事故预防原理课件

事故预防原理事故预防原理第1页所谓事故预防原理，主要是阐明事故是怎样发生的、为什么会发生、以及如何采取措施防止事故的理论体系。它以伤亡事故为研究对象，探讨事故致因因素及其相互关系、事故致因因素控制等方面的问题。“事故”的概念第2页

事故是一种可能造成人员伤害和财产损失的意外事件。——摘自H.W.海因里希、F.伯德《事故预防》第4页行人乙、丙、丁、戊都属于事故——踩在香蕉皮上滑倒。行人甲未发生事故。行人乙属于无伤无损事故，可谓“小不幸”。行人丙属于人无伤、有物质损失的事故。行人丁属于无物质损失的小伤事故。行人戊属于有物质损失的大伤（致残）事故。“事故”的类型第5页第6页事故致因理论防止人失误和人的不安全行为安全技术措施现代安全管理课程的主要内容第7页一、事故致因理论1.1事故致因理论的三个发展阶段早期事故致因理论（如海因里希事故因果连锁论等）二次世界大战后的事故致因理论（如能量意外释放论等）现代的系统安全理论第9页

1919年英国的格林伍德（M.Greenwood）和伍兹（H.H.Woods）对许多工厂里事故发生次数资料按如下三种统计分布进行了统计检验：泊松分布（PoissonDistribution）

偏倚分布（BiasedDistribution）

非均等分布（DistributionofUnequalLiability）事故频发倾向论事故遭遇倾向论

许多研究结果表明，事故的发生不仅与个人因素有关，而且与生产条件有关；与工人的年龄有关；与工人的工作经验、熟练程度有关。事故遭遇倾向（AccidentLiability）是指某些人员在某些生产作业条件下容易发生事故的倾向。

第13页海因里希事故因果连锁论第14页博德事故因果连锁论第15页事故统计分析因果连锁模型《企业职工伤亡事故分类》（GB/6441-86）第16页能量观点的事故因果连锁1961年吉布森（Gibson）、1966年哈登（Haddon）等人提出了解释事故发生物理本质的能量意外释放论。调查伤亡事故原因发现，大多数伤亡事故都是因为过量的能量，或干扰人体与外界正常能量交换的危险物质的意外释放引起的，并且这种过量能量或危险物质的释放都是由于人的不安全行为或物的不安全状态造成。第17页能量观点的事故因果连锁管理失误个人原因、环境原因不安全行为不安全状态能量或危险物质意外释放事故系统安全观点的事故因果连锁

系统安全认为：系统中存在的危险源是事故发生的根本原因，防止事故就是消除、控制系统中的危险源。

第一类危险源:系统中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质。

第二类危险源：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。第20页系统安全观点的事故因果连锁第22页2.1人失误致因分析（皮特森的人失误致因分析）同事的压力；上级的评价；个人的价值人机学原因按当事者的态度逻辑地决策人失误事故伤害；损坏性情、精神；方面问题下意识发生失误的倾向事故造成的后果、事故的发生方面问题尺寸、力；范围、感觉操作的设计一致性；人的能力；希望的操作任务、信息；担心、风险性才能；身体、精神状态；药物、酒；工作压力、疲劳动机、态度；兴奋、生物节律决策错误认为可能性小矛盾的表示、操作管理方面缺陷方针责任监督检查训练对风险的认识其它在某种状态下承受负荷的能力过负荷第23页2.2防止人失误从预防事故角度,可以从三个阶段采取措施防止人失误：

控制、减少可能引起人失误的各种原因因素，防止出现人失误；在一旦发生了人失误的场合，使人失误不至于引起事故，即使人失误无害化；在人失误引起了事故的情况下，限制事故的发展，减小事故损失。第25页防止人失误的技术措施

冗余系统

1、二人操作

2、人机并行

3、审查耐失误设计耐失误设计是通过精心的设计使得人员不能发生失误或者发生失误了也不会带来事故等严重后果的设计。第26页防止人失误的技术措施

耐失误设计

1、利用不同的形状或尺寸防止安装、连接操作失误

2、采用联锁装置防止人员误操作紧急停车装置采取强制措施迫使人员不能发生操作失误采用联锁装置使人失误无害化第27页防止人失误的技术措施

警告

1、视觉警告：亮度、颜色、信号灯、标志等

2、听觉警告

3、气味警告

4、触觉警告第29页防止人失误的管理措施

职业适合性职业适合性是指人员从事某种职业应该具备的基本条件，它着重于职业对人员能力的要求。第30页防止人失误的管理措施

职业适合性

1、职业适合性分析

职业适合性分析是确定职业适合性的方法，通过分析某种职业的任务、责任、性质等特征，确定职业对人员的具体要求；分析人员的生理、心理特征，确定人员适合于什么职业。第31页防止人失误的管理措施

职业适合性

2、职业适合性测试

职业适合性测试是在确定了某种职业的职业适合性的基础上，测试人员的能力看其是否符合该种职业的要求。职业适合性测试包括生理功能测试和心理功能测试两方面的测试。第32页防止人失误的管理措施

职业适合性

3、职业适合性与人员选择选择能力过高或过低的人都不利于事故预防。一个人的能力低于操作要求的水平，则由于他没有能力正确处理操作中出现的各种信息而不能胜任工作，还可能发生人失误；反之，当一个人的能力高于操作要求的水平时，不仅浪费人力资源，而且在工作中会由于心理紧张度过低，产生厌倦情绪而发生人失误。第33页防止人失误的管理措施

安全教育与技能训练

安全教育与技能训练是防止职工产生不安全行为，防止人失误的重要途径。安全教育、技能训练的重要性，首先在于它能够提高企业领导和广大职工搞好事故预防工作的责任感和自觉性。其次，安全技术知识的普及和安全技能的提高，能使广大职工掌握工业伤害事故发生发展的客观规律，提高安全操作技术水平，掌握安全检测技术和控制技术，搞好事故预防，保护自身和他人的安全健康。第34页防止人失误的管理措施

安全教育与技能训练安全教育的三个阶段：

1、安全知识教育

2、安全技能教育

3、安全态度教育第35页防止人失误的管理措施

其他管理措施合理安排工作任务，防止发生疲劳和使人员的心理紧张度最优；树立良好的企业风气，建立和谐的人际关系，调动职工的安全生产积极性；持证上岗，作业审批等。第36页三、安全技术措施

防止事故发生的安全技术避免或减少事故损失的安全技术采取措施减少故障的发生故障——安全设计控制第一类危险源控制第二类危险源第37页三、安全技术措施3.1防止事故发生的安全技术防止事故发生的安全技术的基本出发点是采取措施约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放。1、消除危险源2、限制能量或危险物质3、隔离第38页

防止事故发生的安全技术

1、消除危险源消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是，人们不能消除系统中所有的危险源，只能根据具体的技术、经济等条件，消除其中的部分危险源。第39页

防止事故发生的安全技术

2、限制能量或危险物质受实际的技术、经济条件等方面的限制，有些危险源不能被彻底根除，这时应该设法限制它们拥有的能量或危险物质的量，降低其危险性。第40页

防止事故发生的安全技术

3、隔离预防事故发生的隔离措施有分离和屏蔽两种。前者是指时间或空间上的分离，防止一旦相遇则可能产生或释放能量或危险物质的两种及两种以上的物质相遇；后者是利用物理的屏蔽措施局限、约束能量或危险物质。第41页三、安全技术措施3.2避免或减少事故损失的安全技术避免或减少事故损失的安全技术,其基本出发点是防止事故时意外释放的能量或危险物质达及人或物,或者减轻对人或物的作用。1、隔离：远离、封闭、缓冲2、个体防护3、薄弱环节4、避难与援救第42页

避免或减少事故损失的安全技术

1、隔离

避免或减少事故损失的隔离措施其作用在于把被保护的人或物与意外释放的能量或危险物质隔开。具体地，隔离措施包括远离、封闭、缓冲三种措施。第43页

避免或减少事故损失的安全技术

2、个体防护佩戴个体防护用品也是一种隔离措施，它把人体与能量或危险物质隔开。第44页

避免或减少事故损失的安全技术

3、薄弱环节利用事先设计好的薄弱环节使能量或危险物质按照人们的意图释放，防止能量或危险物质作用于被保护的人或物。一般地，设计的薄弱环节即使破坏了，却以较小的损失避免了大的损失。因此，该项技术又称为“接受微小损失”。第45页

避免或减少事故损失的安全技术

4、避难与救援事故发生后应该努力采取措施控制事态的发展。但是，当判明事态已经发展到了不可控制的地步时则应该迅速避难，撤离危险区域。第46页三、安全技术措施3.3采取措施减少故障的发生1、安全系数2、提高可靠性3、安全监控系统第47页

采取措施减少故障的发生

1、安全系数最早的减少故障的方法是在设计中采用安全系数。安全系数的基本思想是，把结构、部件的强度设计得超出其必须承受的应力的若干倍，这样就可以减少因设计计算错误、未知因素、制造缺陷及老化等原因造成的故障。

可以通过减少承受的应力、增加强度等办法来增加安全系数。第48页

采取措施减少故障的发生

2、提高可靠性所谓可靠性，即设备、部件等在规定的条件下和预定的时间内完成规定的功能的性能。降低额定值冗余设计选用高质量元部件维修保养及定期更换第49页

采取措施减少故障的发生

3、安全监控系统在生产过程中，利用安全监控系统对某些参数进行监测，以控制这些参数不达到危险水平而避免事故的发生。监测只是发现问题，要解决问题则必须把监测与警告、联锁或其他安全防护措施结合起来。通过警告可以把信息传达给操作者，以便让人们采取恰当的措施。通过联锁装置可以停止设备或系统的运行，或者启动安全装置。实际上，监测与上述机能结合构成了监控系统。第50页

采取措施减少故障的发生

3、安全监控系统第51页三、安全技术措施3.4故障——安全设计在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全的安全技术措施称为故障—安全设计。第52页

故障——安全设计。按系统设备在其中一部分发生故障后所处的状态，实现故障――安全有三种方案：

(1)故障――消极方案。故障发生后，设备、系统处于最低能量状态，直到采取校正措施之前不能运转。

(2)故障――积极方案。故障发生后，在没有采取校正措施之前使系统、设备处于安全的能量状态之下。

(3)故障――正常方案。保证在采取校正行动之前，设备、系统正常地发挥功能。第53页四、现代安全管理4.1现代安全管理的特征

全员参加安全管理全过程安全管理全方位安全管理第54页4.2宏观安全管理方法☆安全生产方针：安全第一，预防为主☆安全生产工作体制：国家监察，行业管理，企业负责，群众监督，劳动者遵章守纪。☆安全生产五大原则：生产与安全统一的原则，三同时原则，五同时原则，三同步原则，四不放过原则。☆全面安全管理：“纵向到底，横向到边”，“安全生产，人人有责”。第55页4.3安全目标管理

目标管理是让企业管理人员和工人参与制定工作目标，并在工作中实行自我控制，努力完成工作目标的管理方法。目标管理的目的，是通过目标的激励作用调动广大职工的积极性，从而保证实现总目标；目标管理的核心，是强调工作成果，重视成果评价，提倡个人能力的自我提高。目标管理以目标作为各项管理工作的指南，并以实现目标的成果来评价贡献的大小。4.3安全目标管理

安全目标管理是目标管理在安全管理方面的应用。它以企业总的安全管理目标为基础，逐级向下分解，使各级安全目标明确、具体，各方面关系协调、融洽，把企业的全体职工都科学地组织在目标体系之内，使每个人都明确自己在目标体系中所处的地位和作用，通过每个人的积极努力来实现企业安全生产目标。第57页4.3安全目标管理☆目标设置理论第58页4.3安全目标管理☆目标体系示意图总体目标保证措施部门目标保证措施小组目标保证措施个人目标保证措施目标自上而下的层层分解措施自下而上的层层保证具体化具体化具体化细分化细分化细分化第59页4.4作业现场的安全管理

对人的安全管理包括：（1）制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，让人员安全而高效地进行操作；（2）为了使人员自觉地遵守安全操作规程及作业标准，必须经常不断地对人员进行教育和训练。4.4作业现场的安全管理

对物的安全管理包括：（1）生产设备的设计、制造、安装应该符合有关的技术规范和安全规程的要求，其必要的安全防护装置应该齐全、可靠；（2）经常进行检查和维修保养，使设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因降低设备的安全性；（3）消除生产作业场所中的不安全因素，创造安全的生产作业条件。

第61页4.4作业现场的安全管理作业标准化安全合理布置作业现场