基坑支护施工方案(修改)(标准版)

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＊＊＊住宅小区I、II段地下室项目基坑支护施工方案(修改)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）基坑支护施工方案***建筑工程编制日期：2021年2月金湘苑住宅小区I、II段地下室基坑支护施工方案审批页工程名称**住宅小区I、II段地下室建设单位＊*建筑面积合同工期施工单位设计单位＊*编制单位*＊住宅小区I、II段工程项目部编制人员编制时间报审时间审批时间审核部门审批负责人审批意见:施工组织设计（方案）审批表湘质监统编施2002-10工程名称＊*住宅小区I、II段地下室结构类型：框剪结构层次2层总建筑面积:M2我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了金湘苑住宅小区I、II段地下室工程基坑支护施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准,请予审查。附：施工组织设计(方案)。项目经理：项目部（章）2021年2月18日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:年月日监理（建设）单位审查意见:监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部(章）(建设单位项目技术负责人）：年月日目录TOC\o”1-5”\h\z\u第一章工程概况 1HYPERLINK\l”_Toc275463417"一、编制依据 1_Toc275463419"三、地基基础分析及水文特征 2HYPERLINK\l”_Toc275463420"四、基坑周边环境概况 2_Toc275463422”第二章施工方案 3_Toc275463424”二、降水工程施工方案 3三、基坑支护方案 4HYPERLINK\l”_Toc275463426"四、支护施工与土方开挖 错误！未定义书签。五、边坡变形观测方案 5HYPERLINK\l”_Toc275463428”六、排水处理 5第三章质量控制措施 6一、关键工序质量控制措施 6（一）、修整面壁质量控制措施 6_Toc275463434”（三）、喷射作业质量控制措施 7HYPERLINK\l”_Toc275463435"(四）、土钉压浆质量控制措施 错误！未定义书签。HYPERLINK\l”_Toc275463436"二、特殊工序质量控制措施 7HYPERLINK\l”_Toc275463437”三、重要部位控制措施 7第四章施工中有关问题的影响及处理措施 7一、施工噪音 7HYPERLINK\l”_Toc275463440"二、环境保护 7第五章基坑支护施工过程中的应急预案 8HYPERLINK\l”_Toc275463442"一、局部垮塌 8_Toc275463444”三、软弱层处理 8_Toc275463446”一、管理目标 9HYPERLINK\l”_Toc275463447"二、组织管理 9_Toc275463450"第八章文明施工措施 12HYPERLINK\l”_Toc275463451"一、现场总平面管理 12二、环保措施 13HYPERLINK\l”_Toc275463453"三、施工操作现场文明施工管理措施 14HYPERLINK\l”_Toc275463454”四、消防管理措施 14第一章工程概况一、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2。本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4。选用规范1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ52-20022)《建筑基坑工程技术规范》YB9258—973）《工程测量规范》GB50026—934）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-975)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—997)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20018）《基坑支护设计与施工》中国建筑工业出版社1997.39）《混凝土结构设计规范》GBJ10-89中国建筑工业出版社10）《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97）中国工程建设标准化协会标准1997；11）《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91）12）《建筑物变形测量规程》二、工程概况工程名称：**建设单位：*设计单位：*＊工程地址：**项目总占地面积:168582.70M2**住宅小区位于望城区星城镇黄金大道与普瑞大道交叉处,其中我由项目部施工I、II段地下室设计为两层，基坑底标高60。90～61.50m,与现地面标高60.75～69。89m，相差最大达到8。39m,属于深基坑。三、地基条件及水文特征本项目拟建建筑物基础采用桩基础，根据场地岩土工程勘察报告，基坑侧壁开挖影响范围内的有关地层分布及工程特性指标如下:1．人工填土=1\*GB3①：主要为素填土，由褐红、褐黄色粘性土组成，混约10~25%砂、卵石,局部有少许建9.2m。2。耕织土=2\＊GB3②:以稻田耕织土为主，软弱，结构松散，厚0。5～2。0m。3。淤泥质黏土=3\＊GB3③：灰、深灰、灰绿色,切面光滑，厚度0.4~4。2m。4.黏土=4\＊GB3④-1：红褐色、灰褐色、黄褐色，为黏土=4\*GB3④受地表水风化淋滤作用后的残积土，呈软～可塑状态，厚度0。8～5。0m.5。黏土=4\＊GB3④褐黄、褐红色夹灰白色，具花斑结构，硬塑状态，厚度1.0~14m。场地地下水包括上层滞水和潜水类型，上层滞水主要受大气降水及地表水补给，分布不连续、水量少,无明显的规律，埋深为1.0～12.3m，潜水主要受大气降水及区域地下水补给，水量较大，略具承压性。其稳定水位埋深为4。50~19.6m。地下室位于人工填土、黏土、含砾黏土等弱透性地层中，可按地下水质对砼结构具微腐蚀性进行防护.四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成,具备施工条件。场地北向有多层建筑物。场地上无高架线路。五、支护方案的选择本工程砼预制桩基础，根据现场实际情况及地勘报告，采用机械大开挖方式进行土方施工。由于场地四周较为空旷，距离道路及现有建筑均有20m以上距离，周边环境条件简单，破坏后果不严重，地下水位低，对施工影响轻微，基坑工程安全等级为三级。基坑AB段底标高61.5m，来挖深度5。57-6。73m,基坑BCDEF段，距离黄金大道道路坡脚24.96m，基坑底标高61.5，基坑深度8。5m。基坑侧壁地层主要为人工填土，可采用放坡处理，放坡高宽比为1：1。75。由于场地四周较为空旷,支护段采用放坡处理，坡面采用挂网喷射砼护面的支护形式。第二章施工方案一、基坑土方开挖根据土质要求,放坡系数采用1：1.75。采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车4台进行基坑边坡放坡土方开挖以保证施工机械的连续作业,挖出土方全部外运出场。挖至设计深度以上200mm处停止挖土,最后采用人工清基。同时边开挖边进行边坡支护,每层开挖厚度不大于2m。挖土方施工方法开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行.每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到70％时才可以进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线,控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土,现场配合测量人员随时测量挖土的标高,避免土方超挖。基坑土方开挖最后预留200mm左右厚,采用人工清槽。工艺流程:放线→分层开挖→修边（坡)→基（槽）底整平→基(槽)底预留土层→基(槽）底找平。二、降水工程施工方案1、降水井施工工艺1。1排除地表水：沿基坑四周贯通设置600×600截水沟，排至施工场地外城市排水管网。1.2基坑底降水：设置600*600排水沟，1800＊1800*1500mm的积水沉降井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外城市排水管网。1。3截水沟与排水沟均用MU10烧结砖与M10水泥砂浆砌筑。2、确保降水井质量的综合措施2.1各工序施工必须按施工组织设计书和建筑与市政降水工程技术规范及施工规程进行施工；2。2施工前各级施工人员必须熟悉施工要求,了解施工要点。3、降水过程控制3.1、在降水井施工完成后至抽水开始前,先测定静止水位;抽水开始后,每天观测水位、水量三次并记录；水位达到设计降深趋于稳定时，每天观测水位、水量一次并记录;根据水位、水量记录,及时查明降水过程中的不正常状况及产生的原因,提出调整补充措施，确保达到降水深度;注意测定降水中的含砂量，发现超标应及时采取措施予以消除。3.2、降水期间应对抽水设备及运行状况进行维护检查（特别是水泵),发现问题及时处理;注意保护进口,防止杂物调入井内;经常检查排水沟,防止渗漏;发生停电时,应及时更换至备用电源，保持正常降水（施工现场应有备用发电设备；降水工程的用电线路的搭设应符合有关安全规定,如:通过施工道路时应埋设并从铁管中穿过)。3。3、在降水施工前,设置变形观测点进行观测，作好相关记录，以便及时发现和处理因降水可能引起的地基变形问题。3。4、降水工期：从甲方通知开始降水之日起至甲方通知停止降水之日止。三、基坑支护方案基坑边坡支护:由于基坑深5。57～8.5米，为防止基坑坑壁边坡垮塌,必须对基坑壁进行边坡支护,采用如下方案进行支护，其主要工作量包括土方开挖、坡面挂网喷射砼护面。1、施工工序先自上而下分段分层开挖第一级边坡、台阶，挂网、施工土钉、喷射砼;然后开挖第二级边坡、台阶，挂网、施工土钉、喷射砼。严禁无序大开挖作业。坡顶严禁超载且1.5米范围内严禁堆载或重车通行。2、挂网、土钉、喷射砼面层施工2.1钢丝网片可采用商用成品的钢丝格栅网，网面钢丝直径2。7mm,网格直径80mm＊100mm，钢丝网铺设时每边的搭接长度应不小于20mm.2.2土钉采用HRB335热轧钢筋直径12mm，锤击打入土中3~5m,土钉与加强筋采用双面焊接.焊接长度不小于规范要求。2.3在喷射前，面层内的钢丝片应与加强筋绑扎，牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。2。4喷射面板厚度为80mm，面层喷射砼强度为C20，喷射砼配合比通过试验确定。喷射砼面层沿边坡走向每20m设置一条伸缩缝，伸缩缝宽15mm。2.5喷射砼终凝后2小时,应洒水养护7天.基坑支护施工注意事项施工程序:土钉施工：用专用土钉机将土钉顶入地层中；人工修整壁面:按有限放坡量修整平直；挂网：在每一段土钉施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上；焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与土钉焊接起来；喷射混凝土：上述工作完成后,向壁面喷射细石混凝土，厚度80mm;四、边坡变形观测方案为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测.

1、基坑坡顶沉降位移观测在坡顶及坡面第一级台阶按间隔25～30m布设一个监测点，监测内容包括地面沉降和土体侧向变形,监测控制值＜30mm.2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。六、排水处理为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀，基坑壁表面素喷C20细石砼厚50mm宽1500mm,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔外管孔径100mm,深400mm，内管采用硬塑料排水管，内径50mm，长400mm，入土300mm，间距为3m*3m.在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。七、基坑后期维护(1）在施工过程中,应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/㎡；(2）严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑;（3）在施工地下室时,严禁停断抽水的电源,以防水位回升造成重大损失,后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行;（4）不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患;(5）应加强变形观测工作,在基坑开挖完成后的一个月内，应加密观测点、增加观测次数；（6)在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。第三章质量控制措施一、关键工序质量控制措施(一）、修整面壁质量控制措施A按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼,及时封闭作业面,再进行土钉施工。B壁面上有浸水时，应用排水管疏导。C每次作业面高度宜控制在1.5～2。0m,不宜过短、也不得超高。（二)、土钉制作质量控制措施1、土钉采用HRB335热轧钢筋直径12mm,锤击打入土中3～5m,土钉与加强筋采用双面焊接。焊接长度不小于规范要求。（三）、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转.B、喷射时,喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离;喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。C、网与坡面的间隙宜大于20㎜。钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后，必须洒水养护3～7d。二、特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接,其质量控制措施：A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固.B、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm.C、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。三、重要部位控制措施邻近建筑物及对变形较为敏感的护壁段根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位施工土钉时，根据现场实际情况先施工一排竖直超前土钉，增加土的抗剪强度指标，改变滑移面位置，并将竖直土钉用14mm主筋与喷锚体主筋焊接在一起，填土层的喷锚面层加强筋采取双筋与土钉焊接，保证基坑的稳固安全。第四章施工中有关问题的影响及处理措施一、施工噪音为避免噪音过大影响周围环境，本项目工程将有噪音的工序施工时间尽量安排在白天.同时采用电动式空压机,从而进一步降低噪音。二、环境保护如果不加以管理控制，喷锚施工时会伴有大量的灰尘产生,将影响到城市环境及临边学校学生的学习及老师的工作，因此在喷锚施工时应随时注意用清水吸取清理灰尘，在喷射砼的前台和后台设置一些隔离布或隔离板,尽量减少灰尘的产生.第五章基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌，此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂）及时反压在坑壁上，如继续出现险情，应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工，将分层高度减少至0。50～1。00m,且采取分段施工措施，此时应加密钢筋网，主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后，再补打土钉，土钉施工完成后，应加大此段的压浆量。二、裂缝处理坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为15～21mm）时的应急预案：立即施工超前土钉,用14mm螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14mm拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展，则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉,补打土钉的长度应超过原来施工的土钉1～2m，再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起，喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。三、软弱层处理基坑开挖时遇到很厚软弱层（如细砂层）时的应急预案：立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0。50m以上）,并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层（分层高度小于1.0m）开挖护壁，从而使基坑稳定安全。第六章安全施工措施该工程由于在坑下作业，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系,贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。一、管理目标1.1、在施工中,始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、湖南省及长沙市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,达到“长沙市安全生产文明施工标准化工地”的要求.1。2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99执行。1。3、由于长沙地区特殊的气候条件，雷暴雨天数较多,而本工程地基又以砂卵石为主，因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理,制定相应的技术保证措施，确保万无一失。二、组织管理2。1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2。2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书,使安全生产工作责任制落实到人,层层负责。三、安全防护管理3。1、环境安全措施3。1.1施工现场门卫认真把关,与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地,有事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。3.1.2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。3。1.3、工人进场后,要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平定。3。1.4、施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全。现场浇筑砼时，安排集中浇筑，这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。3。1。5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志,随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。3.1.6、现场内各种原材料、构配件,特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码,必须设置专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。3。1。7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）有关规定敷设.供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于0.2～0.7m；电缆下穿时，上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于100mm,并应盖砖保护。低压电缆(不包括油浸电缆)需架空敷设，其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好,并应采取防水措施.电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。3。2、施工过程的安全措施3.2.1．基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖，土钉喷锚边坡支护施工时，应派专职安全员到现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常,移位或地基变形时,应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。3.2.2．基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工,同时保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方能继续施工。挖土时,应根据地质情况，设计开挖的面积和深度；按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施；机械挖土，人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。3.2。3．基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”（JGJ80－91）中有关规定设防和作业；基坑周边可采用φ48×3。5mm管材,打入地面200mm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。3.2.4．坑下作业，必须保证通风良好和照明；上下作业应设跑道或临时爬梯;不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全。3。2.5．基坑开挖时，,在行人往来和车辆运输频繁的地点，应设临时交通指挥，基坑开挖或整个作业期间,现场必须有人值班或负责,夜晚轮流巡视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物，应查清地下管网,线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。3。2。6．机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。3。2.7．各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。3。2。8．下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面,相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。3.2。9．绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，孔内电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时,应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦,谨防触电伤人.3.2。10．人工抬动钢筋时，要互相配合,步调一致，起、落、转停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺,分散堆码,并分品种按规格堆放稳当,防止倾倒、塌落、回弹伤人.第七章应急预案本工程属深基坑作业，安全隐患较大，所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”，从源头上抓好安全文明施工，杜绝重大事故发生,可参照如下紧急预案进行编制施工应急预案.1、成立项目应急领导小组，以项目经理为首，专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员，制定相应岗位责任制。2、出现安全事故后必须保持冷静,第一时间向应急领导小组汇报,立即停止该部分施工,并维护好现场秩序.3、迅速将伤者撤离危险区域,并实施现场抢救，同时拨打120进行急救.4、制定消除险情的措施，整改安全隐患，查找事故原因。5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因，在事故原因未查清之前禁止冒然施工，以防事故进一步扩大.6、通知保险公司进行事故勘察、备案。常见情况及处理措施：①、水害预防及处理水是基坑安全的最大隐患，必须对水害加以足够防治，如修建挡水，截排水沟等。若遇暴雨天气,必须加强基坑周遍巡视工作，对基坑周边积水及时排走,在护壁面上加设泄水孔，对地表裂缝用干水泥裱糊，若变形超过极限值且有继续增大趋势时，马上用土板压基脚。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑,将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网，集水坑设置详见附图。②、基坑变形过大失稳若基坑变形过大失稳,必须在其垮方前将其基坑底部反压，阻止土体继续变形，然后卸掉一部分荷载，采用锚索或抗滑桩固定滑移土体，并将水泥浆压入土体内，将滑面充填固化，防止雨水进入土体软化滑移面周围土体加速变形的产生。③、市政管网的变形或破坏若因基坑变形引起基坑周围的市政管网发生较大变形，必须马上报相关部门进行检修，并对上部土体采用加密锚杆等措施防止变形的继续。若因锚杆施工过程中锚杆对管网产生破坏，必须马上停止施工并立即报告相关部门进行抢修。应急预案是不得已的情况下才采用的补救措施，一旦启动应急措施,带来的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工，避免出现安全事故而启动应急措施。第八章文明施工措施一、现场总平面管理在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理,现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理.尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。１、组织保证上,项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长,以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度,落实岗位责任制,如现场材料布置管理办法,钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明.３、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放,其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。４、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理,保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。５、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季,做好道路的排水工作，保证材料的进场。６、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置,现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录,每隔半个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉，加强对现场水、电管线的保护工作,特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度，平时应加强保护。二、环保措施环境保护严格按照绵阳市地区城市管理有关文件及城建监察的要求,加强施工现场的环境保护，降低施工噪音，真正做到不影响施工现场周围居民的正常生活秩序。拟采取以下措施：１、实行门前三包，负责工地范围内及出口100米范围内的清洁卫生，设专人每天进行清扫.2、在基础施工阶段，对运土方的车辆在进出大门时需对汽车轮胎及车箱外壁进行高压冲洗同时应设置沉砂池进行污水排放，在大门口应满铺麻袋，保持道路的清洁.3、控制尘土飞扬,对建筑尘土、水泥等采取隔离处理。4、选用低噪音的施工机具，同时合理的安排施工，克服施工噪音对周围居民生活的影响.5、施工过程中所进砂石材料严格用彩条布封闭.水泥库房与压浆设备、喷射系统均应进行降水防尘遮盖。6、做好施工现场的排水布置及排水措施，随时保证施工现场内无积水，现场医务人员应加强对现场食堂、民工宿舍、浴室、厕所、下水道的卫生检查，并定期施放药物防止蚊虫、蝇蛆滋生。7、对建筑垃圾的处理，严格按照有关规定执行，严禁乱倒。8、派专人每天打扫现场临设，做到卫生整洁.三、施工操作现场文明施工管理措施现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题.为确保施工场地文明、整洁，特制订如下保证措施:项目所有进场的操作班组签订文明施工合同，并加强对班组的教育，使人人都养成文明施工的良好习惯。按照文明施工及有关文明施工管理制度.加强对班组施工过程的检查，发现问题及时处理,并做到奖罚分明。加强对工人“落手清”工作的教育，制定相关的奖罚制度，以制度来约束人,真正使每个班组做到完工场清。制定完善的材料领用制度，并制定相应的奖罚办法,使工人自觉地养成节约材料的习惯。加强对工人的思想素质教育，搞好施工现场的治安综合治理。四、消防管理措施消防措施，防火管理按照消防及防火的有关规定，加强对施工现场消防及防火的管理，拟采取如下措施：加强对作业班组防火意识的教育，做到人人养成自觉防火的习惯.按照有关规定布置一定数量的灭火器,防患于未然。现场布置专用的消防水管，并利用本工程的沉砂池作为临时消防水池，随时储备一定数量的消防用水，做到一旦火灾发生时有水灭火。现场电工定期对所有线路例行检查，防止因线路老化而发生火灾。严禁在现场内生明火及焚烧废弃主要设备和工器具的规格、型号、数量表1设备名称型号数量用途1喷浆设备1台2混凝土搅拌机JS5001台22搅拌混凝土3配料机PlD8001台6.6配料4电焊机BX30F2台12。55装载机ZL30D2台铲运、送料、清理渣土6气焊设备1套修复钻具等7挖掘机1台土方开挖8自卸车4台土方外运91011检测设备表表2序号名称数量用途1经纬仪1工程测量2水准仪1工程测量3比重称1灰浆比重测量4配料称1混凝土配料计量5钢卷尺1放线及测孔深组织机构网络图项目经理项目经理喷浆班组测量组后勤经理项目总工质检组车辆组设备维修组生活服务组材料供应组搅拌站钢筋班组生产经理喷浆班组测量组后勤经理项目总工质检组车辆组设备维修组生活服务组材料供应组搅拌站钢筋班组生产经理材料用量计划表表3名称水泥碎石砂子钢筋钢丝网规格P。C42。5中砂φ12（II）单位tm3m3Tm3数量按实际需要进场基坑支护施工方案目录TOC\o"1—2"\h\zHYPERLINK\l”_Toc202118550”第一章编制说明 32.1工程概况 4_Toc202118555"3。1工程施工目标 5_Toc202118558”第四章主要施工方法 74。1基坑支护概述 74。2基坑围护桩 7HYPERLINK\l”_Toc202118561”4.3钻孔灌注桩施工 114。4土方开挖 144。5土钉及锚(杆)索 15HYPERLINK\l”_Toc202118564”4。5检测及监测 16HYPERLINK\l”_Toc202118565”第五章工程投入的主要施工机械设备情况描述和进场计划 17HYPERLINK\l”_Toc202118566”第六章工期保证措施 18HYPERLINK\l”_Toc202118567"第七章保证质量的技术组织措施 19三)生产要素的保证措施 19HYPERLINK\l”_Toc202118571"四)、技术保证措施 22HYPERLINK\l”_Toc202118572”第八章确保安全生产的技术组织措施 23HYPERLINK\l”_Toc202118573"一）安全生产组织保证体系 23二）安全生产的技术措施 23一）文明施工目标 28HYPERLINK\l”_Toc202118577"二）文明施工管理机构 28HYPERLINK\l”_Toc202118578"三) 文明施工管理制度 29HYPERLINK\l”_Toc202118579”四） 文明施工管理措施 30HYPERLINK\l”_Toc202118580"五）防雨、防台风及排放措施 33六） 环境保护措施 33HYPERLINK\l”_Toc202118582”七） 文明施工、环境保护资料 37HYPERLINK\l”_Toc202118583”附表一基坑支护劳动力计划表 38附表二基坑支护及土方施工进度计划……。39附表三施工总平面布置图………………….40附表四基坑支护桩位编号图………………。41第一章编制说明本方案是在现场勘察的基础上结合图纸及相关规范要求编制而成的。一、编制依据1、“道路研发中心工程”施工招标文件、答疑资料。2、“道路研发中心工程"的土建及基坑支护等工程施工图。3、现行建筑设计规范、施工技术规范及规程、建筑基坑支护技术规程等。4、我司的技术能力、设备状况、管理水平、施工经验及拟投入本工程的资源配置。5、现场勘察资料.二、编制范围道路研发中心工程中基坑支护及土方开挖工程。三、编制原则总原则是满足招标文件及合同要求,符合现场实际施工需要，确保本工程安全、质量、工期目标的实现。1、服从甲方、遵守设计的原则。严格执行和遵守招标人提供的招标文件、答疑资料，并且满足施工现场的需要，严格按设计文件的要求进行施工。2、确保工期的原则。严格遵守合同所规定的节点工期180日历天达到地下室封顶的要求。在保证质量、安全可靠的前提下合理组织施工，优化资源配置，以保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排充分考虑气候、水文、地质等因素,确保按期完成。3、质量控制的原则。确立质量目标，制定质量控制计划，严格按照ISO9001质量标准体系运作，以工作质量确保每道工序、每项工程的质量。4、安全第一、预防为主"的原则。确立安全工作目标，完善规章制度，落实安全生产责任状,强化安全教育和强抓现场各项安全制度、安全措施的落实,确保我司安全生产目标的实现.5、科学管理的原则。从实际出发，科学安排施工的程序和顺序，合理布局、突出重点、全面展开。积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法,科学组织、科学管理、科技创新，提高生产效率,降低工程成本。6、文明施工的原则.精心布置和规划施工现场,合理组织施工交通，充分有效利用资源；节约施工临时用地，保护生态环境；积极开展各项文明施工活动，争创文明施工工地。7、遵照执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定。第二章工程概况2.1工程概况1、工程名称：道路研发中心工程基坑支护及土方工程。2、建设地点：思明区莲前西路281号。3、基坑支护设计单位：福建省林业勘察设计院.4、地下1层,地上22层；建筑面积为地上23135。46m2，地下4586.3m2；建筑高度89.70米,一层层高为4。5米，二至二十二层层高为3。80米，地下一层层高为4。70米.裙楼为三层结构，屋面为钢屋架。6、质量标准要求：合格。7、基坑概况:现场施工场地紧张，现场标高自27。5~35。5m，地面标高变化较大；地下室底板标高为22.5m,基坑开挖深度5~13m。2。2设计概况本工程基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数r=1。1，地下室防水等级为二级。结构体系为排桩、冠梁、锚杆（索）及土钉、喷锚综合防护体系。（1）砼混凝土强度等级表:部位或构件围护桩、冠梁、腰梁基础基础垫层地下室外墙地下室内墙圈梁、构造柱砼强度等级水下C25C30C15C40C40C30防水混凝土抗渗等级部位或构件承台、底板地下室外墙地下室顶板消防水池抗渗等级S6S6S6S6（2)钢筋HPB235钢筋（Ⅰ级钢筋，fy=210N/mm2），HRB335钢筋（Ⅱ级钢筋，fy=300N/mm2），HRB400钢筋（Ⅲ级钢筋，fy=360N/mm2）。第三章施工部署3。1工程施工目标1、工程施工总目标:质量合格，工期受控，安全达标，文明施工.2、质量目标:按规范要求,严格控制每道工序,确保工程达到合格质量标准要求.3、工期目标:本支护工程工期为75日历天。4、安全、环保控制目标：创市安全、环保达标工地要求.施工现场工人负伤率控制在3‰以内，职业病发病率控制在1‰以内，杜绝重伤、死亡、火灾及各类重大环保事故。5、文明施工目标:创市文明施工达标工地。按市文明施工管理办法对文明施工进行计划和实施。3.2项目管理机构项目部下设五部一室，五部分别为工程技术部、计划合同部、财务部、物资设备部、安全质量部，一室为综合办公室。该项目经理部对内负责组织、协调、指挥生产，对外配合业主、监理及地方有关部门工作，确保合同履行。项目经理：高添桂常务副经理:东维一项目技术负责人：刘春富工程技术部：沈瑞男计划合同部：游含德综合办公室：姚素芬财务部:丁岚物资设备部:黄川阳安全质量部:李世安各施工班组各施工班组3。3项目主要管理人员职责详见《道路研发中心实施性施工组织设计》。第四章主要施工方法4.1基坑支护概述1。本基坑工程安全等级为一级;2。根据场地与地质条件,本工程采用排桩围护加锚索和喷锚网联合支护型式.各断面做法详见施工图3.在基坑四周坑底和边坡顶分别设置排水沟,如下所示：4.场地周边2m外附加荷载不得超过20KPa。4。2基坑围护桩1.孔桩概况：1）．材料：A。钢筋：I级钢筋“ø”;II级钢筋“Φ”B.混凝土强度等级；桩为C25，桩护壁为C25，总桩数:147根。2）.本工程基坑支护结构安全等级为一级，采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,人孔桩护壁厚100~150mm，桩长(L）为11～14m.2。工艺流程单根人工挖孔桩施工流程如下:测量定位→人工挖孔→浇筑护壁一钢筋笼制作、起吊→分层浇捣砼→进行下一桩位施工。工艺流程图如下：人工挖孔桩工艺流程图测量放线地下降水测量放线地下降水观察桩底持力层浇筑护壁人工挖孔观察桩底持力层浇筑护壁人工挖孔吊装、校正就位加固钢筋笼制作测桩长吊装、校正就位加固钢筋笼制作测桩长试桩分层浇捣砼成桩试桩分层浇捣砼成桩3.主要工序施工方法和技术措施1）开挖前的准备工作：A.认真检查各种设备各部分的性能，以保证正常运行；B.检查各种劳保用品是否确定到位。C.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；D.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于50mm;垂直度偏差不得大于0.5％。2)人工挖孔,采用跳挖成孔施工方法，用电动轱辘吊运孔内土方，每挖一米,即进行护壁砼浇注，待护壁砼强度达到70％以上后，方可开挖下部土方。孔深和垂直度控制：在第一模护壁顶面用红油柒标注定位十字线，预先将水准点标高引至护壁顶面,测孔深和垂直度前，用定做的十字钢筋架放置在孔护壁顶面，并使之与护壁顶面十字线重合，再利用钢尺向下丈量孔深，用线坠吊至孔底测量周边半经，即可控制孔深和垂直度。3)流砂、淤泥成孔施工方法：A。接近流砂、淤泥层时应严格控制相邻桩的间隔、跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2m.B。保证已开挖成孔的桩孔内抽水，做到24小时不间断抽水，并保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。C.随挖随护壁，尽量缩短开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂,同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。D.采取水下挖土（抽水或少抽水施工)减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0。5m以下。E。在砼护壁浇筑口中间将φ12～φ22钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状，深度保持在1m～1。5m,@100~200mm，每模30～50cm,在后面背木板及稻草，使之形成外模，浇筑护壁砼时在水平方向埋入φ8钢筋，进一步加强护壁周围土体的稳定性。F。对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可直接在护壁上凿洞用C25砼填筑，以加强土体的稳定性.同时采用压浆(喷浆）法也可适用于流砂(淤泥）处理。G。开挖段通过流砂、淤泥层时，成孔模板下口加水平木“十”字支模(上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支撑用铁钉固定，防止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位位移或变形。H.如因流砂、流泥较为严重，且地下水位较高，可采用临时倒挂钢制井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施，根据现场情况一是直接设降水井，二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。4）施工降水措施：在基坑四周坑底及边坡顶分别设置环向排水沟，并在坑底重点部位设置净空尺寸为200×100×150cm的积水井，再利用水泵将积水抽至坡顶排水沟内，然后经沉淀池沉淀后排入城市下水道。孔桩降水采用孔桩互降法进行有效降水的施工方案，将孔内积水用水泵排至坑底四周排水沟内，若效果欠佳再考虑采用降水井、坑内排水沟及积水井抽水的综合降水方案。5）桩身主筋均采用焊接接头，接头应错开,在35d范围内不应≥50％,桩身钢筋保护层为50mm,按设计图一次性制作钢筋笼，检验合格后吊入孔内，并在孔内按间距不大于3米进行钢筋笼加固，以防止浇筑砼时钢筋笼上浮。6)桩的浇筑：钢筋笼就位、加固并做好防止上浮的各项措施,抽干孔内积水后，即可浇筑砼,浇筑时必须使用串筒，导管或串筒离孔底高度不得大于2m，浇筑时应分层进行，每层高500~600mm，用接长软轴的插入式振捣器配合铁钎捣实;孔桩砼浇筑亦采用隔桩施工，并在灌注砼24小时后方可进行邻桩砼施工；如孔内地下水较丰富,用水泵抽不干孔中积水，则需采用水下砼灌注方法，砼强度配合比设计强度提高5Mpa,水下砼浇注应连续进行,不得中断.4。3钻孔灌注桩施工1、冲击钻机成孔施工1）施工准备先将施工场地进行平整，临时道路、电路、水沟及其他附属设施布置合理，施工场地。然后精确测量定出桩中心位置，埋设临时钢护筒。护筒内径比钻头的直径大20～30cm。护筒埋设完成后，进行钻机就位。钻孔施工前进行测量定位,并用一根Φ16×900的钢筋作好桩位标记，用混凝土固定好.桩位定好后要会同监理工程师进行复核，并填好复测记录.2)桩机就位钻孔桩机通过吊机或自身的移动装置就位,就位后的钻机要保证基座水平，吊起冲击锤，使锤中心同桩中心在同一铅垂线上，并固定好钻机，在成孔过程中，应防止移位,偏差不得大于25mm，经现场工程师检查并报告监理工程师批准后方可开始钻孔.3）泥浆系统泥浆是关系到成孔质量与进尺速度的关键，合理选择泥浆指数是安全、高速成孔的保证。泥浆由优质粘性土制备，护壁泥浆的指标控制可参考施工规范，并根据不同的地质情况及时进行调整，保证钻进过程中孔壁的稳定.施工中要随时测定，保证其符合要求以满足护壁要求和孔壁压力。护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位1m以上，以确保不塌孔。泥浆池和沉淀池的位置要选择合理，不得妨碍吊机和钻机的行走和污染施工场地，泥浆池的容量要大于每孔的排碴量，沉淀池的容量应为泥浆池的容量的1。5—2。0倍,泥浆池和沉淀池的顶标高要比护筒低0.5—1。0m，以便泥浆回流顺畅。4)为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固,以免影响邻桩混凝土质量，应待邻孔混凝土灌注完毕,并达到2。3Mpa抗压强度后，才能开钻,在满足此条件下，为加快完成钻孔工作,可以多机同时作业。钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样,判明土层,以便与地质剖面图相核对。当地质剖面图不符时，应及时向监理工程师汇报,并按监理工程师的指示处理.5）终孔、清孔，成孔验收当孔深达到设计要求时，通知监理工程师及有关人员对该孔进行孔深、孔径、孔倾斜度、钢筋笼制作等有关内容的验收，并办理隐蔽工程验收记录。清孔主要采用换浆法，保证沉渣厚度符合设计要求,泥浆指标符合灌注要求(泥浆的主要性能指标为：相对密度1.05～1。20，含砂率≤4%，粘度16～18s);由于吊装钢筋笼、安装导管等混凝土灌注前的准备时间较长，在灌注混凝土前将利用导管进行第二次清孔。2、安装钢筋笼清孔、验孔经监理工程师检查合格后,安放钢筋笼。钢筋笼严格按设计要求加工制作，确保尺寸准确、焊接牢固、整体顺直。可采用吊车吊放，吊放时应徐缓，预防刮破孔壁，钢筋笼在孔内安放居中，同时采取孔口钢筋笼加固措施,防止灌注混凝土时其上浮、下沉及偏位等。3、安放导管及二次清孔：灌注水下混凝土采用内直径为30cm的螺栓卡式（便于拆装管）导管（每节长度一般为2.5m，另配有1m和0。5m长的调节管）;导管在使用前和使用过程中应对其进行质量检查(规格、拼接、过球、水压等）;导管连接时,中间夹有密封圈，连接盘必须上紧，防止漏气；吊放时,应使位置居中、轴线顺直、稳步沉放，防止挂钢筋笼；导管安装完毕进行第二次清孔，直至泥浆指标和沉渣满足设计要求，即装上漏斗和球塞。4、灌注水下混凝土①混混凝土应有良好的和易性和流动性；混凝土的坍落度控制在18～22cm为宜.②开始灌注时，应保证漏斗灌满，外加一储料斗同时下落,保证第一次下料后埋管1m以上；初灌完毕后立即检查埋管情况。③灌注过程中随时检查探测埋管情况，以便及时拆卸导管（注意提升导管时避免卡挂钢筋笼和起吊工具），要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔内，使泥浆含有水泥而变稠，而使测深不准确.④每次提升导管应记录灌注混凝土方量、孔内混凝土表面高度及导管埋深，同时应根据灌注混凝土的数量，计算校核导管的埋深度与实测是否相符,防止误测超拔导管而出现断桩现象；埋管深度控制在2～6m，拆完导管后埋深度必须大于2m。混凝土开始灌注后,应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工，必须一次性浇注完毕；最后混凝土面应比设计桩顶标高高60cm左右；混凝土灌注完成强度达到一定程度后应及时砍桩头、清浮浆，并按要求进行成桩质量检测，以判定成桩质量。⑤及时填写《水下混凝土灌注记录》,真实反映灌注情况。⑥泥浆的处理:桩基施工时在现场设置泥浆池，保证钻孔及混凝土浇筑过程中溢出的泥浆能引流至沉淀池内，防止污染环境，待泥浆沉淀后再将其运至指定的弃土场。5、桩基检测详见基坑监（检)测专项施工方案。4.4土方开挖1）基坑土方总体施工方案:用一至两台反铲挖掘机配合10辆自卸车,自西北角沿基坑边自西向东进行分层开挖,先开挖西北角、北侧及东侧围护桩向内6米范围内土方，每层挖至土钉标高下0.3m，上排土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度80％后,方可开挖下层土方及下排土钉施工;然后按上述顺序分层开挖中部25m标高以上的土方，该层土方开挖完成后,即可进行基础工程桩定位放线并开挖，待人工挖孔桩全部施工完成后，在西南角向东预留入基坑的坡道,并开挖基坑四周剩余土方,待基坑围护和基础工程桩全部完成后,再开挖坡道土方，基础工程桩及承台等土方，可利用塔吊外运.具体施工方法及安全技术措施详见《土方开挖专项施工方案》。2）支护桩达到80％设计强度、桩顶梁达到100％设计强度后方可开挖其下层土方。3)承台基槽土方开挖严格实行“跳挖跳打”,不得连续开挖、超挖；4）土方开挖及验收后,应立即进行基坑四周砼喷锚封闭。4.5土钉及锚（杆）索1)、土锚成孔直径110（150），土钉、锚索倾角150，成孔长度应比设计长度长500，孔位偏差小于100mm，角度偏差小于30。,土钉及锚索抗拔力设计值见设计图纸;2)、锚杆钻孔：总体施工顺序与挖土顺序相同，钻孔前按图纸上锚杆位置，在坑壁上定下锚杆孔位，作好标记；严格按设计要求的钻孔角度、孔深及孔径施工。机械采用地质钻机或潜孔锤，钻孔过程中不宜开水冲钻及冲洗孔壁，钻径不得小于设计值,钻孔达到设计深度后，稳钻3—5分钟，同时要及时进行锚孔清理，钻孔结束后应采用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除出孔,成孔过程中如出现频繁塌孔现象，可采用套管跟进钻孔。3)土锚安装：土钉采用1Φ22~25螺纹钢筋的连接采用双面绑条焊，焊接长度5d，锚索采用2（3）ø15。2钢绞线，土钉及锚索布置见设计图纸；为保证锚杆在孔内居中,每1.5~2米设置一个导向架（土钉与导向架直接焊接既可)；锚索同导向架绑紧扎牢，使其形成一个整体，锚索中间穿一条第一次注浆管,并在周边设一条二次注浆管,二次注浆管顶端部设一根6米长的镀锌管以防止二次注浆管爆裂.注浆管锚固段每隔1。5米打6个ø3mm的注浆孔并用圆套箍紧.锚杆入孔工艺采用人工插入法，锚杆插入孔内后立即进行二次清孔，清孔完毕后即可进行注浆。4）土锚注浆：锚杆注浆采用纯水泥浆，水泥用普通硅酸盐水泥,水灰比第一次注浆为0.4：1，注浆泵采用BW200/40高压泵常压注浆第一次注浆为常压注浆；第二次注浆为高压注浆,水灰比为0.45：1，二次注浆在第一次注浆24小时后:即注浆强度达到3～5Mpa后开始，通过二次压力注浆管，采用注浆压力控制，注浆压力不小于5Mpa,稳定注浆2min，二次注浆为锚固段。5）锚索张拉：张拉应在锚固体强度达到20Mpa，台座砼强度达到80%后进行，张拉应隔根跳开进行。如为选定进行验收试验的锚孔，应在达到设计强度条件下，待验收结束并经检验合格后进行。6）未尽事宜按设计图纸和相关规范进行.4。5检测及监测1）围护桩施工后应进行低应变动测法检测桩身完整性，土钉及锚索施工后进行抗拔试验，检测数量及要求按规范JGJ120—99执行;2）基坑支护工程开工前，在基坑四周按设计要求设置水平位移观测点,基坑边、周边建筑物及道路设置沉降观测点，观测点间距约20m；并在相邻建筑物内外拍摄实况录像，搜集原始资料。3）根据开挖情况制定监测频率：基坑开挖时每三天监测一次；开挖结束且地下室底板浇捣后每周一次；变形稳定后可适当放宽监测频率；特殊情况应加密监测；4）变形预警值为：坡顶位移总量超过开挖深度的1/200或沉降超过30mm；或其日位移速率超过2mm且连续三天以上不收敛;基坑支护结构喷锚部分中有个别构件出现应力骤增、断裂的迹象。5）应急措施：符合以上条件之一者,一旦出现预警，应立即停止施工，特别是停止孔内抽水；并及时会同有关部门查明原因，并采取相应的补救措施:a）。当沉降、位移发生在基坑周围局部地段时，可采取局部补救措施（附加挡土墙或打钢管排桩加固等措施）；b)。当出现周边远距离沉降现象时，应立即停止地下深层抽水，并利用自来水向出现沉降一侧的空孔内进行地下水回灌,以防止出现进一步险情，一旦出现周边远距离沉降现象,在采取补救的同时，应及时会同设计等有关单位商讨下一步施工方案，在正式方案批准前，不得擅自施工其它项目。6）监测结果应及时反馈给业主、监理及设计单位。7）基坑监测步骤、人员及相关图表，另见基坑监测专项方案。第五章工程投入的主要施工机械设备情况描述和进场计划根据施工进度要求,编制主要施工机械设备计划，安排进场时间，并保持机械设备良好的工作状态，具体情况见下表。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场计划一基础施工机械1提升吊篮（人工挖孔桩用）30个厦门20062021。5。152反铲挖掘机P2501～2台日本2002120m3/小时2021.5。153自卸汽车东风20台上海20028T2021.5。154冲击钻机JZ—100012台四川200445KW1000mm2021。5。155空压机PUMA-64台浙江200426m3/min6风动凿岩机YT286台上海20057液压钻机XU—1006台浙江20042。52021.5。158砼喷射机HPZ-52台上海200452021.5。209张拉千斤顶YCW400B4台上海20042021。5。1510HWD12台江苏20034KW20m3/台班11潜水泵HZJ-6010台江苏20033KW二1塔吊QTZ1201台江苏200575KW12T2021.7。152铁斗车0。25m350台厦门20060.25m3三砂浆施工机械1砼搅拌机JZ3501台福州200415.5KW0。35m3/次2砂浆机HJ2002台福州20023KW200L/次2021。5。203混凝土输送泵HBT—601台湖南20064磅称1台泉州20031T5插入式震动器HZP-2015台福建20041.1KW2021。5。20四发电机组200KW1组上海2005200KW2021。6。1五钢筋加工机械1闪光对焊机UN—751台上海200475KVA4T/台班2021。5.202钢筋切断机GW401台江苏20047.5KW15KM/台3钢筋弯曲机QJ—40A1台江苏20043KW120KM/台2021。5.204交流电焊机BX2-5002台江苏200432KVA2021.5。205钢筋调直机JK—A1台江苏20047.5KW3T/台2021。5。20六木工机械1活动式小圆锯K61台福州20053KW2刨板机1台江苏20052。2KW2021。5.30七试验1砂浆试模3组上海20032021。5.202砼试模5组上海20032021。5。20八测量仪器1经纬仪J—22台南京20042水平仪DS—62台北京20043铝合金标尺2把上海20042021。5.104钢卷尺2把上海200650m2021.5。10九配电箱1总配电箱EN-A11台厦门20052021。5.102二级配电箱EN-A25台厦门20052021。5.103分配电箱EN-2125台厦门2005第六章工期保证措施1．组织足够数量的机械及施工人员，实行轮班制,每日保证12小时以上工作时间（劳动力计划表附后）。2．施工前加强设备检修，易损坏配件提前备齐。现场安排机务人员定期检查设备，提高机械完好率，保证设备正常运转。3。本工程基坑支护、土方开挖总工期为75天。第七章保证质量的技术组织措施一）建立质量保证体系坚持“质量兴业"，将工程做为企业的名牌样板工程，围绕合格目标建立行之有效的质量保证体系.成立由公司经理为组长、总工为副组长的工程质量管理指挥小组，项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的项目质量管理领导小组，协调全工程的质量方针目标管理工作。实行分级责任制,各级施工人员按照工作职能行使职责。二）建立质量控制过程网络建立保证质量的时间控制流程和空间控制流程，经纬纵横，形成矩阵式质量控制网络，覆盖整个施工项目.工序质量控制分项工程质量控制施工项目分部工程质量控制建筑工程质量质量控制控制单位工程安装工程质量对投入资源对施工及安装过对成品的的质量控制程的质量控制质量控制三）生产要素的保证措施1.以人为核心,调动各级施工人员的积极性,增强责任感，提高工作素质，以组织者、指挥者、操作规程者的工作质量保工序质量,促工程质量。1.1.进行全员质量教育，进行三级质量交底，使“百年大计，质量第一"的意识深入人心.1。2。开展全员质量培训,学习国家现行各项施工验收规范，福建省现行各项操作规程、建筑材料质量统一验收规范,使质量工作有法可依、有章可循。1.3。推行GB/T19000质量管理体系的贯彻及落实，组织学习公司质量保证手册、程序文件及各级作业指导书。1。4.对每分部分项工程制订质量达优责任人及奖罚制度，调动每一名施工管理人员的主观能动性，促进工程质量上等级。1。5。对操作班组实行优质优价，每月结方单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定，奖优罚劣。1.6。质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查，发现问题有权制止,直至停工，并报上级主管部门处理，体现质量一票否决的权利。2.保证材料控制。包括原材料、成品、半成品、外构件等的控制。2.1.对原材料的检验，应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取样方法进行，通过严格检查，一切以数据说话,检测数据是质量控制的基础和依据，不合格产品，坚决不允许用在工程上。2.2。对成品、半成品、外构件加强进场检验，按样品进场，附有效出厂合格证或质量证明书，使用部位及批量.2。3。建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的材料管理.2。4.落实产品标识和可追溯性，避免混料和将未检验不合格的材料用于工程。3。机械控制。包括施工机械设备、工具等.3.1.根据工程特点和合同要求，按“机械现代化"的要求选用合适的机械设备，为工程质量创造条件。3。2.正确使用、管理和保养机械设备,健全“人机固定”制度,“操作证”制度,岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。4。方法控制：4.1。优化施工组织设计，组织科学的施工部署，选择合理的施工工艺，安排有效的施工技术措施,使之切合工程特点、技术可行、经济合理，减少施工难题、有利于优质高速、文明安全.2、按照GB/T19000《质量管理和质量保证》体系和公司质量保证体系文件要求，编制工程质量保证计划,使之成为贯彻工程始终的质量纲领和工作准则,3、坚持“三检”(自检、专检、交接检）制，推行样板引路和挂牌制，每个工种树样板，道道操作先示范，派最好的技术人员和技工，按照操作规范和合格验收标准,做出样板，层层推广，严格验收，不合格一律返工。4、现场除日常质量检验、监督、评定工作外，每月25日左右进行一次大检验，接受公司季检和监督部门抽检，一般质量隐患24小时内整改,质量优劣与当月收入分配挂勾。5。环境控制：5。1