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文档简介
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV规范书2015年08月110KV高压交联聚乙烯电缆及其附件110KV高压交联聚乙烯电缆及其附件菏泽民生热力有限公司热电一期工程第PAGE第21页共21页第一章 技术要求总的要求一般规定110kV110kV安装和试验等方面的技术要求。是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。本技规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充标准和规范的要求。备完全符合本技术规范书的要求。的标准不一致时,按较高标准执行。1安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,供需方确认。不承担有关设备专利的一切责任。求,具体项目由供、需双方共同商定。的法律效力。本技术协议书未尽事宜,由需方和供方协商确定。标准和协议合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备均应符合最新版国家标准和规范、电力行业标准和规范以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。执行的标准:IEC60060-1《高电压试验技术第一部分一般定义于试验要求》IEC60228 《电缆的导体》IEC60229 《具有特殊保护作用的挤包外护套的试验》IEC60230 《电缆及其附件的冲击试验》IEC60287 《电缆载流量的计算(100%负荷系数》IEC60332-1《电缆燃烧试验第一部分单根电线电缆垂直燃烧试验》IEC60811 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》IEC60815 《污秽条件下绝缘子选择导则》IEC60840 30kV(Um=36kV)~150kV(Um=170kV)附件—试验方法及要求》IEC60859 72.5kVIEC60885-3《电缆的电性能试验方法第三部分整根交联聚乙烯绝缘电缆局部放电测试方法》IEC60949 《考虑非绝缘效应的允许的短路电流的计算》IEC62067 150kV(Um=170kV)以上,500Kv(Um=525kV)及其附件的试验方法及要求》AEICCS7《额定电压69~138Kv交联聚乙烯绝缘屏蔽电力电缆技术投标(第三版DL/T509-1993 《交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件定货技术投标》DL/T401-2002 《高压电缆选用导则GB/T7354-2004《局部放电测量》GB311-1997 《高压电试验技术》GB/T2952-2008 《电缆外护层》GB/T5528-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T11017-2002 110KV其它有关的现行标准。以上标准应执行最新版本。和国际单位制(SI)的标准。必须提交的技术数据和信息A如与招标文件的要求有偏差,都应详细列入《差异表》中。供方产品特性参数和其它需要提供的信息。工程概况及气象条件工程概况本项目为新建工程,厂址拟建地点地处菏泽市菏泽市高新区。本期工程建设规模:150t/h230MW1高备变压器。气象及环境条件四季分明。气温年平均气温 ℃最热月平均气温 ℃极端最高气温 ℃最冷月平均气温 ℃极端最低气温 ℃湿度月平均最高相对湿度(7月) %月平均最低相对湿度(1月) %年平均相对湿度 %年平均绝对湿度 mb降雨量年平均降雨量 mm月平均最大降雨量 mm月平均最小降雨量 mm日最大降雨量 mm小时最大降雨量 mm降雪量最大降雪厚度 mm设计雪载荷 g/c ㎡风速及风向最大风速(距地面10米高,10分钟平均) m/sec绝对最大风速 m/sec冬季平均风速 m/sec夏季平均风速 m/sec年平均风速 m/sec主导风向夏季 风冬季 风大气压年平均大气压 mbar月平均最低大气压 mbar月平均最高大气压 mbar最高绝对气压 mbar最低绝对气压 mba雷电年平均雷电日 天/年水文地质、地震烈度最大冻土深度 cm地震基本烈度 度加速度 g厂房零米海拔高度 - m 左污秽等级:Ⅲ级,爬电比距≥2.5cm/KV(修订后)供方在产品制造时应认真考虑环境对产品质量及使用寿命的影响。工程使用条件系统条件系统额定电压: 110kV系统最高电压: 126kV系统额定频率: 50Hz系统中性点接地方式:直接接安装地点: 户外电缆的雷电冲击耐受电压:110kV550kV正常持续最大电流:197/52.5A,三相短路电流:31.5kA单相短路电流:15-20kA短路电流最大持续时间:3s设计使用寿命:大于30年敷设条件3.2.1.电缆路径的长度:YJLW02-240mm2380(要求单根电缆不允许有中间接头。300mm。电缆金属套互连与接地方式:一端互联直接接地,一端接电压限制器。敷设时的最低环境温度: -5℃弯曲半径(敷设时/运行时:≥20敷设时的最大牵引力: kN(投标商提供)敷设时的最大侧压力: kN(投标商提供)敷设方式:室内、外电缆沟道水平敷设。技术参数和性能要求主要参数4.1.1额定电压U0/U/Um:64/110/126kV;4.1.2电缆型号规格:YJLW02-240mm2额定频率: 50Hz;电缆绝缘:绝缘的偏心度: <5%;绝缘厚度的平均值不得小于标称值任一处的厚度不得小于标称值的95%-0.1mm;绝缘最小工频平均击穿场强不小于 30KV/mm,最小冲击平均击穿场强不小于60KV/mm;电缆金属套和金属屏蔽的截面应满足单相接地时故障电流的热稳定要求。电缆及附件性能要求电缆GB/T3956/XLPE沥青、外护套、半导电涂层等主要结构层。缘层厚度均匀。投标人需要说明投标产品的生产工艺类型。电缆应采用超净(100μm)料。GB/T2952-2008在整个外护套上以保证连续性并不宜脱落。GB/T11017-2002落措施。序号内容序号内容单位数值1. 电缆的型号额定电压(U0/U)KV2UmKV雷电冲击耐受电压KV标称截面mm2材料(标明含铜量)(单线根数及组合形状)3.导体标称外径mm直流/交流电阻:20℃Ω/km90℃导体最高额定温度:℃正常时/短路时内/外半导电屏蔽层:材料4.标称厚度/外直径mm/mm最大厚度/最小厚度mm/mmXLPE绝缘层:材料及杂质最大尺寸5.标称厚度μmmm最小厚度mm序号偏心度
内容 单位 数值%最小工频击穿场强最小冲击平均击穿场强绝缘屏蔽层:
KV/mmKV/mm材料6.标称厚度 mm最小厚度 mm金属套:型式材料7. 标称厚度 mm最小厚度 mm暂态时允许的最高温度 ℃3S允许的最大电流 KA外护套:材料8.标称厚度 mm最小厚度 mm外护套导电层厚度(石墨或其他导µm电材料)燃烧试验阻燃性能(填写达到相关试验标准的编号)烟密度(透光率)HCL释放量含量电缆单位质量
mm%mg/gkg/m序号内容电缆盘质量和尺寸空盘质量带电缆最大盘质量单位 数值kgkg13.电缆盘外经mm宽度mm筒径mm14.额定电压下的电容电流A/km15.电容值µF16.电缆的波阻抗Ω17.电缆最大允许拉力kN18电缆最小允许弯曲半径(敷设中/运mm行中)额定工况下功率损耗(单相):导体损耗W/m19绝缘损耗W/m其它损耗W/m总损耗W/m20.工频试验电压kV21.雷电冲击电压kV22.操作冲击电压kV23240~1000截面电缆正常运行时载流A量(空气中敷设,40℃时)24电缆允许最大张力及侧压力KN25密封套与金属套的密封方式电缆附件本招标电缆附件包括:预制式电缆终端,电缆接地箱、电缆保护箱(内含过电压保护器)等。电缆头符合IEC62271-209-2007;L5=470mm;电压等级为126KV。4.2主要技术要求:各电缆附件的型式、数量及主要技术要求见下表1~表5。投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。“投标人保证值”应与型式试验报告相符。表1. 户外终端参数表(变压器110kV侧)序项目 单位号
招标参数值
投标人保证值 备注基本结构型式材料规格
mm2
合成绝缘型铜240
引出端外径
mm 与连接金具相匹配螺栓压接上下法兰与套管之间及上法兰3与出线杆之间的密封
提供试验报告技术规范参照技术规范参照GB772抗弯距内部耐受压力N·mMPa>2500>2Mpa破坏压力MPa12KN材料硅橡胶应力锥结构材料复合绝缘体结构应力锥压紧 材料7装置 结构
预制式投标人提供预制式硅橡胶锥形终端填充液(材质)支撑绝缘子终端规格高度(支架上端至导体引出杆顶11端)质量(不包括电缆)额定电压最高运行电压雷电冲击耐受电压峰值
mm2mmkgkVkVkV/次
聚异丁烯参照GB/T240投标人提供投标人提供64/110126±550/各10导体额定温16度
正常运行时短路时
9025017额定电流A不小于连接电缆18短路电流kA/s不小于连接电缆19适应的环境温度范围℃-20~+4020使用地区海拔高度m<100021终端允许的地震烈度度722最大风速m/s3023终端外绝缘爬电距离mm≥3520序号1序号1项目单位标准参数值投标人保证值备注基本结构材料铜规格mm22402 导体出线杆3应力锥4环氧套管引出端外径与电缆导体连接方式内部耐受压力材料结构mm压接(铜)硅橡胶预制式预制式MPa≥0.75应力锥压紧装置不锈钢顶推弹簧6终端规格mm224011雷电冲击耐受电压峰值kV/次℃℃±550/1012导体额定温度正常运行时短路时(3S)9025024终端允许的连接导线的水平拉力终端金属接地终端设计使用年限kN≥22526mm2年≥307与GIS组合电器连接配合高度mm参照IEC608598质量(不包括电缆)kg投标人提供9额定电压kV64/11010最高运行电压kV12613额定电流A14短路电流kA/s15SF6气体最小工作压力MPa16终端设计使用年限年缆缆缆缆与GIS匹配≥30序号序号项目单位 标准参数值投标人保证值备注基本结构无间隙氧化锌1mA直流参考电流下参考电压8/20s,10kA的冲击残压持续运行电压通流容量(2ms方波冲击电流)kV41过电压限制器kVkV≤7≥2.27400A电缆接地2 (护箱)(1m深的水中,充0.2MPa气压)不渗漏箱体防水不锈钢结构三相共箱直流耐受电压(1min)kV/min20雷电冲击耐受电压kV/次40第二章 供货范围一般要求一般要求的、安全可靠的,且设备的技术经济性能符合上述技术要求。产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和或数目不足,供方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题。供方应提供所有安装和检修所需专用工具和易耗材料等,并提供详细供货清单。2供方应提供设备中的进口件清单。2.供货范围110KV110KV240mm2序号材料名称单位序号材料名称单位招标要求规格、型号数量投标人响应规格、型号 数量380m1110KV电缆米合成绝缘型终端,规格:2110kV终端6只240mm23室内GIS关终端只全干式GIS格:240mm264电缆接地箱套外壳要求为不锈钢522电缆保护箱套6安装辅材套压限制器要备品备件及专用工具2要求提供详细的备品备件清单(注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等序号1项目名称规格单位数量备注无234专用工具供方应需方提供必要的专用工具,按下表格式要求提供详细的专用工具清单(零部件的名称、型号或规格、生产厂家等。序号项目名称序号项目名称单位数量备注1无外购件清单序号1项目名称规格单位数量生产厂家234第三章 技术资料和交付进度一般要求71括以下但不限于此:(横剖图与纵剖图(标称截面、各层结构材质、尺寸、质量、单位等。单位等;提供全套安装图和零部件图。电缆接地箱/尺寸、质量、单位等;提供全套安装图和零部件图。等;提供全套安装图和零部件图。质、尺寸、质量、单位等;提供全套安装图和零部件图。电缆盘结构图:应标明结构材质、尺寸、质量、单位等;提供全套安装图和零部件图。说明书的要求说明书包括以上电缆及电缆附件的安装工艺要求、安装时所用工具和所需材料以及注意事项等相关说明及要求。2.2电缆终端安装时的说明书试验报告应提供下列试验报告:例行试验报告抽样试验报告(与买方一起进行)型式试验报告第四章监造、检验和性能验收1.检验与试验计划投标商应提供满足合同设备监造检验/B.(8)C.检验试验项目D.参考协议、文件、图纸等E.H、W、R2.工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分,供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和检测报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂实验。供方检验的结果要满足要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方要采取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不合格品报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。设备监造根据本合同并参照电力工业部、机械工业部文件电办[1995]37号,《大型电力设备质量监造暂行规定》。了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。买方监造的范围及具体监造检验项目:导体的拉线绞制。绝缘、干式交联及导体屏蔽、绝缘与绝缘屏蔽三层共济的工艺。绝缘芯烘房中脱气工艺。外护套的挤包。外导电层的处理。附件的部件制造工艺。在电缆及附件厂内的试验及试验后的检查等。对重要的外协、外购件的质量和数量的检查;必要时买方人员有权到零部件分包厂进行监督和检验。电缆及期附件等的包装质量的检查。投标商应为买方驻厂代表的监造检验提供下列方便:根据本合同电缆及其附件每一个月度生产进度提交月度检验计划;10买方代表有权(借)阅投标商与本合同电缆及其附件有关的标准(包括工厂标准图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录;权事后了解和检查试验报告和结果。买方代表在监造中发现电缆及其附件和材料存在质量问题或不符合规定的标准或包质量。标商按合同规定应承但的质量保证责任的解除,也不能免除投标商对设备质量应负的责任。性能验收试验性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。性能验收试验的地点由双方商定。性能试验的时间:具体试验时间由买方与投标商协商确定。定。性能验收试验的内容电缆及附件应经受相应的例行试验、抽样试验、型式试验、以及本规范所列标准要求的必须的试验内容。试验条件环境温度除个别试验另有具体规定外,其余试验应的环境温度为(20±15)℃时进行。工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在(49~61)Hz均为有效值。操作冲击试验电压的波形按IEC60060-1操作冲击试验电压的波形的波前时间为250μs±20%,半波峰值时间为2500μs±60%。雷电冲击试验电压的波形IEC60230s,时间为(40~60)μs。试验种类例行试验(试验类型代号:R)一般规定个附件的预制件上应进行例行试验。电缆的例行试验;局部放电试验工频电压试验金属套外护套直流耐压试验。焊接皱纹铝套浸水气密试验电缆附件中预制件的例行试验;电缆附件中预制应锥、橡胶绝缘件、环氧浇注绝缘件及环氧套管进行例行试验。局部放电试验工频电压试验进行这些试验的顺序由制造厂根据其试验的安排自行决定。局部放电试验IEC60885-35pC。1.75U10s,1.5U0 0量应不大于5pC。工频电压试验电压试验按IEC60060规定的室温下进行,试验时将试验电压逐渐升压,在导体和金属屏蔽间施加规定的电压和时间,不应发生击穿。金属套外护套直流耐压试验25kV1min焊接皱纹铝套浸水气密试验试验应在电缆挤凶外护大套之间进行。把无外护套的成盘电缆全部浸入水池内,电缆的一端接加压气源,另一端接压力表;气体使用干燥空气蔌惰性气体,充气压力0.4Mpa(表压0.5h0.4Mpa抽样试验(试验类型代号:S)一般规定以下试验应在电缆试样上进行,对电缆附件的抽样试验在考虑中。导体结构检查导体直流电阻测量金属套厚度的测量如有要求时缆外径的测量交联聚乙烯绝缘的热延伸试验电容测量雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验导体结构检查用外观或可能的测量方法检查导体结构是否符合IEC60228的规定。导体直流电阻测量12h,24h1h测得的导体直流电阻换算至20℃时应
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