全国水电安装施工工艺共662

水电安装工程施工工艺工程管理部硬质PVC电线管明敷设施工工艺总则施工准备材料和质量控制要点施工工艺管路敷设成品保护薄壁金属线管敷设工艺标准总则施工准备材料和质量控制要点施工工管路敷设成品保护室内给排水结露质量控制施工准备技术措施预控措施目录电缆桥架，金属线槽安装工程施工工艺标准总则基本规定施工准备材料和质量要到施工工艺施工标准成品保护质量记录

硬质PVC管明敷设施工工艺《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16-92)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)硬质PVC管明敷设施工工艺

1、总则1.1适用范围本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。1.2编制参考标准及规范(1)《民用建筑电气设计规范》(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。2.施工准备2.1技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。(2)准备施工机具、材料。(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建及筑物的美观。(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。2.2材料要求。(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。(氧指数：指的是衡量可燃物可燃性能的一个通用标准，是指在规定的条件下材料在氧氮混合气流中持续燃烧所需的最低氧浓度，氧指数越高说明这个物体越不易燃烧，一般小于22属于易燃，22-27之间属于可燃，大于27属于难燃。(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。(5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。2.3主要机具(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋或记号笔等。(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。(4)开孔器、热风机、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。2.4作业条件(1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。(2)在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。(3)在装修前根据土建水平线施工。3.材料和质量要点3.1质量关键要求(1)套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。(2)直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。(3)管路敷设时出现水平与垂直超过规范要求，管卡间距不均匀；固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差；测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。4.施工工艺4.1工艺流程

4.2操作工艺(1)管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法，在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。l)冷煨法适用于ф15～ф25的管径。a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。2)热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出规范要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。(2)测定盒、箱及管路的固定点位置1)按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。2)根据测定的位置，用记号笔标出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。(3)管路的固定方法1)胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度)，将胀管插人孔内，用配套的木螺钉固定管卡。2)木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法。5。管路敷设1)断管：小管管径可使用用剪管器，，大管径需需使用钢锯锯或砂轮切切割机锯断断，断口后后将管口处处理平整、、光滑。2)敷管：先将将管卡一端端的螺丝戴戴上几扣，，另一端敞敞开，然后后将管路安安放于管卡卡内，逐个个拧紧。3)支架、吊架架位置正确确，间距均均匀，同一一管段的管管卡应在同同一直线上上平整牢固固。4)管路水平敷敷设时，高高度不应低低于2000mm；垂直敷设设时，高度度不低于1500mm(1500mm以下应加保保护管保护护)。5)管路较长时时，超过下下列情况时时，应加装装接线(过路)盒：a.管路无弯时时，每隔30m；b.管路有一个个90°弯时，每隔隔20m；c.管路有二个个弯时，每每隔15m；d.管路有三个个弯时，每每隔8m；e.如安装路径径上受具体体情况限制制无法加装装接线盒时时，管径应应加大一级级。6)支架、吊架架及敷设在在墙上的管管卡固定点点及盒、箱箱边缘的距距离为150～300mm。5质量标准5.1主控项目塑料管及其其附件材质质氧指数应应达到27%以上的性能能指标，阻阻燃型塑料料管不得在在室外高温温和易受机机械损伤的的场所明敷敷设阻燃型型，检查方方法：检查查资料，观观察检查。。5.2基本项目(1)管路连接时时，使用胶胶粘剂连接接紧密、牢牢固；配管管及其支架架、吊架应应平直、牢牢固、排列列整齐；管管子弯曲处处无明显皱皱褶、凹扁扁现象。(2)盒、箱设置置正确，固固定牢固；；管子入盒盒、箱时，，应用胶粘粘剂，粘接接严密、牢牢固；采用用端接头与与内锁母时时，应拧紧紧盒壁不松松动。检查查方法：观观察和尺量量检查。(3)管路保护应应符合以下下规定：穿穿过变形缝缝处有补偿偿装置，补补偿装置能能活动自如如；穿过建建筑物和设设备基础处处，应加保保护管；补补偿装置平平直、管口口光滑，内内锁母与管管子连接可可靠；加套套的保护管管在隐蔽记记录中标识识正确。检检查方法：：观察检查查和检查隐隐蔽工程记记录。(4)允许偏差项项目硬质(PVC)塑料管弯曲曲半径安装装的允许偏偏差和检验验方法应符符合要求。。配管符合规规范要求，，排列整齐齐，固定间间距符合要要求。PVC电线管明敷敷设转弯、、固定规范范。局部等电位位联结箱子子安装规范范，进线标标准。吊顶内PVC明配管固定定间距符合合要求。保护管弯曲曲半径、明明配管安装装允许偏差差和检验方方法6成品保护(1)敷设管路时时，保持顶顶棚、墙面面、地面的的清洁完整整，修补铁铁件进行油油漆时，不不得污染建建筑物。(2)使用高凳和和梯子时，，不得碰撞撞墙面、墙墙角、门、、窗，不得得靠墙面立立高凳和梯梯子；在装装修完成的的地面上立立高凳和梯梯子时，应应将凳脚和和梯脚缠上上保护物，，避免划伤伤地面和防防止滑倒。。(3)搬运设备和和材料时不不得碰伤管管路及盒、、箱。7质量记录(1)阻燃型(PVC)塑料管及其其附件检验验测试报告告和产品出出厂合格证证。(2)硬质阻燃塑塑料管明敷敷设预检、、自互检记记录。(3)设计变更洽洽商记录、、竣工图。。(4)分项工程质质量检验评评定记录。。薄壁钢管敷敷设工艺标标准KBG\GDG管通用此标标准《民用建筑电电气设计规规范》

《建筑电气工工程施工质质量验收规规范》

(GB50303-2002)。1总则1.1适用范围本节适用一一般工业、、民用建筑筑工程lkV及其以下照照明与动力力配线的钢钢管明、暗暗敷设及吊吊顶内和护护墙板内钢钢管敷设安安装工程。。1.2编制参考标标准及规范范(1)《民用建筑电电气设计规规范；(2)《建筑电气工工程施工质质量验收规规范》(GB50303-2002)。2.2施工准备2.1技术准备(1)熟悉图纸资资料，弄清清设计图的的设计内容容，注意图图纸提出的的施工要求求。(2)准备施工机机具、材料料。(3)确定施工方方法，编制制施工技术术措施。为为了工程施施工，不破破坏建筑物物的强度和和损害建筑筑物的美观观。(4)施工前要认认真听取工工程技术入入员的技术术交底，弄弄清技术要要求、技术术标准和施施工方法。。2.3材料要求(1)使用的管材材、器材应应符合国家家现行技术术标准的规规定，并应应有产品合合格证。(2)管材及器材材的规格型型号应符合合本标准及及设计要求求；钢质接接线盒、分分线盒、直直管接头、、爪型螺纹纹管接头、、直角弯管管、金属线线管管卡、、开关盒、、插座盒等等的规格应应与面板、、盖板相配配套。(3)管卡、支架架、吊杆及及盒箱等金金属件，均均应镀锌或或刷防腐漆漆；紧固件件均应使用用镀锌件。。(4)所需需材材料料：：电电线线钢钢管管、、弯弯管管、、可可挠挠金金属属管管、、配配电电箱箱、、接接线线箱箱、、灯灯头头盒盒、、插插座座盒盒、、直直管管接接头头、、爪爪型型螺螺纹纹管管接接头头、、管管卡卡、、圆圆钢钢、、角角钢钢、、扁扁钢钢、、支支架架、、吊吊杆杆、、镀镀锌锌螺螺栓栓、、螺螺母母、、垫垫圈圈、、膨膨胀胀螺螺栓栓、、镀镀锌锌木木螺螺丝丝、、自自攻攻螺螺丝丝、、铁铁钉钉、、射射钉钉及及子子弹弹、、防防腐腐漆漆、、调调和和漆漆、、沥沥青青油油、、机机油油、、水泥泥、、砂砂子子、、铁铁丝丝、、地地线线卡卡子子等等。。2.4主要要机机具具(1)扣压压器器、、手手扳扳弯弯管管器器、、液液压压开开孔孔器器、、砂砂轮轮锯锯、、台台钻钻、、手手电电钻钻、、电电锤锤、、电电焊焊机机、、气气焊焊工工具具、、射射钉钉枪枪。。(2)活扳扳手手、、钢钢锯锯、、扁扁锉锉、、半半圆圆锉锉、、手手锤锤、、錾錾子子。。(3)水平平尺尺、、角角尺尺、、卷卷尺尺、、尺尺杆杆、、皮皮尺尺、、线线坠坠、、小小线线、、粉粉线线水水桶桶、、灰灰桶桶、、灰灰铲铲等等。。(4)绝缘缘手手套套、、工工具具袋袋、、高高凳凳、、人人字字梯梯等等。。2.5作业业条条件件(1)暗管管敷敷设设1)各层层水水平平线线和和墙墙体体厚厚度度线线已已弹弹好好，，配配合合土土建建施施工工。。2)预制制混混凝凝土土板板上上配配管管时时，，在在做做好好地地面面以以前前弹弹好好水水平平线线。。3)现浇浇混混凝凝土土板板内内配配管管，，在在底底层层钢钢筋筋绑绑扎扎完完后后、、土土层层钢钢筋筋绑绑扎扎前前，，根根据据施施工工图图尺尺寸寸和和位位置置配配合合土土建建施施工工。。4)随墙墙(砌体体)配合合立立管管施施工工。。(2)明管管敷敷设设1)配合合土土建建结结构构安安装装好好预预埋埋件件、、预预留留洞洞工工作作。。2)采用用剔剔注注法法固固定定支支架架，，应应在在抹抹灰灰前前进进行行；；采采用用膨膨胀胀螺螺栓栓定定支支架架，，应应在在抹抹灰灰后后进进行行。。3)配管应应在土土建喷喷浆、、刷漆漆后进进行。。(3)吊顶内内管路路敷设设1)配合建建筑结结构安安装预预埋件件、预预留洞洞工作作。2)单独支支撑、、吊挂挂的管管路，，在吊吊顶龙龙骨安安装时时进行行施工工；设设在吊吊顶主主龙骨骨上的的管路路，配配合龙骨骨安装装进行行施工工。3)内部装装修施施工时时，配配合土土建做做好吊吊顶灯灯位及及电气气器具具位翻翻样图图，并并在楼楼板或或地面面弹出出实际际位置置。2.6质量要要点(1)煨弯处处出现现凹扁扁过大大或弯弯曲半半径不不够倍倍数的的现象象。其其原因因及解解决办办法有有：1)使用扳扳手弯弯管器器时，，移动动要适适度，，用力力不要要过猛猛。2)使用油油压弯弯管器器或煨煨管机机时，，模具具应配配套，，管子子的焊焊缝应应在侧侧面。。(2)暗配管管路弯弯曲过过多，，敷设设管路路时，，应按按设计计图要要求及及现场场情况况，沿沿最近近的路路线敷敷设。。(3)预埋盒盒、箱箱、支支架、、吊杆杆歪斜斜，或或者盒盒、箱箱里进进外出出严重重，应应根据据具体体情况况进行行修复。(4)剔注盒盒、箱箱出现现空、、收口口不好好，应应在稳稳筑盒盒、箱箱时，，其周周围灌灌满灰灰浆，，盒箱箱口应应及时时收好好后再再穿线线安装装器具具。(5)明配管管、吊吊顶内内或护护墙板板内配配管、、固定定点不不牢，，螺丝丝松动动，管管卡子子固定定点间间距过过大或或不均均匀。。应采采用配配套管管卡，，固定定牢固固，间间距应应安排排均匀匀。(6)暗配管路堵堵塞；配管管后应及时时扫管，发发现堵管及及时修复，，配管后应应及时加管管堵将管口口堵严。(7)管口不齐有有毛刺，断断管后未及及时处理管管口。(8)盒箱与螺纹纹管接头应应按操作工工艺进行,否则造成电电气接地不不良;管与管连接接时,扣压器应配配套使用.2.6施工工艺1.1工艺流程2.2操作工艺(1)弯管、箱、、盒、支架架预制：根根据施工图图加工好各各种弯管、、盒箱支架架。电线弯弯管可采用用冷煨法及及定型弯管管。冷煨法法：一般管管径25mm及以下时，，可使用手手扳煨管器器，将管子子插入煨管管器，逐步步煨出所需需的角度；；管径32mm及以上时，，可使用液液压器。(2)暗管敷设1)箱盒测位：：根据施工工图纸确定定箱盒轴线线位置，以以土建弹出出的水平线线为基准，，挂线找平平，线坠找找正，标出出箱盒实际际位置。成成排成列的的箱盒位置置，应挂通通线或十字字线安装找找正。2)暗配的电线线管路宜沿沿最近的线线路敷设，，并应减少少弯曲；埋埋入墙体或或混凝土内内的导管，，与墙体或或混凝土表表面的净距距不应小于于15mm。3)剔槽孔：砖砖墙或砌体体墙需剔槽槽时，应在在槽两边弹弹线，用快快錾子剔。。槽宽及槽槽深均应比比管外径大大5mm。为宜。预预制圆孔时时，楼板上上灯位打孔孔位置，用用手锤由板板下向上打打；预制实实心板上灯灯位打孔，，可先在板板上面用电电锤打孔，，在板下面面用手锤、、錾子扩孔孔，孔径大大小应比灯灯盒稍大为为宜。4)管子切断；；常用钢锯锯、无齿锯锯、砂轮锯锯进行切管管，将需要要切断的管管子度量准准确，放在在钳口内卡卡牢固，断断口处平齐齐不歪斜，，管口处理理光滑无毛毛刺，管内内铁屑除尽尽。5)稳注箱、盒盒：根据施施工管路的的要求，加加工箱盒时时注意引出出管的方向向。砖墙、、砌体墙及及预制楼板板的箱盒，，用高强度度的水泥砂砂浆稳注，，灰浆应饱饱满、平整整、牢固；；坐标正确确。预制楼楼板上的灯灯头盒应安安装好卡铁铁和桥杆，，在楼板下下面装设托托板后再稳稳注；现制制混凝土墙墙及楼板上上的箱盒，应应先安装好好卡铁或桥桥杆，将卡卡铁或桥杆杆电焊在钢钢筋上；如如为木模板板时，可用用钉子、细细铁丝将箱箱盒绑扎固固定在模板板上。6)进入落地式式配电箱、、屏的电线线管路，排排列应整齐齐，管口应应高出配电电箱基础面面不小于50mm。前期水电施施工放线按按照公司要要求施工。。卫生间水电电安装定位位放线符合合要求。金属导管用用弯管器煨煨弯，测量量。配管标准，，符合规范范要求，外外观良好。。吊顶内配管管吊支架规规范，管线线进箱子符符合要求。。明敷设管线线过建筑沉沉降缝处理理符合要求求，但是请请记住金属属软管里要要用跨接地地线与两边边管线联接接。（也叫叫过渡补偿偿）7)管路连接：：采用直管管接头连接接，其长度度应为管外外径的2～3倍，管的接接口应在直直管头内的的1／2处。根据配配管线路的的要求采用用90°直角弯管接接头时，管管的接口应应插入直角角弯管的承承接处，并并应到位，，再使用压压接器压接接，其扣压压点应不少少于两点。。压接后，，在连接口口处涂抹铅油与使使其整个线线路形成完完整的统一一接地体。。8)管路两个接接线点之间间的距离在在下列长度度范围内，，应加装接接线盒。接接线盒的位位置应便于于穿线和检检修：a.管路无弯时时，不超过过30m；b.管路有一个个弯时，不不超过20m；c.管路有两个个弯时，不不超过15m；d.管路有三个个弯时，不不超过8m。9)管入箱盒应应采用爪型型螺纹管接接头。使用用专用扳子子锁紧，爪爪形锁紧螺螺母护口要要良好，使使金属箱盒盒达到导电电接地的要要求。箱盒盒开孔应整整齐，开孔孔应与管径径相匹配，，要求一管管一孔，不不得开长孔孔。铁制箱箱盒严禁用用电气焊开开孔。两根根以上管入入箱盒时，，管头长短短要求一致致,间距均匀、、排列整齐齐。10)管路固定：：a.钢筋混凝土土墙及楼板板内的管路路，每隔lm左右用铁丝绑绑扎在钢筋上上。b.良砖墙或砌体体墙剔槽敷设设的管路，每每隔lm左右用铁丝绑绑扎、铁钉固固定。c.预制圆孔板上上的管路，可可利用板孔用用铁丝绑扎固固定。(3)明管敷设：1)根据设计图加加工支架、吊吊架、抱箍等等铁件，以及及各种箱盒、、弯管。明管管敷设工艺与与暗管敷设工艺相相同之处参见见相关部分。。2)弯管(包括定型弯管管)、支架、吊架架预制加工：：明配管弯曲曲半径一般不不小于管外径径的6倍；当两个接接线盒之间只只有一个弯曲曲时，其弯曲曲半径不宜小小于管外径的的4倍，加工方法法可采用冷煨煨法和定型弯弯管。支架、、吊架应按设设计图纸要求求进行加工。。支架、吊架架的规格设计计无规定时，应不小小于以下规定定：扁钢支架架：30mm×30mm×3mm；角钢支架：：25mm×25mm×3mm；埋注支架应应有燕尾，埋埋注深度不小小于120mm。3)测定箱盒及固固定点的位置置a.根据设计首先先测出箱盒与与出线口等的的准确位置。。测量时最好好使用自制尺尺杆。，b.根据测定的箱箱盒位置，把把管路的垂直直、水平走向向弹出线，按按照安装标准准规定的固定定点间距的尺尺寸要求，计计算确定支架架、吊架的具具体位置。c.固定点的间距距应均匀，管管卡与终端、、转弯中点、、电气器具或或接线盒边缘缘的距离为150～300mm。中间管卡最最大距离见表表14.2.6所示。d.固定方法：胀胀管法、木砖砖法、预埋铁铁件焊接法、、稳注法、剔剔注法、抱箍箍法。e.箱盒固定：采采用定型箱盒盒，需在箱盒盒下侧100～150mm处加稳固支架架，将管固定定在支架上，箱盒安安装应牢固平平整，开孔整整齐，并与管管径相吻合。。要求一管一一孔，不得开开长孔。铁制制箱盒严禁气气焊开孔。(4)吊顶内及护墙墙板内管路敷敷设，其操作作工艺及要求求：材质及固固定参照明配配管工艺；连连接、弯度、、走向及压接接接地等可参参照敷设工艺艺要求施工。。1)会审图纸要注注意与土建结结构图、建筑筑图与通风暖暖卫专业、智智能系统各专专业配合协调调，特别是在在各专业管道道施工交汇处处，如卫生间间、通道等关关键部位，应应及时绘制翻翻样图，经审审核无误后，，在顶板或地地面进行弹线线定位。如吊吊顶是有方格格及块状线条条的灯位，必必须按格块分分匀。2)灯位测位后，，用不少于2个螺丝把灯盒盒固定牢固。。如有防火要要求，可用防防火布或其他他防火措施处处理。灯头盒盒上无用的敲敲落孔不得敲敲掉，已脱落落的要补好。。3)管路应敷设在在主龙骨的上上边，管入箱箱、盒必须煨煨灯叉弯，并并以爪型螺纹纹管接头，用用专用扳子锁锁好，再用扣扣压器在连接接处扣压不少少于2点，以达到电电气接地良好好可靠。4)管路敷设应牢牢固通顺，管管路固定点的的间距不得大大于1500mm。受力灯头盒盒应用吊管固固定，在管入入盒处及弯曲曲部位两端150～300mm处加固定卡子子固定。5)吊顶内灯头盒盒至灯位可采采用金属可挠挠导管过渡，，长度不宜超超过lm。金属可挠导导管应使用专专用接头。吊吊顶各种箱盒盒的安装，箱箱盒口的方向向应朝向检查查口。2.9质量标准1.1主控项目薄壁钢管严禁禁熔焊连接。。检查方法：明明设的观察检检查，暗设的的检查隐蔽工工程记录。2.2一般项目(1)连接紧密，管管与器件连接接到位。明配配管及其支架架、吊架应平平直牢固，排排列整齐；管管子弯曲处无无明显褶皱，，油漆防腐完完整。暗配管管保护层大于于15mm。(2)管路的保护层层符合下列规规定1)穿过变形缝处处有补偿装置置，补偿装置置应平整,活动自如，管管口光滑，螺螺纹管接头与与管子连接可可靠。2)穿过建筑物和和设备处加保保护套管。加加保护套管处处在隐蔽工程程记录中标示示正确。检验方法；观观察检查和检检查隐蔽工程程记录。(3)金属电线保护护管、箱盒，，在整个线路路中采用压接接方式形成完完整接地，线线路走向合理理，涂刷部分分不污染设备备和建筑物。。检验方法：观观察检查。管管路保护应符符合以下规定定：穿过变形形缝处有补偿偿装置，补偿偿装置能活动动自如；穿过过建筑物和设设备基础处，，应加保护管管；补偿装置置平直、管口口光滑，内锁锁母与管子连连接可靠；加加套的保护管管在隐蔽记录录中标识正确确。检查方法法：观察检查查和检查隐蔽蔽工程记录。。3.0成品保护(1)剔槽不得过大大，过深或过过宽。预制粱粱柱和预应力力楼板均不得得随意剔槽打打洞。混凝土土楼板、墙等等均不得擅自自断筋。(2)现浇混凝土楼楼板中配管时时，注意不要要踩坏钢筋，，土建浇筑混混凝土时，应应安排电工看看守，以免振振捣时损坏配配管及盒、箱箱移位，如发发生管路损坏坏，应及时修修复。(3)明配管及安装装电气器具时时，应保持顶顶棚、墙面及及地面的清洁洁完整。搬运运材料和使用用高凳和梯子子时，不得碰碰坏门窗、墙墙面等。照明明器具应在装装修喷浆后进进行安装，如如安装后土建建再喷浆，应应将电气设备备及器具保护护好后再喷浆浆。(4)吊顶内稳盒配配管时，不得得踩坏龙骨，，严禁踩着电电线管行走，，刷防锈漆时时不得污染墙墙面、吊顶或或护墙板等装装修成品。(5)其他专业在进进行施工时，，应注意不得得碰坏电气配配管，严禁私私自改动电线线管路。3.1质量记录(1)管材及配件产产品材质证明明及合格证。。(2)扣压式薄壁钢钢管敷设工程程预检；隐检检、自检记录录。(3)设计变更洽商商记录、竣工工图；(4)分项工程质量量检验评定记记录(5)填写“电线导导管、电缆导导管和线槽敷敷设工程检验验批质量验收收记录表”中中的有关配管管的相应内容。。室内给水管道道结露质量控控制《建筑给排水验验收规范》GB50242—20021、施工准备(1)铸铁给水管及及管件、镀锌锌碳素钢管及及管件、水表表和阀门等规规格均符合设设计要求,并有出厂合格格证,质量满足要求求。(2)室内给水管道道安装条件准准备。1)地下管道铺设设必须在房心心土回填夯实实或挖到管底底标高,沿管线铺设位位置清理干净净,管道穿墙处已已留管洞或安安装套管,其洞口尺寸和和套管规格符符合要求,坐标、标高正正确。2)暗装管道应在在地沟未盖或或吊顶未封闭闭前进行安装装,其型钢支架均均应安装完毕毕并符合要求求。3)明装托、吊干干管安装必须须在安装层的的结构顶板完完成后进行。。沿管线安装装位置的模板板及杂物清理理干净,托吊卡件均已已安装牢固,位置正确。4)立管安装应在在主体结构完完成后进行。。高层建筑在在主体结构达达到安装条件件后,适当插入进行行。每层均应应有明确的标标高线,暗装竖井管道道,应把竖井内的的模板及杂物物清理干净,并有防坠落措措施。5)支管安装应在在墙体砌筑完完毕,墙面未装修前前进行(包括暗装支管管)。室内给水管道道安装:1.生活饮水管道道采用镀锌钢钢管,镀锌管件,螺纹连接，被被破坏的镀锌锌层表面及螺螺纹露出部分分,应做防腐处理理。2.室内给水管道道穿越门厅、、居室、壁橱橱、门口上部部、吊顶、管管井及管道结结露影响使用用的部位,均应作防结露露保温层。保保温层使用材材料和作法要要求由设计人人员确定。3.凡有保温层的的以及暗敷设设给水管道在在陷蔽前必须须做水压试验验。试验合格格后方可进行行隐蔽。4.埋地和铺设在在砖墙里的给给水管道,防腐处理必须须符合设计要要求和施工规规范规定。5.室内给水管道道的阀门:管径小于或等等于50mm,宜采用球阀;管径大于50mm,宜采用闸阀。。6.立管管上上预预留留管管件件位位置置应应根根据据卫卫生生器器具具的的安安装装高高度度确确定定。。立立管管在在一一层层出出地地面面后后500mm以上上装装设设阀阀门门。。明明装装立立管管沿沿柱柱垂垂直直敷敷设设,在墙墙角角敷敷设设时时不不应应穿穿过过污污水水池池壁壁,以便便检检修修,不得得靠靠便便槽槽设设置置,防止止腐腐蚀蚀。。暗暗装装立立管管设设在在管管井井或或管管槽槽内内。。立立管管通通过过楼楼板板时时应应加加套套管管,楼板板内内不不应应设设置置立立管管的的接接口口,立管管底底部部和和连连接接三三个个或或三三个个以以上上配配水水点点的的横横管管始始端端应应设设可可拆拆卸卸的的管管件件。。7.冷热热水水管管道道水水平平上上下下并并行行时时,热水水管管在在冷冷水水管管上上边边，，冷冷水水管管在在下下边边（（上上热热下下冷冷）），，垂垂直直安安装装时时热热水水管管在在冷冷水水管管面面向向的的左左边边（（左左热热右右冷冷））。。在在卫卫生生器器具具上上安安装装冷冷、、热热水水龙龙头头,热水水龙龙头头应应安安装装在在面面向向的的左左侧侧,冷水水龙龙头头安安装装在在面面向向的的右右侧侧。。8.给水水管管道道不不宜宜穿穿过过建建筑筑物物的的伸伸缩缩缝缝、、沉沉降降缝缝，，必必须须穿穿越越时时应应采采取取必必要要的的技技术术措措施施:(1)安装装伸伸缩缩节节。。(2)安装装一一段段橡橡胶胶软软管管。。(3)利用用丝丝扣扣弯弯头头短短管管。。9.穿越越地地下下室室外外墙墙或或地地下下构构筑筑物物墙墙壁壁处处应应加加防防水水套套管管。。10.住宅宅内内厨厨、、厕厕间间给给水水支支管管水水表表外外壳壳距距净净墙墙不不得得大大于于30mm,不得得小小于于10mm。表表位位前前后后的的直直线线管管段段长长度度超超过过300mm时,支管管应应煨煨弯弯沿沿墙墙敷敷设设。。厨厨厕厕间间吊吊柜柜等等设设备备不不应应妨妨碍碍水水表表观观察察。。11.立管管上上的的变变径径,宜采采用用异异径径管管箍箍变变径径,便于于立立管管调调直直。。用用300mm左右右长长的的短短管管连连接接异异径径管管箍箍,不要要使使用用外外丝丝和和异异径径管管箍箍连连接接。。12.给水水支支管管不不得得穿穿越越生生产产设设备备的的基基础础、、烟烟道道、、风风道道、、卧卧室室、、橱橱窗窗、、壁壁、、木木装装修修、、卫卫生生器器具具的的池池槽槽。。13.住宅宅工工程程给给水水立立管管,管中中心心距距墙墙(未装装修修)最远远不不得得大大于于100mm,最近近不不得得小小于于70mm。14.住宅宅工工程程厨厨房房间间、、卫卫生生间间给给水水立立管管穿穿楼楼板板、、墙墙面面一一般般可可不不设设置置套套管管,立管管根根部部与与土土建建配配合合做做出出20～50mm水泥泥台台度度防防止止管管根根积积水水。。如如果果设设计计要要求求加加设设钢钢管管套套管管,其套套管管高高出出地地面面50mm规格格比比管管道道大大两两号号,并填填塞塞密密封封膏膏封封闭闭严严密密。。15.非采采暖暖房房间间的的室室内内给给水水管管道道、、水水表表、、阀阀门门应应有有可可靠靠的的防防冻冻保保温温措措施施。。16.给水水系系统统安安装装完完毕毕,综合合试试验验必必须须符符合合设设计计要要求求和和施施工工规规范范规规定定。。竣竣工工后后交交付付使使前前应应进进行行系系统统冲冲洗洗。。预控控措措施施：：（1）设计计时时选选好好防防结结露露要要求求的的保保温温材材料料。。(2)检查查防防结结露露保保温温质质量量,保证保保温层层的严严密性性。预控措措施：：（1）设计时时选好好防结结露要要求的的保温温材料料。(2)检查防防结露露保温温质量量,保证保保温层层的严严密性性。金属桥桥架线线槽安安装施施工工工艺标标准1.1总则(1)适用范范围本节适适用于于建筑筑物内内金属属桥架架、线线槽安安装工工程。。(2)编制参参考标标准及及规范范、北北京地地区电电气工工程安安装标标准；；建筑安安装工工程质质量达达标实实施手手册；；建筑筑电气气通用用图集集；电气装装置安安装工工程施施工及及验收收规范范；建建筑安安装工工程质质量工工程师师手册册。1.2基本规规定(1)选用的的桥架架、线线槽及及其连连接件件和附附件均均应符符合国国家现现行技技术标标准的的规定定，并并应该该有合合格证证件。。(2)桥架、、线槽槽的规规格、、支吊吊架跨跨距，，防腐腐类型型应符符合设设计要要求。。(3)桥架、、线槽槽在每每个支支架上上应固固定牢牢固，，连接接板的的螺栓栓应紧紧固，，螺母母位于于线槽槽的外外侧。。(4)当直线线段金金属桥桥架线线槽长长度超超过30m时、玻玻璃钢钢制电电缆桥桥架超超过15m时，应应有伸伸缩缝缝，其其连接接应采采用伸伸缩连连接板板；电电缆桥桥架线线槽跨跨越建建筑物物伸缩缩缝、、沉降降缝时时应加加设伸伸缩装装置。。1.3施工准准备1.3.1技术准准备(1)确定桥桥架、、槽板板的型型号规规格及及平面面布置置符合合设计计要求求；(2)进行设设计交交底、、技术术交底底。1.3.2材料要要求(1)金属桥桥架、、线槽槽及其其附件件：应应采用用经过过镀锌锌处理理的定定型产产品。。其型型号、、规格格应符符合设设计要要求。。线槽槽内外外应光光滑平平整，，无棱棱刺，，不应应有扭扭曲、、翘边边等变变形现现象。。(2)金属膨膨胀螺螺栓：：应根根据容容许拉拉力和和剪力力进行行选择择。(3)镀锌材材料：：采用用钢板板、圆圆钢、、扁钢钢、角角钢、、螺栓栓、螺螺母、、吊杆杆(架)、垫圈圈、弹弹簧垫垫等金金属材材料做做电TT件时，，都应应经过过镀锌锌处理理。(4)辅助材材料：：钻头头、电电焊条条、氧氧气、、乙炔炔、调调和漆漆。3.3主要机机具(1)铅笔、、卷尺尺、线线坠、、粉线线袋。。(2)电工工工具、、手电电钻、、冲击击钻、、工具具袋、、工具具箱、、人字字梯等等。3.4作业条条件(1)配合土土建的的结构构施工工，预预留孔孔洞、、预埋埋铁和和预埋埋吊杆杆、吊吊架等等全部部完成成。(2)顶棚和和墙面面的喷喷漆、、油漆漆及壁壁纸全全部完完成后后，方方可进进行桥桥架、、线槽槽敷设设。(3)高层建建筑竖竖井内内土建建湿作作业全全部完完成。。(4)地面线线槽应应及时时配合合土建建施工工。1.4材料和和质量量要点点1.4.1材料的的关键键要求求(1)桥架、、槽板板的型型号规规格应应符合合国家家现行行技术术标准准的规规定及及设计计要求求。（2）槽板板内外外应平平整光光滑，，无扭扭曲现现象，，无毛毛刺，，木槽槽板应应涂绝绝缘漆漆及防防火涂涂料，，金属属桥架架、线线槽应应作防防腐处处理。。（3）桥架架、线线槽允允许的的最小小板材材厚度度见表表10.1.4.1。1.4.2技术关关键要要求（1）桥架架、线线槽宜宜敷设设在干干燥和和不易易受害害的场场所，，应紧紧贴建建筑物物、构构筑物物的表表面，，且平平直整整齐，，多条条桥架架线槽槽并列列敷设设时，，应无无明显显缝隙隙。（2）桥架架、线线槽敷敷设应应根据据设计计要求求有可可靠接接地或或接零零，但但不宜宜作为为设备备的接接地导导体。。（3）手工工焊接接所用用焊条条应符符合《碳钢焊焊条》（GB5117）标准准，宜宜用E4300型～E4313型条。。（4）连接接板、、连接接螺栓栓等受受力附附件应应与线线槽、、桥架架等本本体结结构强强度相相适应应。（5）生产产厂家家应给给出各各种形形式规规格的的线槽槽、桥桥架在在不同同荷载载时的的最大大挠度度值，，与其其长度度比不应大于于1％。（6）桥架、线线槽敷设时时，底板接接口应错开开，其错开开距离不应应小于20mm。1.4.3质量关键要要求（1）桥架、线线槽敷设应应平直整齐齐，水平或或垂直允许许偏差为其其长度的2‰，且全长允允许偏差为为20mm，并列安装装时，盖板板应便于开开启。（2）桥架、线线槽的连接接应连续无无间断，在在转角、分分支处和端端部均应由由固定点，，并应紧贴贴墙面固定定，接口应应平直、严严密、盖板板应齐全、、平整、无无翘角。(3)桥架、线槽槽的盖板在在直线段上上和900转角处，应应成450斜口相接，，分支处应应成三角叉叉接，盖板板应无翘角角，接口应应严密整齐齐。1.4.4职业健康安安全关键要要求(1)高空作业：：高空防护护，防止高高空坠落，，物体打击击。(2)消防措施：：电、气焊焊及金属切切割时，防防火、防爆爆炸，加强强劳动保护护。1.4.5环境关键要要求(1)控制噪声污污染；(2)控制粉尘污污染；(3)控制化学污污染。1.5施工工艺1.5.1工艺流程1.5.2操作工艺(1)弹线定位；；根据设计计图确定出出进户线、、盒、箱、、柜等电气气器具的安安装位置，，从始端至至终端(先干线后支支线)找好水平或或垂直线，，用粉线袋袋沿墙壁、、顶棚和地地面等处，，在线路的的中心线进进行弹线，，按照设计计图要求及及施工验收收规范规定定，分匀档档距并用笔笔标出具体体位置。(2)预留孔洞：：根据设计计图标注的的轴线部位位，将预制制加工好的的木质或铁铁制框架，，固定在标标出的位置置上，并进进行调直找找正，待现现浇混凝土土凝固模板板撤除后，，撤下框架架，并抹平平孔洞口(收好孔洞口口)。(3)支架与吊架架安装要求求：1)支架与吊架架所用钢材材应平直，，无显著扭扭曲。下料料后长短偏偏差应在5范围内，切切口处应无无卷边、毛毛刺。2)钢支架与吊吊架应焊接接牢固，无无显著变形形、焊缝均均匀平整，，焊缝长度度应符合要要求，不得得出现裂缝缝、咬边、、气孔、凹凹陷、漏焊焊、焊漏等等缺陷。3)支架与吊架架应安装牢牢固，保证证横平竖直直，在有坡坡度的建筑筑物上安装装支架与吊吊架应与建建筑物有相相同的坡度度。4)支架与吊架架的规格一一般不应小小于扁铁30mm××3mm；角钢25mm××25mm×3mm。5)严禁用电气气焊切割钢钢结构或轻轻钢龙骨任任何部位，，焊接后均均应做防腐腐处理。6)万能吊具应应采用定型型产品，对对线槽进行行吊装，并并应有各自自独立的吊吊装卡具或或支撑系统统。7)固定支点间间距一般不不应大于1.5～2m。在进出接接线盒、箱箱、柜、转转角、转弯弯和变形缝缝两端及丁丁字接头的的三端500mm以内应设置置固定支持持点。8)支架与吊架架距离上层层楼板不应应小于150～200mm；距地面高高度不应低低于100～150mm。9)严禁用木砖砖固定支架架与吊架。。10)轻钢龙骨上上敷设线槽槽应各自有有单独卡具具吊装或支支撑系统，，吊杆直径径不应小于于8mm；支撑应固固定在主龙龙骨上，不不允许固定定在辅助龙龙骨上。(4)预埋吊杆、、吊架：采采用直径不不小于8mm的圆钢，经经过切割、、调直、煨煨弯及焊接接等步骤制制作成吊杆杆、吊架。。其端部应应攻丝以便便于调整。。在配合土土建结构中中，应随着着钢筋配筋筋的同时，将吊杆杆或吊架锚锚固在所标标出的固定定位置。在在混凝土浇浇注时，要要留有专人人看护，以以防吊杆或或吊架移位位。拆模板板时不得碰碰坏吊杆端端部的丝扣扣。(5)预埋铁的自自制加工尺尺寸不应小小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆圆钢的直径径不应小于于8mm。紧密配合合土建结构构的施工，，将预埋铁铁的平面放放在钢筋网网片下面，，紧贴模板板，可以采采用绑扎或或焊接的方方法将锚固固圆钢固定定在钢筋网网上。模板板拆除后，，预埋铁的的平面应明明露、或吃进深度一一般在10～20mm，将扁钢或或角钢制成成的支架、、吊架焊在在上面固定定。(6)钢结构：可可将支架或或吊架直接接焊在钢结结构上的固固定位置处处。也可利利用万能吊吊具进行安装。(7)金属膨胀螺螺栓安装要要求：1)适用于C5以上混凝土土构件及实实心砖墙上上，不适用用于空心砖砖墙。2)钻孔直径的的误差不得得超过+0.5～－0.3mm；深度误差差不得超过过+3mm；钻孔后应应将孔内残残存的碎屑屑清除干净净。3)螺栓固定后后，其头部部偏斜值不不应大于2mm。4)螺栓及套管管的质量应应符合产品品的技术条条件。(8)金属膨胀螺栓栓安装方法：：1)首先沿着墙壁壁或顶板根据据设计图进行行弹线定位，，标出固定点点的位置。2)根据支架或吊吊架承重的负负荷，选择相相应的金属膨膨胀螺栓及钻钻头，所选钻钻头的长度应应大于套管长长度。3)打孔的深度应应以将套管全全部埋入墙内内或顶板内后后，表面平齐齐为宜。4)应先清除干净净打好的孔洞洞内的碎屑，，然后再用木木锤或垫上木木块后，用铁铁锤将膨胀螺螺栓敲进洞内内，以保证套套管与建筑物物表面平齐，，螺栓端部外外露，敲击时时不得损伤螺螺栓的丝扣。。5)埋好螺栓后可可用螺母配上上相应的垫圈圈将支架或吊吊架直接固定定在金属膨胀胀螺栓上。(9)桥架线槽安装装要求：1)桥架线槽应平平整，无扭曲曲变形，齐全全。内壁无毛毛刺，各种附附件2)桥架线槽的接接口应平整，，接缝处应紧紧密平直。槽槽盖装上后应应平整，无翘翘角，出线口口的位置正确确。3)在吊顶内敷设设时，如果吊吊顶无法上人人时应留有检检修孔。4)不允许将穿过过墙壁的桥架架线槽与墙上上的孔洞一起起抹死。5)桥架线槽的所所有非导电部部分的铁件均均应相互连接接和跨接，使使之成为一连连续导体，并并做好整体接接地。6)当桥架线槽的的底板对地距距离低于2.4m时，桥架线槽槽本身和线槽槽盖板均必须须加装保护地地线。2.4m以上的线槽盖盖板可不加保保护地线。7)桥架线槽经过过建筑物的变变形缝(伸缩缝、沉降降缝)时，线槽本身身应断开，槽槽内用内连接接板搭接，不不许固定。保保护地线和槽槽内导线均应应留有补偿余余量。·8)敷设在竖井、、吊顶、通道道、夹层、设设备层等处的的桥架线槽应应符合有关防防火要求。(10)桥架线槽敷设设安装：1)桥架线槽直线线段连接应采采用连接板，，用垫圈、弹弹簧垫圈、螺螺母紧固，接接茬处应缝隙隙严密平齐。。2)桥架线槽进行行交叉、转弯弯、丁字连接接时，应采用用单通、二通通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等进行变变通连接，导导线接头处应应设置接线盒盒或将导线接接头放在电气气器具内。3)桥架线槽与盒盒、箱、柜等等接茬处，进进线和出线口口均应用抱脚脚连接，并用用螺丝紧固，，末端应加装装封堵。4)建筑物的表面面如有坡度时时，桥架线槽槽应随其变化化坡度。待线线槽全部敷设设完毕后，应应在配线之前前进行调整检检查。确认合合格后再进行行槽内配线。。(11)吊装金属桥架架线槽；万能能性吊具一般般应用在钢结结构中，如工工字钢、角钢钢、轻钢龙骨骨等结构，可可预先将吊具具、卡具、吊吊杆、吊装器器组装成一整整体，在标出出的固定点位位置处进行吊吊装，逐件的将将吊装卡具压压接在钢结构构上，将顶丝丝拧牢。1)桥架线槽直线线段组装时，，应先做干线线，再做分支支线，将吊装装器与线槽用用蝶形夹卡固固定在一起，，按此方法，，将线槽逐段段组装成型。。2)线槽与线槽可可采用内连接接头或外连接接头，配上平平垫和弹簧垫垫，用螺母固固定。3)线槽交叉、丁丁字、十字应应采用二通、、三通、四通通进行连接，，导线接头处处应设置接线线盒或放置在在电气器具内内，线槽内决决不允许有导导线接头。4)转弯部位应采采用立上弯头头和立下弯头头，安装角度度要适宜。5)出线口处应利利用出线口盒盒进行连接，，末端部位要要装上封堵，，在盒、箱、、柜处应采用用抱脚连接。。(12)地面线槽安装装：地面线槽槽安装时，应应及时配合土土建地面工程程施工。根据据地面的形势势不同，先抄抄平，然后测测定固定点位位置，将上好好卧脚螺栓和和压板的线槽槽水平放置在在垫层上，然然后进行线槽槽连接。如线线槽与管连接接；线槽与分分线盒连接；；分线盒与管管连接；线槽槽出线口连接接；线槽末端端处理等，都都应安装到位位，螺丝紧固固牢靠。地面面线槽及附件件全部上好后后，再进行一一次系统调整整，主要根据据地面厚度，，仔细调整