桥面铺装方案

目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据与工程概况3\o"CurrentDocument"二、施工准备4三、施工组织部署与计划安排5\o"CurrentDocument"（一）、组织机构5\o"CurrentDocument"（二）、人员及机械配置6\o"CurrentDocument"（三）、施工计划安排7\o"CurrentDocument"四、施工方法及工艺流程7\o"CurrentDocument"（一）、施工方法7（二）、施工工艺流程11五、质量保证措施12\o"CurrentDocument"（一）、质量目标12\o"CurrentDocument"（二）、质保措施12（三）、质量保证体系（见附表一）15\o"CurrentDocument"六、安全文明生产15\o"CurrentDocument"（一）、安全目标15\o"CurrentDocument"（二）、安保措施15（三）、主要技术措施16（四）、安保体系（见附表二）23\o"CurrentDocument"七、环境保护及文明施工管理23（一）、环保及文明施工管理目标23（二）、环保及文明施工保证措施2325（三）、环保体系（见附表三）25一、编制依据与工程概况编制依据1、《公路工程桥涵施工技术规范》(JTGF50—2011)2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)3、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ107—2010)4、03省道义乌段改建工程二期招标文件5、03省道义乌段改建工程二期两阶段施工图纸6、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)7、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JGJE30-2005)8、公路工程施工安全技术规程(JTGF90-2015)9、03省道义乌段改建工程二期项目办有关施工技术文件、质量管理文件、信息管理文件等10、《03省道义乌段改建工程二期01标段实施性施工组织设计》11、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)12、03省道义乌段改建工程二期施工安全专项风险评估报告工程概况1.1工程概述本项目为03省道义乌段改建工程二期第一标段，路线全长8.828km(起止桩号：K2+990.709〜K11+816.138),为双向六车道一级公路，标准路基宽度36m。桥涵设计汽车荷载等级为公路-I级。合同工期：24个月，本标段一共8座桥分别为上山村桥、大陈江桥、苏溪高架桥、徐丰村桥、大陈江右辅道桥、大陈江左辅道桥、苏溪江右辅道桥、苏溪桥左辅道桥。1.2设计要求及工程量本标段桥面铺装均采用10cm厚C50钢筋混凝土现浇，具体数量见下表:桥面铺装数量表序号桥梁名称桥面铺装面积(m2)C50混凝土（m3）D10钢筋网（kg）HRB400钢筋（kg）备注1上山村桥6433.6（2联）643.479132.815451.22大陈江桥(变更增跨后)11972.6（5联）1197.3146615.2①25：76807.5①12：621113苏溪高架桥41646.4（14联）4164.6513500976894徐丰村桥2612.9（1联）261.332139.213053.65大陈江桥右辅道桥496.1（1联）49.66102.01278.66大陈江桥左辅道桥496.1（1联）49.66102.01278.67苏溪江右辅道桥295.9（1联）29.63648.01492.08苏溪江左辅道桥295.9（1联）29.63648.01492.0合计64249.56425.0790887.2270653.5二、施工准备1、技术准备1.1、根据相关要求编制桥面铺装施工方案。1.2、制定技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，以便在工程实施过程中对重大技术难点问题进行攻关。1.3、根据施工现场实际特点，选择有资质证书、有操作经验的熟练工人，进场后进行安全技术交底及技能培训。1.4、针对桥面铺装施工制定测量控制措施，保证一系列施工过程测量工作的及时性、可控性、精确性。2、材料设备准备2.1、所用原材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出场合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，钢筋、水泥、粉煤灰、砂、碎石、外加剂等材料均已到场并通过检验，砼配合比试验已完成，强度满足要求。2.2、施工用砼采用在砼拌合站集中拌制，再用砼运输车运至施工现场。三、施工组织部署与计划安排（一）、组织机构1、施工组织机构框图

（二）、人员及机械配置表1主要人员配置表序号冈位姓名电话号码数量（人）1项目经理12技术总负责13副经理14质检负责人15试验负责人16安全负责人17测量负责人18安全员19施工员110试验员111电工212电焊工613钢筋工1014木工、普工10表2主要机械配置表序号设备名称型号规格数量1钢筋调直机GT6-1212数控钢筋弯箍机SGW40D23钢筋切割机GQ-5014钢筋切割机①40015电焊机易特4.036振动梁13m17三辊轴振捣整平提浆机骨架长2.5m18混凝土抹光机4KW19混凝土刻纹机7.5KW110振动棒50311泵车112混凝土罐车9m33（三）、施工计划安排桥面铺装：计划2018年4月01日开工，2018年10月31日完工，计划工期213天。施工计划安排序号工程名称工期备注1上山村桥2018年10月20日--2018年10月31日2大陈江桥2018年8月20日一2018年9月20日3苏溪高架桥2017年4月01日一2018年7月31日4徐丰村桥2018年7月15日一2018年7月25日5大陈江右辅道桥2018年8月25日一2018年8月30日6大陈江左辅道桥2018年9月5日一2018年9月10日7苏溪江右辅道桥2018年5月25日一2018年5月31日8苏溪江左辅道桥2018年6月1日一2018年6月10日四、施工方法及工艺流程（一）、施工方法1、施工准备桥面铺装层施工前应对梁面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。随后进行“地毯式”凿除浮渣浮浆，清除其它杂物，并用高压水枪清洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。2、测量放样采用四等水准测量在两侧桥头布设高程控制点，基准水准点应采用经批复的联测水准点，确保与路面水准点高程一致。对裸梁标高进行联测，直线段按每10m一个断面，曲线段按每5m一个断面，检查每片裸梁顶面标高。如不满足设计铺装层厚度且超过了规范允许偏差值，必须综合考虑纵横坡等因素进行调坡，将调坡方案报有关部门审批后方可实施。3、浇筑高程控制带桥面铺装层施工前，应按要求在防撞墙内侧浇筑80-100cm宽的高程控制带（具体以满足混凝土摊铺机工作宽度为宜），作为防撞墙内侧模板的找平层和混凝土摊铺机的行走带。高程控制带模板应采用定制槽钢，安装好钢筋网片后，按每5米一个断面进行放样，根据调坡后的标高安装高程控制带模板，经监理工程师复测合格后，浇筑与桥面铺装同标号的混凝土。4、钢筋安装铺装钢筋摆放时注意平整顺直，接头可采用绑扎搭接，搭接长度不小于35倍的钢筋直径，也可采用单面焊接，焊接长度不小于10倍的钢筋直径。钢筋网采用LL550级冷轧带肋焊接网，焊接网代号为D10，利用梁板顶面预留的U型钢筋作为支撑，与预留筋采用点焊或绑扎方式固定，确保钢筋网片稳定牢固及保护层厚度满足设计要求，同时在桥面连续处按设计要求设加强钢筋。并注意当梁板斜度M20。时布置钝角加强筋，加强钢筋绑扎于铺装层钢筋网下；焊接钢筋网应与墙式护栏底部伸出钢筋焊接；梁端设伸缩缝时，钢筋网离梁端距离为50cm，钢筋网顶部混凝土净保护层厚度为2.5cm。5、砼浇筑（1）、铺装混凝土浇筑之前再次检查钢筋模板的安装情况，发现有杂物及时清理，对跑位、松动、保护层不够的地方及时进行调整，并对要施工的梁面洒水润湿。（2）、桥铺施工前，在梁面上纵向每5m间距3条高程控制线，（两侧标高带内侧及单幅中心线），严格控制施工标高，确保桥面混凝土铺装层施工平顺。（3）、桥面混凝土铺装层施工必须采用单幅全断面浇筑，混凝土配合比、水灰比应加强控制，并错开夜间低温的时间段，确保混凝土强度满足设计要求。（4）、混凝土必须采用罐车运输，天泵输运或吊车布料，配合人工摊铺均匀，严禁运输车辆碾压钢筋网片卸料，人工摊铺时的混凝土面比设计浇筑高度略高，要求摊铺均匀。混凝土浇筑由横坡低处向高处进行。（5）、混凝土振捣靠边角先用插入式振捣器振捣，为确保铺装层平整度，必须采用三辊轴混凝土摊铺机施工，振捣应采用振动梁或振动棒铺于平板式振捣器。三辊轴混凝土摊铺及摊平后，利用铝合金方钢刮尺刮平，并将浮浆擀至边缘清除。用三米直尺检测平整度，并配合人工精确找平（工人应立于工作踏板上）确保平整度。（6）、混凝土初凝后采用抹光机压光、收面、提浆，提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能。拉毛采用混凝土刻纹机进行刻槽，深度控制在1〜2mm，刻槽要求整齐有序，不得随意。（7）、做好防雨措施，准备一定长度的人字型避雨棚及彩料布，遇雨时及时覆盖，防止冲淋混凝土。（8）桥面混凝土浇筑完成初凝后应及时覆盖土工布进行养生，桥面混凝土铺装层表面微干后洒水养护，连续7天24小时不间断洒水养生，始终保证混凝土面处于湿润状态，桥面铺装养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行，在达到设计强度后，方可开放交通。6、注意事项（1）、铺装层的水准点控制点必须采用批复的联测水准点，保证与路面单位的水准点一致。调坡方案必须报有关部门批复，调整后的标高应及时转交路面单位。（2）、混凝土高程控制带的宽度应满足三辊轴混凝土摊铺机的工作要求，根据定制设备的具体情况确定工作带宽度。（3）、浇筑铺装层时，为避免钢筋变位，必须在钢筋网上搭设行走支架，不得在钢筋上搁置重物，严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏，并在浇筑过程中，随时纠正钢筋位置。（4）、桥面铺装混凝土浇筑时，为防止混凝土离析，宜从下坡向上坡进行，布料时宜分多堆卸料，严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土，并防止在布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印；为防止铺装层混凝土收缩裂纹，宜采用分仓浇筑方法，分仓原则可按桥面及无伸缩缝桥面的长度等综合考虑。（5）、振捣梁（或三滚轴）的行驶速度要控制合适，防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振。（6）、桥面铺装混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平，任何不经批准的涂抹，均视为不合格工程。（7）、浇筑混凝土前梁板表面应清洁、湿润，混凝土布料必须采用泵送或吊车布料，混凝土运输车辆严禁碾压钢筋网片，钢筋网架立支撑点密度保证施工需要。（8）、应重点注意伸缩缝处的混凝土平整度控制。（9）、冬期施工，尽量避免在夜间施工，混凝土浇筑时间温度不低于+5°C。（10）、铺装层施工后应进行封闭，避免重车碾压，达到设计强度后方可开发交通。（11）、桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层，其数量不得低于设计要求。（12）、混凝土桥面养生要求采用土工布覆盖，最好配备喷雾设备，桥面施工混凝土成型后立即对桥面洒水（喷雾）养生，保证混凝土表面处于湿润状态，防止表面产生收缩裂缝。（二）、施工工艺流程桥面铺装施工工艺流程桥面凿毛、清洁施工放样钢筋网、加强筋安装模板安装I原材料检验、砼拌制、运输~报监理工程师~J混凝土浇筑1养生砼试块制作验收压试块五、质量保证措施（一）、质量目标本工程质量目标：合格率100%，验收一次性通过。（二）、质保措施1、基本要求为了保证工程质量，施工前对全体人员进行了质量意识教育，认真学习施工组织设计，树立“质量第一”的思想，建立健全各种规章制度及岗位责任制，建立质量保证体系。加强技术管理：认真贯彻特高压交，直流输配电技术标准规范及公司的各项技术管理制度。开工前，落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中认真检查执行情况。开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。组织好原材料的送检工作，水泥、外加剂必须具备质量保证书，并按规定做好抽检工作。加强材料管理：建立工料消耗台帐，实行“当日记录，月底结帐”制度，钢筋实行集中配料、加工，确保质量和工程用量。每道工序检查合格签字后，方可进行下道工序施工。重要工序，请监理一起验收。每道工序经过班组自检、质检员专检、项目总工抽检的三级检验。2、原材料、所有钢材进场须有出场质量证明书，并进行复检，钢筋接头采用及时送检及随时抽检。、水泥、砂、石原材料：经常上搅拌站抽查砂、石质量，要求搅拌站严把进料关，质检员随时抽验原材料质量，严禁采用不合格材料进行混凝土搅拌。3、桥面铺装浇筑施工（1）模板的设计制作本着拆装、操作方便的原则，保证模板表面平直、接缝严密，满足了施工过程中必须的刚度、强度、稳定性的要求。（2）钢筋在加工场地调直、下料、弯制、存放，按照设计部位进行安装。（3）桥面铺装采用C50混凝土浇筑，混凝土采用拌和站统一拌料，3辆9m3混凝土搅拌运输车运至施工现场。砼浇筑采用一气呵成的连续浇筑法，确保砼施工的连续性，杜绝冷缝及施工缝的产生，采用振捣梁及插入式振动器配合进行振捣，严格控制振捣方法和时间，不漏振，也不过振。严格控制保护层厚度。混凝土浇筑完成后及时进行养生。（4）桥面铺装养生初期，严禁人、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行，在达到设计强度后，方可开放交通。4、冬期及热期的施工，应根据不同季节特点采取有针对性的相应措施，保证工程质量和施工安全。（1）冬期施工当室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5°C，应采取冬期施工措施：1）拌制砼时各种材料的温度应满足砼拌合物拌合后所需的温度。当材料原有温度不能满足要求时，应考虑对拌合用水加热，仍不能满足要求时再考虑对集料加热，水泥仅能保温，不得加热。2）拌制砼时应严格控制砼的配合比和塌落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应采用热水冲洗搅拌机。加料顺序应先为集料、水，稍加拌合后再加入水泥，且搅拌时间应比常温延长50%。拌合物的出机温度不宜低于10°^入模温度应不低于5°C。3）砼浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护，养护温度不得低于规定温度，当达不到规定温度时应采取加热保温的措施。（2）热期施工当昼夜日平均气温高于30°C时，应采取热期施工措施。1）应采取必要措施对水泥和砂、石集料等遮阳防晒，或对砂、石料堆碰水降温，降低原材料进入搅拌机的温度。2）对拌合用水宜采用冷却装置或其他适宜的方法降温。3）配合比的设计应考虑高温对砼塌落度损失的影响。砼中可掺加高效减水剂以减少水泥用量。宜选用水化热较低的水泥。4）砼宜在气温较低的时候进行搅拌，砼的入模温度宜控制在30°C以下。5）砼的浇筑施工宜选在一天温度较低的时间进行。尽量加快浇筑速度且应连续进行。6）砼浇筑完成后应尽快进行养护，初凝后应及时覆盖土工布，洒水保湿养护。保湿养护时间不得小于7d。5、质量控制标准表3.12.2~1桥面端装实滞项目顶次榆杳项目规宇有或允许偏差检杳方注知颇癸权值1匕虽度任实厦在刍格标花内按附录B或口检查-2厚度（mmj+iu,-b对比桥面浇筑前后■标昌检查；每1。。口例S处k高速、—级公司助青福旋+水泥混健+平整度仪：金桥每车道黄续检倾，每100m汁算:RI或口3平基2.53.Li2Hmm)1.53度其他公路IRlWkm)4.211(mm)2.5最大间隙h（nm）血直尺；每lOOmS3处恣尺4横坡冰泥混凝土+匚15.止拒仪；每检查3个断面1逝肓面层±0.3%折，滑利诘深度符合设计要末砂铺注，每置成查3处1注:①桥长不满lODm者,棱lUJm处理°②对高速、一吸公路上由小桥（中桥视情况）可并人S■直进行评定，（三）、质量保证体系（见附表一）六、安全文明生产（一）安全目标本工程杜绝任何设备、人生事故发生。（二）安保措施为确保安全生产，杜绝重大安全、火警、机械设备等事故发生，坚持做到“安全生产、预防为主、综合治理”，本工程制定了严格的安全生产、文明施工措施。具体为：1、建立健全安全生产保证体系，制定完善的保证措施。2、建立安全领导小组，项目经理任组长。工地设专职安全员，各班组设兼职安全员，在开工前召开全体施工人员安全会议，进行安全教育培训，培训合格后方可上岗。对安全技术进行交底，订立安全文明生产奖罚制度，定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患及时制止。3、建立防火责任制，设兼职消防员，重点部位设消防器材。4、特种作业人员须经有关部门的技术培训，经考试合格后，持有上岗证。机电设备实行定机、定人、定岗、定期检修，非操作人员、非检修人员不得擅自启用，机电设备、电气设备保证接地或接零，并设漏电保护装置，电工要加强电气设备的安全检查及保护。5、工地设置安全宣传标语和安全警示牌；施工机械挂安全操作牌，操作人员持证上岗；6、施工现场及道路做到平整、整洁、畅通。现场材料按规格、品种堆放整齐，并挂牌以资识别。7、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网，脚手架、脚手板要搭设牢固。现场职工配戴安全帽，严禁酒后上岗。8、生活设施配套安全，卫生并符合有关管理部门的规定和要求。建立卫生区包干责任制，尤其要加强食堂卫生管理，防止疾病流行和中毒事故的发生。9、为了在施工中不受外界影响，施工前应在工区外加设护栏，车辆出入口设专人指挥，避免施工段交通事故的发生。10、项目部积极配合甲方及监理，对工地安全工作进行监督，发现问题及时改正。（三）主要技术措施1、施工过程中的技术保障措施1）所有作业人员上岗前必须经过三级安全教育和安全技术交底，使之了解和掌握现浇盖梁施工的安全基本知识。2）施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。3）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TN-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护。4）用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。5）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。6）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。7）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。8）所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。9）特种作业人员持证上岗。10）加强特种设备监管、确保设备运转状态良好、钢丝绳完好无损。11）严格按照施工临时用电管理制度执行，配备足够的消防设施。2、现场安全防护技术措施1）施工现场设立危险源告知牌；安全警示标志、标牌；相关机械的安全操作规程；施工临时用电注意事项等标志、标牌等。2）预制场设专职安全员，负责检查和督促所有施工点安全防护工作。3）加强机械设备的检查、维修、保养工作。做到使用前检查，使用后复查。4）对进入施工作业现场的设备进行入场验收，确保设备运转状态良好。安全防护措施齐全。特种作业人员必须持证上岗。5）机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。6）加强现场重要工序的现场安全值班制度，对桥面铺装施工全过程监控。确保作业安全处于可控状态。7）各种起吊机械使用前，应检查试吊，检查起重机械稳定性，制动灵敏性及绑扎牢固情况，起吊物件要均匀平稳。8）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由专业电工完成，非专业电工不得进行电工作业。9）实行封闭式施工管理，无关人员禁止入内，避免误伤。10）办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时米取措施。3、桥面铺装安全技术措施1）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；2）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；3）作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；4）振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；5）在临边作业时要有必要的防护措施（如安全带，防护网）防止坠落。4、钢筋加工安全技术措施1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业间应对机械设备进行检查。2）半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得入内。作业时应注意：①展开盘圆钢筋时，要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。②人工调直钢筋前，需检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。③弯曲钢筋时，要紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。4）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料，工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5）焊接钢筋时，电焊机应设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工（持证人员）按设计和规范要求进行焊接。6）起吊钢筋和钢筋骨架时，要有专业指挥人员进行现场指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工；吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。5、机械设备安全技术措施（1）所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。（2）起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效，开工前必须进行严格的检查，合格方能开始现场作业。（3）驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员作好例行保护和记录。（4）现场的施工机具和设备必须明确设备负责人，并做到安全设施齐备。（5）机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。（6）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。（7）在施工吊装过程中，必须选定一人专职负责指挥，严禁多人指挥，发生混乱，用机械吊运时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行，下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作，严禁使用吊兰吊人；（8）严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（9）机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设施。（10）施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工作结束及时关闭电源，并必须设专人负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现问题，及时督促作业队整改。6、施工用电安全技术措施（1）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。（2）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。（3）各线路不得超过额定容量，不可使用超过规定容量保险丝、保险片。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电气器材严禁使用。（4）维修设备时，必须首先切断电源，取下熔断丝，挂上警示牌，经检测无电后方可操作，通电试验外壳要接地，禁止他人靠近。（5）定期检查变压器、配电房、电动机、发电机等设备的运转状况，特别是在风雨季节更要随时检查漏电防护情况，并注意温度、油量、负荷变化，及时排除各种故障、隐患，要保持配电间清洁，注意防湿、防热、防尘、防火、防静电。（6）发生电器设备故障和触电事故时，应立即切断电源，然后进行抢修和抢救。（7）施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。7、高空作业安全技术措施（1）作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。（2）年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。（3）距地面2m以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。（4）防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。（5）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。（6）检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。（7）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。（8）靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。（9）高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠