北京地铁线路机电安装重点工艺施工手册

目录一、动力照明专业车站安装工艺1、配电箱、柜安装工艺重点2、桥架安装工艺重点3、钢管敷设工艺重点4、开关插座安装工艺重点5、设备接地安装工艺重点6、电缆电线敷设工艺要点7、灯具安装工艺重点二、动力照明专业区间安装工艺1、照明系统综合管线支架安装2、轨行区电缆敷设3、隧道壁电缆敷设4、射流风机电缆敷设三、给排水及消防系统安装1、给水管道及配件安装工艺重点2、室内消火栓系统安装工艺重点3、给水设备安装工艺重点4、管道防腐绝热工艺重点5、室内排水管道及配件安装工艺重点6、卫生器具及给水配件安装工艺重点7、室外给水管道安装工艺重点：8、消防水泵接合器及室外消火栓安装工艺重点9、室外排水管道安装工艺重点四、区间消防消防系统安装工艺1、区间消防管道安装工艺重点五、通风空调专业安装工艺1、风管及配件制作工艺重点2、空调机组安装工艺重点3、风机安装工艺重点4、风管安装工艺重点5、各类小风阀安装工艺重点6、风管绝热保温工艺重点7、风口安装工艺重点8、电动组合风阀安装工艺重点9、消声器组装工艺重点10、冷却塔安装工艺重点11、冷水机组安装工艺重点12、空调水管道安装工艺重点13、空调水管道绝热保温工艺重点14、水处理器安装及保温工艺重点15、分集水器安装工艺重点16、VRV机组安装工艺重点17、VRV管道安装工艺重点动力照明专业车站安装工艺

一、配电箱、柜安装工艺重点

1、配电柜内电缆盘线绑扎

1）进柜电缆沿配电柜两侧轨道按顺序依次绑扎牢固，电缆不交叉、煨弯半径满足规范要求；电缆间隔200mm用扎带绑牢，并将多余部分剪掉,

2）电缆与接线端子压接时，必须垂直进线；端子之间保持一定距离；电缆末端要有标识；接线端子处应有安全格栅板。

垂直压接、铜端子保持间距电缆与轨道绑扎牢固、扎带将多余头去掉电缆绑扎有序不交叉2、配电柜内标识(GB50303-20026.1.9)

1）配电柜接线铜排，必须张贴“黄、绿、红”色标及警示标识；

2）配电柜接线铜排，必须安装安全格栅板；

3）分相电缆要套热缩管，不能裸漏铜导线；黄、绿、红色标保证电缆煨弯半径加绝缘隔板及警示标识3、配电箱柜内接地线压接(GB50303-20026.1.1/2)

1）在配电箱柜内明确地排位置，查看接线端子数与电缆是否匹配

2）接地线必须为黄绿双色线，编织铜线必须套阻燃透明软管；回流排螺栓外漏

2-3扣；

黄绿双色接地线编制铜线外套阻燃透明软管电缆直径D≥10平方压接铜端子

3）导线应连接紧固，不伤芯线不断股,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，不同线径中间加垫片。回流排上螺栓不锈蚀，平垫、弹垫齐全；

4）电缆直径D≥10平方或多股软线时须压接闭口铜端子与PE排连接，电缆直径D＜10平方直接压接，且煨圈方向与螺栓拧紧方向一致；

多股软线须涮锡压接铜端子电线煨圈方向与螺栓拧紧方向一致弹垫、平垫齐全无锈蚀4、配电箱柜进线处须加护口

1）桥架进配电箱柜时，箱体开孔尺寸与桥架、导管尺寸一致；

2）开孔处四周加橡胶护口，导管应加锁口、塑料护口。四周加橡胶护口导管加塑料护口5、配电柜基础型钢安装(GB50303-20026.1/2.1)

基础型钢采用10#槽钢，水平度、垂直度满足下表要求；做好防腐处理，并用40*4镀锌扁钢做好接地。无特殊要求时槽钢基础外漏地面5cm；镀锌扁铁与基础可靠焊接6、配电箱柜内分色接线

(GB50303-200215.2.2)

1）配电箱内供电回路要用“黄、绿、红”三相色分开回路接线；

2）控制箱内电源、控制回路要用约定好的线色，分别接相应端子；

3）做好标识，导线接头应打回头；

4）开关下口应加安全格栅板；控制箱内不同颜色导线配电箱内三相色线及零线7、电线钢管管进箱、盒盒处的安装装1）盒、箱开开孔应整齐齐并与管径径相吻合，，一管一孔孔，不得开开长孔。金金属盒、箱箱严禁用电电、气焊开开孔，并应应刷防锈漆漆。金属钢钢管做好管管与管之间间，管与箱箱之间跨接接地线；2）管口入盒盒、箱，暗暗配管可用用跨接地线线焊接固定定在盒棱边边上，严禁禁管口与敲敲落孔焊接接，管口露露出盒、箱箱应小于5mm。用锁紧螺螺母，露出出锁紧螺母母的丝扣为为2～3扣。两根以以上管入盒盒、箱要长长短一致，，间距均匀匀，排列整整齐管与接线盒盒连接的配配件8、明装控制制箱安装(GB50303-20026.2.3/8)1）利用建筑筑500mm线，确定控控制箱标高高；2）控制箱固固定时要紧紧贴墙面，，控制好水水平度和垂垂直度。3）合理排布布控制箱，，间距统一一、箱门开开启能达到到120°，满足检修修、疏散要要求；安装标高由由建筑500mm确定二、桥架安安装工艺重重点1、防火镀锌锌钢制桥架架连接处跨跨接地线(GB50303-200212.1.1)1）跨接地线线采用≥4平方mm2编织铜线或或多股软线线；2）跨接地线线压接在桥桥架专用端端子处；3）压接跨接接地线的螺螺栓须有爪爪型垫片或或刮掉防火火涂层；跨接地线采采用≥4平方编制铜铜线专业跨接端端子、螺栓栓带爪型垫垫片2、桥架拐弯弯及末端支支架安装(GB50303-200212.2.1)1）支架选用用型钢时，，须设计核核算电缆及及桥架荷载载；2）桥架首末末端、拐弯弯处须加支支架固定，，弯头采用用成品材料料；3）连接桥架架时，螺栓栓帽在桥架架里螺栓头头须向外；；桥架末端支支架桥架拐弯处处支架4）桥架在潮潮湿场所地地面安装时时应加支架架固定；3、桥架水平平段支架安安装及固定定(GB50303-200212.1.1)1）支架须固固定在墙体体或顶板处处，不得借借掉在其他他支架或设设备上；2）支架间距距不得大于于2米，≥150cm线槽支架规规格由设计计计算后确确定；3）支架须与与桥架固定定，并且螺螺栓头向外外；水平支架间间距≤3m垂直支架间间距≤2m螺栓帽朝里里，螺栓头头朝外4、桥架与配配电箱柜的的固定及接接地1）桥架末端端将短边煨煨成90°，与配电箱箱柜体螺栓栓压接；2）桥架末端端与配电箱箱柜用≥4平方mm2多股软线或或编织铜线线跨接；3）桥架末端端接地端子子要用爪型型垫片且跨跨接地线与与配电箱柜柜PE排接线端子子可靠联结结，PE排螺栓要有有弹垫、平平垫；桥架与配电电箱柜跨接接地线桥架与配电电箱柜连接接固定5、桥架伸缩缩缝做法(GB50303-200212.2.1)1）要跨越伸伸缩缝的桥桥架至少一一侧有较长长的直线段段，宜超过过30m，或伸缩缝缝两侧直线线段桥架相相加有30m，中间无水水平或垂直直弯通，桥桥架应做伸伸缩节。在在桥架中预预留电缆(或电线)的伸缩余量量，这个余余量应大于于伸缩缝宽宽L。桥架跨越越伸缩缝的的处理方法法见图2)桥架跨接地地线要留有有余量；6、桥架与镀镀锌钢管的的接地联结结(GB50303-200214.1.1)1）桥架与镀镀锌钢管末末端用≥4平方mm2多股软线或或编织铜线线跨接；2）多股软铜铜线须涮锡锡压接铜鼻鼻子，地线线卡子采用用国标材质质；3）跨接地线线与桥架联联结时，需需有平垫、、弹垫。桥架与镀锌锌钢管跨接接地线多股软铜线线须涮锡压压接铜鼻子子并配有平平垫弹垫三、钢管敷敷设工艺重重点1、钢管的连连接及接地地(GB50303-200214.1.1)1）套丝不得得有乱扣现现象，管箍箍必须使用用通丝管箍箍。上好管管箍后，管管口应对接接严密。外外露丝扣应应不多于2扣，并做防防腐处理，，采用倒丝丝连接时，，根母需固固定；焊接接钢管内外外刷漆，管管口无毛刺刺。2）管路超过过下列长度度，应加装装接线盒，，其位置应应便于穿线线。无弯时时，45m；有一个弯弯时，30m；有二个弯弯时，20m；有三个弯弯时，12m。3）镀锌钢管管跨接采用用≥4平方多股软软线或编织织铜线跨接接；多股软软铜线须涮涮锡并用接接地卡固定定。跨接地地线应压接接在接地卡卡子沟槽内内，并弯回回头；跨接地线的的固定外漏丝扣不不小于2扣4）、管路水水平垂直敷敷设时加接接接线盒要要求2、电线钢管管暗敷设及及接线盒安安装1）并排接线盒盒安装应留留有1—1.5cm间隙，方便便安装开关关插座面板板；2）JDG钢管、螺纹纹连接钢管管、PVC管等等进进箱箱盒盒时时应应用用专专用用锁锁紧紧接接头头；；专用用锁锁紧紧接接头头1—1.5cm间隙隙3、JDG电线线管管敷敷设设1）在在与与接接线线箱箱、、盒盒连连接接处处，，固固定定点点距距离离不不应应大大于于300mm。2）吊吊杆杆应应采采用用通通丝丝镀镀锌锌材材质质，，吊吊杆杆与与管管路路固固定定后后，，不不宜宜预预留留过过长长。。3）连连接接处处使使用用专专用用扳扳手手，，紧紧定定螺螺钉钉定定位位，，紧紧定定螺螺帽帽旋旋紧紧至至螺螺帽帽脱脱落落。。螺帽帽脱脱落落专用用管管卡卡间距距≤≤300mm4、镀镀锌锌钢钢管管敷敷设设(GB50303-200214.2.6)1）管管路路敷敷设设应应水水平平，，间间距距均均匀匀。。采采用用专专业业煨煨弯弯器器，，专专用用管管卡卡固固定定；；支支架架采采用用钢钢制制螺螺栓栓与与墙墙体体固固定定；；2）弯弯曲曲半半径径不不应应小小于于管管外外径径的的6倍；；当当多多管管敷敷设设时时弯弯曲曲半半径径应应保保持持一一致致美美观观；；3）管管路路煨煨弯弯处处应应有有支支架架固固定定，，支支架架间间距距见见下下表表；；5、镀镀锌锌钢钢管管与与金金属属软软管管的的连连接接(GB50303-200214.2.10)1）连连接接根根据据管管径径不不同同采采用用专专用用接接头头、、锁锁母母；；2）管管路路垂垂直直悬悬空空敷敷设设时时，，应应与与落落地地支支架架相相固固定定，，且且支支架架可可靠靠接接地地；；管路路与与落落地地支支架架固固定定管路路与与落落地地支支架架固固定定6、钢钢管管敷敷设设对对照照一一览览表表7、接接线线盒盒安安装装及及软软管管连连接接(GB50303-200214.2.10)1）暗暗装装接接线线盒盒预预埋埋时时不不得得突突出出墙墙面面，，与与墙墙内内钢钢筋筋绑绑扎扎牢牢固固；；2）明明装装接接线线盒盒两两侧侧在在≤≤300mm处加加固固定定支支架架；；3）作作为为转转接接盒盒时时用用盖盖板板封封堵堵，，软软管管连连接接时时采采用用专专用用锁锁母母；；4）采采用用软软管管连连接接时时，，动动力力软软管管长长度度≤≤0.8m，照照明明软软管管长长度度≤≤1.2m，但但软软管管不不得得做做为为主主干干管管使使用用；；8、金金属属软软管管设设备备连连接接(GB50303-200214.2.10)1）防防水水防防潮潮电电气气设设备备的的接接线线入入口口及及接接线线盒盒等等应应做做密密封封处处理理；；2）室室外外设设备备接接线线出出线线口口导导管管应应做做防防雨雨装装置置，，设设备备端端子子盒盒进进线线口口应应密密封封严严实实；；3）金金属属软软管管长长度度适适中中，，在在进进出出口口间间应应形形成成滴滴水水弯弯；4）潮潮湿湿、、露露天天场场所所易易采采用用普普利利卡卡管管；；滴水水弯弯防水水弯弯头头，，密密封封处处理理四、、开开关关插插座座安安装装工工艺艺重重点点1、插插座座安安装装示示意意图图2、开开关关插插座座接接线线(GB50303-200222.1.2/4）1）开开关关控控制制线线应应采采用用白白色色塑塑铜铜线线，，接接线线盒盒内内无无杂杂物物，，并并做做防防腐腐处处理理，，管管口口护护口口齐齐全全；；2）单单芯芯导导线线并并接接头头：：导导线线绝绝缘缘台台并并齐齐合合拢拢。。在在距距绝绝缘缘台台约约12mm处用用其其中中一一根根线线芯芯在在联联结结端端缠缠绕绕5～7圈后后剪剪掉掉，，把把余余头头并并齐齐折折回回头头压压在在缠缠绕绕线线上上进进行行涮涮锡锡，，3）开开关关插插座座端端正正牢牢固固，，四四周周无无缝缝隙隙，，标标高高一一致致，，不串串接接；；开关关在在瓷瓷砖砖居居中中安安装装，，套套割割整整齐齐3、正正确确使使用用漏漏电电测测试试检检验验器器4、插插座座间间地地线线连连接接方方法法：：正确确连连接接：：1、剥剥皮皮不不断断线线2、接接头头缠缠绕绕搪搪锡锡联联接接错错误误连连接接（（串串联联））：：松松开开接接地地端端子子螺螺丝丝，，取取出出线线头头，，后后续续的的接接地地线线断断开开五、、设设备备接接地地安安装装工工艺艺重重点点1、设设备备接接地地系系统统示示意意图图(GB50303-200227.1.1)1）设设备备接接地地应应分分别别从从接接地地干干线线独独立立连连接接，，采采用用40*4镀锌锌扁扁钢钢暗暗敷敷设设；；2）设设备备接接地地线线不不得得逐逐一一与与设设备备串串联联联联结结；；2、等等电电位位系系统统安安装装(GB50303-200227.1/2.1/2)1）设设备备房房间间、、卫卫生生间间均均设设有有等等电电位位箱箱或或局局部部等等电电位位箱箱，，接接地地干干线线由由建建筑筑物物接接地地环环网网引引入入；；接接地地来来源源要要分分清清，，强强弱弱电电接接地地分分开开；；2）端端子子排排内内的的端端子子数数、、间间距距须须事事先先计计算算好好，，并并预预留留10%；3）浴浴室室、、卫卫生生间间内内的的金金属属管管道道、、支支架架均均与与局局部部等等电电位位箱箱联联结结；；4）依依据据设设计计要要求求金金属属地地漏漏、、扶扶手手、、浴浴巾巾架架、、肥肥皂皂盒盒等等孤孤立立之之物物可可不不做做联联结结；；5）等等电电位位联联结结支支线线应应采采用用不不小小于于6mm2铜芯芯线线或或4*40mm镀锌锌扁扁钢钢或或φ16镀锌锌圆圆钢钢联联结结，，连连接接处处焊焊接接牢牢固固螺螺帽帽紧紧固固、、防防松松零零件件齐齐全全。3、设设备备房房间间环环形形接接地地网网安安装装(GB50303-200224.2.1)1）接接地地干干线线的的连连接接应应采采用用焊焊接接，，焊焊接接处处焊焊缝缝应应饱饱满满，，并并有有足足够够的的机机械械强强度度，，不不得得有有夹夹渣渣、、咬咬肉肉、、裂裂纹纹、、虚虚焊焊、、气气孔孔等等缺缺陷陷。。采采用用专专业业煨煨弯弯器器，，不不得得打打死死弯弯；；2）扁扁钢钢与与扁扁钢钢搭搭接接为为扁扁钢钢宽宽度度的的2倍，不小于三三面焊接；3）圆钢与圆钢钢搭接为圆钢钢直径的6倍，双面施焊焊；4）圆钢与扁钢钢搭接为圆钢钢直径的6倍，双面焊接接；5）扁钢与钢管管，扁钢与角角钢焊接，紧紧贴角钢外侧侧两面，或紧紧贴3/4钢管表面，上上下两侧施焊焊。用黄、绿漆做做好接地标识识过门处采用暗暗敷设4、设备接地安安装工艺重点点1）电气设备外外露可导电部部分，必须与与等电位箱可可靠连接。2）镀锌扁铁（（40*4）由等电位箱箱引至设备基基础，采用≥≥4平方多股软线线或编织铜线线跨接设备接接地端子上；；接零保护到到位，接地螺螺栓弹垫、平平垫齐全；设备外壳专用用接地端子设备基础预留留镀锌扁铁3）电缆敷设后后，将强电竖竖井预留洞用用防火板及防防火泥封堵；；2）在梯架上多多根电缆敷设设时，根据现现场实际情况况，事先将电电缆的排列，，用表或图的的方式划出来来。采用专用用卡具固定，，单双层排列列，以防电缆缆的交叉和混混乱；六、电缆电线线敷设工艺重重点(GB50303-200213.2/3/4)1、电缆竖井梯梯架内电缆敷敷设1）11kV以下电缆，用用1kV摇表摇测线间间及对地的绝绝缘电阻应不不低于10MΩ；2）电缆进场、、电缆敷设完完毕、送电前前须分别对电电缆进行绝缘缘电阻遥测；；防火板、防火火泥封堵电缆标识牌标标明电缆型号号及路由2、电缆水平、、垂直敷设1）水平敷设电电缆时，首末末两端、拐弯弯两侧及每隔隔5-10m处设固定点，，固定使用专专用卡子子；2）垂直敷设电电缆时，拐弯弯处确保弯曲曲半径，电缆缆固定点不小小于1-1.5米固定，且且使用专用卡卡子；3、电缆终端头头制作1）电缆进箱处处用阻燃“五指套”将其热缩绝缘缘；2）电缆导线分分别套入相应应颜色的阻燃燃热缩管，接接地线须采用用黄绿双色线线；3）线鼻子与芯芯线截面必须须配套，压接接时模具规格格与芯线规格格一致，压接接数量不得得小小于二道。下下进线电缆须须在进线处增增加支架固定定；热缩绝缘“五指套”导线分色，绑绑扎牢固4、电缆沟内电电缆敷设(GB50303-200213.2.1)1）支架与预埋埋件焊接固定定时，焊缝饱饱满；用膨涨涨螺栓固定时时，选用螺栓栓适配，连接接紧固，防防松零件齐全全。支架应横横平竖直；；2）缆线的布放放应平直、不不得产生扭绞绞，打圈等现现象，不应受受到外力的挤挤压和损伤；；3）电缆在支架架处须固定，，绑扎；4）跨接地线须须与支架通长长连接，可靠焊接；；过伸缩缝缝时应留有有余量；七、灯具安安装工艺重重点1、室内灯具具安装(GB50303-200219.1/2)1）灯具、风风口、喷淋淋、烟感、、广播等合合理分部，，美观规范范；2）做到“横成排、竖竖成行、斜斜成线”，安装时要要“米”行放线，同同一场所成成排安装中中心线偏移移不大于5mm；3）灯具距地地面小于2.4m时，灯具的的可接近裸裸露导体必必须接地（（PE）或接零（（PEN）可靠，并并应有专用用接地螺栓栓，且有标标识。；；灯具固定定应有独立立吊具，不不得借掉，，导线不得得外漏；4）灯具吊顶顶安装时，，应预先在在顶板上打打膨胀螺栓栓，下吊杆杆与灯箱固固定好，且且吊杆直径径不得小于于6mm，严禁利用用吊顶龙骨骨固定灯箱箱。5）灯具吊链链安装时，，根据灯具具的安装高高度，将全全部吊链编编好，在建建筑物顶棚棚上安装好好塑料(木)台，将导线线依顺序编编叉在吊链链内，并引引入灯箱，，在灯箱的的进线孔处处应套上软软塑料管以以保护导线线，压入灯灯箱内的端端子板（瓷瓷接头）内内。2、应急照明明、疏散标标志灯具安安装1）应急照明明、安全出出口灯安装装距地高度度不低于2m；2）疏散标志志灯具安装装在1m以下墙面处处，疏散通通道内疏散散灯具间距距不大于20m，人人防工工程不大于于10m；3)电源线采用用耐火导线线，导线管管与接线盒盒连接可靠靠；3、室外灯具具安装(GB50303-200219.1.6)1）景观照明明灯具，应应设独立接接地装置，，金属构架和和灯具的可可接近裸露露导体及金金属软管的的接地（PE）或接接零（PEN）可靠靠，且有标标识；2）金属立柱柱灯具内须须设有专业业接地螺栓栓，接地可可靠且有标标识；3)每套灯具的的导电部分分对地绝缘缘电阻值大大于2MΩ;接地可靠接地标识动力照明专专业区间安安装工艺1、照明系统统综合管线线支架安装装1）采用综合支支架将电缆缆、镀锌钢钢管、接地地扁铁整合合在一起；；2）支架采用用热镀锌10#槽钢，12#镀锌膨胀螺螺栓固定在在隧道壁上上；3）区间照明明预分支电电缆用热镀镀锌U型卡垫胶垫垫固定在槽槽钢支架上上；4）区间照明明回路钢管管用热镀锌锌U型卡垫胶垫垫固定在槽槽钢支架上上；照明系统综综合管线支支架接线盒采用用不锈钢材材质支架、管卡卡、螺栓采采用热镀锌锌材质矩形隧道综综合支架安安装图拱形隧道综综合支架安安装图二、轨行区区电缆敷设设1）将电缆过过轨管出地地面后，距距地预留100mm，满足电缆缆煨弯半径径，使电缆缆沿沿地面面敷设；2）电缆沿地地面敷设时时，间距300mm增加固定支支架，将电电缆按序固固定；3）为防止沿沿地敷设电电缆破损，，在电缆上上加装与之之相应的热热镀锌防火火桥架；4）电缆沿墙墙竖向敷设设时，增加加特制热镀镀锌电缆支支架，使电电缆顺直有有序固定。。三、沿隧道道壁电缆敷敷设1）在放电电缆前，设设计电缆路路由走向，，尽量避免免交叉；3）电缆缆沿墙竖向向敷设时计计算电缆根根数，采用用特制热镀镀锌梯架固固定。2）放电缆时时按照先放放大电缆，，后放小电电缆的顺序序，依次固固定，编写写回路号，，采用U型镀锌卡子子，垫橡胶胶垫固定牢牢靠。特制热镀锌锌梯架四、射流风风机电缆敷敷设1）射流风机机电源电缆缆沿墙敷设设采用特制制热镀锌电电缆支架；；2）射流风机机控制箱下下端采用热热镀锌防火火桥架，电电缆敷设在在桥架内即即美观又牢牢固；3）电缆进射射流风机接接线盒处，，采用8#槽钢做支架架，电缆沿沿槽钢固定定进入接线线盒；给排水及消消防系统安安装工艺一、给水管管道及配件件安装工艺艺重点：1、阀门、波波纹补偿器器、金属丝丝软管等阀阀部件安装装前应做强强度严密性性试验，试试验抽查的的数量及要要求应符合合GB50242-2002-3.2.4/3.2.5。管道安装装时应在阀阀部件两端端设相应固固定或滑动动支架。2、沟槽连接接管道的支支吊架设置置在接头两两侧和三通通四通弯头头异径管等等管件上下下游连接接接头的两侧侧，支吊架架与接头的的净间距不不宜小于150mm和大于300mm。施工应符符合CECS151《沟槽式连接接管道工程程技术规程程》-5.7.3。3、为防止杂杂散电流腐腐蚀，给水水管道进站站应加设3m长的绝缘水水管，车站站与区间连连接管道之之间、区间间过轨管道道两侧应设设置绝缘接接头。防杂杂散电流措措施应符合合设计要求求和《地铁杂散电电流腐蚀防防护技术规规程》5.2.5的规定。4、大于等于于DN50的水表安装装必须设立立独立的支支架，安装装螺翼式水水表，应符符合GB50242-2002-4.2.10表前与阀门门应有不小小于8倍水表接口口直径的直直线管段，，表外壳距距墙表面净净距为10～30mm。5、地下室或或地下构筑筑物外墙有有管道穿过过的，应采采取防水措措施。对有有严格防水水要求的建建筑物，必必须采用柔柔性防水套套管，套管管的制作安安装工艺应应参照02S404《防水套管》。6、管道穿越越结构隔墙墙或楼板时时，应符合合GB50242-2002-3.3.13设置钢制防防护套管，，安装在楼楼板内的套套管，其顶顶部应高出出装饰地面面20mm，安装在卫卫生间的套套管，其顶顶部应高出出装饰地面面50mm，并且套管管要按设计计或规范要要求封堵严严密。水表设立独独立的支架架。洒水栓头应应朝向外侧侧。紧螺母时要要两侧螺母母交替进行行，杜绝一一侧紧到底底后，再紧紧另一侧的的螺母。穿墙管道设设套管沟槽内的橡橡胶垫圈安安装时要涂涂一层洗涤涤液，起润润滑作用。。距沟槽连接接处两侧150—300mm内加支架穿越水池的的管道设柔柔性防水套套管。二、室内消消火栓系统统安装工艺艺重点（GB50242-4.3.2、4.3.3）：1、室内消火火栓的安装装参照图集集04S202《室内消火栓栓安装》。2、室内消火火栓的旋转转部件应为为铜合金或或性能不低低于铸造铜铜合金的其其他金属材材料，产品品应符合GB3445室内消火栓栓要求，安安装时应开开门见栓，，不应安装装在门轴侧侧，栓口中中心距完成成地面为1.1m。消火栓头能能够灵活转转动保温要要做到位，，上沿周边边要平整，，无脱丝现现象。消火栓内心的的出水口应朝朝外。自救卷盘连接接管不能有死死折。消火栓头能够够灵活转动保保温要做到位位，上沿周边边要平整，无无脱丝现象。。自救卷盘能开开启90°消火栓内心的的出水口应朝朝外。水龙带的盘卷卷方式要正确确。三、给水设备备安装工艺重重点（GB50242-4.4.1～4.4.8）：1、水泵就位前前的基础混凝凝土强度、坐坐标、标高、、尺寸和地脚脚螺栓位置必必须符合设计计规定，并和和土建单位做做好交接记录录。4)螺杆突出螺母母的长度为螺螺杆直径的½。1)基础上加20mm厚的钢板，防防止基础抹面面时将减震垫垫掩埋。2)橡胶减震垫周周边要超出水水泵底座10mm。3)螺母底下必须须加平垫和弹弹簧减震垫。。7)水泵和橡胶软软接头之间不不能加支架（（任何固定措措施）。8)稳压泵要加减减震措施。错误！错误！5)水泵进出水口口处的橡胶软软接头不能带带应力安装（（扭曲）。6)水泵进水口处处的变径必须须为上平偏心心变径。消防泵房2、水箱及底座座安装，其尺尺寸及位置应应符合设计、、二次供水工工程技术规程程（CJJ140-2010）和图集02S101规定。水箱溢溢流管和泄放放管应设置在在排水地点附附近但不得与与排水管直接接连接。3、市政给水管管网与室内管管网、水箱（（罐）、水池池连接处应设设置有效空气气隔断装置。。4、水池（箱））人孔必须加加盖、带锁、、封闭严密，，人孔高出水水池（箱）外外顶不应小于于0.1m。1）水箱的进水水管不应低于于溢流管，间间距应大于2.5倍进水管管径径。2）通气管管径不不应小于DN25，通气管口应应采取防护措措施。四、管道防腐腐绝热工艺重重点（GB50243-2002-10.3.4）：1、水表表体、、阀门、自动动排气阀要保保温到位。2、消火栓栓头头和自救卷盘盘短管电伴热热和保温棉要要保温到位，，并且要保证证消火栓栓头头的灵活转动动。3、对于环境温温度较低的房房间（室外消消防泵房）压压力表的表弯弯也要考虑保保温措施。水表表体要保保温到位压力表弯进行行保温五、室内排水水管道及配件件安装工艺重重点（GB50242-5.2.1～5.2.14）：1、排水塑料管管必须按设计计要求及位置置装设伸缩节节。如设计无无要求时，伸伸缩节间距不不得大于4m。2、检查口中心心高度距标准准地面一般为为1m，允许偏±20mm；检查口的朝朝向应便于检检修。暗装立立管，在检查查口处应安装装检修门（检检修门不得小小于300x300mm）。3、清扫口采用用内丝清扫口口，清扫口表表面与完成地地面水平（清清扫口表面内内凹的部分用用橡胶垫找平平）。卫生间间内清扫口和和地漏的位置置应设在较隐隐蔽不容易被被踩踏的位置置。4、卫生间排水水管道和污水水池应设置透透气管或独立立排风系统，，废气应排放放至通风良好好且安全的地地方。透气管管不能与风管管直接连接，，应引到专用用排风口下侧侧，距风口100mm的位置。5、机房地漏引引向轨行区的的排水管应采采用热镀锌角角钢支架固定定，而不能用用塑料U型卡箍固定。。6、公共区的地地漏应采用不不锈钢盖子，，防止踩踏破破坏。7、污水池内污污水泵吸水口口周围应设置置不锈钢网格格栅，格栅上上沿宜高出最最高液面150mm。8、用于室内排排水的水平管管道与水平管管道、水平管管道与立管的的连接，应采采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管管与排出管端端部的连接，，应采用两个个45°弯头或曲率半半径不小于4倍管径的90°弯头。六、卫生器具具及给水配件件安装工艺重重点（GB50242-7.2.1～7.2.6）：座便器要用镀镀锌地脚螺栓栓固定，且应应有橡胶垫片片或安全帽。。小便器的固定定螺母底下必必须加橡胶垫垫，橡胶垫为为圆形，超出出平垫10mm。1、座便器的安装装。2、小便器的安装装。不规则！3、台下盆的安安装。1）台下盆安装装时要垫橡胶胶垫，防止损损坏瓷器。2）台下盆的托托架必须可拆拆卸的，方便便以后检修。。3）洗手盆的下下水管要封堵堵严密。水龙头距拖布布池的距离不不应大于300mm，避免水花外外溅。4、拖布池的安装装。设计无要求时时，按距标准准地面1.8m。5、淋浴花洒的的安装。七、室外给水水管道安装工工艺重点（GB50242-2002-9.2.1～9.2.17）：1、给水管道在在埋地敷设时时，应在当地地的冰冻线以以下，如必须须在冰冻线以以上铺设时，，应做可靠的的保温防潮措措施。2、管道采用法法兰连接、卡卡箍连接时，，连接部位应应安装在检查查井或地沟内内，不应埋在在土壤中。3、给水系统各各种井室内的的管道安装，，如设计无要要求，井壁距距法兰或承口口的距离:管径小于或等等于450mm时，不得小于于250mm；管径大于450mm时，不得小于于350mm。4、给水管道与与污水管道在在不同标高平平行敷设，其其垂直间距在在500mm以内时，给水水管管径小于于或等于200mm的，管壁水平平间距不得小小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于于3m。5、室外埋地给给水管道要做做200mm厚的混凝土垫垫层，弯头两两侧要用混凝凝土支墩固定定死。八、消防水泵泵接合器及室室外消火栓安安装工艺重点点（GB50242-2002-9.3.5、9.3.6)：1、消防水泵接接合器和消火火栓的位置标标志应明显，，栓口的位置置应方便操作作。2、地下式消防防水泵接合器器或地下式消消火栓的安装装。2）顶部出水口口与消防井盖盖底面的距离离不得大于400mm。1）弯头处采用用混凝土支墩墩固定。3）井室规格按按图集要求砌砌筑。九、室外排水水管道安装工工艺重点(GB50242-2002-10.2.1、10.2.6、5.2.14、5.2.13）：1、排水管道的的坡度必须符符合设计要求求，严禁无坡坡或倒坡。2、承插接口的的排水管道安安装时，管道道和管件的承承口应与水流流方向相反。。3、由室内通向向室外排水检检查井的排水水管，井内引引入管应高于于排出管或两两管顶相平，，并有不小于于90°的水流转角，，如跌落差大大于300mm可不受角度限限制。区间消防系统统安装工艺一、区间消防防管道安装工工艺重点：1、区间消防管管道支架安装装位置和标高高要严格安装装区间支架安安装图进行放放线。2、区间支架胀胀栓打孔深度度为130mm，而且必须用用专用钻头扩扩孔，保证胀胀栓完全胀开开。区间支架架的胀栓采用用后切底胀栓栓，全部为双双螺母加平垫垫。支架与墙墙体之间、U型卡与管道之之间必须加5mm的橡胶垫，防防止杂散电流流的腐蚀。4、为便于区间间消防管道快快速检修，建建议每隔25m设1个快拆防胀限限位器，且最最大距离不得得超过50米。5、区间承插球球墨铸铁管安安装时，变形形处的金属丝丝软管不得承承受任何推力力或拉力。绝缘接头双螺母加平垫垫加5mm厚的橡胶垫快拆防胀限位位器撞管时金属丝丝软管不得受受力通风空调专业业安装工艺一、风管及配配件制作工艺艺重点（GB50243-2002-4.2.1）：1、鉴定文件应应齐全，进场场前必须经过过物资报验，，技术人员应应严把材料各各项指标，板板材、型钢各各项参数满足足设计和国家家规范、图集集要求。2、每批风管制制作完成需要要项目部技术术人员及监理理检查合格，，合格后还需需要进行强度度严密性试验验抽检，待抽抽检测试结果果合格后方可可使用。3、同型号风管管法兰螺孔具具备互换性。。法兰四角必必须有螺孔。。4、法兰垫料要要求新风、排排风系统采用用8501密封条，专用用防排烟系统统采用石棉垫垫片，送风兼兼防排烟系统统采用硅玻钛钛金密封条。。垫片厚度不不得小于3mm。(风管采用的垫垫片在地铁里里应该参照设设计要求，如如耐热橡胶板板且垫片的厚厚度不应小于于3mm；)二、空调机组组安装工艺重重点（GB50243-2002-7.2.3）：1、空调机组就就位未配风管管前，应将空空调机组接口口做临时封闭闭，防止杂物物落入机组内内。严禁在机机组内存放各各类管件、仪仪表等，严禁禁踩踏机组做做好成品保护护。2、现场组装的的组合式空调调机组应进行行漏风检测，，漏风检测可可按《金属风管及部部件安装工艺艺标准》中的风管严密密性检验的相相关要求进行行。3、冬季施工时时应采取防寒寒防冻措施，，防止表冷器器存水冻坏设设备。4、空调机组送送风口及回风风口处软连接接应做防结露露保温。（直直接采用与风风管保温同厚厚度的保温软软接）。三、风机安装装工艺重点（GB50243-2002-7.2.1、7.2.2）：1、射流风机机安装固定定采用厂家家配套优质质锚栓，锚锚栓安装后后进行拉拔拔试验。2、隧道风机机安装就位位前必须检检查设备基基础，基础础应符合现现行国家标标准《钢筋混凝土土工程施工工及验收规规范》的规定，并并应有交接接记录。设设备基础表表面应进行行清理，预预埋钢板的的下部不得得有空洞。。3、站内吊装装的风机均均采用慧鱼鱼后切底锚锚栓，所采采用的型钢钢不得低于于图集要求求，吊杆穿穿横担采用用螺母限位位，横担下下方配双螺螺母加平垫垫、弹垫。。大系统排排烟风机和和回排风机机均采用14号和12号槽钢固定定安装。厂家配套锚锚栓必须为双螺螺母，加平平垫和弹簧簧垫惠鱼胀栓，，双螺母钢板底下不不能有空隙隙，机组安安装平整。。慧鱼胀栓，，双螺母四、风管安安装工艺重重点（GB50243-2002-6.2.1、6.3.4、6.3.1、5.3.9）1、风管穿越越防火、防防爆墙体或或楼板时，，应设防火火套管，其其钢板厚度度不得小于于1.6mm。风管与防防护套管之之间，应用用不燃且对对人体无危危害的柔性性材料封堵堵。车站综综控室、空空调机房、、冷冻机房房、变配电电室必须设设置套管。。2、风管接口口的连接应应严密、牢牢固。风管管法兰的垫垫片材质应应符合系统统功能的要要求（新风风、排风系系统采用8501密封条，专专用防排烟烟系统采用用石棉垫片片，送风兼兼防排烟系系统采用硅硅玻钛金密密封条），，厚度不应应小于3mm。垫片不应应凸入管内内，亦不宜宜突出法兰兰外。3、风管支吊吊架规格不不得低于08K132图集要求，，风管末端端（不大于于400mm）必须设置置支吊架。。（08K132图集）4、矩形风管管大边长大大于2500mm，圆型风管管周长大于于2000m时，采用的的支吊架必必须经过设设计确认。。4、当水平悬悬吊的主，，干风管长长度超过20m的应设置防防止晃动的的固定点，，每个系统统不应少于于1个。5、风管柔性性短管，一一般宜为150～300mm，其连接处处应严密、、牢固可靠靠，不能作作为找正、、找平的异异径连接管管，结构沉沉降缝处其其长度宜为为变形缝的的宽度加100mm及以上。6、支、吊架架不宜设置置在风口、、阀门、检检查门及自自控机构处处，离风口口或插接管管的距离不不宜小于200mm。风管加钢板板套管沉降缝处加加软连接，，软连接采采用不然材材料，安装装松紧适度度，无明显显扭曲。风管末端加加吊架防晃支架五、各类小小风阀安装装工艺重点点：（GB50243-2002.6.3.8、6.2.5、6.2.9）1、各类风阀阀应安装在在便于操作作及检修的的部位，安安装后的手手动或电动动操作装置置应灵活、、可靠，阀阀板关闭应应保持严密密。2、防火阀直直径或长边边尺寸大于于等于630mm时，设独立立支、吊架架。在施工工安装时必必须对阀体体两端进行行四角吊装装以确保防防火阀的独独立与稳定定性。3、防火阀、、排烟阀(口)的安装方向向、位置应应正确。防防火分区隔隔墙两侧的的防火阀，，距墙表面面不应大于于200mm，不宜小于于100mm。4、手动密闭闭阀安装，，阀门上标标志的箭头头方向必须须与受冲击击波方向一一致。防火阀设独独立支架距离为100-200mm防火阀设立立独立支吊吊架六、风管绝绝热保温工工艺重点（GB50243-2002-10.3.1～10.3.13）：1、矩形风管管或设备保保温钉的分分布应均匀匀，其数量量底面每平平方米不应应少于25个，侧面不不应少于20个，顶面不不应少于10个。首行保保温钉至风风管或保温温材料边沿沿的距离应应小于50mm。2、风管法兰兰部位的绝绝热层的厚厚度，不应应低于风管管绝热层的的0.8倍。3、外包铝板板接口的搭搭接应顺水水，并有凸凸筋加强，，搭接尺寸寸为20～25mm。采用自攻攻螺丝固定定时，螺钉钉间距应匀匀称，并不不得刺破防防潮层。4、玻璃丝布必须在防火火涂料中浸浸泡，缠裹时必须规范，，先将两侧侧毛边折到到内侧，再再进行搭接接缠绕，搭搭接上层宽宽度不小于于三分之一一。5、采用火克克板或镀锌锌板、铝板板外包的风风管，在外外包前必须须做好隐蔽蔽检查，同同时外包施施工方案必必须由设计计确认。七、风口安安装工艺重重点（GB50243-2002-5.3.12）：1、轨顶排热风风口的固定定必须牢固固，采用角钢框架，用膨胀螺螺栓将槽钢钢框架固定定在轨顶，，然后将风风口固定在在槽钢框架架上。站内风口口固定不得得使用空心心拉铆钉，，不得在风风口正面上进行固定定。风口内侧固固定角钢框架八、电动组组合风阀安安装工艺重重点：1、立装电动组组合风阀下下方必须采采用12号槽钢支撑撑，支撑腿腿间距在600mm以内，其余余周边也必必须采用槽槽钢固定，，间距在600mm以内。2、电动组合合风阀在安安装过程中中必须保证证风阀安装装的平整度度，执行行器的位置置与连杆应应在同一轴轴线上不能能让连杆在在无驱动动的情况下下受力。风阀执行器器支架间距在在600mm以内九、消声器器组装工艺艺重点（GB50243-2002-5.2.8、7.3.13）：1、管式消声器、消消声弯头均均应单独设设立支架，，其重量不不得由风管管承受，支支吊架应该该根据消声声器的型号号、规格及及建筑物的的结构情况况按照国标标或者设计计图纸的规规定选取，，支吊架必必须保证所所承载的有有效荷载。。2、大型结构片片式消声器器的现场安安装，消声组件的的排列、方方向与位置置应符合设设计要求，，其单个消声器组件件的固定应应该牢固。3、每组片式式消声器均均带两排活活动片式消消声器，满满足500mm的空间行走走，活动消消声器片位位置根据现现场情况定定。活动片片消声器安安装牢固的的推拉手柄柄。活动片片上方槽钢钢必须采用用螺栓固定定牢固。十、冷却塔塔安装工艺艺重点（GB50243-2002-9.3.11）：1、基础标高高应符合设设计的规定定，冷却塔塔地脚螺栓栓与预埋件件的连接或或固定应牢牢固，各连连接部件应应采用热镀镀锌或不锈锈钢螺栓，，其紧固力力应一致、、均匀。2、冷却塔的的出水口及及喷嘴的方方向和位置置应正确，，积水盘应应严密无渗渗漏；分水水器布水均均匀。3、冷却塔风风机叶片端端部与塔体体四周的径径向间隙应应均匀。对对于可调整整角度的叶叶片，角度度应一致。。十一、冷水水机组安装装工艺重点点（GB50243-2002-8.2.1～8.2.5）：1、机组安装装减震垫必必须采用优优质、整