汽车吊车计算手册

庆鼎精密电子（淮安）有限公司吊装计页眉内容性算书现场预备吊装构建重量计算图表如下:GJ-01、GJ-02均由五棉钢梁连接成一整体：重量分别L1:5420.27kg、L2:5618.37kg、L3:6241.16kg、L4:5613.79kg、L5:5275.76kg现场钢梁在地面组拼进行3+2吊装法：L1+L2+=11.03T、L3=6.241T、L4+L5=10.89T分三组进行吊装。GJ吊车自F轴向A轴吊装，100吨汽车吊性能表如下所示:

10。吨汽车吊工作幅度(m)主臂支腿全伸、后方、侧方作业臂长(m)1216.320.626.532.438.24431003.5804704.5625r56555.5-5048426464538286.5424235.527..........739393426\22.5I7.536363224.5=22:833333023:21:18.59272726.620.5：18.8：16.61021.921.918.51715.51118.4r18.41715.514.512.51215.7r15.515.514.513.411.51411.612121210.5168.49.49.49.49.2186.37.47.57.88205.85.96.46.8225.25.25.15.5244.14.5263.23.6282.52.9302.2可以看出100吨汽车吊在主臂32.468m,作业半径为9m时候可以吊装27.87T吨，满足吊装工况要求。

液压汽车起重机工况核算计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数起重机种类液压汽车起重起重机种类液压汽车起重机起重臂顶端至吊钩底面最小距离hi(m)2起重臂铰链中心至地面距离hb(m)3.3起重机型号起重臂宽度d(m)AC1001起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b2(m)3.41起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3(m)2.67吊钩底面至吊装构件顶部距离h2(m)6.798吊装构件顶部至地面距离h3(m24.8吊装构件中心至起重机外轮廓2)线最小距离bi(m)吊装构件直径S(m)2吊装构件与起重臂的间隙f(m)1幅度R(m)9二、计算示意图参数示意图。点g)起重臂坐标示意图三、起重机核算建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构件中心的竖直线为Y轴，A点坐标:xA=R+b3=9+2.67=11.67myA=0mB点坐标:xB=S/2=2/2=1m

yB=h3-hb=24.8-3.3=21.5mC点坐标:xC=0myc=h1+h2+h3-hb=2+6.798+24.8-3.3=30.298m直线AC的倾角：a「arctg(yC/xA)=arctg(30.298/11.67)=68.935°经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角:a2=arctg(yB/(xA-xB))+arcsin((f+d/2)/瞄+(xA-xB)2)0.5)=arctg(21.5/(11.67-1))+arcsin((1+1/2)/(21.52+(11.67-1)2瞄+(xA-xB)2)0.5)=arctg(21.5/(11.67-1))+arcsin((1+1/2)/(21.52+(11.67-1)2)0.5)=67.189液压汽车起重机智能选择计算书计算依据:液压汽车起重机智能选择计算书计算依据:1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数起重机种类液压汽车起重机最小幅度R(m)9最小臂长L(m)起重安全系数K32.4682构件质量Q(t)对幅度采用线性插入法进行计算11.03是对臂长采用线性插入法进行计算是起重机型号AC100二、计算示意图参数示意图三、起重机核算起重吊装荷载：QK=11.03x2=22.06t核算结果：.起重机型号：AC100设计幅度(m)：9设计臂长(m)：32.468起重机额定起重能力(t)：[QK]=27.872QK=22.06<[QK]=27.872满足要求！汽车式起重机稳定性验算计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德一、计算参数起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值G](不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)35861重心至旋转中心的距离b(m)1起重机底盘部分的自重标准值G2(kN)15平衡重自重标准值G3(kN)3063重心至回转中心的距离l3(m)3吊装荷载自重标准值Qi(包括构件自重和索具自重)(kN)118.8吊钩自重标准值Q2(kN)0.85起重臂臂自重标准值Q3(kN)10旋转中心至支腿倾翻支点的距离a1(m)2.5旋转中心至起重臂下铰点的距离a2(m)1.4旋转中心至起重臂重心的距离a3(m)2.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x(m)起重机稳定性安全系数允许值[K]0.4额定起重量时幅度R(m)1.859二、计算示意图

三、汽车式起重机稳定性验算稳定性安全系数：K=M/M=[G(1+a)+Ga+G(1+a)]/[(Q+Q)(R-a)+Qx]=[35rov1112133112138x(1+2.5)+15x2.5+30x(3+2.5)]/[(118.8+0.85)(9-2.5)+10x0.4]=1.862K=1.862〉[K]=1.85满足要求!吊绳计算书

计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《建筑材料规范大全》钢丝绳容许拉力计算：钢丝绳容许拉力可按下式计算：/=*其中：[Fg]—钢丝绳的容许拉力；Fg―钢丝绳的钢丝破断拉力总和，取Fg=703.00kN；a—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，a=0.85；K——钢丝绳使用安全系数，取K=6.00；经计算得[Fg]=703.00x0.85/6.00=99.59kN。钢丝绳的复合应力计算：钢丝绳在承受拉伸和弯曲时的复合应力按下式计算：o=F/A+d0E0/D其中：。一钢丝绳承受拉伸和弯曲的复合应力；F——钢丝绳承受的综合计算荷载，取F=120.00kN；A—钢丝绳钢丝截面面积总和，取A=357.96mm2；d0单根钢丝的直径(mm)，取d0=1.30mm；D—滑轮或卷筒槽底的直径，取D=343.00mm；E0—钢丝绳的弹性模量，取E0=20000.00N/mm2。经计算得o=120000.00/357.96+1.30x20000.00/343.00=411.03N/mm2。钢丝绳的冲击荷载计算：钢丝绳的冲击荷载可按下式计算：Fs=Q(1+(1+2EAh/QL)i/2)其中:Fs冲击荷载；Q一静荷载，取Q=99.59kN；E——钢丝绳的弹性模量，取E=20000.00N/mm2；A钢丝绳截面面积，取A=357.69mm2；h钢丝绳落下高度，取h=300.00mm；L——钢丝绳的悬挂长度，取L=9612.00mm。经计算得F

s=99590.00x(1+(1+2x20000.00x357.69x300.00/99590.00/9612.00)i/2)=332807.73Nn333kNGJ吊车自F轴向A轴吊装，80吨汽车吊性能表如下所示:KATONK—800汽车吊工作半径（米）用支腿臂杆长::米）不用支腿臂杆长（米）121S24303640442.580451513804535153.58045351547045352711.74.5624535279.555645352785.3524535277.25.45144.535272275.84741.833.52722S.26454032.526.3225.86.54136.930.524.9221856.93834.62923.822184.4737.134.228.623.521.8184.37.931.530.525.521.320.118123.38.528.627.52420.11917.1122.79.52423.521.51S.217.215.7122102221.720.417.416.415.1121.71118.81815.915141211.31817.415.414.613.6121216.115.914.513.812.811.313141412.612.711.710.5141212.211.311.210.89.71510.510.710.1109.89169.4乳198.98.4187.27.17.17.37.4205.55.55.666.2224.34.44.S5.1233.73.84.34.6叫3.33.84.2262.433.3282.22.6301.62311.7可以计算出50吨汽车吊在主臂32.46m，作业起重臂仰角：a=a2=67°半径为9m时候可以吊装16.55T吨，满足吊装工况要求。液压汽车起重机工况核算计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、基本参数起重机种类液压汽车起重机起重机型号QY-50起重臂顶端至吊钩底面最小距离h1(m)2起重臂宽度d(m)1.2起重臂铰链中心至地面距离hb(m)3起重机外轮廓线至起重机回转中心距离b?(m)2.8起重臂铰链中心至起重机回转中心距离b3(m)吊装构件顶部至地面距离h3(m)224.8吊钩底面至吊装构件顶部距离h2(m)吊装构件中心至起重机外轮廓线最小距离bi(m)3.52吊装构件直径S(m)幅度R(m)2吊装构件与起重臂的间隙f(m)91二、计算示意图

参数示意图（点g起重臂坐标示意图三、起重机核算建立平面直角坐标系：以穿过起重臂铰链中心的水平线为X轴，以穿过吊装构

件中心的竖直线为Y轴，（点g起重臂坐标示意图三、起重机核算A点坐标：xA=R+b3=9+2=11m

yA=0mB点坐标:xB=S/2=2/2=1myB=h3-hb=24.8-3=21.8mC点坐标：■■■xC=0myc=h1+h2+h3-hb=2+3.5+24.8-3=27.3m直线AC的倾角：a1=arctg(yC/xA)=arctg(27.3/11)=68.054°经过点A与（以B点为圆心，f+d/2为半径的圆）相切的点形成的直线的倾角:a2=arctg(yB/(xA-xB))+arcsin((f+d/2)/(yB2+(xA-xB)2)0.5)=arctg(21.8/(11-1))+arcsin((1+1.2/2)/(21.8(yB2+(xA-xB)2)0.5)=arctg(21.8/(11-1))+arcsin((1+1.2/2)/(21.82+(11-1)2)0.5)=69.183°幅度：R=9m液压汽车起重机智能选择计算书计算依据:1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计规范》GB50017-2003

起重吊装荷载：QK=6.24x2=12.48t核算结果：起重机型号：NK-800设计幅度(m)：9设计臂长(m)：30.95起重机额定起重能力(t)：[QK]=16.559

QK=12.48<[QK]=16.559满足要求！汽车式起重机稳定性验算计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德一、计算参数起重机是否安装支腿作业是起重机机身可转动部分的自重标准值G](不包括起重臂、吊钩、配重)(kN)280Gi重心至旋转中心的距离li(m)平衡重自重标准值G3(kN)130起重机底盘部分的自重标准值G2(kN)63重心至回转中心的距离l3(m)153吊装荷载自重标准值Qi(包括构件自重和索具自重)(kN)6.24吊钩自重标准值Q2(kN)8.5起重臂臂自重标准值Q3(kN)旋转中心至起重臂下铰点的距离a2(m)101.4旋转中心至支腿倾翻支点的距离ai(m)旋转中心至起重臂重心的距离a3(m)2.52.9支腿倾翻支点至起重臂重心的距离x(m)0.4额定起重量时幅度R(m)9起重机稳定性安全系数允许值[K]2二、计算示意图

示意图.三、汽车式起重机稳定性验算稳定性安全系数：K=M/M=[G(1+a)+Ga+G(1+a)]/[(Q+Q)(R-a)+Qx]=[28rov1112133112130x(1+2.5)+15x2.5+30x(3+2.5)]/[(6.24+8.5)(9-2.5)+10x0.4]=11.848K=11.848〉[K]=2.满足要求！吊绳计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《建筑材料规范大全》钢丝绳容许拉力计算：钢丝绳容许拉力可按下式计算：[%]=aF《K其中：[Fg]—钢丝绳的容许拉力；Fg―钢丝绳的钢丝破断拉力总和