大学毕业生金工实习总结

Word———大学毕业生金工实习总结

高校毕业生金工实习总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的总结，它能帮我们理顺学问结构，突出重点，突破难点，因此，让我们写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是我为大家收集的高校毕业生金工实习总结，欢迎大家借鉴与参考，盼望对大家有所关心。

高校毕业生金工实习总结1

实习总结时间总是过得很快，转瞬间8天的金工实习就结束了。回首看看已经过去了的8天实习生活，心中不免感慨万千。在这次金工实习中，我们学到了许多以前在书上学不到的东西，同时也加深了以前许多学过但不是很了解的东西的理解。这些全部学到的东西将永久留在我的记忆中，当然，他们确定也会给我将来的生活和工作带来许多的好处。通过自己的劳动所获得的锤子也让我们在劳累中体会到了胜利的喜悦，这将是一段美妙的回忆。

一，我们所做的工作

1，锻造。一开头老师说到锻造实际上就是打铁，有许多同学就显得不以为然，认为打铁这样粗俗的工作让我们这些高校生来做简直就是对我们的一种污辱，但是当我们实际接触到这种工作的时候，我们就开头改观了。锻造就是将原材料打造成毛坯，让我们在以后的工作之中使用。也就是我们以后实习的基础材料。在锻造中最重要的工具是气锤，并不是我们传统意义上的锤子。这种锤子在打击的时候很注意人的稳定与平衡性，需要我们将双手摆平，并做肯定速度的往复移动，但是又不能让我们的夹钳接触到锤子，否则由于重钝力很简单使自己的手受伤。这其中原材料的的煅烧温度也很关键，太高了不行，难以掌握气锤的轻重。太低了又不能打出形体来。一般是烧到铁成亮黄色为宜。在煅烧后还要把外面的一层氧化层抖掉。

2，磨床和铣床。这一道工序由于时间很少，老师仅仅让我们熟悉了一下各个设备的构造作用和简洁的操作技术，在这两中机床中由于涉及到电动机和锐利的刀具，所以最重要的是平安操作以及选择正确的刀具进行不同需要的加工。

3，电焊。电焊是一种比较危急的工种，但是只要我们根据要求去做，这又是一种比较平安的工种。在电焊过程中主要要爱护自己的眼睛，由于在电焊过程中产生的强光会对我们的眼睛造成很大的损害。所以我们一般都要佩带防护眼罩，这样可以爱护我们的眼睛。在电焊操作过程中我们为了防止溅出来的火星烫伤手，还要戴手套。整个操作过程要胆大心细，把握一个焊条离需焊接工具的高度要适当，即不能让焊条粘在工具上，也不能离工具太高。同时焊条的移动速度要适当，不能太快，也不能太慢，当然在我们看来能够慢下来是最重要的，我们心里一般都有阴影，所以会不自觉的快起来。焊接出来的条纹要匀称并形成一条条弧型外形。

4，钳工。钳工是我们在这个实习工程中时间最长的一个工种，同时也是我们老师要求最严格的地方。它是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工中主要的是做好预备工作后才能进行，比如说画线，打样冲，测量工件尺寸，在什么地方什么时候使用什么工具，这些都要有比较清楚的熟悉，做的时候根据步骤去做，才不会手忙脚乱，忘了这里忘了那里。导致最终做出来的东西既不符合工艺要求，又没有有用价值。

5，铸件。铸件在机械生产和加工过程中一个非常重要的步骤，同时他的工作也比较简单。在实习工程中老师主要给我们介绍了造型这个步骤，并且要求我们实践。整个铸件的过程主要就是要思索和细心。

要先思索这个模型怎么才能造型出来，比如说应当在哪里开浇灌的位置，如何取出模型才不会损伤整个铸件。然后就是在制作的工程中要非常的细心，在哪里重打，哪里轻打，怎样打，这都需要细心。

6，车工。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。这也是我们所实习的重点。在这个过程中，我们主要是要确定尺寸的精密性，由于很少的一个误差就可能导致整个产品的不合格。与此同时，留意平安。

二，实习过程中所意识到的不足

1，动手力量很弱。始终都是在学校学习，很少接触社会，父母也很少让我们做这些事情，所以在实习的时候往往就不知道怎么下手，一出小点错，就手忙脚乱，不知道如何处理，不是忘了这就是忘了那。开头非常熟识的步骤也不能很顺当的做出来。所以应当加强我们所学学问与实际相结合的时间，培育我们的动手力量。

2，组织纪律较差。这是一个比较普遍的问题，从老师的口中我们也知道了一些以前同学的事情。由于始终在学校学习，没有见过这么多的机械设备，所以有许多人就非常兴奋，喜爱这里摸摸，那里碰碰，虽然没有造成什么事故。但是在工作过程中的一些不讲卫生，乱扔纸屑的现象还是常常消失，还有的人提前下课，喜爱在工作的时候离开自己的工作位置和其他的人谈天。有人喜爱在实习的地方大声的喧哗，在老师讲解的时候擅自离开去操作机器。在放学以后很少有人能主动留下来打扫卫生，有的人甚至连自己工作台的卫生都没有搞好就走了，还要老师一再的要求和提示。所以我们应当加强组织纪律的学习，培育良好的组织纪律性和公德意识。

3，基础不是很扎实。这一点在车工和钳工实习的时候体现的最明显。几乎全部的人都很难回答出老师在讲解的时候提出的问题，而这些问题又是我们以前所学过的学问。所以我们还应当加强基础学问的学习，巩固我们的基础学问。为今后进入社会良好的适应社会的工作和生活打下坚实的基础。

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三，实习过程中所学到的做人和做事的道理

1，学问只有在经受了实践的检验以后才能够成为自己的。以前都很困惑，我们化学专业的同学为什么要进行机械专业的金工实习，直到在进行了这次实习之后，才明白这个实习的重要性，我们化学专业中常常争论到化工设备如何如何样，应当怎么安装，但是从来不知道这些设备是如何制造出来的。我们总以为在《化工制图》中学的东西不行能在实际生活与工作之中应用到。直到这个实习进行以后。比如在钳工的过程中，我们很少想到一个小的锤子竟然要那么多的步骤，在一个小小的方铁上我们要运用我们所学的制图学问绘制许多条线，然后再依据这些线来进行锯、锉、钻等工作。每一道工序都要胆大心细，不然就会花费几倍的功夫去做，而且还做不好。我的锤头做的不怎么好，就是由于这个缘由。我这时候才感觉到我们从书上学到的东西与现实的差距，由于书上的东西是永久也不会让我们体验到这些东西的。这或许就是书与现实的差距吧。每次想到我们现在学的东西与现实的差距，都不知道该怎么办，幸亏有了这次实习。

2，在任何事情中我们都应当认真的观看问题，用科学的方法来思索问题、解决问题。就像在铸件的工作中，老师风趣的叙述和严格的要求，让我也学到了许多东西，比如说如何在使用铸造工具的时候，如何使用，为什么这样使用都是有依据的，而不会是凭空想象出来的，就连一个特别一般的工序，就像在刮平铸件表面的沙子的时候所使用的工具应当是倒三角摆放的，我们之所以选用倒三角摆放，就是由于倒三角很平稳，同时倒三角的斜坡使得刮的时候更省力。这只是最平常的一个例子，之中的道理却特别简单。

老师告知我们不应当放弃和忽视每一个细小的问题，由于全部的重大的问题都是由这些细小的问题积累起来的。在铸件的时候，老师还经常告知我们要用哲学的方法来思索和解决问题，要抓住主要冲突，抓住冲突的主要方面，比如在平整造型平面的时候，我们为了好看而整得非常平整，但是却是透气性能不好。因此此时我们就应当抓住主要冲突，看冲突的主要方面了，我们应当在两者之间找到一个最佳的平衡点，重点照看透气性能的好坏，由于这关系着造型的质量和成败。

3，许多事情并不能以我们的想当然来思索和理解它。电焊在我们平常看来是一个比较危急的工作，但是有一句话叫做没有调查就没有发言权，直到我开头接触这门工作，才知道其实这并不是想象中的那样危急，只要根据步骤来进行就没有什么危急。在电焊的工作中同样需要胆大心细，把握一个高度适当和一个移动速度适当就可以基本成型，这之后就有许多同学认为电焊也不过如此。其实这并不是一个焊工的条件，老师说一个焊工要拿到证至少需要两到三年的学习，从理论学问到实践，每一个方面都必需非常清晰。只要想到要每天在一块铁板上那样机械的重复一样的事情，那不是什么人都能够做到的，所以现在的高级的焊工非常紧缺，当然待遇也非常的丰厚。一个焊工如此，在生活中的许多事情更是如此，粗看起来很难，进入角色很简单，但是要做好做精就非常困难，所以对于每一件事情我们都应当客观的去看待和理解它，而不应当以想当然的态度来对待它。

4，越是高级的工作越能体现出基础的重要性。在车工的工作中老师这样教育我们，许多同学都认为基础在高技术的工种里面不适用，其实一开头我也这么认为，但是在车工中我发觉自己错得很厉害。在车工中有许多事情是一般人都能完成的，但是前提必需是你对车床的个各个部分的功能非常的了解。在实习的过程中有许多同学连游标卡尺都不知道怎么使用，不知道怎么读数，我自己在计算尺寸的时候也常常消失错误，一个问题老半天也想不出来缘由是什么。其实这些计算和工具的使用都是我们以前最最基础的学问，但是我们却很少重视他。所以在实习的时候就错误百出。

四，金工实习的建议

1，建议今后有更多的类似的实习让我们去做，这样我们可以更多的接触社会，接触实际。加深我们对所学习的学问的理解，提高我们运用学问的力量。

2，建议以后更加好的组织实习，让我们的同学能够有组织的有次序的进行实习。

总之通过这次实习，我真的是受益匪浅。看着自己一步一步做出来的锤子，心中油然升起一种骄傲的感觉。这是我所劳动的成果。看着同学们的笑脸，我又深深的感受到了这种气氛。感谢这次实习，他让我们这群成天在课堂里学习的人多了一次接触实际的机会。

整个实习期间，我们得到了湖南高校的各个老师的悉心教育，从原理到实际操作，从实习中到生活中，他们在在实习中严格要求我们的同时又非常关怀我们在湖南高校那边的生活。由于我们不是机械专业方面的同学，所以在实际操作之前，他们总是不厌其烦的给我们讲解一些非常基础和重要的原理学问，并不时和我们互动，引导我们乐观的思索。更让我们感动的是他们不仅在学习上关怀我们，他们还常常询问我们在那边吃午饭的地方，告知我们应当在哪里吃午餐，在哪里休息。从他们的身上，我们不仅仅把握了许多实际的工业操作技术学问，还学会了许多做人的道理。总之，特别感谢学校给我们这次实习的机会，同时也感谢那些指导我们的那些湖大的老师们。在实习结束之后，同学们都感觉到很舍不得。现在在这里总结了以下几点心得和体会，其实心目中也很感慨，就当是对这一次实习的一次总的整理和纪念吧！

高校毕业生金工实习总结2

为期两周的金工实习已经结束了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的。经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手力量，实在是四年高校生活中特别珍贵的一次经受。

回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点：

首先，金工实习提高了我们高校生的实际动手力量与解决现实问题的力量。作为高校生，我们平常猎取学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由老师们虚构的，“在抱负状况下”的。一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措。即使是硬着头皮牵强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪。然而通过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手机会，而且在师傅们急躁认真的指导下，又保证了我们能够平安正确的进行操作，并通过自己的不断练习最终把握这些工艺。

由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传奇中的那么累。第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件。早晨刚看了平安教育的片子，老师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步。但后来实践证明，只要根据规章操作，那些机器还都是平安的。车工，作为我的第一个实习项目，我对它的记忆是深刻。当老师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理。我也知道了怎样辨认车床，怎样依据加工零件的大小选择车床。我们实习所用的车床都是卧式车床，它的铭牌上都有“c61”的标志。它的工作原理其实也很简洁，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速。主轴通过卡盘带动工件旋转运动。同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动。这样就可以加工一个所需要的零件了。当我第一次开动它的时候，我心情有点感动，我怕一不当心就会消失危急，可是经过几次的操作后，我感觉到我似乎是一个师傅了，我站在车床旁边仔细地操作着机器。当我拿着我的第一件成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的感动。

其次，金工实习丰富了我们高校生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又更奇妙的`。这其中又以平安学问最为重要。金工实习中许多的工种都具有肯定的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以，实习前的平安教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最基本折平安规范教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。至今仍旧对被火灾困在高楼时的几种逃命方法记忆犹新。

实习的其次周周二的上午，我们的实习内容是平安教育。就是看火灾怎么逃命的录像，以及灭火器的使用方法等。原来觉得这是些挺无聊的内容，但老师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假如这么多人中有一个会使用灭火器的，就不至于造成这么凄惨的结局了。可见有些东西并不是我们想象的那么简洁，我们所忽视的，往往是一些很重要的东西。

再次，金工实习也使我们感受了所学学问在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习。作为理工类高校生，所学的专业学问，许多都是来源于生产的，例如电子电路、电气掌握、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了学问对生产的指导作用，例如在操作数据掌握机床的几种编程软件时，只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中，也能关心我们联想记忆，更快更好地把握新的学问。

最终，金工实习也为我们将来的工期作供应了特别重要的生产阅历。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进行相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精致，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃。有了这些实习阅历。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。

这十几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。

金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的。如此珍贵的一次经受，我肯定会好好珍存。最终，向全部金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，特别感谢。

高校毕业生金工实习总结3

前两周我们进行了高校中的第一次实习、金工实习。虽然实习的时间很短，只有两周的时间，但是我从中学到了许多东西；虽然每天的实习内容都不同，但我还是很仔细地去学习；虽然什么事情都要自己亲力亲为，都累得不想动了，但我还是很享受着其中。

实习的第一天，我们组学习的是：热处理。它是将材料放在肯定的介质内加热、保温、冷却，通过转变材料表面或内部的组织结构,来掌握其性能的一种综合工艺过程，简洁的说就是四把火，退火，正火，淬火和回火。我们讨论的是热处理后，金属的硬度变化。实习分成两人一组。首先将金属放进火炉里加热半个小时左右，使它变红，然后水淋降温，方可用洛氏硬度计测其硬度。其次，再把金属放进火炉里（温度设定小一点），加热20分钟左右，然后拿出来，在空气中冷却后，方可再次测定其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是，用金相显微镜观看金属的显微结构，并且亲自把结构图描画出来；把金属放在滚动的砂轮边，观看不同金属火花的特征和区分。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不转变工件的外形和整体的化学成分，而是通过转变工件内部的显微组织，或转变工件表面的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。第一天的实习不太辛苦，但是我们却很清楚地了解到，金属的结构特征和不同金属之间的性能区分。

其次天，我们组进行的是塑料加工。顾名思义，就是加工塑料，简洁来说，就是用塑料制作成日常生活中常见的物品，例如我们要做的塑料杯。又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。在老师的指导下，我们学会了怎样使用塑料加工器，并且亲自用机器制作出一对小塑料杯。每个人都特别感动，由于这是我们第一次自己做出了日常所见的一次性胶杯。下午的实习是制作一条长形塑料管。虽然老师没让我们每个人自己动手去操作，但是在观看老师制作的过程中，我们还是特别满意的。而且我觉得塑料管的加工简单一点，由于它还有一个拉长的过程，需要带上手套，而且要更加当心，以防把手烫伤了。简洁的操作并不代表什么，反而我们学到更多书本上找不着的学问。

第三天——钳工。钳工是公认的最辛苦的一种工种。高中时我上过钳工课，所以对它有肯定的了解，而且仍旧是做出一个正六边形的螺母。钳工基本操作技能：划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备修理，测量和简洁的热处理。老师对我们的要求很简洁，就是用锉刀把一段圆柱形的金属磨成一个标准的正六方体，并且用锉刀渐渐地把它的各个面磨平磨亮。然后就可以拿去钻孔。过程说起来很简洁，但是坐起来却真的很辛苦。一天下来，我最终把老师的要求做出来了，可是我的双手都已经边得通红了，还隐隐作痛。不过，我记得实习室门口贴过一张纸：钳工后，大家的手会变得粗糙，但几十年之后，你们会感谢我们的。我想我们从中学会了刻苦和坚持，朝着一个目标而不懈努力地奋斗。

第四天，我们走进了加工中心。加工中心]简称mc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工简单外形工件的高效率自动化机床。由于我们是半天型的实习，所以老师只是让我们按部就班地完成他要求用计算机做的一个零件模具。在我看来，这是我们最简洁、最舒适的一次实习了。一切都很顺当，我们都把老师的要求做出来了。结合计算机的强大功能，实习变得更加好玩了。

第五天，车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。作为一个车工，必需把握下面基础学问：1.认真讨论和具体了解各种车床的零件，部件，机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排解故障。并熟识车床各加油孔。2.正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，熟识它们的构造和保养。3.熟识图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。4.把握有关车削工件的计算。5.了解常用金属材料性能及热处理学问。6.正确组识自己的工件位置（工件堆放，粗精分开放）7.收得如何节省原材料和提高劳动生产率。保证产品质量，降低成本。这天的实习也不是很难，只要熟识了车床的运作就可以很快地把老师的练习做出来。最终经过我们的努力，最终把老师要求的圆柱做出来了。什么事都要经过思索才能符合要求的完成。

第六天，钣金。我觉得这个工种跟钳工差不多，都要有手把一个个物品做出来。老师给了我们一些薄铁片，要我们要剪刀一块块的按要求尺寸的剪出来，然后要折刀和铁锤把铁片做成一个手机座和一个垃圾铲。对我来说，最难的是用手来剪断铁片。虽然最终还是把老师的要求做出成品了，但是尺寸上还是有肯定的偏差。两只手又变得通红了，双脚站的麻木了，不过观察自己亲自做出来的小工艺品时，一切都变得不再重要了。

第七天，铣工，这是一个真正站了一天的工种。铣工就是依据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工。为了平安起见，老师不让我们离开铣床，而且不能坐着来实习。铣床加工有肯定的危急，要时时留意飞起来的铁屑，不能随便按动没关的按钮，等等。铣工和车工车不多，也要事先算出每次要磨去的尺寸。其实大多数都是机器操作，而作为实习工人的我们就肯定要死守职业岗位，确保一切平安事故。一天下来，双脚站的麻木，全身都被机油溅得满身都是。

第八天，数控车。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在简单零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。其实数控车跟车床差不多，只是数控车是编程起动，而车床是手动操作。首先我们先了解了数控车的几本操作，其次，就要根据老师要求编程。编程完结后，按启动键，车床就会自动的如愿工作起来了。由于是半天的实习，所以我们没能学到编程部分，但是，我想这半天来，我们还是收获不浅的。

最终一天，早上参与了40分钟的计算机上的考试，然后连续我们的实习、工业掌握。最终一天，老师跟我们说了许多关于磁悬浮列车工程的数据和历史，让我们大开眼界。他让我们自己动手绘画出自己创作的艺术字。下午，我们实地操作了微型传带机器。通过增加齿轮数量，观看传送带传送货物的速度变化。最终确定少不了写实习报告啦！

两周的实习，其实真正的只有九天。第一天实习开头前。老师跟我们上了一节平安学问讲座。目的是高度要求我们实习的每一位同学都要严格遵守实习工厂里的规章制度。开头时，我们都特别可怕，由于假如实习中不留意的话，断手触电是很有可能的。但是，当我们真正实习其中的时候，不再有可怕，而是真的能够做到实习的规章制度，做好自己的任务。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平常得不到的学问，但同时，也获得了一些比学问更重要的东西—坚持、毅力、恒心。实习工作结束后总结之，车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅；钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓。至此，心中总一句言简义深的此时，我们还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们懂得操控机床，车零件，使我们懂得钳和锉。至此，心中总一句言简义深的话"纸上得来终觉浅，投身实践览真知"。

高校毕业生金工实习总结4

通过在铸造训练部的实习，作为一名高校生，第一次接触到砂型、型芯之类的新东西，第一感觉就是特别奇怪，之前在书本上学的东西最终在现实中见到了，高校金工实习总结。看到指导老师奇妙般的用手中的工具做出美丽的模型，是又鄙视又心急。等到自己做的时候，才知道这东西不是简简洁单就能做出来的，不是太松就是太实，起模也总是起不好，还累得腰酸背痛。

不过累归累，心中仍旧感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”，很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。

有许多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的老师。

在铸造部，老师们教的特别仔细，不停地在人群中穿梭，随时指正我们在操作中的错误，订正手型，急躁的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半，但是师傅们却是尽其最大的努力，在如此有限的时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。对此我们的确有些愧疚，由于我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。

但是我们肯定会摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，在这短短的一个月里真正学到有用的学问。

金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学方案中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。

我校的工程训练中心虽然存在诸如：设备数量有限、师资力气相对薄弱等缺陷，但是学校通过有效的组织，化短为长，使同学们分期分批的实习，达到了抱负的效果。

经过亲身体验和与同学们的沟通，我发觉绝大多数同学还是对此课感爱好的。我们仔细听取老师的讲解，同时在师傅的指导下完成任务。就拿锻造而言吧，起初，对于火红的钢条和锻打时的飞溅物，同学们仍旧有些可怕。但是，通过师傅的急躁讲解和关心，这种心理渐渐的被奇怪心所代替，全身心地投入到了训练中。当看着自己亲自做出的工件时，我们心中无比喜悦。

但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校支配这门课的用意，尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

另外，我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

差距与动力

金工实习实际上是一个了解现代先进的工业技术的过程。在实习的过程中有一些自己的想法和建议。

我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个进工厂实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多安排点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应当引进一些比较先进的技术，虽然不肯定就买来这些设备，但我觉得应当传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

金工实习的时间是有限的，但是收获却是很大的，我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力，为我国技术革新、科技进步贡献出自己的一份力气。

金工实习感受

从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器，让我感到奇怪而又兴奋。

实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到老师手里时，那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。

实习仅仅是一个月，但是我们能学到的却许多，尤其是数控机床更是需要我们深化了解，娴熟操作，它虽不是最先进的，但是那是一种方向，一种现代化的方向。

对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满意了我们奇怪的心情，使我们的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

理论与实践

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。

金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、急躁的操作，构成了车间中常见的风景，实习总结《高校金工实习总结》。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教育体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此，同学们必需赐予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手力量。

这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对把握的理论学问进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用

实训体验

金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了现在的习以为常时，对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和气又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲到理论学问和平安教育却毫不模糊，认仔细真，仔认真细，还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都很仔细，轻松过关。观摩课时，觉得挺简洁的，一旦干起来才发觉并没想象中那么简单。还好，每个小组都配有指导老师，如有疑难尽可随时发问，老师总是急躁解答。工作时老师就在不远处，有时候不当心进行了“非法操作”，老师会突然消失指出错误，特有平安感。

实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事，要熟识每个操作步骤，要牢记每个留意事项，时时精力集中，一不当心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为同学的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任