电力建设施工合理化建议

电力:合理化建议作为大型电厂新建工程施工，项目管理对整个工程的顺利推进具有特别重要的意义，我方在认真总结以往大型火电机组施工经验的基础上，结合本工程特点，向本项目提出如下建议：1对技术管理的合理化建议1）建立以业主主管领导为首工程部门为支持联络纽带，涵盖设计单位、监理单位和施工单位、调试单位、生产单位的工程技术管理体系。2）制定图纸会审制度，及时完成设计交底和图纸会审，及早发现和处理设计问题以保证工程质量和进度，降低工程造价。3）制定设计变更管理制度，保证设计变更的科学性和合理性。4）设备缺陷处理严格按程序进行，保证消缺方案合理、质量可靠、记录详实并及时归档。5）全过程抓好工程档案管理工作，确保工程档案达标，为工程建设留下符合标准、真实齐全、查阅方面、卷内美观的工程档案资料。6）对小管道布置和电缆敷设的二次策划进行统一规划，督促施工单位实施，监理单位跟踪检查。7）对建筑装饰进行二次设计。2对工程质量管理的合理化建议1）建议由业主牵头制定达标创优实施细则，明确出具体质量、工艺标准及具体精品项目划分，以便于考核，使创精品工程能真正落到实处。2）建议成立以监理单位牵头，各单位项目总工为核心的质量管理机构。审核和汇编各单位各专业质量验收范围划分表及W点、H点等。3）建议由业主单位牵头，定期组织工程施工质量交叉检查评比工作，并及时进行奖惩，同管理安全一样进行质量管理。4）建议监理单位牵头把好专业接口和工序交接关。3对现场安全管理的合理化建议1）建立以业主牵头的项目安全管理委员会为中心的组织机构，成立以各单位项目经理为首的安全文明施工指挥体系。各单位项目经理作为安全第一责任人，负责并组织落实本单位的安全管理工作。2）建立以业主安监部门为首的专业安全检查保证体系。由业主方安监部门牵头，组织安全文明施工相关部门参加的现场安全文明施工检查，对重点部位按“四查”的要求进行严格追踪控制。形成上下互动的安全检查保证体系。3）运用电力生产安全性评价工作与危险点分析、预防控制相结合的现代化安全管理手段，进行安全管理工作。4）定期召开安全工作例会，检查落实各单位自评、自查及安全措施情况。并及时处理解决本单位存在的问题，把事故消灭在萌芽阶段。4对保证工程工期进度的合理化建议D建议业主定时主持召开有各参建单位参加的施工调度会，及时协调解决工程中存在的问题；工程管理部门设总平面管理工程师，进行总平面变更、临时设施布置和交通、施工水电的协调。确保工程进度按网络计划推进。2）地下管线、沟道、道路的施工图纸要及早催交，便于统一安排施工，确保场地道路畅通，并避免二次开挖。3）建议地下管线、沟道、道路的施工尽量在主体安装开始前施工结束，锅炉区域地下设施、毛地坪在钢架安装前完成，以避免大量的交叉施工及降低对现场文明施工的影响。4）施工单位参加设备出厂前的必要检验，尤其是不解体的设备，确保单机启动一次成功。5）厂用系统受电后，建议提前成立分部试运工作协调领导小组，抓紧落实处理好设计、设备、安装及建筑施工扫尾、生产准备等项工作，为化学清洗、点火冲管和整套启动打好基础。6）四大管道工厂化的加工深度应包括管件、接管座的焊接、取样孔的开设，管道内部的喷沙除锈等，从而减少现场组合、热处理和清理的工作量，既保证质量又能缩短施工工期。7）建议业主牵头每月召开两次设备交付专题会。8）各专业施工图纸的交付，建议请业主牵头，每月召开图纸交付专题会，及时沟通信息，反映各方的诉求，以满足工程整体进度的要求。9）建议由业主牵头联系成立专门的设备催交小组，确保设备的到货日期。5降低工程成本的措施针对本工程的特性和我公司的规模、能力，可采取以下方控制工程施工成本措施。5.1、我公司的管理及施工人员是经过业务培训和实际操作锻炼的专业人员，熟悉火力发电厂的施工方法和工艺。我方一旦中标即可安排有丰富大型火电机组施工经历的人员，以一专多能精简的人员结构，以此可以提高工效，控制施工人员数量，以达到降低劳动成本的目的；施工上以合乎工程特点的科学的方法，减少设备堆场、组合场以及安装现场间运输环节，达到加快施工速度，减少机械使用量，降低成本的目的。5.2、施工机械是工程中不可缺少，同样也是占成本比例较大的一部分，应用于本工程的机械大部分将综合考虑现场的使用率、运输费用和租赁费用等，考虑部分我公司自有机械，部分当地租用，降低机械费用。5.3、我们是专业的火电大型施工企业，多年来按贯标要求实行了材料性价比，形成了质优、价廉的材料供应网。5.4、我方在电力工程施工中的专业化、科学化的管理，是保证本工程进度、质量、安全控制的条件和保障，同时也是成本控制的要素。5.5、综合考虑现场各专业的施工平衡，对施工方案进行优化，减少二次开挖等措施降低总体施工费用。5.6、减少吹管、点炉、启动次数，节约油、水、煤措施1）树立节能降耗的理念现场的各参建单位（电厂方、施工及调试单位等）在机组分部试运及整套启动试运期间合理安排试运计划，紧凑安排调试项目，提高效率，保证调试效果。时刻树立节约资源、节能降耗的理念，保护环境，切实从项目管理、岗位职责等方面落实细节。2）安装阶段的洁净化施工是否能顺利实现节约资源的目标，和施工质量、系统的洁净化等方面密切相关，在调试前的安装阶段强化洁净化施工管理理念，多所安装设备及材料的运输贮存、安装环境、安装工艺、检查和检验以及成品保护等环节实施洁净化控制，清除影响设备及系统运行的杂质和污染物，确保热力系统设备管道在投运前内部清洁、无油污，保证系统清洁度，减少水质不合格排放时间，节约资源。3）分部及整套试运期间节能降耗建议施工单位以机组化学清洗、锅炉蒸汽吹管、整套启动前必须投入的热力系统为施工顺序依据，合理安排机组施工、调试工期，使进度计划合理、紧凑。在分系统投运阶段加强对管路的冲洗、扰动、各用户的排放检查，并化验记录，特别是冲洗过程要采用大动量、变流速的方式进行。对高压加热器的汽侧采用辅助蒸汽吹扫的方式来保证清洁度，并且在分部试运阶段完成。这样可以减少整套启动期间由于高加汽侧水质不好不能回收而机组在持续低负荷阶段，也减少了凝泵等滤网清理的次数，同时避免一次停机恢复高加疏水管道，节约大量资源。控制设备、系统安装质量，减少启动、试运次数。分系统调试时，确保各系统的完整性和试运前的条件检查，加强缺陷的处理，避免重复启动、试运。控制单体、单机、分系统调试质量，减少分系统、整套启动调试停机次数。通过精细化调试，确保热控控制系统的准确性，减少机组非停的可能性。机组化学清洗阶段的控制：合理布置化学清洗系统，严格控制清洗介质的选择、清洗工艺；特别对省煤器和水冷壁系统，为了保证清洗流速，炉水循环泵要求必须投入，同时为了保证炉水泵电机的安全，要求采用双顶压泵注除盐水的方式确保腔室不进酸。系统的水冲洗要求采用凝结水泵大流量高动量冲洗。酸洗结束后除了常规的清理外，对水冷壁下集箱也要求割手孔内窥镜检查、清理。以减少机组启动时的冷、热态冲洗用水、改善汽、水品质，减少汽、水排放。采机组吹管阶段的控制：用稳压吹管方式、合理选择吹管参数，确保蒸汽管道冲洗质量，以提高蒸汽品质。凝结水精处理装置在冲管前具备投用条件。在吹管阶段要考虑轮流投运所有的磨煤机，暴露缺陷，减轻后续阶段机组故障，使调试过程得以顺利推进。加强油质的监测，对机组侧润滑油的冲洗可采用专门控制工艺进行，减少油循环时间，同时又保证了油质的清洁度。锅炉燃油系统所配置的油枪可根据实际情况进行油枪大小的调整，对燃油管道加强内部清洁度控制，减少油枪雾化不好、油质差造成燃油浪费、耽搁时间。在整套启动期间优化整套启动调试程序，合理安排工作计划。工程建设方准备充分的易损易坏品的备品备件、部分厂家及时到位严防问题的发生及时处理，施工单位可准备专门的应急事故处理小组（比如滤网的清理、系统带压堵漏等）。相关试验单位紧凑开展调试工作，在不同负荷段合理穿插工作内容。使机组的空负荷、带负荷及满负荷试运顺利完成，节约大量燃煤。TOC\o"1-5"\h\z合理化建议11对技术管理的合理化建议1\o"CurrentDocument"2对工程质量管理的合理化建议2