线路所辅助房屋施工预案培训文件

117/121目录一、编制讲明 11.1编制依据 11.2要紧国家及行业施工规范规程 11.3工程概况 31.3.1工程简介 31.3.2工程地质及水文 41.4工程重难点 41.5要紧工程量 5二、施工组织机构 5三、施工总体方案 83.1施工预备 83.2总体施工方案 83.3各专业施工方案 93.3.1基础工程 93.3.2主体结构施工 93.3.3房屋砌体工程 103.3.4屋面工程 103.3.5装修工程 103.3.6电力工程 11四、施工进度安排 11五、要紧施工工艺流程和方法 125.1基础工程 125.1.1人工挖孔墩施工 125.1.2承台基础施工 155.2主体工程 175.2.1钢筋工程 195.2.2模板工程 245.2.3脚手架工程 285.2.4混凝土工程 315.3二次结构施工 345.3.1砌筑材料 345.3.2施工预备 355.3.3砌块排列 355.3.4施工要点 365.3.5操纵项目 365.3.6注意事项 365.4屋面工程 375.4.1屋面防水等级 375.4.2防水工程施工 375.5装修工程 415.5.1室内装修要求 415.5.2室外装修要求 425.5.3抹灰施工 425.5.4喷涂施工 425.5.5门窗安装 435.6电力工程 435.6.1防雷接地 445.6.2配管配线 455.6.3配电箱安装 465.6.4管内穿线 475.6.5器具安装 485.6.6测试 48六、质量保证措施 496.1质量目标 496.2质量保证体系 496.3质量检验验收标准 51七、质量治理保证措施 567.1组织保证措施 577.2制度保证措施 577.3质量保证技术措施 587.4质量保证措施 59八、安全保证措施 608.1安全目标 608.2安全保证体系 608.3安全生产教育和培训 618.4营业线施工安全保证技术措施 628.5营业线施工安全日常巡检制度 65九、重大危险源卡控措施 66十、应急预案 6710.1成立应急抢险组织机构 6710.2职责分工 6810.3应急抢险材料和设备 6910.4应急救援体系响应程序 69十一、施工附图 70一、编制讲明1.1编制依据(1)九景衢铁路生产生活用房景德镇北线路所辅助房屋施工图及有关设计文件；（2）现行国家、建设部、江西省相关的政策法规、技术规范、质量验收标准；（3）现场调查资料；本单位既有类似工程施工经验及现有的人、财、物等资源和当前的综合施工技术水平。（4）关于九景衢铁路初步设计的批复（铁总办函【2013】569号）（5）钟局批示：九景衢铁路江西有限责任公司关于对九景衢铁路生产生活房屋建设范围进行调整的请示。1.2要紧国家及行业施工规范规程（1）选用图集目录：序号图集名称图集号1工程做法05J9092坡屋面建筑构造09J202-13公用建筑卫生间02J9154室外工程02J0035防火门窗12J6096木门窗04J601-17建筑节能门窗（一）06J607-18楼梯栏杆栏板（一）06J403-19砌体填充墙结构构造12G614-110混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-111G101-211G101-311钢筋混凝土过梁13G322-112钢筋混凝雨篷建筑构造03J501-2（2）采纳要紧标准和规范：序号资料名称文件编号1《工程测量规范》GB50026--20072《建筑桩基技术规范》JGJ94--20083《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20114《砌体工程施工质量验收规程》GB50203-20115《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJT14-20116《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20107《混凝土结构施工图》11G101-1、2、38《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20139《建筑物抗震构造详图》03G329-103G329-210《工程做法》05J90911《混凝土质量操纵标准》GB50164-201112《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200213《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201114《民用建筑设计通则》GB50352-200515《公共建筑节能设计标准》GB50189-200516《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）17《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2008)18《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)19《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)20《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)21《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)22《混凝土结构设计规范》(GB50011-2010)23《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)24《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)25《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)26《房屋建筑制图统一标准》(GB/T5001-2010)27《建筑制图标准》(GB/T50104-2010)28《铁路工程设计防火规范》(TB10063-2007,J774-2008)(2012版)29《铁路房屋建筑设计标准》(TB10011-2012,J1405-2012)1.3工程概况1.3.1工程简介景德镇线路所辅助房屋位于东南联络线与皖赣线线交叉口左侧，皖赣线里程为K399+690～K399+710，对应东南联络线（工程线）里程为DNDK2+430～+450。此房为景德镇北线路所工区生产生活综合用房，建筑层数为一层，建筑面积103.84㎡，结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为挖孔墩基础。差不多设计情况如下：±0.000相对绝对标高48.53m，室内外高差0.300m；建筑结构安全等级二级，结构重要性系数1.0；50年使用年限，标准（丙类）抗震设防，基础设计等级丙级，耐火等级为Ⅱ级。要紧设计参数如下：（1）差不多风压：0.35kN/㎡，地面粗糙度：B类；（2）差不多雪压：0.40kN/㎡；（3）屋面活荷载标准值：不上人屋面0.5kN/㎡；（4）抗震设防烈度6度，设计差不多地震加速度值0.05g，设计地震分组为第一组，场地类不按Ⅱ类，设计特征周期0.35s，抗震等级为四级。（5）未经技术鉴定或技术许可，不得改变结构的用途和使用环境。1.3.2工程地质及水文依照本工程勘察揭示，±0.000标高相当于绝对标高48.53m，原地面标高47.730m，参考里程:GK399+740，土层依次为勘探深度范围内各土层从上至下依次为：（0）2.人工填土：层厚1.58m；（1）1.淤泥质粉质黏土，流塑，层厚0.6m，承载力特征值fak=60kpa；（33）4.千枚岩，土黄色～灰色，全风化，层厚0.40m，地基承载力特征值fak=200kpa；（33）3.千枚岩：硬壳层，强风化，地基承载力特征值fak=350kpa；1.4工程重难点施工项目属邻近营业线施工，施工周期短，保证铁路运营安全是本工程的重难点。1.5要紧工程量本工程设计人工挖孔墩8根，有效桩长2.4m；承台8个；钢筋6.7吨；混凝土397方；蒸压灰砂砖156方；混凝土加气块635方；地板35.2㎡；木门1个，乙级防火门1个，防盗门4个，中空玻璃塑钢窗8个，乙级防火窗1二、施工组织机构项目经理项目经理总工程师总经济师副经理工程治理部安质环保部机械物资部成本合同部财务会计部综合办公室试验室人工挖孔桩架子队主体架子队岗位职责：项目经理：为单位的总体负责人，主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本操纵负总责；贯彻质量方针和目标，建立健全组织机构，依照工程情况，合理配置所需资源。定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。负责贯彻国家、当地政府及业主有关工程文明施工、环保、交通、防汛安全等法律法规和指示。副经理：组织指挥施工生产，对施工生产负责；组织治理施工生产组织、安全文明施工、标准化建设、生产进度、资源配置和队伍治理。负责组织落实监督安全、质量、工期、环境爱护、水土保持、劳动卫生等工作全面开展，确保项目治理目标如期实现。总工程师：全面负责施工技术、质量治理工作。具体组织编制实施性施工组织设计、治理打算、质量打算、作业指导书等，具体主持GB/T19001质量体系运行工作。组织、检查、审核“四新”技术推广应用工作。负责与业主的技术部门、监理单位、设计单位的协调沟通工作。主管工程师：全面负责工点的治理工作，包括进度、质量、安全、文明施工等，严格按照规范、设计文件、业主合同进行施工治理，提早组织各部门对施工中可能出现的各种问题进行汇总，讨论解决方法；为项目的施工做好现场治理工作。工程治理部：负责施工技术治理工作。组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计。对工程全过程进行施工技术交底、技术操纵、技术指导和现场施工技术治理。组织技术文件、资料的收集、治理工作，参与工程质量的评定与验收，参与验工计价。组织实施工程竣工后保修和后期服务。负责测量操纵工作。负责施工调度和现场施工组织协调工作。负责制定安全治理规划、安全技术方案、应急预案等措施，并贯彻落实。安质环保部：负责施工的安全、质量、贯彻GB/T19001标准，依据质量方针和质量目标，制定质量治理规划、措施，负责组织实施内部审核，监督、检查项目质量治理体系运行情况劳动爱护、职业健康安全体系运行、环境爱护、水土保持、文物爱护工作的治理实施。负责进行日常的安全检查并做好记录，及时监督整改事故隐患。制定环保、水保、文物爱护措施及规划，并监督实施，组织开展各项环境爱护检查、评比活动。按照质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导；参与调查质量事故的缘故，协助制定纠正措施方案，并进行跟踪调查、验证，及时做好记录及情况反馈。负责全面质量治理，指导工程项目的QC小组活动。物资设备部：负责贯彻执行国家、行业、地点政府和建设单位、公司的规章制度及物资、设备治理的相关规定；负责甲供、集中采购物资申请打算的提报和自采物资的采购供应结算工作，协助集团公司做好集中采购物资的招标工作；掌握物资和设备市场价格和租赁行情，组织或参与对供方的考察和评价，负责物资的催发、验收、储运、保管、发放及安全治理；编制项目施工设备安全技术操作规程，制定机械安全使用治理制度；严格执行国家特种设备治理的有关规定，加强特种设备的治理。成本合同部：认真执行国家、行业、建设单位及公司的有关工程建设打算、统计、验工计价政策、法规和文件；负责项目部所属各架子队责任成本预算分劈，按照核算单元进行过程操纵；负责工程的合同治理、施工预算、验工计价、打算统计；按业要紧求定期办理验工计价；对架子队按月进行结算，建立结算台账，进行过程管控。打算财务部：严格执行国家相关法律、规章和制度及上级单位的有关规定；依法设置会计账簿，负责组织各项经济业务事项的登记、核算；负责组织财务预算的编制、实施及过程操纵；负责资金使用打算的编制、上报及操纵使用。综合办公室：负责日常治理、后勤工作、职工培训及配合业主完成征地拆迁工作。负责接待、文秘、医疗卫生、对外关系协调等工作。下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、职员医疗、事故救治及流行病的预防。配合业主完成征地拆迁工作。试验室：负责工程的试验、检验及计量治理工作。负责采购物资、设备、建筑材料、各分项分部工程的质量试验、检验、计量工作。安全员：协助安质环保部部长贯彻落实治理要求和治理目标、方案，参与风险源的识不和风险评价，制定治理目标、方案和应急预案并指导实施演练，检查项目部的安全技术交底和风险源告知工作，并督促下级单位实施层层交底。及时纠正和预防违反安全生产规定及违反施工方案、程序、规程、规范的行为。驻站员：负责向铁路各施工配合监护部门明确施工的阻碍范围，按规定办理邻近施工和要点施工的登、销、记手续；保持车站与工地信息的畅通，随时掌握车站行车调度命令和列车运行情况，及时通知现场防护员，并及时把现场施工情况上报车站值班人员。防护员：保持工地与车站信息的畅通，监督并组织施工防护设施的设置，检查施工防护措施的执行情况；按照规定对现场进行施工防护，负责要点开通前对线路进行安全检查，撤除和回收相关防护设施。架子队：负责管辖范围内专业工程的施工作业及质量、安全、进度治理及标准化建设。三、施工总体方案3.1施工预备首先进行施工预备，其内容包括与各站段签订施工安全协议和监护配合协议，办理营业线施工审批、对驻站员和防护员进行业务培训和对全员营业线施工培训；同设备监管单位一起现场调查地上、地下缆线位置与施工作业项目的关系，并确定拆改或防护方案，标明缆线位置等，预备完成后进行桩基施工及主体施工等邻近营业线施工。3.2总体施工方案本工程结构为框架结构，桩基为人工挖孔墩，基槽开挖后应进行基槽检验，如发觉地质条件与设计不符须通知设计单位变更设计。地梁施工完成后进行框架柱钢筋安装，同时进行满堂脚手架搭设，支屋面梁板模板，然后绑扎屋面梁板钢筋，施工采纳梁板柱一次浇筑方式进行施工，待梁板混凝土强度合格后拆除梁板模板，进行基础砖砌筑，回填土施工，同时砌筑内外墙砖，二次结构砌筑采纳钢管式双排脚手架搭设施工，完成后进行电气配管施工、室内及室外装饰装修施工，屋面防水施工，最后安装室内灯具及卫生间设施，房屋施工完成后，进行室外地面施工。施工预备施工预备挖孔桩施工测量放线承台、地梁施工满堂架搭设框架柱钢筋、模板施工屋面梁板模板安装屋面梁板钢筋安装梁板柱混凝土浇筑梁板柱拆模基础砖砌筑室内回填内外墙砌筑水电安装室内装饰装修室外装饰装修室外地面施工3.3各专业施工方案本工程要紧包括土建、装修、水电专业工程。土建施工以桩基施工、主体框架施工、房屋砌体施工、屋顶排架以及装修为主；水电专业为给排水、电力管道敷设等施工。3.3.1基础工程本工程地基基础设计等级为丙级。基础采纳人工挖孔墩+承台结构。3.3.2主体结构施工上部结构为混凝土框架结构，内排采纳满堂红脚手架形式，浇筑完主体结构后进行二次结构施工。3.3.3房屋砌体工程本工程±0.000以下外墙采纳M7.5水泥砂浆MU15蒸压灰砂砖240厚；±0.000以上外墙及内墙采纳Mb5混合砂浆砌A3.5B06（优等品）加气混凝土砌块200厚（容重≤7.5kN/m³），卫生间隔墙为100厚，采纳相同加气混凝土砌块砌筑；砌体施工质量操纵等级为B级。防潮层：在-0.060m采纳20厚1:2水泥砂浆粉刷层（内掺5%防水粉）。3.3.4屋面工程坡屋面采纳彩陶瓦坡屋面，屋面防水等级为一级，详09J202-1第K4页屋Ka8，防水材料采纳1.2+1.2厚双层氯化聚乙烯橡胶共混卷材，保温层采纳50厚聚苯乙烯塑料保温板，满足传热系数K值≤0.55，热惰性指标D≥2.5的要求。防水层合理使用年限为15年。3.3.5装修工程3.3.5室内地砖地面：详05J909第LD15页地12A；卫生间、厨房、餐厅为防滑地砖地面（有防水层），详05J909第LD16页地13A；地砖踢脚：详05J909第TJ8页踢5D；卫生间、厨房、餐厅四周为白色面砖防水墙裙（1800高）：详05J909第NQ32页裙16D2；内墙为白色乳胶漆墙面：详05J909第NQ6页内墙4D、05J909第TL11页内涂3，选用亚光型环保涂料产品。顶棚为铝合金方板吊顶：详05J909第DP20页棚36B，铝合金方板规格600×600，用于卫生间;板底涂料顶棚：详05J909第DP7页棚6A，面层刷（喷）白色内墙涂料，用于其余房间及走廊。门采纳防盗门、木门和钢防火门。防盗门采纳钢质成品防盗门。塑钢外窗采纳80系列中空玻璃（6+9A+6）。关于外门及平扇面积大于1.5平米的窗玻璃，均采纳钢护玻璃。外窗的水密性指标应不小于GB/T8479-2003，气密性不应小于GB/T7170-2002的规定，水密性为3级，气密性等级为4级。木门油奶黄色调和漆一底二度；一层门窗和外门亮子均设不锈钢防盗网；明露铁件采纳防锈漆打底，油灰色铅油二度，凡与混凝土及砌块接触之木料均涂防腐油二度。3.3.5外墙为涂料外墙面：详05J909第WQ10页外墙10D；陶瓷饰面砖墙裙：详05J909第WQ14页外墙18A（1200）高。3.3.6电力工程本工程的电力工程要紧分为防雷接地和配管配线。具体详见电力专业图纸施做。四、施工进度安排开工日期为2017年1月1日，竣工日期为人工挖孔墩：2017年1月1承台地梁：2017年1月9脚手架搭设：2017年2梁板柱模板安装、钢筋安装、砼浇筑：2017年2混凝土等强：2017年2内排架拆除：2017年3电缆沟施工、内外墙砌筑：2017年3月10室内水电安装、装饰装修：2017年3月18五、要紧施工工艺流程和方法5.1基础工程5.1.1人工挖孔墩施工本工程设计人工挖孔墩8根，有效桩长2.4m；承台8个；人工挖孔墩径d=1000mm，设计墩长2.4m，以（33）4.千枚岩作为持力层，持力层承载力特征值fak=200kpa，桩端进入持力层内深度≥0.3m，共计8根。护壁及墩身采纳C30混凝土，HRB400、HPB300钢筋现浇，混凝土爱护层厚：墩身50mm。墩顶嵌入承台内深度100mm。布置图如下：首先对既有场地进行平坦，然后采纳人工挖墩施工，边挖孔边施工护壁，护壁顶高出地面线300mm以上。人工从上到下逐段用镐、或风镐破裂，挖土次序先中间后周边挖孔，逐节开挖，每节深度不大于开挖过程遇到地址破裂的地带用钢箍或木头加强支护，施工中随时检查孔径、中线及标高，每次开挖后都做好井身地质的观看和记录，描绘地质状图，地质与设计不符时报监理工程师，并采取相应的处理措施。因地形限制，出渣由人工转运至现场临时堆放点，再用挖掘机装自卸车运至东南联络线弃土场。桩孔开挖过程中，内壁要求打好对撑，保证安全。挖孔达到设计深度后进行孔底处理，做到平坦，无松渣、淤泥、沉淀等软层，并报质检工程师、监理工程师进行检查，检查合格后进行下一步施工。5.1.1.1孔口部分处理依照桩孔孔口土质情况将井口挖至0.6m深时，即施做护壁，防止雨水流人井口内及防止下节井壁开挖时井口沉陷。护壁管顶面略高出原地面5.1.1.井内采纳人工出碴，使用电动卷扬机将土斗吊至井口，再横移至运碴车内方，打开底板将碴土卸入车中即可。卷扬机的安装场地要整平夯实，禁止在松土或沉陷不匀的基础上安装。卷扬机支架处要求排水畅通，不得有积水浸泡基础；安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求；检查连接是否可靠试运行后方可开工作业。5.1.1.1、铺底清孔，铺底砂浆应与混凝土同级，厚10～20cm。人工凿除护壁严峻跑模的部位，用高压水冲洗护壁和清除护壁周围的杂物。2、钢筋笼在钢筋加工厂统一制作，每节钢筋笼按设计尺寸及配筋，利用箍筋做框架先将四角的主筋固定，再进行其他钢筋的焊接、绑扎成笼，在同一截面上钢筋的接头的截面积不得超过50%。3、安放及固定，每根桩钢筋笼为一节，利用井架上的提升设备或吊机将钢筋笼放下。为防止钢筋笼在搬运和下井过程中变形，每节钢筋笼宜增设加劲箍筋，确保爱护层厚度用垫块厚度、间距等应满足验标要求。5.1.1.桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，浇筑长度高出设计高程面50cm，后由人工进行剔除，然后进行基础施工。灌注桩身砼时，必须操纵砼的塌落度和和易性。浇筑混凝土，采纳一次性全桩浇成。在混凝土浇筑期间，设专人盯控钢筋的稳固情况，发觉移位时及时处理。在灌注桩身砼时，停止相邻桩位的挖孔作业，并不得在孔底留人。1、灌注混凝土前，应全面的进行复查，确定模板内的杂物、积水已处理洁净；对钢筋笼中心、标高进行复核。2、依照设计或工艺要求，混凝土浇筑前，应对其平面位置、顶部高度及稳定性进行检查，检查合格后方可灌注混凝土。3、采纳3#搅拌站混凝土进行灌注，利用溜槽和串筒输送混凝土到孔内，插入式振动棒进行捣固。桩身混凝土应一次性灌注成型，幸免出现水平施工缝。浇筑高度高出设计高程50cm，后由人工进行剔除。4、采纳振动棒捣实，插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒，应幸免振动棒碰撞护壁、钢筋。5.1.1.1、成桩后，强度达到75%后开挖土方及破桩头，土方开挖时需注意爱护完成的桩体及钢筋笼，弃土堆放至指定地点，确保施工连续进行；2、清凿桩头紧跟土方开挖进行施工，采纳风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平坦，不出现凸头形状。先采纳风镐凿除，留150mm高左右采纳钢钻人工认真凿除平坦；3、去掉原桩顶混凝土浮浆，露出主筋，依照设计所要求的桩顶标高，用风镐破除超灌桩头，破除后的桩头表面洗刷洁净；4、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除洁净，清至砼密实层，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50～100mm深沟槽，然后用风镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体；5、桩位土开挖应幸免扰动基础持力层土，开挖后的标高同意偏差值为+0，-25mm；平坦度为20mm；6、开挖过程中，严格操纵开挖尺寸，幸免超挖和二次开挖；7、不同意横向重锤凿桩，桩头清除同意偏差±5mm；5.1.2承台基础施工承台中心与柱中心、墩中心重合。承台采纳C30混凝土，HRB400、HPB300钢筋现浇，爱护层厚度：底部50㎜，其他面：50mm。承台采纳原位浇筑或采纳支模浇筑，但承台基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾，填土采纳3:7灰土分层压实并对称进行，分层厚度≤300mm，其压实系数λc≥0.97。设计采纳承台基础，承台尺寸为1.4m*1.4m*1.0m。基础下设置10cmC15素混凝土垫层，垫层宽出基础边沿100mm。基础钢筋采纳HRB400和HPB300钢筋，混凝土强度等级为C30。承台地梁基础采纳现浇钢筋混凝土施工工艺。桩基施工完成并待桩身强度达到75%以后，方可进行基坑开挖。基础开挖时，依照测放出的基础位置、地面标高、设计基底标高及开挖坡度确定开挖范围并用白灰撒出边线，采纳机械逐个开挖。边跨柱基础和主跨边柱基础的基坑与砌体墙下条基基坑一同开挖，开挖前同样需撒出开挖边线以便于操纵开挖。由于现场有地表水渗出，做好基坑内的排水工作，坑内设置排水沟和积水坑以便于排水。承台基础处基坑开挖至设计标高以上30cm处停止机械开挖，改用人工开挖，以防止机械开挖破坏挖孔桩桩头、扰动基坑底部原状土；地梁开挖深度需将换填厚度一并考虑确定，预留30cm采纳人工清理，以防止机械扰动原土。开挖出的土方应堆放在不阻碍基坑施工及其它后续施工的地点，除预留部分可用于基坑回填的土方外，其余土方均应运至指定弃土场存放，弃土堆的坡脚距离基坑边缘不得小于2m基础混凝土浇筑之前，应对钢筋、模板施工情况和基础预埋情况自行进行质量检验并报请专业监理工程师检验，检验合格形成检查资料经监理工程师签字后方可浇筑基础混凝土。基础混凝土采纳泵送浇筑的方式入模。承台地梁基础浇筑时进行水平分层浇筑，单层厚度操纵在25cm~35cm，采纳插入式振捣棒振捣密实。混凝土养护应在混凝土浇筑完成12小时以后进行。夏季施工，混凝土养护采纳覆盖草帘、洒水养护的方式；冬季施工则需要覆盖塑料薄膜，并采取加盖保温被或搭设暖棚等保温措施。5.2主体工程本工程主体结构梁、柱、板按11G101-1、-2、-3图集进行施做，构造详图除本图专门注明外，其它均按11G101-1、-2、-3中相应的构造详图施工。除图中特不注明的外，框架梁、框架柱、构造柱、梁、板混凝土强度等级均为C30。钢筋混凝土柱构造要求：（1）框架柱的纵向钢筋连接构造详见图集11G101-1第57页；边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造、中柱柱顶纵向钢筋构造分不详11G101-1第59、60页。（2）圆柱环状箍筋构造、柱箍筋加密区范围及加密区高度选用表，矩形箍筋复合方式分不详11G101-1第61、62、67页。凡没注明的梁间注明的梁间柱净高≤4倍柱截面高度的柱段，箍筋均全高加密。（3）柱纵向钢筋在基础或承台内的插筋构造详见图集11G101-3第59页。（4）柱与加气混凝土砌块填充墙连接，应按建筑施工图中的位置沿柱高@500mm墙宽范围留2Φ6拉结钢筋，拉结钢筋锚入柱内长度≥300mm，伸入填充墙内长度宜沿墙全长贯穿。（5）柱与加气混凝土砌块填充墙中圈梁、过梁、压顶等水平构件连接，均应按建筑施工图及结构设计讲明的位置和配筋，由柱留出纵向钢筋，其长度为柱内外各不小于40d。钢筋混凝土梁构造要求：（1）主梁内的次梁作用处，箍筋应贯穿布置。除图中注明外，凡主次梁（含基础梁）交接处，均在次梁两侧的主梁上附加3Φd@50的箍筋（d同主梁箍筋），图中未注明的吊筋为216。（2）梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。（3）门窗洞顶无梁者，均按洞口宽度尺寸选用13G22-1中的矩形过梁，荷载等级为3级（过梁宽由240改同墙厚），当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离〈240时，过梁与钢筋混凝土柱、墙、构造柱现浇。现在过梁上部纵筋等同下部纵筋，且锚入墙柱35d。（4）当次梁底与主梁底平常，次梁下部纵筋应伸入主梁下部纵筋之上。当板底与梁底平常，板下部纵筋应稍作弯折伸入梁下部纵筋之上。板构造要求：（1）板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入到支座中心线。（2）板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度la。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。（4）板内钢筋遇不大于300洞口时，可将受力钢筋绕过洞边，不需截断并可不设孔洞附加钢筋。（5）图中未注明板的分布筋为Φ6@200；（6）屋面板上表面未配筋处另设Φ6@150双向温度筋，与原有钢筋搭接或在周边构件中锚固300mm。（7）板跨度大于等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱。5.2.1钢筋工程钢筋加工要严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。钢筋工程施工工艺流程5.2.1.1钢筋采纳HRB400，HPB300级钢筋现浇。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。关于小于等于φ10的圆盘钢筋，采纳钢筋调直机进行调直，依照技术人员下的箍筋加工尺寸自动切断下料。箍筋加工尺寸应准确，必须满足主筋爱护层厚度，箍筋端部应做135度弯钩，平直段长度不小于10d，拉接筋一端做90度弯钩，另一端做135度弯钩。5.2.1.2技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工时期的留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。主筋加工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——闪光对焊机、电渣压力焊机。5.2.1.3加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级不、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免造成钢筋锈蚀，并防止油渍污染，幸免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。5.2.1.4依照设计图纸和施工规范，不同部位、构件以及钢筋规格，我们将采纳不同的连接方式。（1）柱纵向钢筋连接宜采纳机械连接或焊接连接。绑扎接头宜避开柱端的箍筋加密区。无法避开时，应采纳高质量的等强机械连接。同一截面的钢筋接头面积百分率，关于绑扎搭接和机械连接不宜大于50%；关于焊接连接不应大于50%。（2）梁板通长筋连接可采纳绑扎搭接，面筋应在跨中附近搭接，底筋应在支座处搭接，同一截面的钢筋接头面积百分率，不宜大于25%，关于梁纵筋直径大于25时，应采纳焊接或机械连接。（3）同一构件中相邻纵向手里钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100。5.2.1.5最外层钢筋（包括箍筋、分布筋）的混凝土爱护层厚：（1）基础梁25，基础底部40mm，基础其它面30mm。（2）梁20mm、柱20mm（±0.000以下（3）楼板与屋面板下表面15mm、层屋面上表面及悬挑雨棚板205.2.1.6(1)楼板关于地上楼板，由于钢筋直径较小，钢筋本身刚度较差，在操纵钢筋爱护层时，塑料垫块间距应适当加密至600mm。塑料垫块呈梅花状分布，负弯矩筋的定位采纳“一”字型通长马凳，马凳的钢筋为Ф(2)柱体钢筋本工程构造柱本工程的柱体为框架柱。钢筋爱护层采纳塑料卡环操纵。同时采纳Ф14钢筋顶模棍来操纵柱体钢筋爱护层及柱体截面，钢筋顶棍长度为：柱体截面厚度-2mm。5.2.1.7钢筋绑扎绑扎丝的选择，直径12以上的钢筋绑扎用20号火烧丝，火烧丝切断长度500mm，直径12以下的钢筋的绑扎用22号火烧丝，火烧丝切断长度为400绑扎要求：受力钢筋所有交叉点均应采取反绑扣，绑扎的形式为八字扣，绑扎扣尾部绑丝必须窝入主筋内侧结构，不得位于钢筋爱护层内。钢筋搭接时，首先要满足钢筋搭接长度，并注意搭接部位三扣绑扎（即在搭接部位的中心和两端用铁丝扎牢），搭接的一级钢筋应注意钢筋弯钩朝向，板中钢筋的弯钩下铁垂直模板向上，上铁则向下，钢筋搭接时应注意搭接方向应一致，以保证钢筋间距均匀准确。受力钢筋网片交叉点，应每点绑扎。相邻绑扎点铁丝扣成八字形，绑扎丝应窝入板内，以免绑扎丝生锈，阻碍后期装饰效果。柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋的绑扣相互间应成八字形。柱钢筋露出楼面部分，在搭接绑扎前，应将柱筋收进一个柱筋直径。以保证柱筋搭接柱截面准确，在柱搭接部位箍筋加密。露出楼面部分的墙体钢筋，先依照墙体位置线检查钢筋就位情况，将移位钢筋按坡度1/6的比例煨弯调整到位，然后才能绑扎上层钢筋。5.2.1.8钢筋施工要点在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出操纵线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。按设计爱护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。钢筋接头形式：竖向钢筋按图纸要求采纳电渣压力焊进行连接；爱护层操纵：板：上表面15mm下表面及外挑板20mm；梁：20mm、柱：20mm；基础、基础梁两侧及底面：40mm；水电埋管、盒施工配合：水电埋管、盒施工采纳设置附加筋与主筋绑扎，并用短钢筋与附加筋点焊固定，不得伤主筋，电盒一次预埋到位。5.2.1.9钢筋工程注意事项除严格按上述要求和规范规定施工外，特不强调以下几点要求:为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距1200mm板中均匀布置；钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。基础混凝土浇筑之前，应预先对经检验合格的钢筋按照设计要求的直径、型号、规格及尺寸进行下料、加工，钢筋的搭接长度应满足：双面搭接焊≥5d；单面搭接焊≥10d；钢筋绑扎搭接采纳三点绑扎，搭接长度不小于37d。钢筋接头不得位于钢筋弯折区段，距离钢筋弯折起点不得少于10d。搭接的两节钢筋应进行预弯折，搭接后两段应该同轴。钢筋接头焊缝应连续、饱满，每一工作班均应按照规范要求预留焊接试件代表该批次焊接接头的焊接质量；初次焊接前，应试焊试件并通过具有检验资质的实验室检验来确定焊接工艺参数，报经专业监理工程师批准后用于后续大规模焊接施工。钢筋安装前，应在垫层上用墨线弹出水平钢筋的位置，按照设计的钢筋型号、间距摆放垫块，安装绑扎基础钢筋。垫块数量要求每平米许多于4块，梅花形式布置。垫块可采纳与基础混凝土标号同强度等级的自制砂浆或细石混凝土垫块，也可采纳外购的厂制钢筋混凝土塑料垫块。钢筋绑扎采纳20#铅丝“八字形”绑扎，钢筋绑扎率100%，钢筋位置必须满足设计和规范的要求。同一截面内，钢筋接头截面在受拉区不应超过总截面的50%，受拉区不应超过总截面的25%。基础施工时，注意按照设计要求预埋柱身钢筋，钢筋接头比例应满足“同一截面”的要求；预埋框架柱钢筋位置位于基础弹线范围内，保证钢筋的垂直度，承台内3个箍筋、承台顶安装一个箍筋，对预埋框架柱钢筋进行稳固，在预埋钢筋顶端安装一个箍筋，防止预埋框架柱钢筋整体扭曲、变形。5.2.2模板工程钢筋安装绑扎和预埋施工完成后，便能够进行合模及模板加固施工。承台基础模板施工采纳以木模板。模板使用前应保证其质量符合如下要求：模板面应满足规范对其平坦度的要求，模板的连接肋边要平直以保证接缝严密，模板的刚度要满足基础混凝土浇筑施工的要求。模板支设按照垫层上弹好的基础边线准确定位并按照设计基础尺寸支设；模板用木方连接，模板的接缝不可大于2mm，接缝内能够使用双面密封胶条填塞（木模板接缝可用黄色胶带粘贴密封）以防止基础混凝土浇筑过程中严峻漏浆造成质量缺陷。模板与混凝土接触面应涂刷模板漆或脱模剂以方便模板拆除，严禁采纳机油代替模板漆。模板重复使用时，应对其进行打磨、矫正和涂刷模板漆处理，以保证浇筑混凝土结构的外观质量。模板外加固采纳方木和钢管支撑完成，加固方木及钢管使用数量必须保证模板在混凝土浇筑过程中的整体稳定和局部稳定，决不同意出现跑模或胀模现象。5.2.2柱模板安装顺序是：安装前检查→模板安装→检查对角线→长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补。柱模板采纳18厚胶合板，背楞采纳50×100mm木方，柱箍用φ48×3.5钢管。模板依照柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木方压紧，柱模加固采纳钢管抱箍，每450mm一道。安装前要检查是否平坦，若不平坦，要先在模板下口外辅一层水泥浆（10～20mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。5.2.工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。依照主操纵线放出各梁的轴线及标高操纵线。本工程为斜屋面施工，屋面梁为斜梁，板为斜板，施工时标高时时操纵。梁模支撑。梁模板支撑采纳扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。梁模板安装大龙骨采纳Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采纳40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。5.2.2工艺流程：支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100mm。立杆支撑横纵间距不超过1.2m，且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。模板安装：采纳木胶合板作楼板模板，一般采纳整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采纳Ø48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采纳40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。依照标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫洁净。5.2.2.4保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，必须要符合图纸设计要求。具体足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造应简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板与砼的接触面应涂隔离剂（脱模剂），对油质类等阻碍结构或阻碍装饰工程施工的隔离剂不宜采纳，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。5.2.2.5模板安装同意偏差表项目名称同意偏差值(mm)相邻两板表面高差3模板尺寸宽柱±5梁、板0，-10高柱0，-5梁、板0，-10长0，-5表面平坦度55.2.2混凝土达到设计拆模强度，并经监理工程师同意后，方可拆除模板。模板拆除按照后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序进行。拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分不向两端对称拆卸。顶板以下的模板在顶板混凝土达到强度后方可拆除。拆下来的模板及时清理洁净，刷油爱护，并按规格分类堆放整齐待用。5.2.3脚手架工程脚手架的设计应该满足结构施工的要求。脚手架的设计在满足施工要求的同时，必须保证施工过程中的安全防护措施到位。外脚手架既要满足结构施工的要求，同时要考虑到外装修工程的施工。室内脚手架要充分考虑到施工的周转问题，在保证施工进度的同时尽量经济、合理使用周转材料。安全网：网目边长不大于100mm、能承受800N冲击力的尼龙安全网。钢管：外径D=48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质要符合《一般碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢的技术条件；管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB246-63中的甲类软钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的一般钢管的规定。有严峻锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。5.2.3.1按建筑物的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→自角部起逐根竖立立杆并与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→设置连墙杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→安装第三步、第四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网5.2.3.每根立杆底部需垫通长脚手板。立杆接头必须采纳对接接头，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，相邻两立杆接头互相错开且不在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm。单立杆与双立杆的连接采纳单立杆与双立杆的其中一根对接连接；双立杆采纳并杆,主辅杆间用旋转扣件连接并与大横杆同时扣紧。立杆顶端高出顶板1.5m。5.2.3纵向水平杆应放置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆的接头采纳对接连接，接头与相近立杆的间距≤lb/3（lb为立杆纵距），相邻两纵向水平杆接头互相错开且不在同跨或同步内，相邻接头的距离不小于500mm。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆紧贴立杆布置，用直角扣件扣紧于大横杆之上。脚手板每隔八步铺设一层，采纳对接铺设。沿脚手板长度方向间隔15m以及脚手板两端和拐角处用8#铅丝予以固定（平台两端和其它可能发生滑动和翘起的部位也要固定）。5.2.3.剪刀撑斜杆为单立杆,斜杆接头采纳搭接连接，搭接长度≥1m并用两个旋转扣件扣紧，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。交叉的两根剪刀撑斜杆，分不固定于小横杆的伸出部分上和立杆上，幸免交叉时把钢管不弯。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离≤150mm，最下面一个连接点距地面≤0.5m，每根斜杆在每步或每跨内与脚手架至少设一个连接点。5.2.3.扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.2.3.6质量标准底座沉降同意偏差-10mm；立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，同时全高垂直偏差不大于100mm；纵向水平杆步距同意偏差+20mm；一根杆的两端高差+20mm；同跨内两根纵向水平杆高差+20mm；主节点处各扣件中心点相互距离不大于150mm；脚手板外伸长度为130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m。检查方法:连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件每1201-3200个抽检50个不合格数不得超过5个；连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件每1201-3200个抽检50个，不合格数不得超过10个。5.2.3.7脚手架施工时设置地锚，在远离营业线端对整体脚手架进行牵拉，锚固采纳埋置钢管方式，埋置深度为1.0m，外露50cm，采纳10号钢丝绳牵拉，防止脚手架向营业线一端倾覆。5.6.3.8脚手架的拆除（1）脚手架拆除的工艺流程如下：拆除安全网→拆除护身栏杆和挡脚板→拆除脚手板→拆除小横杆→拆除大横杆→拆除立杆→拆除连墙杆→拆除纵向支撑→拆除扫地杆→拆除底座和垫板（2）脚手架拆除的施工要点脚手架拆除时，划出作业区，周围设围栏或树立警戒标志，地面设专人指挥,脚手架拆除前先清理架上的杂物及地面障碍物。脚手架拆除时严禁向营业线一端抛掷脚手管，严禁脚手管向营业线一端倾斜，脚手管严禁侵入物理隔离内，以防阻碍营业线运营。脚手架拆除作业与搭设作业顺序相反，一律由上而下逐层进行,幸免上下层同时作业。当脚手架拆除到最后一根立杆的高度时，在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。5.2.4混凝土工程依照图纸要求，通过配比试验，提出施工配合比，报监理工程师、业主审核批准。混凝土为1#拌合站供应。模板、钢筋、预埋件首先进行自检，清除模板内杂物，并做好书面记录，合格后报监理工程师按隐蔽工程进行验收，经验收签证后才能进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌车从搅拌站运输至施工现场，到达现场后核对报码单，并作现场坍落度试验。检查从搅拌车卸出的混凝土是否产生离析，假如发生离析重新搅拌合格后方可使用。检查输送泵车及管路，确保处于正常工作状态。5.2.4.混凝土浇筑采纳混凝土输送泵车进行，操纵混凝土自由倾落高度，防止发生离析，如高度过大时，采纳串筒、溜槽或振动管下落。混凝土浇筑由低处向高处分层连续灌注，如因其它缘故造成中断时，尽量缩短间歇时刻，并在前层混凝土凝聚前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土凝聚时刻不超过下表的规定。混凝土凝聚时刻标准表混凝土标号气温低于25气温高于25C20以下210min180minC20以上180min150min采纳插入式振捣器时，混凝土浇筑分层厚度不超过振捣器作用部分长的1.25倍；采纳表面振捣器时不超过200mm。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞，对存在漏浆、跑模等问题的部位及时处理。混凝土灌注时，在灌注地点按规范要求制作抗压、抗渗试件，同一配合闭的留置组数符合下列规定：抗压强度试件：垫层混凝土每灌注一次留置一组；每段结构(不大于30m)的底板、侧墙及顶板，车站主体各留置4组，附属建筑物结构各留置2组。柱子混凝土结构，每灌注10根留一组，一次灌注不足10根者，也留置一组。5.2.4.混凝土振捣采纳插入式振捣器振捣。振捣10～30s，不得漏振，但也不能过振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。插入式振捣器移动距离不大于作用半径的一倍，且插入下层混凝土深度在5cm以上，振捣时注意不得碰撞钢筋、模板、预埋件等。结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集地段以及其他专门部位，为保证混凝土密实，必须加强振捣，幸免出现孔洞或蜂窝等缺陷。现浇钢筋混凝土同意偏差见下“现浇钢筋混凝土同意偏差表”。5.2.4.混凝土浇筑完毕终凝后及时养护，采纳湿麻袋、草袋、砂覆盖以及蓄水养护的方式，养护时刻许多于14天，尤其注意侧墙混凝土的养护，冬季和雨季施工时，遵守国家有关规范和规定的要求采取冬季和雨季施工措施。现浇钢筋混凝土同意偏差表序号项目同意偏差/mm检查频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度、抗渗标号不低于设计标号每构筑物或每50用仪器或尺2建筑物轴线位移＜154轨道中心线位移≤154净空限界满足设计要求＞103底板、站台层标高±10＞10水准仪检查2m靠尺检查平坦度1044层高(全高)±10(±20)8用尺量或用水准仪测量5纵坡±0.1‰46截面基础±10－58尺量尺寸柱、墙、梁387立柱位移102尺量或垂直吊量，用2m直尺量垂直度84平坦度1048预埋管预埋件中心位移51用尺量9预留孔中心位移10110预留洞中心位移15111顶板渗漏水无渗漏点观看12麻面面积(不能超过)每侧不得超过该面积的1%全面积用尺量5.3二次结构施工主体框架施工后进行二次结构填充墙施工，填充墙构造要求：（1）填充墙与框架柱的拉接，按12G614-1第11页相应节点及墙体水平拉接筋构造详图施工。（2）构造柱截面及配筋及与基础、楼面（屋面）的拉接，按12G614-1第15页施工。（3）填充墙顶部与梁底、板底的拉接，按12G614-1第16页施工。（4）填充墙与构造柱的拉接，按12G614-1第16页相应节点施工。（5）强高度大于4m时，在半层有墙无梁处设置通长的钢筋混凝土水平系梁（高100），系梁配筋按12G614-1第20页施工。（6）填充墙砌体与梁、柱结合的界面处（包括内、外墙），应在粉刷前设置钢丝网片，网片宽度取400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm。楼梯间和人流通道处的填充墙，采纳钢丝网砂浆面层加强。5.3.1砌筑材料±0.000以下外墙采纳M7.5水泥砂浆MU15蒸压灰砂砖240厚；±0.000以上外墙及内墙采纳Mb5混合砂浆砌A3.5B06（优等品）加气混凝土砌块200厚（容重≤7.5kN/m³），卫生间隔墙为100厚，采纳相同加气混凝土砌块砌筑；砌体施工质量操纵等级为B级。5.3.2施工预备1）按设计图纸核查板号，并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物铁锈清理洁净。砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2）在砌筑的楼层上将砌筑部位清理洁净，在相邻的主体结构上弹好定位立面位置线。在楼面上上弹好墙板平面位置线。3）检查结构墙体或柱体上的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的打孔重新埋设补齐。5.3.3砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：1）砌块砌体在砌筑前，依照工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2）砌块排列应从结构板面排列，排列时尽可能采纳主规格的砌块，砌体中主规格砌块要求占总砌体量的75%～80%。3）砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4）纵横墙交接处及直线段大于5m的按设计要求加设钢筋混凝土构造柱。5）砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采纳砖镶砌。6）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石混凝土灌实。5.3.4施工要点砌块施工前，应先依照设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。砌块的长度偏差不超过3mm，且砌块不同意出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的砌块。砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，依照设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。砌体工程施工时，铺灰长度应操纵在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。砌体施工至设计要求高度时，按设计要求浇筑细石砼带。砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。5.3.5操纵项目砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平坦。砌体的同意偏差为：轴线位移5mm，表面平坦度(用2m长直尺和塞尺检查)6mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)。5.3.6注意事项砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平坦度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采纳匹数杆，严格将灰缝厚度操纵在8～12mm以内，砌筑时采纳挤浆法，幸免垂直通缝，以保证砂浆饱满度。5.4屋面工程坡屋面采纳彩陶瓦坡屋面，屋面防水等级为一级，详09J202-1第K4页屋Ka8，防水材料采纳1.2+1.2厚双层氯化聚乙烯橡胶共混卷材，保温层采纳50厚聚苯乙烯塑料保温板，满足传热系数K值≤0.55，热惰性指标D≥2.5的要求。防水层合理使用年限为15年。5.4.1屋面防水等级本工程的屋面防水等级Ⅰ级、两道防水层。5.4.2防水工程施工防水卷材的铺贴采纳热熔法进行施工,热熔法是以专用的加热机具将热熔胶加热熔化而使卷材与基层或卷材与卷材之间进行粘结的施工方法。热熔型卷材在工厂生产过程中就在其底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶，只须涂刷胶粘剂和隔离纸、因此施工也较简便。热熔法施工的关键技术是烘烤热熔胶，要把握烘烤温度和烘烤时刻，温度不够、时刻短，热熔胶不得熔融；温度太高、时刻过长、易将卷材烤坏，均会阻碍卷材防水层的质量，因此熟练掌握烘烤程度是十分重要的。本工程防水卷材施工采纳热熔法施工。混凝土平面部位卷材采纳空铺法,立面宜采纳满铺法。5.4.2.1基层施工前的处理基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平坦洁净、均匀一致。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除洁净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应认真清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除洁净。基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1:3的水泥砂浆抹平。阴阳角应做成均匀一致，阴角为平坦光滑的圆弧，阳角为钝角。阴角防水做法阳角防水做法基层含水率宜小于9%，测定方法是：将一幅1m*1m的卷材覆盖在基层表面上，静置2－3h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝聚水痕，即为基层含水率小于9%。5.4.2.2涂刷基层处理剂基层处理剂由卷材生产厂家配套供应。涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂刷前，应用铲刀将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除，用扫帚、毛刷清扫基层表面特不是节点部位的尘土及杂物等。施工时应将已配制好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀。一次喷、涂的面积，依照基层处理剂干燥时刻的长短和施工进度的快慢确定。面积过大，来不及铺贴卷材，时刻过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，阻碍下道工序的进行，拖延工期。要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。假如基层表面过于粗糙，应先进行基层处理再涂刷基层处理剂。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要依照情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，如此可防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。一般要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。当找平层表面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。5.4.2.3卷材的铺贴1）各个阴阳角（平立面转角处）、卷材收头处等节点部设置附加增强层，再铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成下图所示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。阴阳角卷材铺贴方法阴角的第一层卷材铺贴法阴角的第一层卷材铺贴法阴角附加尺寸阴角第二层卷材铺贴法阴角第二层卷材铺贴法2）将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材地面手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交界处同时加热卷材底面与基层面（见下图），待卷材底面胶呈熔融状态即进行铺贴。(a)卷材端部加热;(b)卷材末端加热热熔卷材端部铺贴示意图3）起始卷材铺牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3-0.5m,实行往复移动烘烤,至卷材底面呈黑色光泽并伴有微泡,即及时推滚卷材进行铺贴,后随一人施行排气压实工序。4）搭接缝的粘贴及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此必须以专用的接缝粘结剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材必须做补强处理。具体做法为：卷材搭接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50－100mm以专用胶粘剂临时固定，大面积卷材铺贴后即粘贴卷材搭接缝，采纳焊枪将两个黏贴面烘烤熔化，然后焊接牢固。5）立面卷材操作要点平面立面交接处，则先粘贴好平面，通过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。外墙与顶板交接处，顶板防水卷材应压立面墙体卷材，在交接处再附加一层防水卷材，宽度为500mm。5.5装修工程5.5.1室内装修要求室内地砖地面：详05J909第LD15页地12A；卫生间、厨房、餐厅为防滑地砖地面（有防水层