QC成果提高金属屋面板安装一次合格率

一、工程概况及及选题背景新建哈尔滨西站站位于黑龙江江省哈尔滨市市哈西新区、群群力新区交界界处，站场中中心里程为DK9244+450，站房位于于线路两侧及及高架上层。总总规模为18座站台22条到发线（含含正线），其其中南场为12座站台（面面）14条到发线（含含正线），北北场为6座站台（面面）8条到发线（含含正线）。哈哈尔滨西站东东西全长3113.5m，南南北全长4550m，主站站房建筑面积积69905.5m2，站台无柱柱雨棚投影面面积830668m2。站房主体结构构形式为框架架结构，顶部部屋面为钢结结构。西站房房室外标高--11.500m，地上三三层，东站房房室外标高110.00mm，地上一层层，地下二层层，东站房建建筑标高477m，西站房房建筑标高337m，候车车形式为高架架候车，进出出站形式为上上进下出。哈尔滨西站为我我国高寒地区区最大的客运运交通枢纽，工工程的顺利落落成将对黑龙龙江地区的交交通运输产生生深远影响，同同时也将是哈哈尔滨一座新新地标，社会会影响重大。金属屋面作为哈尔滨西站站房的顶部结构，在施工完成后易受人关注，且屋面施工质量的好坏对于高铁的顺利运营、车站的正常使用有着十分重要的影响。由于屋面为管桁架弧形屋面，弧度较大，地处高寒地区四季温差大而导致屋面变形量较高，且施工工期紧，施工时间恰为雨季，作业难度大，所以施工质量不容易保证，在样板施工中，施工一次合格率仅为70%左右。因此，提高对哈尔滨西站金属屋面的质量控制意义重大。图1哈尔滨滨西站金属屋屋面示意图制图人：余滔制制图时间：2011年7月2日站房金属屋面面面积390655m2，金属屋面面为单向拱曲曲面造型，平平面沿南北向向中心对称布布置，呈“工”字形，屋面面系统构造从从上至下为：：0.9mmm铝镁锰合金金板屋面，00.25mmm防水透气膜膜，三层500mm厚玻璃璃棉保温层，气气密层，支撑撑层镀锌钢板板拉网，屋面面支撑结构为为C形冷弯薄壁壁型钢檩条，次次檩条为C120××60×200×3mm，主檩条为C160××60×200×3mm。最后主檩檩条通过檩托托坐落在钢结结构管桁架上上弦杆上。图2金属屋屋面构造制图/拍照人：：韩锋制图时间：2011年7月2日二、小组简介本QC小组是由由项目管理人人员和业务能能力强、施工工经验丰富的的技术人员组组成的现场型小组组，有利于管管理人员同现现场施工人员员的直接沟通通，将QC小组活动成成果落实到工工程中去，为为实现鲁班奖奖质量目标打打下基础。中中铁建设集团团哈尔滨西站站项目部负责责施工的金属属屋面于2011年7月开始施工工，针对该工工程施工的实实际特点与难难点，项目部部于2011年7月成立了以以余滔为组长长的质量管理理小组，积极极开展“提高金属屋屋面板安装一次合合格率”的QC活动。QC小组概况表表表1小组名称中铁建设集团哈哈西客站项目部QC小组课题名称提高金属屋面板板安装一次合合格率注册编号TZ-20111-11课题登记号QC－20111－11小组人数12活动次数8平均年龄32.5活动出勤率100%平均TQC教育育时间55小时小组类型现场型课题活动起止时时间2011年7月月01日～2011年10月10日序号组内职务姓名年龄性别工作岗位文化程度职称1组长余滔33男总工本科高级工程师2副组长许峰33男项目经理本科高级工程师3指导韩锋36男项目副经理本科高级工程师4指导李座林29男QC诊断师本科工程师5组员于明策30男技术部长专科工程师6组员刘鹏30男质量负责人本科工程师7组员张魁杰30男质检员本科工程师8组员董宏伟27男质检员本科助工9组员杨大志28男架子队队长专科助工10组员王常坤26男技术员本科助工11组员忽石磊25男工长本科助工12组员李学宇29男班组长专科技工制表人：许峰制表日日期：20111年7月1日三、选题理由创优要求：哈尔尔滨西站站房房工程质量目标标为确保龙江江杯，争创鲁鲁班奖。金属属屋面板作为站房工程程的重要组成成部分，其施施工质量的好好坏直接影响响本工程质量量目标的实现现，施工质量量合格率应达达到100%。因此，经项目目部研究决定定，将其定位位为质量重点监监控工程。效益要求：金属属屋面板安装装费、材料费费均较高，每每平米返工成成本为235元，且该工工程金属屋面施工面积39065平方米，基基数高，如果果通过质量控控制手段一次次施工合格率率仅提高1%，也会减少少返工成本9.18万元，经济济效果明显。金属屋面板安安装是金属屋屋面施工过程程中的一道关键工序，日日后一旦出现现问题，不仅仅将产生大量维维修费用，而且会严重影影响高铁的正正常运营。技术要求：本工工程处于我国高寒地区，四四季温差巨大，大约有70度的温差，且且春秋季节易易发生大风天天气，强大的的温差影响和和巨大的风压压作用对屋面面板的安装质质量提出了较较高的技术要求。经查询询相关档案和和记录后，确定定为我公司目前为为止承接的综综合技术难度度最大、要求求最高的金属属屋面，以往往施工经验可可借鉴性少，施施工隐患多。选择课题：提高高金属屋面板板安装一次合合格率。四、现状调查为提高金属屋面面板安装的一次次合格率，保保证工程目标标的顺利实现现，本QC小组对已完完成施工的一一部分金属屋屋面板进行了质量量问题统计，共实测测检查346点，合格251点，合格率率仅为251/3346=722.5%。对质量问题题情况汇总统统计如下：1）屋面板锁边边不到位，不合格点77处。2）屋面板天沟沟延伸长度不不足，不合格格点8处。3）屋面板安装装不平整，不不合格点6处。4)屋面板破破损，不合格格点3处。5）金属屋面板板搭接长度不不够，不合格点1处。图3屋面板板锁边不到位位图4屋面板天沟沟延伸长度不不足图5屋面板板安装不平整整图6金属屋面板板搭接长度不不够拍摄人：于明策策拍拍摄时间：2011年7月4不合格格问题排列表表表2序号不合格项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）A屋面板锁边不到到位777781.0581.05B屋面板天沟延伸伸长度不足8858.4289.47C屋面板安装不平平整6916.3295.79D屋面板破损3943.1698.95E屋面板搭接长度度不够1951.05100制表人：刘鹏20111年7月3日屋面板锁边边不到位屋面板天沟沟延伸长度不不足屋面板安装装不平整屋面板破损损屋面板搭接接长度不够图7金属屋面面施工不合格格问题排列图图制图人:张魁杰杰制表时间:2011年7月3日结论：根据以上上统计，发现现“屋面板锁边边不到位”频率达到811.05%，因此确定定“屋面板锁边边不到位”这个问题是是影响金属屋屋面板安装一次验验收合格率的的主要问题。五、设定目标1、确定目标为保证哈哈尔滨西站金金属屋面的施施工质量，我我们QC小组将合格格率目标值定定为由72.5%提高到90%。2、目标值设定定依据（1）、通过调调研，问题的的症结我们已已经找到，如如果采取适当当措施，将“屋面板锁边边不到位”问题全部解决决，则合格率率为：72.5%+（1-72.5%）×81.055%×100%≈94.79%>>90%；如果将“屋面板锁边边不到位”问题的合格格率仅提高到到了80%，则合格率率为：72.5%%+（1-72..5%）×81.005%×800%≈90.333%>90%%。（2）、小组成成员由技术、管理理人员组成，具具有多年施工工经验，比较较熟悉QC活动程序序。人员除2名为专科学学历，其余10人全部具有有本科学历，整体素质较高，有较强分析问题、解决问题能力，项目部领导给予了极大重视，提供了很多有便利条件。因此，我们相信信在公司和项项目全体人员员的支持以及及QC小组自身的的坚持和努力力下，完全能能够实现既定定的活动目标标。图8小组活动动目标对比柱柱状图制表人：忽石石磊制表时间：2011年7月6日六、分析原因：：本QC小组运用用头脑风暴法法，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六个方面分析，找出导致致金属屋面施工工问题原因，得得出下列鱼刺刺图：图9金属属屋面板锁边边不到位原因因分析鱼刺图图制图人：董宏伟伟制图图时间：2011年7月9日七、要因确认针对因素分析图图中的10项末端因因素，我们QC小组制定要要因确认计划划表，具体下下表要因确认认计划表表3序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1奖罚制度不健全全项目部奖罚制度度的建立及执执行情况现场调查项目部有明确的的奖罚制度，施施工人员1000%清楚奖罚办办法。韩锋2011.7．．132培训教育不到位位是否进行质量标标准、工艺培培训，工人是是否熟练查看记录现场调查交底记录签字齐齐全，对工人人进行考核、考考试，且考试试合格率达到到100%。于明策2011.7．．133屋面板压型机损损毁压型机工作性能能是否良好现场检查压型机加工出屋屋面板规格尺尺寸满足规范范及设计要求求李座林2011.7..144锁边机检修不及及时锁边机是否得到到及时检查和和维护，工作作性能是否完完好现场检查锁边机施工效果果满足规范和和设计要求。刘鹏2011.7．．145支架进场材料不不合格支架规格尺寸是是否合格，进进场检查手续续是否齐全查看记录现场调查进场支架规格、尺尺寸100%%满足规范及设设计要求，材材料进场检查查、报验资料料齐全。张魁杰2011.7．．146施工方法不得当当专项施工方案中中针对钢结构构标高偏差制制定的解决措措施是否科学合理检查方案现场调查针对现场情况，方方案中科学、周周密的提出了处理钢结构构标高偏差的的措施，能保保证支架安装装后标高偏差差控制在2mm范围内董宏伟2011.7．．147施工时未铺设脚脚手板为便于施工作业业，操作面是是否牢固放置置脚手板现场检查操作面满足施工工方便、保证安安全要求李学宇2011.7．．138雨季施工作业面面湿滑施工环境是否湿湿滑而影响施工质质量现场检查雨季施工未对施施工质量产生生影响杨大志2011.7．．139放线方法不正确确放线方法是否能能保证施工过过程中对标高高定位的有效效控制现场检查放线误差在1mmm范围内忽石磊2011.7．．1410测量工具未定期期检查测量工具是否精精确检查检定证书测量仪器检定证证书有效王常坤2011.7．．13制表人：李学学宇制表时间：2011年7月12日人员要因确认表表表4要因确认1奖罚制度不健全全过程经过调查可以看看出，公司管管理制度已经经贯彻到项目目部，项目部部人员认真学学习并严格执执行，各种奖奖罚制度上墙墙，而且留有有会议记录及及学习笔记。在在现场随机抽抽取15名工人进行行奖罚制度问问答，12人了解奖罚罚制度细则，其其余3人也基本了了解奖罚制度度主要内容，合合格率达到100%。施工现场检检查，在屋面面板施工运输输过程中，成成品保护到位位，材料未发发生变形损坏坏。结论“奖罚制度不健健全”为非要因。制表人：余滔滔制表时间间：2011年7月15日人员要因确认表表表5要因确认2培训教育不到位位过程经查阅培训资料料显示，进场场屋面安装工工人76人，其中31未进行岗前前专业培训，且且无考试记录录。经现场检检查发现，现现场操作人员员经验欠缺，操操作不当。结论“培训教育不到到位”为要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日机械要因确认表表表6要因确认3屋面板压型机损损毁过程查看压型机设备备进场记录和和检测记录，设设备均合格。现现场查看设备备实际情况，设设备运转正常常，无损毁迹迹象。通过抽抽取压型机加加工后的3块65米长屋面板板尺寸进行检检查，规格尺尺寸满足设计计和规范要求求。结论“屋面板压型机机损毁”为非要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日机械要因确认表表表7要因确认4锁边机检修不及及时过程查看锁边机设备备进场记录和和检测记录，设备均合格。现场查看设备实际情况，发现设备运转正常，无损毁迹象。安排工人对安装合格但未锁边的两条30米长屋面板肋进行锁边，锁边机作业效果满足规范要求。图10锁边边机作业检查查图11锁边机作业业效果良好结论“锁边机检修不不及时”为非要因。制表人：余滔滔制表表时间：2011年7月15日材料要因确认表表表8要因确认5支架进场材料不不合格过程对进场支架进行行抽查，对35个支架进行检检查，测量发现其其规格、尺寸寸与图纸设计计相一致，最最大偏差在1mm内，满足规规范要求。检检查材料出厂厂质量证明文文件均齐全，进进场检查记录录如实准确，进进场报验程序序完善，质检员、材材料员严格落落实了材料进进场检查制度度。结论“支架进场材料料不合格”为非要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日方法要因确认表表表表9要因确认6施工方法不得当当过程通过查阅专项施施工方案，发现方案中中仅采用了传传统的T型支架微量量调节方法，未根据本工程实际特点，针对钢结构施工后产生的标高偏差量制定相应的系统修正技术方法，也未明确提及支架安装标高的质量要求。通过检查现场实际操作，发现由于采取方法不正确导致现场施工时未从檩托、檩条安装时采取有效的系统措施对标高进行精确修正，同时也未采取拉通线等方式进行校核，导致支架安装定位不精确。结论“施工方法不得得当”为要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日环境要因确认表表表10要因确认7施工时未铺设脚脚手板过程通过现场检查发发现，工人进进行施工时，有根据设计计要求安装牢牢固的钢板网网可以支撑，并并且为了加强强整体稳定，局局部放置脚手手板并固定牢牢靠，满足施施工时对安全全、方便的要要求。图12工人人现场操作结论“施工时未铺设设脚手板”为非要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日方法要因确认表表表表11要因确认8雨季施工作业面面湿滑过程经检查发现，77-10月份天气适适合施工，而而且有专门的的雨季施工方方案。检查现现场发现严格格按照雨季施施工方案执行行，对湿滑部部位采取有效效措施，能保保证施工中的的屋面板安装装的质量要求求。结论“雨季施工作业业面湿滑”为非要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日方法要因确认表表表12要因确认9放线方法不正确确过程现场调查发现，标高放线直接从每榀钢结构桁架控制点单独引出，由于桁架标高本身存在误差，且桁架上弦杆为管状最高点不好定位，导致标高放线误差过大。通过水准仪配合对68个支架的标高控制点复核，标高放线偏差结果统计如下偏差统计表表13误差范围频数频率0-3mm1522.1%3-6mm2638.2%6-9mm2130.9%9mm以上68.8%结论“放线方法不正正确”为要因。制表人：余滔滔制制表时间：2011年7月15日方法要因确认表表表14要因确认10测量工具未定期期检查过程检查检定报告，现现场所有测量设备备施工前送到省省计量器具检检测机构检定定完毕，全部部检测合格，有有完整的检测测记录。图13测量量工具检定证证书结论“测量工具未定定期检查”为非要因。制表人：余滔滔制表时间：2011年7月15日八、制定对策对策表表15序号要因相应对策目标措施地点时间负责人1培训教育不到位位进训对工人进进行考核、考考试。①操作人员培训训率到达100%；②持证上岗率达达到100％；③操作人员考核核合格率达到到100%①由项目部聘请请专业技术人人员进行专项项培训。②对操作人员进进行一次全面面考核，合格格后方可上岗岗。③考试制度动态态管理，确保保每一位操作作者都能考核核合格，持证证上岗。会议室施工现场.余滔2施工方法不得当当改进施工方法，修改金属屋面施工方案，针对钢结构标高偏差补充具体可行的施工措施，明确提出支架安装质量标准，根据现场实际情况编制作业指导书，下发专项技术交底。保证支架安装定定位的准确度度确保工人按照新新编制的施工工方案进行作作业，保证檩檩托、檩条、支支架安装的施施工质量安排测量班组对对钢结构标高高进行抽查，并并分析偏差数数据；组织技术人员对对檩托、檩条条安装进行讨讨论，制定标标高调整措施施，重新编制制施工方案；；召开会议，对主主要管理人员员和相关班组组人员现场进进行讲解，并并说明控制要要点。下发专项技术交交底，并且严严格要求操作作执行，并做做好监督和检检查。会议室施工现场.3放线方法不正确确调整放线、测量量方法保证放线标高误误差在1mm范围内，为为檩托、檩条条、支架安装装精确度提供供有效控制。利用计算机绘制制弧形屋面檩檩条、支架标标高图；采用全站仪定出出檩条、支架架标高点；纵向采用分段拉拉通线方法整整体控制，并并及时对控制制线进行复核核，避免累积积误差。办公室施工现场.制表人：刘鹏鹏制表时时间：2011年7月19日九、按对策实施施根据以上措施，本QC小组全体成员召开会议，认真研究制定一套详细的实施措施，于2011年7月20日开始实施。补充并重新编制制专项施工方方案本工程钢结构屋屋面最大跨度度68.5m，设计起拱2/10000即137mm，根据《空空间网格结构构技术规程》JGJ7--2010，本工程钢钢结构允许挠挠度为1/250即274mm，故理论上上本工程钢结结构标高低于于屋面设计标标高274-1137=1337mm。组织测量班班对钢结构标标高进行抽查查，对照设计计标高计算偏偏差。测量班班组共对75个点进行检检查，偏差值值分布情况如如下统计表表16误差范围频数频率0-5cm4661.33%5-10cm2229.33%10-15cmm79.33%制表人：王常坤制制表时间：2011年7月20日图14图15测量人员对钢钢结构标高进进行复测拍摄人：于明策策拍摄时间：：2011年7月20日2）组织技术人人员对钢结构构偏差影响应应采取措施进进行开会讨论，重新编制施施工方案，并并在方案中针针对支架标高高控制主要补补充以下几点点：a.对标高偏差差在3cm以上部位，改改变檩托高度度进行初始调调整；b.在次檩条连连接板预留3cm空间，用于于调整标高；；c.檩条安装前前放出位置线线，安装檩条条时应兼顾结结构偏差控制制好檩条标高高和倾斜角度度；d.次檩条安装装后进行顶面面检查，即垂垂直于檩条长长度方向拉通通线，检查各各行檩条顶面面与拉线的高高差，是否有有突变的高差差，檩条顶面面是否在设计计的曲面上，次次檩条顶面标标高误差应在在±3mm内；e．支架安装结结束后，对支支架标高进行行拉通线检查查，保证安装装误差在2mm范围内。最后，针对现场场情况，编制制屋面安装作作业指导书。图16金属屋屋面方案、作作业指导书拍摄人：杨大志志拍摄时间间：2011年7月22日2、所有操作人人员进行专业业培训加强对对项目管理人人员和现场施施工人员的培培训教育，着着重对金属屋屋面板直立锁锁边操作问题进行行培训，增强强施工人员的的质量意识、技技术水平、责责任感及安全全知识，并对对培训人员采采取考试的方方式上岗。图17图18人员培训教育育会拍摄人:王常常坤拍拍摄时间：22011年7月23日2011年7月月21日－2011年7月23日，经过3日的培训后后，项目部组组织对金属屋屋面安装工人人进行考试，金金属屋面安装装工人共计776人，考试80分以上人员员76人，专业培训训普及率和合合格率均达到到100％。考试成绩分布饼饼状图表17制表人：李座座林日期：：2011年7月25日3、改正放线方方法本工程屋面形式式为管桁架弧弧形屋面，对对测量放线精精确度增加了了难度。根据据工程实际情情况，为防止止钢结构偏差差和累积误差差影响，采用新新的放线、定定位方法，对对测量班组进进行了重新交交底。图19管桁架架弧形屋面拍摄人:李学学宇拍摄摄时间：20011年7月25日首先利用计算机机绘制弧形屋屋面檩条、支支架标高图，然然后在现场根据标标高图采用全全站仪将檩条条、支架标高高点定出。纵向采用拉标高高控制通线方方法整体控制制，为避免累积误误差影响，现场采用了分段拉通线线方法进行控控制。即每24.5m拉一根标高控控制通线用以以控制标高，每每根通线中间间设置一个标高控制制点用以对通通线标高进行行实时复测。拉线时保证线不被其他物体接触。图20标高高控制通线拉拉设示意图制图人：张魁魁杰制图时间：2011年7月26日十、检查效果1、直接效果目标完成，20011年10月1日对哈尔滨西西站站房金属屋面面进行检测，共检测11322处，不合格点55处，其中站房房屋面板锁边边不到位7处、屋面板天沟沟延伸长度不不足17处、屋面板安装装不平整199处、屋面板破损损8处、金属屋面板板搭接长度不不够4处。金属屋面施工质量问题比比率大幅降低低,一次性屋面质质量通过率均均达到：1-55÷1132=95.14%>>90%（目标值），实现了预期期的质量目标标。图21活动动前后合格率率对比柱形图制图人：忽石石磊制图时间：2011年10月2日2、经济效益QC小组根据前前期安装的金金属屋面板的的调查，共实实测检查346个点，合格251个点，合格格率仅为251/3346=722.5%。经过此次QC活动，施工工后通过对339065平平方米的金属属屋面的检测测，一次性合合格率达到95.144%。节约返工工费用如下：：每平米返工费用用：235元/m2节约费用：（995.14%%-72.55%）×390655m2×235元/m2=20784414元通过本次QC活活动，在项目目部、QC小组全体成成员共同的努努力下，以理理论和实践的的结合为依据据，认真分析析对比，采取取适当措施，取取得了良好的的经济效益，为为项目节约了了施工成本，共共计约2077.8万元。图22经济效效益证明拍摄人:王常常坤拍拍摄时间：2201