。4、项目部创优工作制度（1）工程创优工作小组每月举行一次例会，对月末的工作进行检查评估，并提出下阶段的整改意见。（2）创优检查小组每周举行一次质量例会，检查一周的工程质量作综合评述，并提出整改意见，形成书面整改和评比意见。（3）现场质量责任人员每天跟踪检查工程施工质量，并做好检查记录，作为创优工作和评定工程分项工程质量的依据之一。（4）项目部每天组织一次碰头会，检查当天的工程质量情况和提出具体实施意见及合理化建议。5、创优工作方案（1）促进QC小组在施工全过程中运作结合工程施工中的难点和实际情况，积极开展QC小组质量攻关活动，运用PDCA循环的方法，实施全员、全过程管理，充分调动每一个职工创优的积极性，克服质量通病。（2）抓好施工准备，优化施工方案项目部提前熟悉并领会施工图设计，掌握有关国家规范、规定和标准，提出工程质量关键控制点和施工难点，制定科学合理的针对性措施和方案，对审图学图中发现的问题及时办理技术联系和变更手续，同时利用质量例会，学习和熟悉质量通病的预防和控制，使质量通病得到根本性的遏止和杜绝。（3）科学编制施工计划，合理安排施工生产在制订施工计划时，要科学安排，确保各分部项工程质量检查、整改、验收的时间，坚决消除现场边施工、边验收、边整改而给工程质量带来的隐患。同时根据季节和天气的变化，合理安排和调节施工生产，使生产处于适宜状态，从而保证分项的施工质量。（4）狠抓主体工程施工质量在质量控制上，我们将严格按照“优质工程”这一标准进行施工，坚持“上一道工序不验收，不得进入下一道工序施工”的原则。（5）严把施工材料周材和设备检验关a、主要材料及设备进场必须有质保资料，同时抽样进行有关性能的试验。b、一般材料进场必须经工地材料员与专职质量员验收合格后方可投入使用。c、凡未按国家标准验收或验收不合格的，一律严禁使用。d、周转材料和设备，供应部门必须提供合格品，并出具合格证书，工地现场料具员和质量员检查、验收，并办理验收手续。e、水、电、暖等成品和半成品应在分包合同中说明质量控制和验收的方法，并提交有关质量保证资料。6、质量保证措施按照公司制定的质量方针，强化质量精品意识，提高管理水平，将工程创优质目标贯穿于施工管理全过程。牢固树立质量第一的宗旨，精心组织、精心管理、精心施工，确保每道工序受控，建造一流的精品工程。(1)全面执行IS09001质量管理体系要求依据公司质量管理的要求，对组织机构的建立，施工生产的“过程”控制，各种资源配置，形成施工过程、检验测量、产品验评质量控制系统，确保质量体系的有效运行。(2)强化质量体系的有效实施a、项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。b、以项目经理为主，统一指挥，协调工作，各职能人员严格把关。c、服从现场创优质工程领导小组的领导，公司质量主管部门加强对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。(3)健全完善的质量工作制度我公司在施工中，积累了不少创优质工程的宝贵经验，进一步完善了技术交底制、材料进场检验制、样板引路制，施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，使施工全过程始终处于较好的控制状态，同时制定了工程质量优劣与管理人员业绩挂钩的六项考评和工人的百分考核，采取与经济利益挂钩的措施来确保工程质量。(4)组织完善的质量控制体系项目部从上到下形成闭合管理系统，项目管理机构设专职质检员，作业班组设兼职检查员，从公司到项目部到班组，质量控制系统对工程实行“一票否决制”，不合格的分项工程必须立即返工，并依据奖罚条例进行处罚。各部门认真落实各级质量岗位责任制，切实抓好三检制度的落实，着重解决工种、工序之间的交接、检查、验收。使分部分项工程质量均达到一次成优。(5)强化技术交底每个分部分项工程或重点关键部位施工前，项目技术负责人均须进行详细的技术交底，让操作者心中有数，对操作人员进行上岗培训并作详细的技术交底，施工中指派专人跟踪监控检查其执行情况。发现问题，立即责令其整改，使整个操作过程受控，工程质量达到现行国家标准和规范要求。(6)加强工序质量控制工序控制工序的质量控制，采取序前预防、序中控制、序后检查的三级控制方法。即在上一工序结束后，下一工序开始前先要对上一工序存在的偏差进行处理，防止问题积累，然后针对本工序可能出现的问题制订预防措施。工序实施阶段，要跟踪检查，发现质量波动及时采取措施，以保证工程质量稳定。工序结束后，及时检查验收并总结经验，不合格的工序不准转序。在工序控制中，特别强调序前预防和序中控制两个阶段，这是工序质量优劣的关键，也是加强施工过程控制的重点所在。(7)推行全面质量管理推行QC小组活动，是攻克技术难关，实行全面质量管理的一个重要方面。结合工程实际，选择重点攻关项目，从计划、执行、检查到处理，作出具体部署，切实解决工程施工中的技术难点和工程质量通病，通过以预防为主，使工程质量通病，达到全面治理的目的。(8)认真进行技术复核分项工程坚持技术复核制度，对技术性要求高的重要项目，要由技术负责人复核，并由建设单位(监理)、设计院、质监站检查验收。对工程平面控制网，轴线、标高、及施工过程中的工艺中心线预留洞、预埋件(管)位置、标高等要由质检员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目技术负责人批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业工长的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质检员复核，项目技术负责人批准后方可实施。关键项目(平面控制网、高程控制网、轴线、标高等)要报请监理进行复核。(9)严格分部项工程质量的评定与验收分项工程认真进行自检、互检、交接检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，质检员可以拒绝验收，经过返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。质检员应在“三检”合格的基础上进行专职抽检。检验合格后，再报请监理验收。未经检验(验收)合格的工序一律不准转序。(10)加强计量管理：凡进入现场使用的计量器具，包括钢卷尺、水准仪、标尺等均须按规定进行周期检定和维修，以保证计量器具处于良好的状态，禁止不合格或超周期计量器具流入一线使用，现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，损坏的器具必须及时申报检修。（11）严格检查管理a、严格检查制度。质检员、施工员每天跟踪检查，项目部每十天一次检查，公司质量科驻现场人员每月全面检查，检查结果张榜公布。实行劳动用工按质论价，管理人员的工资奖金均与质量挂钩，奖罚兑现。b、严格执行开工前“四认真”，施工中“十必须”，施工后“三不得”即：^开工前“四认真”：认真进行合同交底，认真进行图纸会审，认真编制施工方案，认真进行定位放线。^施工中“十必须”：必须坚持按图纸、规范施工，必须按施工方案施工，必须做好工程隐蔽验收记录，必须加强对加工件、原材料的检验复验，坚持先试后用，必须坚持“三检”制度，必须坚持施工操作规程施工，必须坚持验收报检制度，必须按标准进行检验和评定，必须认真做好各工序问的配合，必须按档案管理工作要求，做好工程技术资料的收集与整理工作。^竣工后“三不得”：竣工技术资料不齐全不得提请验收，未经公司自检通过，不得提请验收，未经验收的工程不得交付使用。7、正确处理好四个关系（1）在本工程具体施工中，我们首先处理好与甲方、监理和总包的关系，在他们的积极支持下，为创建优质工程提供条件。（2）正确处理好创优工程与进度之间的关系，我们按照合同工期，科学合理地制定详细的施工进度计划，将工程质量的标准作为重要参数，保证质量领先考虑。（3）正确处理好创优工程与效益的关系：在施工中，一切过程控制，均以各分部分项质量达到一次成优为目标。决不修修补补、整整改改，以创造最好的经济效益。（4）严格执行总承包管理的各项规定，共同为本工程创优而努力；实施经济奖罚制度，相互制约，为达到优质的目标提供可靠的保证。安全管理体系及保障措施一、安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。2、新进企业工人须进行总公司、分公司、和班组的三级教育，而且工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4、分部分项工程安全技术交底。5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审,不得超期使用，名册齐全。6、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。8、遵章守纪、佩戴标记（1）严禁违章指挥、违章作业。（2）各类人员佩戴不同颜色的袖标记。（3）安全总值班戴红底白字袖章。（4）施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。施工管理人员戴黄色安全帽。（5）生产班组人员戴白色安全帽。（6）工伤事故处理，建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理，认真做好“三不放过”工作。安全帽、安全绳等安全保护措施a.安全帽^安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。^正确使用安全帽并扣好帽带。^不准把安全帽抛、扔或坐、垫。^不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。b.安全带^安全带须经有关部门检验合格方能使用。^安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。^安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。^安全带高挂低用，不准将绳打结使用。^安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。c.预留洞口^边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。^60-150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。^150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高lm设两道水平杆。^预制构件的洞In(包括缺件临时形成的洞口)，参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。d.楼梯口^分层施工楼梯口应装临时护栏。^梯段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。^顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。二、施工用电及机具1、支线架设（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。（5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m灯固定架设，碘钨灯固定架设，要保证安全。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线（1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)（1）电相应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。5、接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于5m