电气预留预埋施工方案

电气预留预埋施工方案为了不影响本工程电气线管、套管等的预留预埋进度，减少返工及不必要的材料浪费，接合相关规矩及设计图纸,编制本施工方案。一、编制内容二、施工步骤一。KBG管敷设KBG敷设基本工艺要求1、与KBG敷设配套使用的一切器材应契合国家先行技术标准要求.2、扣押式薄壁钢管系列产品敷设工艺流程.箱、盒定位—箱、盒与螺纹接头紧固-管路连接敷设—扣接接地-管路固定325逐步弯出所需弯路，但要注意移动适度，用力不要过猛.4、管和箱、盒连接处应采用螺纹接头，并且用专用扣压器压紧，使金属、盒达到导电接地的要求。5、管路采用直管接头连接，其长度应为管外径的2-3倍，管的接口应在直管接头内中心1/2处.6列长度范围内，应加装接线盒，且接线盒的位置应便于穿线和检修。(1）18M。(2）12M(3）10M（4）管路有三个转弯时，不超过3M。7．管路敷设中，一切管与管、管与接头、管与弯管等连接处，使用扣压器扣压不少点,以达到电气接地可靠，严禁熔焊连接。8．断口处平齐不歪斜管口光滑无毛刺管内铁屑除净。200+—20%MM16201M,2532402M.管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设。导管应储存在通风良好，干燥的仓库中,,周围不应有侵蚀气体存在，一切导管及配件不应露天存放二、焊接钢管管敷设：平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行平台配管;墙体暗配管安排在墙体钢筋网绑扎后，依据施工图关于墙体进行配管。壁必需刷防腐漆。切断钢管：用钢锯或切割机断管,钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光,杜绝毛刺现象。25mm:a10％br≥10（r，（5）连接：管与管一般采用套管连接，套管的长度为管外径的1。5-3倍,管与管的关于口位于套管的中心，焊口焊接牢固、严密、无气孔及夹渣。管与灯头盒、过渡盒（箱）的连接采用焊接固定，管口高出盒（箱)内壁3—5mm；上下管进入插座接线盒、开关盒等采用螺母连接,先在管子上旋上一个螺母，然后将盒子上的敲落孔打掉，将管子插入管内再旋上盒内螺母,最后用扳手将内外螺母旋紧.（6)敷设：根据土建进度密切配合,暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并且减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm.错误!.暗管敷设步骤:1。确定设备（灯头盒、接线盒、引上引下管)的位置。2。测量附设线路的长度。3.配管加工（弯曲、锯割、套罗纹）4。将管与盒按已定的位置连接。5.管口堵上护套，并且用胶布封好，盒内填满木屑,以防水泥、沙浆及杂物进入。6.检查78.接处，焊上跨接地线。○，2.暗管在混凝土内敷设15mm40mm120mm50mm；管外经超过以上尺寸，与土建协商处理。接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。(7）其他质量要求：115mm离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上.接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。1、在同一回路有三根或三根以上的管路加设自制盒，或电线管超过下列长度时，中间加装过线盒，其位置便于穿线：,a、管子长度每超过18米,无弯曲；b、管子长度每超过12米,有一个弯曲;c1032.2-43。管路穿过变形缝处有填补装置，填补装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础要程记录中标示正确，当现场不好施工情况加过线盒用软管连接。（二）人防套管的预留预埋地下室室内一切电气管,安装件均采用热镀锌管,镀锌件。一切金属管、构件在平时应作密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或者密闭处理，管材应采用热镀锌钢管（2.5MM，防护密闭套管做法见下图：(三)线管、套管的清理1、土建拆除模板,将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。22～3定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。3、关于线盒及预埋孔洞的尺寸复测.关于线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，即时组织人员整改。三、成品保护措施：1、为了保证套管、线管、线盒内不进混凝土，套管、线盒需堵塞泡沫塑料，线管端头需封口。2150mm200mm200mm150mm3、为了便于查找线盒及线管，在预埋完成后用油漆沿线管及线盒做好方向标识。4、在浇灌砼时，派专人进行值班，发现问题即时处理.四、质量控制措施12、关于班组进行安全交底,让工人熟悉项目部的安全文明施工规则.3、班组预埋完成后，通知施工员及质检员进行检查。检查完后，通知监理和业主检查，并且形成文字资料。然后移交给土建进入下一个工序.4、施工员在现场随时巡视,发现问题立即整改.在浇注的进