安徽房建工程施工工艺标准化指引图文

安徽区域强制推广工艺标准化指引安徽区域工程技术部2018年1月

前言

为确保安徽区域工程质量的稳步提升，结合区域各项目过程管控的重点难点，安徽区域工程技术部特编制《安徽区域强制推广工艺标准化指引》，提升企业品牌。

各工艺的要点即为区域考核该项强制推广工艺是否按要求执行的标准。

目录工艺类（10项）管理类(1项）结构阶段1.坎台定型模板工艺抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺11.建筑控制线工艺2.二次结构优化工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺3.墙柱侧模加固工艺10.阴阳角控制工艺4.楼板厚度控制工艺砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺

安徽区域强制推广工艺结构阶段工艺类（4项）结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因根据集团强制要求，卫生间、阳露台、屋面女儿墙根部等砼坎台必须与同层结构楼板一次成型（成型高度以图纸和两防要求为准）。现阶段部分标段砼坎台成型质量较差，开裂破损、胀模、偏位、尺寸不符合要求的情况较为普遍，对后期砌体施工有较大影响，也有根部渗漏、返潮隐患。坎台胀模、偏位一、坎台定型模板工艺坎台高度不足2、工艺要点1）材料要求：卫生间坎台必须使用铝模定型模板或者钢模定型模板进行吊模安装铝模定型模板一、坎台定型模板工艺钢模定型模板铝模定型模板一、坎台定型模板工艺2、工艺要点2）细部安装要求：Ⅰ.定型模板高度需设置≥220mm，避免因安装偏差导致坎台成型高度不足；Ⅱ.使用定型方通卡箍或角刚固定；Ⅲ.转角部位使用角钢斜拉加固；Ⅳ.坎台内撑使用角钢加固，长方向不少于1道，短方向不少于4道。一、坎台定型模板工艺3、注意事项1）卫生间给水管Ⅰ.执行卫生间给水管不过门槛部位，绕坎台进行安装Ⅱ.墙面给水管压槽为80*50*3的铝型材铝型材半椭圆形断面压槽成型效果布管后效果50mm80mm壁厚：3mm

安徽区域强制推广工艺结构阶段工艺类（4项）结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因1）成型差、支模难砌体工程中转角构造柱、100墙体门垛抱框、门过梁等二次结构支模安装难度大，且安徽区域目前多数标段成型质量不佳。采用二次结构优化至结构工程一次成型，能够在大幅降低支模工艺难度的同时，提高二次结构成型质量。二、二次结构优化工艺构造柱麻面、孔洞构造柱顶部不密实建施施图图二、、二次次结结构构优优化化工工艺艺2、工工艺艺要要点点1）门门垛垛、、窗窗垛垛、、转转角角垛垛1、核核对对结结施施、、建建施施图图；；2、对对尺寸寸≤≤10cm的门门、、窗窗垛垛、、转转角角垛垛审审核核标标注注；；3、优优化化为为结结构构一一次次成成型型，，布布设设构构造造钢钢筋筋（（同同抱抱框框柱柱钢钢筋筋设设置置））。。结施施图图解决决难难题题：：转转角角垛垛二二构构施施工工困困难难、、且且成成型型质质量量难难以以保保证证结构构优优化化对比比结结施施建建施施图图后后，，M922东侧侧转转角角垛垛≤≤100mm须一一次次成成型型≤10cm门垛垛结结构构优优化化建施施图图二、、二次次结结构构优优化化工工艺艺2、工艺要点2）砌体短墙1、核对结施、、建施图；2、对尺寸≤50cm的砌体墙审核核标注；3、优化为结构构一次成型，，布设构造钢钢筋（同剪力力墙）。结施图砌体长度≤50cm须优化一次成成型≤50cm解决难题：短短墙砌筑慢、、稳定性差，，垂直度受施施工影响大结构优化≤50cm墙体优化成型效果二、二次结构优化化工艺2、工艺要点3）门过梁下挂挂1、核对结施、、建施图；2、凡是结构梁梁底至门洞梁梁底间距≤20cm的，优化为结结构下挂梁一一次成型，布布设构造钢筋筋；3、注意：嵌固长度30cm，不足则与结结构贯通，防防止“倒八””裂缝。原结构嵌固长度30cm解决难题：门门过梁与结构构梁底间隙过过小，浇筑不不密实，抹灰灰后易开裂结构优化≤20cm不足则与结构构贯通≤20cm30cm二、二次结构优化化工艺2、工艺要点4）栏杆线条固定栏杆线条条优化为150mm宽，便于后期栏栏杆的安装及及收口。55安徽区域强制推广工艺艺结构阶段工艺类（4项）结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因模板工程中剪剪力墙、框架架柱等侧模封封板加固不规规范，存在不不同程度“偷偷工减料”现现象，严重影影响砼结构成成型观感。加加固不牢，刚刚度不足，砼砼结构易出现现扭曲、胀模模等现象，从从而导致实测测数据差；封封板不严，防防漏浆措施及及振捣不到位位，砼结构易易出现烂根、、蜂窝、孔洞洞、露筋等现现象，从而影影响结构安全全。胀模烂根、露筋三、墙柱侧模模加固工艺2、工艺要点1）材料①.模板名称规格（单位：mm）黑模板2440*1220*161830*915*16墙柱侧模大面必须采用。②.方钢名称规格（单位：mm）钢方通50*50*2.540*40*2.5三、墙柱侧模模加固工艺螺杆位置间距要求最上一道距板底＜300mm中部间距≤450mm最下一道距地面＜200mm2、工艺要点2）螺杆间距①.层高2.8-3.15m的墙柱须设6道螺杆；②.具体螺杆间距距要求如下：：层高2.8-3.15m的墙柱侧模加加固参考三、墙柱侧模模加固工艺2、工艺要点3）斜撑①.外墙柱采用拉拉顶结合，楼楼面上预埋钢钢筋拉结点，，斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm；②.内剪力墙长度度≥50cm采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留留钢筋支撑点点；三、墙柱侧模模加固工艺①模板下封下层层结构≥25cm；②锁脚螺杆于上上下层交接处处上部20cm加固；③接茬处贴双面胶。3、注意事项1）结构上下层层接茬处模板板采用以下支支模方式：三、墙柱侧模模加固工艺3、注意事项2）梁腹板高度≥≥450mm时，与墙柱交交接处另设对对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm3）梁墙交接处，梁侧模板伸伸入墙内或墙墙模伸入梁内内≥300mm。墙梁对拉螺杆一体加固三、墙柱侧模模加固工艺≥300mm安徽区域强制推广工艺艺结构阶段工艺类（4项）结构阶段1.坎台定型模板工艺2.二次结构优化工艺3.墙柱侧模加固工艺4.楼板厚度控制工艺1、推广原因砼工程中，结结构楼板厚度度影响结构的的整体安全性性能。楼板厚厚度偏大，增增加结构自重重；楼板厚度度偏小，楼板板的强度和刚刚度受到很大大影响。四、楼板厚度度控制工艺2、工艺要点1）板厚控制专专用预制件①.规格&使用使用C30细石混凝土在专用模具内提前预制；；用于客厅、、卧室楼板厚厚度控制；放放置数量≥1个/㎡，从边角至中心均匀放置，如如图。②.工艺流程专用模具提前前预制→砼浇浇筑前放置→→砼浇筑过程程严格控制板板面砼板厚控制预制制件专用模具具板面砼浇筑以以控制件面层层为基准梁板钢筋合格格楼面放预制块块四、楼板厚度度控制工艺每平方米最低低布设一个每平方米最低低布设一个2、工艺要点2）测量插筋③.实测实量要求求自制插筋砼浇筑后检验注意事项砼浇筑阶段可可自制“砼厚厚度测量插筋筋”：a.若水平筋下表表面与楼板砼砼面重合则厚厚度达标；b.若水平筋陷入入砼中则楼板板超厚；c.若水平筋与楼楼板砼面有缝缝隙则楼板厚厚度不足。“插筋”与板板厚控制件同同时使用效果果更佳！楼板厚度[－5，8]mm同一户选取2个跨板（客厅及任意一个卧室）

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位。

（2）当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。四、楼板厚度度控制工艺安徽区域强制推广工艺艺砌体阶段工艺类（3项）砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺五、砌体、门门窗排版控制制工艺砌体排版门窗排版水电排版1、推广原因1）砌体、门窗窗排版概念在砌体阶段，，排版图根据据精装图精确确标注二构、、门窗等位置置，确保精装装品质五、砌体、门门窗排版控制制工艺排版合理规范范空调孔砼预制制件按要求预预埋套管电箱位预制件件1、推广原因2）砌体、门窗窗排版作用砌体、门窗排排版须优化组组砌方法，精精确标识二次次结构、门窗窗洞口优化、、顶砖导墙及及预埋件尺寸寸位置，有效效保证铝窗栏栏杆安装牢固固，确保砌体体填充墙整体体强度及稳定定性、确保门门窗、水电点点位有利于精精装施工。五、砌体、门门窗排版控制制工艺2、工艺要点1）排版图砌体开工前现场须张贴实实体排版图，图中必须对对导墙顶砖高度度、砌体皮数数、砼预制件件位置、二次次结构位置及及尺寸、门窗窗洞位置及尺尺寸、水电点点位等做标识说明；；五、砌体、门门窗排版控制制工艺2、工艺要点1）排版图项目发联系单单到区域审核通过后大大面施工五、砌体、门门窗排版控制制工艺2、工艺要点2）二次结构防火门窗、入入户门洞口，，应在洞口两两侧设置钢筋混凝凝土边框/抱框柱；当洞口宽度度≥2.1m（以图纸设计计为准）时，，应在洞口两两侧设置构造造柱。一般情情况下，抱框框柱厚度不得得小于10cm（以图纸设计计为准），且且墙体连接处处须砌筑成马马牙槎，马牙牙槎深入墙体体60-100mm、槎高200-300mm并应为砌体材材料高度的整整倍数。具体详规范及及集团两防文文件。五、砌体、门门窗排版控制制工艺空调孔砼预制件制作示意图3、注意事项1）砼预制件①.空调孔及新风风系统孔空调孔在砌体墙上时须须预埋Φ80PVC管，遇砼梁、柱或剪剪力墙时则须预埋Φ80镀锌钢管；新风系统孔在砌体墙上时须按设计要要求预埋PVC管，遇砼墙梁柱时则须预埋镀锌钢管。五、砌体、门门窗排版控制制工艺3、注意事项1）砼预制件②.栏杆、配电箱箱固定位栏杆两端及配电箱固定部位，应按设计要要求砌筑砼预预制件，其中中配电箱砼预制制件尺寸须提提前与机电分包单单位沟通确定。栏杆固定位按按要求砌筑砼砼预制件电箱固固定位位按要要求砌砌筑砼砼预制制件五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺3、注意意事项项1）砼预预制件件③.无须设设置抱抱框柱柱门窗窗洞口口（入入户门门、防防火门门窗除除外））当砌块块干密密度为为B05、B06、B07级且门门洞口口宽度度≤2.1M时，每每隔200mm高放置置一块块混凝凝土预预制块块，导墙以以上起起步以以及顶顶部必必须设设置预预制块块；或窗窗洞口口，每每隔200mm高放置置一块块的混混凝土土预制制块。。窗台压压顶梁梁以上上起步步以及及顶部部必须须设置置预制制块（高宽宽同加加气块块尺寸寸，长长度≥≥200mm）。按要求求砌筑筑砼预预制件件五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺3、注意意事项项1）砼预预制件件④.顶砖预预制块块顶砖部部位墙墙中倒倒立三三角预预制块块，两两侧竖竖立直直角三三角预预制块块。为保证证斜砌砌观感感，斜斜顶砖砖推荐荐采用用预制制专用用顶砖砖。顶砖预预制块块上墙墙效果果顶砖预预制块块预制制预制专专用斜斜顶砖砖五、砌砌体、、门窗窗排版版控制制工艺艺斜梁退退台平平砌3、注意意事项项2）顶砖砖①.“平梁梁斜砌砌”顶部采采用实实心砖砖斜砌砌，斜斜砌角角度在在45°°~60°°之间，，双侧侧双向向斜砌砌（倒倒八）），不不宜一一边倒倒，待待填充充墙砌砌筑完完成14天以后后，方方可将将其补补砌挤挤紧；；顶砖砖砂浆浆须进进行双双面勾勾缝，，要求求顶砖砖砂浆浆饱满满、堵堵塞严严实。。②.“斜梁梁平砌砌”斜屋面面梁下下填充充墙砌砌体，，采用用退台台方式式，与与斜梁梁间距距预留留200~300mm且斜度度一致致退台台，待待14天后，，完成成顶砖砖砌筑筑，顶顶砖平平砌，，确保保砌体体斗头头灰与与梁底底砂浆浆堵塞塞饱满满严实实。③.导墙、、顶砖砖严禁采采用混混合砂砂浆砌砌筑，，必须须采用水泥砂砂浆砌筑（按设设计要要求配配比））。平梁倒倒八斜斜砌安徽区区域强制推推广工工艺砌体阶段工艺类（3项）砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺六、砌砌体集集中加加工工工艺1、推广广原因因安徽区区域目目前砌砌体工工程观观感较较差，，加气气块大大多在在楼层层内切切割加加工，，班组组水平平参差差不齐齐、加加气块块加工工尺寸寸不一一、缺缺棱掉掉角、、灰缝缝宽窄窄不一一；加气块块集中中加工工目的的：1提高工工效；；2、提高高砌体体观感感质量量；3、减少少材料料损耗耗。2、工艺艺要点点1）集中中加工工①.规格&使用根据砌砌体排排版图图完成成每个个户型型加气气块尺尺寸及及用量量列表表，集集中加加工区区加工工后，，集中中堆放放区堆堆放，，并根根据下下料单单集中中配送送上楼楼层。。②.工艺流流程砌体排排版→→加气气块用用量表表→集集中加加工→→集中中堆放放→集集中配配送上上楼根据排排版图图完成成砌块块尺寸寸用量量表各规格格加气气块分类集集中堆堆放切割机机定期期更换换锯片片、维维修保保养六、砌砌体集集中加加工工工艺六、砌砌体集集中加加工工工艺2、工艺艺要点点2）砼预预制件件门垛、、转角角异形形预制制块集集中加加工对门垛垛进行行优化化，采采用预预制块块与加加气块块组砌砌。所所有预预制块块使用专用模模具集中加加工，包括括异形预预制块块。大幅幅提高高施工工功效效。集中加加工棚棚专专用用模具具加加工现现场转转角角异形形预制制块安徽区区域强制推推广工工艺砌体阶段工艺类（3项）砌体阶段5.砌体、门窗排版控制工艺6.砌体集中加工工艺7.构造柱支模设置簸箕口工艺1、推广广原因因根据集集团强强制要要求，，二次次结构构构造造柱必必须一一次成成型，，符合合图纸纸及两两防要要求。。现阶阶段多多数标标段构构造柱柱成型型质量量较差差，麻麻面、、漏浆浆的情情况较较为普普遍，，尤其其顶部部浇筑筑不密密实、、需二二次填填塞封封堵，，外墙墙构造造柱顶顶部有有较大大渗漏漏水隐隐患。。为避免免以上上情况况，强强制推推行构构造柱柱簸箕箕口浇浇筑工工艺，，能够够有效效减少少、避避免上上述质质量问问题。。构造柱柱麻面面、孔孔洞构造柱柱顶部部不密密实七、构造柱柱支模模设置置簸箕箕口工工艺七、构造柱柱支模模设置置簸箕箕口工工艺2、工艺艺要求求二次结结构支支模须须满足足强度度、刚刚度及及稳定定性要要求，，构造造柱、、抱框框柱及及过梁梁等顶部与主体体结构构二次结结合处处必须采用漏漏斗式式支模模，漏斗口口高于于交接接处5cm以上；槎口“先退后进”5cm安徽区区域强制推推广工工艺抹灰阶段工艺类（2项）抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺1、推广广原因因安徽区区域目目前抹抹灰露露网、、混凝凝土面面外露露情况况偏多多，主主要原原因在在于抹抹灰前前灰饼饼不到到位；；主要低低分项项在于于阴阳阳角、、门洞洞口、、垂直直度等等。加加强抹抹灰前前护角角、灰灰饼控控制，，能够够有效效提高抹抹灰实实测实实量合合格率率。八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺2、工艺艺要点点1）灰饼饼间距距必须设设置至至少3道灰饼饼，上部部灰饼饼距顶顶板不不大于于300mm,下部灰灰饼距距结构构板不不大于于250mm,灰饼水水平间间距不不大于于1.6M。八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺2、工艺艺要点点2）户内内门洞洞护角角所有户户内门门洞抹灰前前三边必必须先做护护角，对门门洞高高[0,15]、宽[0,20]、门垛垛厚度度[-5,10]全部实测合合格后方可可进行行抹灰灰施工工。八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺2、工艺艺要点点3）阴阳阳角所有阴阴阳角角部位位必须须设置置灰饼饼，离离阴阳角角50cm以内设设置两两排。八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺2、工艺艺要点点4）电气气底盒盒周边边所有的的电气气底盒盒周边边必须须设置置灰饼饼，确确保电气底底盒比比灰饼饼低5mm以内，保证证一次次性完完成细细部收收口。。八、内墙抹抹灰灰灰饼设设置工工艺2、工艺艺要点点5）跨洞洞口所有跨跨洞口口45°°实测平平整度度部位位必须须增设设一个个抹灰灰灰饼饼。安徽区区域强制推推广工工艺抹灰阶段工艺类（2项）抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺九、折叠式式镀锌锌钢丝丝网拉拉毛甩甩浆工工艺1、推广广原因因安徽区区域多多数标标段抹抹灰工工程采采用喷喷浆工工艺：：毛刺刺感不不强、、附着着力不不足，，后期期抹灰灰空鼓鼓隐患患大。。手持式喷浆拉拉毛喷浆拉毛效果果缺点：毛刺感感不足、附着着力不强（水泥＋砂＋＋建筑胶水））机械加压搅搅拌九、折叠式镀锌钢钢丝网拉毛甩甩浆工艺基层清理并淋淋水密实拍击墙面面浆料满抹网拍拍拉毛成型效果果优点：毛刺感感、附着力强强2、工艺流程九、折叠式镀锌钢钢丝网拉毛甩甩浆工艺3、工艺要点网拍制做：a、选择Φ1@20*20镀锌钢网网折叠6--8层制做成20CM×30CM的四方形并压压实；b、竹杆端部部劈开约30CM夹住镀镀锌钢网中间间并用铁丝固固定；浆料制做：1：1水泥砂砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料；；甩浆：a、施工时将将浆料搅拌均匀匀，防止浆料因因静止时间过过长而分离；；b、将浆料均匀涂抹在网拍正面后后用背面在墙墙身连续拍打拉毛；c、对不均匀匀地方进行补打甩浆；拉毛配合比：：1包半水泥、、两小桶胶水水、4桶水、、4铲沙（需要试验推推广）安徽区域强制推广工艺艺抹灰阶段工艺类（2项）抹灰阶段8.内墙抹灰灰饼设置工艺9.折叠式镀锌钢丝网拉毛甩浆工艺10.阴阳角控制工艺十、阴阳角控制工工艺阴角不顺直阳角不顺直阴阳角不水平平、不顺直1、推广原因室内外阴阳角角是否顺直直直接影响室内内外装修观感感，从抹灰阶阶段开始就至至关重要。阴阴阳角控制已已成为现阶段段观感把控的的重要环节。。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1）室内①.抹灰面层控制制按照面层抹灰灰的工艺要求求，采用自制阴角、阳阳角600*600*500刮尺对阴角抹灰面面层进行抹压压处理。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1）室内②.装修腻子面层层控制a.内墙所有阳角角须在刮腻子子前粘贴25mm*25mmPVC阳角条；用腻子制作膏膏状浆料，搅搅拌均匀将浆料抹在墙墙角的两边，，并且保持一一定的厚度将阴角紧贴墙墙角，找准水水平垂直，刮刮去孔洞溢出出的浆料十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点1）室内②.装修腻子面层层控制b.按照腻子面层层的工艺要求求，采用涂料阴角器对阴角腻子面面层进行打磨磨处理。十、阴阳角控制工工艺2、工艺要点2）室外外墙大阳角及及装饰线条阳阳角须在外墙墙腻子施工前前粘贴25mm*25mmPVC阳角条。外墙大阳角外墙大阳角外墙大阳角装饰线条装饰线条装饰线条管理类11.建筑控制线工艺安徽区域强制推广工艺艺管理控制十一、建筑控制线工工艺屋面檐口水平平控制线外墙阳角方正正控制线1、推广原因确保结构阶段段、抹灰、装装修各阶段的的施工质量，，避免出现尺尺寸、位置偏偏差。十一、建筑控制线工工艺2、建筑控制线线结合集团《控制线指引（（2017版）》的要求，区域域在各施工阶阶段推行的建建筑控制线如如下表所示：：结构阶段（3条）砌体阶段（3条）抹灰阶段（6条）1.建筑1米线1.建筑1米线1.建筑1米线（室内）2.砌体定位线2.门窗洞收口控制线（室内）3.方正性控制线3.阴阳角控制线（室内）4.门窗定位控制线4.天花平整度控制线（室内）5.外窗控制线5.外墙装饰线条控制线（室外）6.分隔缝控制线（室外）十一、建筑控制线工工艺结构阶段建筑筑1米线3、工艺要点1）结构阶段①建筑1米线：结构墙柱拆拆模清理后，，在砌筑前必必须按图纸在在结构墙柱设设置建筑一米米线，如下图图。（达到实测条件3天内完成）建筑一米线（结构）十一、建筑控制线工工艺砌体阶段建筑筑1米线3、工艺要点2）砌体阶段①建筑1米线：砌体砌筑完完成后，在砌砌筑墙面设置置建筑一米线线，如下图。。（达到实测条件3天内完成）建筑一米线（结构、砌筑）十一、建筑控制线工工艺砌筑定位、方方正性控制线线3、工艺要点2）砌体阶段②砌筑定位线线、方正性控控制线：在结构楼板板浇筑完成后后弹出。按距离砌筑定位位线300-500mm处弹出砌体控控制线，方正正性控制线（（可二合一））。以便墙体体定位、控制制方正性以及及后续复核验验收使用。（（砌筑前完成）十一、建筑控制线工工艺门窗定位控制制线3、工艺要点2）砌体