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文档简介
公司新员工安全教育培训资料国家安全生产法:《中华人民共和国安全生产法》是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展而制定。
安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,有权对本单位的安全生产工作提出建议。从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。公司安全管理规定:1.认真执行国家安全生产方针、政策、劳动保护法规、本企业的安全生产规章制度,遵守劳动纪律、安全操作规程和检修、施工安全生产规章制度。2.按时参加各种安全生产活动、班前安全交底、检修安全交底,认真落实交底的各项安全规定、安全防范措施。3.做到不违章、不冒险、不蛮干,有权拒绝违章指挥、强迫冒险作业,遇到紧急不安全险情时,有权离开现场,并报告领导,积极配合处理。4.努力学习技术,不断提高本工种操作技能。学习安全知识和安全技术,增强自我保护和救护能力。5.正确使用防护用品,爱护各项安全防护措施、工机具,并做到会维护修理,各种工机具不得带病使用,安全防护装置应齐全。6.做到安全文明作业,坚持“三不伤害”原则,检修、施工作业中禁止违章、冒险、蛮干。7.特殊工种,必须持证上岗,并遵守特种作业安全管理规程。8.遵守项目部、班组安全管理,并积极向班组长、工程部长、项目部领导提出改进检修、施工作业安全生产的建议。9.班组发生事故时,积极协助抢救工作,保护好现场,参与事故调查,提供发生事故的经过,并协助做好事故的善后处理工作。岗位通用操作规程:上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品,严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾;上班前不准饮酒;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。3设备运转时,不准跨越和传递物件,不准触动危险部位。4各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或非法占用。5新进厂工人未经“三级教育”、变换工种的人员未经培训考试合格,不准上岗;6在生产中所使用的工具,如锤子、板手、钢丝绳等,在使用前严格检查,不合格者一律不准使用,严禁一切物品放在阻碍设备运转或妨碍生产的地方。7特种作业必须熟悉岗位工具性能、工艺要求和操作规程、无特殊工种操作证人员严禁操作。8检查机械、电气设备时,必须挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸。9对不符合安全生产要求,有严重安全隐患的设施,职工有权力和义务向上级报告;遇有严重危害生命安全的生产情况,职工有权停止操作,并及时向有关领导汇报处理。10二人以上共同作业的,必须有主有从,统一指挥;煤气区域作业,至少两人同往,一人作业,一人监护。11高空作业和危险区域作业必须办理操作许可证,并有人监护;高空作业必须拴好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋;使用梯子要牢固可靠,上下时要面向梯子,双手扶牢;严禁投掷工具、零件等物品。12在工作场所和作业过程中,应仔细观察好周围环境,站立在安全区域,当吊物经过时,一定要主动避让到安全地方。13严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留;非行车工不准上行车;如工作需要时,必须征得行车工同意方可上行车或轨道进行检修工作。14禁止在配电室附近放置非绝缘物品和易燃物品,一切电气设备和风扇禁止用手摸,在潮湿的地方工作,不要靠近一切电气设备。15严禁使用氧气、氩气、氮气清灰,使用压缩空气严禁对着人吹。16不准动用现场消防器材,并按规定定期进行检查维护,周围不得乱堆杂物。17各种电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施;非电气人员不准装修电气设备和线路;在用手持电动工具必须绝缘可靠,操作时必须戴好绝缘手套;行灯照明电压不得超过36V;在容器内、危险潮湿地点的灯具照明电压不得超过12V。18产生对人体有害的气体场所,必须有相应的安全防护装置和器具,并保持良好有效。19易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品,要严格按规定分类存放、管理,并有专人严格管理;易燃、易爆危险场所严禁吸烟,未经“三级”审批并严密监护不得进行动火作业。20主控室、变配电室、水泵房、风机房、卷扬机室等要害部位,非岗位人员未经批准,不准入内。施工安全措施:设备检修必须三方确认停机断电、挂牌。各类危险作业必须办理作业许可证,并根据相关要求落实安全管理措施。任何作业施工前必须进行安全交底、针对主要危险源制定相关安全防护措施。生产设备未停机、断电挂牌不准作业,不允许在有压力的容器管道上动火。现场作业安全措施:1高空作业1).登高作业人员需持有登高证;2).作业前办理登高作业审批表;3).必须拴安全带、安全带高挂低用;4).高空作业搭设的脚手架跳板要绑扎牢固;5).作业下方拉警戒绳、设专人监护,禁止高空抛物;6).与架空电线保持2米以上安全距离;7).没有地方拴安全带场所必须拉设安全溜绳;8).任何时候下都不允许在无保护措施的情况下在高空行走。2起重作业十不吊1)信号指挥不明不准吊;
2)歪拉斜挂不准吊;
3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
5)吊物上、下有人不准吊;
6)埋在地下物不准吊;
7)安全装置失灵或带病不准吊;
8)现场光线不清不准吊;
9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
10)六级以上强风不准吊。3动火作业十不烧1)无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。2)凡属动火范围的焊、割作业,未办理动火审批手续,不准焊、割。3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。4)焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。5)装过可燃气体、液体和有毒物质的容器未彻底清洗不准焊、割。6)可燃材料或火星能飞溅到的地方,在未采取措施前不准焊、割。7)有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。8)焊、割部位附近有易燃易爆物品未清理不准焊、割。9)附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。10)与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情之前,不准焊、割。钳工岗位安全操作规程1)工具必须齐全、完好。禁止使用有裂纹、毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具。2)必须熟悉区域设备机械工作原理、结构,每天对设备掌握运行情况,发现问题及时处理解决。3)经常检查吊夹具链条或钢丝绳完好状况,并监督好操作人员正确使用,严禁野蛮操作。4)设备点检、维修、抢修必须切断电源,并与电工联系,严格执行警告牌制度。5)设备电气线路以及电动工具发生故障应交电工修理,不得自行拆卸、敷设线路和安装临时电源。6)正确使用工具,防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害。7)登高作业必须先办理审批手续,安全带必须系扎紧固,并在牢固的结构件上系牢。8)采用梯子登高要有防滑措施,人字梯中部要有结实的牵绳拉住,必要时设人监扩。9)工作中不得用手抚摸工件转轴,不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动,不得将手指伸向吻合面。10)严禁油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶,使用割具必须遵守焊割安全操作规程。11)清洗零件严禁明火作业,不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油必须倒入指定容器内。12)拆装或吊运大型部件、多人操作时,必须有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合协调。13)煤气等危险区域动火作业必须办理好审批手续,且必须有两人以上,并携带好煤气报警器。14)检修后试车,必须将防护、保险装置安装牢固,并检查设备内外是否有遗留物。15)工作场所保持清洁,油液、污水不得流在地上、工作完毕必须将设备和工具的电源断开。16)皮带试车前检查各处有无障碍物,然后手动模式试转,试车时头尾轮、配重处要有专人跟踪。17)生产现场严禁跨越皮带,严禁在无保护设施的皮带下方穿行。18)电机、减速机在安装调整过程中严禁用手指摸螺栓眼孔,应用撬棍等工具来对眼孔。19)烧结机尾部弯轨更换作业时,下料口位置要用槽钢、跳板搭设好作业平台,系好安全带。20)混合筒内部衬板检查、更换前,必须对内部积料进行清理,防止积料坍塌。案例分析:1.2017年3月1日沙钢转底炉事故。3月1日上午10:35分左右,新材料公司转底炉车间在7#配料仓清料过程中,仓壁返矿料突然坍塌,将正在仓内清料的赵红兵掩埋,后送医院抢救无效死亡。原因分析:一是当事人作为组长带头违章,冒险进入积料底部捅料;二是方案编制不到位,车间、分厂没有按规定组织方案讨论,方案中缺少针对性的安全防护措施和应急措施;三是3月1日配料仓内清料未办理受限空间作业审批手续;四是各级领导对危险作业的审批把关不到位,审批流于形式;五是各级安全监护、监管不到位,车间领导、现场监护人员看到冒险作业不制止,分厂安全科未对作业实施重点监管;六是应急救援不当,作业方案中未辨识出积料坍塌风险,未编制相关应急措施。2.2017年4月6日15点左右,上海宝冶职工邵汉生在对炼铁四车间4#TRT出口煤气管道漏点补焊作业后,返回地面途中,不慎脚底打滑坠落(高度约4米),后送医院抢救无效死亡。原因分析:一是阴雨天气露天高处作业未落实防坠落、防滑措施;二是现场跟踪监护失效,监护人对现场的冒险作业未及时指出并制止;三是上海宝冶自主管理不到位,对监护人员的审核把关不严,人员教育培训不到位,现场巡查不到位;四是方案编制不到位,作业方案没有组织甲乙双方共同讨论,且制定的方案中没有具体的防坠落措施,缺少针对性。3.2017年4月10日02:30分左右,通州劳务公司装卸工沈涛在海力物流公司永新栈桥码头给皖蚌埠2390船装螺纹钢时,冒险进入棒材与船舱壁之间,用手挡住棒材晃动,因惯性沈涛头部被挤压受伤,跌倒在舱底,后经医院抢救无效死亡。原因分析:一是当事人违反“装卸工通用安全操作规程”,在推拉货物时没有使用推拉钩,而是直接抓握推拉;二是当事人站立位置不当,吊运物件时当事人没有按规定离吊物2米以上,站位没有安全退路;三是吊机工在发现同档配合作业人员冒险行为后未有效制止,是事故发生的次要原因。4.2017年4月18日,新材料公司钢渣回收车间(二干河)渣罐隔栅板拼装作业现场,张家港顺成贸易有限公司隔栅板拼装工余耀良负责拼装隔栅板后吊入渣罐,配合作业的装载机工王国利负责将钢渣铲进放置好隔栅板的渣罐里。早上6:30左右,余耀良操作电动葫芦吊取隔栅板开始拼装,装载机工王国利驾驶装载机在一旁铲路边掉落的钢渣。当王国利驾驶装载机转向隔栅板拼装场地时,看到余耀良操作的电动葫芦上挂着三块隔栅板(正常都是两块一吊),于是就转到拼装区的车道上,看到余耀良胸口被一堆隔栅板压住,后背靠在隔栅板架子上,面部朝上,已经讲不出话了。当即王国利喊来叉车将压在余耀良身上的隔栅板顶开,并与其他工友把他从隔栅板架子上抱到一旁,后经“120”急救车送到锦丰医院抢救无效死亡。原因分析:1.当事人违反岗位操作规程。该单位制定的隔栅板安装工岗位操作规程第四条规定“拼装取板时,人员不得站立在隔栅板架子里”,但当事人违反岗位操作规程,起吊隔栅板时,冒险站立在隔栅板架子里,隔栅板倾倒时避让不及,这是事故的主要原因。2.操作不当引发事故。起吊隔栅板时,吊钩一侧勾到相邻的隔栅板吊环,导致吊架失去平衡,吊着的隔栅板晃动撞击架子上的其余隔栅板,剩余的7块隔栅板发生倾倒,压在当事人身上,这是事故的直接原因。3.张家港顺成公司自主管理不到位。一是岗位操作规程中明确隔栅板吊装时,必须有专人指挥及监护,但实际作业时,只有当事人一个人在吊装,单位未另安排人指挥,也没有专人监护;二是公司主要负责人及安全员日常对作业现场安全检查不到位,对当事人的习惯性违章没有及时发现制止。4.分厂、车间安全监管少到位。一是“3.1”转底炉坍塌事故后安全整顿不全面,未将辖区内所有协作单位纳入整治范围,开展全面的排查整治,消除事故隐患;二是现场隔栅板拼装共两家协作单位,两家作业现场相隔10米,张家港顺成现场一人单独作业,另一家两人配合作业,存在明显差异,但是车间、分厂未引起警觉,督促张家港顺成整改。5.2017年4月17日,机修总厂铸造车间生产班班长吴邱辉向车间主任刘士清汇报石英砂除尘器顶部弯管处有破洞,需要处理,于是4月20日早会结束后,刘士清安排后勤组长顾小东用布袋将石英砂除尘器顶部弯管处的破洞补一下,顾小东回答管道里面未坏,只需在管道外面拿钢板焊补一下。于是顾小东安排常日班电焊工毛亚军、行车组长黄建、钳工顾卫峰三人对石英砂除尘器的破洞进行焊补作业,其中毛亚军负责电焊作业,黄建配合,顾卫峰在地面进行监护。9:00左右,三人开始作业一直做到吃午饭,12:30左右继续作业,13:00左右,顾小东来到现场询问毛亚军:“除尘风机要不要关掉”,毛亚军回答:“关掉吧,关掉好焊点”(此时已焊好约80%),13:30左右,顾小东通知石英砂除尘风机关闭。13:50左右,顾小东又来到现场,发现石英砂除尘器管道上还有细砂漏出来,就到休息室拿了铁丝和布,爬到石英砂除尘器顶部,准备将漏风点包扎起来。此时,石英砂除尘器忽然发生燃爆,燃爆产生的气浪将顾小东从石英砂除尘器顶部冲落到地面(落差约7米)。经报警后,由120将其送往医院抢救,但经抢救无效死亡。原因分析:事故发生后,张家港市安全生产监督管理局邀请了相关专家到现场勘查分析原因,初步认定造成本起石英砂除尘器燃爆事故的直接原因如下:事发前约8分钟,铸造车间的砂箱进行了铁水浇铸,浇铸时将模样(原材料为可发性聚苯乙烯粒子)气化,产生易燃易爆的裂解气体,经真空尾气管排入到石英砂除尘器放散管内,因石英砂除尘器已被关闭,部分裂解气体进入石英砂除尘器内,遇到电焊产生的火花发生燃爆。鉴于以上事故的直接原因,认为本起事故的主要原因如下:1.车间、分厂对环保设备设施不够重视,未经安全论证,将砂箱真空尾气管接到石英砂除尘器上。2012年左右,机修总厂铸造车间因砂箱真空尾气管放散管安装位置较低,放散时会有刺激性的气体飘散到车间内。铸造车间对环保设备设施不够重视,在未经安全论证,未咨询石英砂除尘器生产厂家意见的情况下,就将砂箱真空尾气放散管连接到厂房北侧约10米远的石英砂除尘器放散管上,导致易燃易爆的裂解气体进入石英砂除尘器内,致使环保设备设施存在安全隐患,遇到电焊产生的火花发生燃爆。2.车间对之前发生过的砂箱出口管冒火苗现象不重视,没有向分厂汇报。机修总厂铸造车间曾经在对砂箱抽真空,拔掉真空管后,发现过砂箱的出口管处会有小的火苗冒出来,已经说明浇铸时会产生易燃易爆的裂解气体,但铸造车间没有对此现象引起重视,也没有将此现象向分厂汇报。3.车间、分厂安全隐患排查治理工作不到位。长期以来,公司一直要求各部门深入开展好设备设施的安全隐患排查治理工作,但机修总厂及铸造车间从未排查到砂箱真空尾气管接到石英砂除尘器上存在安全隐患,铸造车间也没有分析砂箱抽真空后,出口管处为什么会产生小的火苗,安全隐患排查治理工作开展不到位。4.车间、分厂对裂解气体认识不足,对本次检修作业不重视,未落实相关安全防范措施。铸造车间对裂解气体认识不足,没有意识到裂解气体进入到石英砂除尘器后,可能会发生燃爆事故,因此对本次石英砂除尘器管道破洞焊补检修作业不够重视,特别是在公司接连召开两次紧急会议后,没有针对本次检修作业制定专门的方案,没有对存在的危险因素充分进行辨识,将除尘器管道破洞焊补当成一般的动火作业,没有办理相关动火审批手续,仅办理了登高作业审批手续,且在电焊作业过程中将石英砂除尘器关闭,导致发生事故。七、考核条款1安全室管理规定。公司每月底召开安全例会及每周安全生产会议、确实做好公司员工的三级教育培训、公司员工要按时参加每月安全例会及每周安全生产会议。有下列情况者,处罚公司相关人员每人50元。1.1员工不按时安全例会及每周安全生产会议或开展不彻底不按要求开展周一安全教育活动,或弄虚作假敷衍了事的1.2员工无故不参加每周安全生产会议、安全员教育培训会议或无故中途退场的1.3员工无故不参加每周安全生产会议、安全员教育培训会议迟到、早退的1.4车间相关人员无故不参加公司组织的安全生产大检查,或无故中途退场的1.5员工不认真学习参与危险预知活动的1.6未对新进员工进行安全教育,无记录的。2安全隐患整改规定。公司各部门必须对生产科所下发的安全隐患整改通知进行认真整改,有下列行为者,处罚该部门或车间第一责任人20——100元,处罚该部门或车间20300元2.1对日常安全检查出的问题未进行整改,处罚该部门或第一责任人30元,对再次提出仍未整改的,处罚第一责任人50元,处罚该部门20-200元对多次提出仍未整改的,处罚第一责任人100元处罚该部门300元.2.2对综合安全大检查和各专项安全检查下发的安全隐患整改通知单未按要求进行整改的,处罚第一责任人60元,处罚该部门100-300元,对多次提出乃未整改的加大处罚。2.3对该部门进行停工整改的,处罚该部门第一责任人100元,处罚该部门300元立即停工进行整改,待验收合格后方可复工,如违章指挥或野蛮施工造成事故,依照集团公司相关规定追究相关人员责任。3事故管理规定。公司所属科室、各车间必须及时、如实的报告安全生产事故。事故发生后应及时抢救受伤人员,并采取有力措施防止事故扩大蔓延3日内报齐工伤事故材料,有下列情况者,处罚该部门第一责任人20-100元处罚该部门20-300元对造成一般事故以上级别的依照集团公司相关规定追究相关人员责任。3.1隐瞒事故不报,上报材料不真实弄虚作假经生产科查实处罚该部门第一责任人50元,处罚部门100-300元3.2事故发生后,没有采取有力措施,而使事故扩大的,处罚部门第一责任人100元处罚部门100-300元。3.3事故发生后,本着“四不放过”的原则进行,并认真开展事故分析会、分析原因分清责任吸取教训。3.4发生轻伤事故处罚直接责任人50元处罚该部门100-500元3.5无故不参加事故分析会的处罚个人50-100元。4“三违”安全管理规定。杜绝违章指挥和强令工人冒险作业作业人员必须遵守各工种安全操作规程遵守劳动纪律。4.1有下列情形之一者,处罚直接责任人50元直接领导100元。4.1.1进入施工现场不戴安全帽、不系帽带4.1.2高处作业不系安全带,临空作业不使用“双保险”(含安全带缠在身上)4.1.3施工现场睡觉4.1.4酒后作业4.1.5赤膊、赤脚、穿短裤、拖鞋、未带工作帽上岗作业4.1.6未经允许,私自拆除或者破坏安全警示标识4.1.7外来人员未经车间或部门安全负责人允许进入车间或操作现场造成安全事故4.2有下列违章指挥情形之一者,处罚直接责任人50元处罚直接领导50元。4.2.1强令工人冒险作业4.2.2安排无特种作业操作证人员上岗作业4.2.3安排生产劳动力组织不合理,致使施工留下安全隐患。4.2.4未经允许,私自拆除或者破坏安全警示标识。5用电安全管理规定。用电线路必须规范用电设备和移动照明线路必须使用国家标准电缆线电器设备护罩必须齐全用电线路必须电工操作。有下列情形者,处罚部门第一责任人20-100元处罚该部门50-200元。5.1用电线路敷设混乱,线路破损、老化、接头裸漏5.2用电设备无防护罩或护罩不齐全5.3用电线路无电工操作5.4配电箱柜破损无安全责任人无安全警示标识5.5配电箱柜配电
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