内蒙古某地下管道施工方案

PAGE2PAGE29目录1. 编制说明 22. 编制依据 23. 工程概况 24. 管理目标 25. 施工准备 76. 施工方法 87. 施工技术组织措施计划 188. 进度保证措施 199. 资源需求计划 2410. 施工进度计划 2811. 质量检验计划 29编制说明中国石油某石化500万吨/年炼油扩能改造项目90万吨/年柴油加氢改质装置给排水及消防设施地管工程是呼石化柴油加氢改质装置2010年的重点工程，为保证高效、优质、安全的完成此项任务，特编制此技术方案。编制依据2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003；2.3《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；2.4《室外给水管道附属构筑物》05S502；2.5《排水检查井图集》02S515；2.6施工图纸；2.7呼石化炼油厂相关规定；2.8现场实际情况及其它。工程概况该地下管网工程为中国某工程公司辽宁分公司设计，青岛某工程建设监理有限公司监理，中油某化建工程有限公司承建。该项工程的施工区域有许多原有管道和电缆、光缆等设施，且装置区内有构筑物，另有部分地下障碍物不明，因此给此项工程颇有难度。该工程共有3大系统，分为消防管道（FW）、循环冷却给水管道（YCWS/R、CWS/R）、和含油污水管道(OD)。管理目标4.1质量管理目标：质量控制覆盖率100%,质量验收合格率100%；4.2HSE管理目标：严格执行中油反违章六条禁令，做到无人员伤害、无安全事故、无环境污染、无施工隐患；4.3施工控制目标：单位工程一次交验合格率100%，材料复验率100%，成品保护率100%，客户满意度100%。4.4组织机构500万吨/年炼油扩能改造项目90万吨/年柴油加氢改质装置组织机构图经营经理：经营经理：各施工作业班组项目总监：项目经理：综合部长：HSE部长：质量检查：材料部长：技术负责：施工调度：财务部长：4.5质量保证体系90万吨/年柴油加氢改质装置地下管道施工质量保证体系项目经理：项目经理：质量检查：经营经理：HSE部长：技术负责：施工调度：材料部长：各施工作业组4.6HSE管理体系90万吨/年柴油加氢改质装置地下管道施工HSE保证体系图项目经理：项目经理：HSE部长：经营经理：HSE管理：技术负责：施工调度：材料部长：质量检查：各施工作业组专职安全员施工准备5.1技术准备5.1.1该工程的设计图纸接收后，技术人员根据设计说明和相关规范，对设计图纸进行详细的审图，对不确定、存在疑问的问题进行记录，在设计交底时反馈给设计，以便更好的指导施工。5.1.2根据设计交底和会审后的图纸，提出材料计划，并审批。5.1.3根据设计图纸和相关的施工验收规范编制施工方案，并审批。5.1.4根据施工方案编制技术交底；5.1.55.1.65.1.7编制5.1.8根据施工规范编制焊接工艺评定；5.1.95.1.105.2现场准备5.2.1现场达到“三通一平”；5.2.2施工人员、机械设备、材料进入现场具备连续施工条件；5.2.3施工作业的相关许可、作业票证已办理；5.2.4向建设单位提出开工申请，建设单位同意开工后，发出开工令。5.2.5由建设单位现场交桩，根据图纸对管线进行定位放线并由建设单位及监理单位复测合格5.2.6对开槽范围内的地上地下情况进行现场核查及坑探，逐项查清与管网工程的相对位置关系，对影响施工的地上树木、路灯杆、管廊或基础、各类结构或构筑物，地下过沟电缆、光缆、通讯电缆、生产管线等逐一进行现场确认。对于沟槽边的各类设施制定相应的保护措施方案，对于无法保护的，必须要予以拆除的，要经过现场监理单位和建设单位管理部门的确认。5.2.7充分了解当地的水文、气象资料，对于在施工中可能出现的状况要进行必要的设备和措施材料的准备，如地下水、砼构筑物等。5.2.8材料进场前要进行防腐处理，由于防腐工作为其他单位承担，所以对于已完防腐的管段，必须按照SY/T0477-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》检查。施工方法6.1施工程序6.1.1材料检验程序检验工序检验工序合格防腐工序不合格施工现场防腐管段监理6.1.2施工作业程序不合格不合格合格合格合格合格不合格合格合格合格合格管段切割合格监理验槽基准点交接定位放线沟槽开挖监理、设计交桩不合格监理复测材料进场现场排管不合格管段组对管道焊接、阀门安装不合格无损检测（消防）井垫层浇筑井坑槽开挖不合格井壁、盖板配筋绑扎支模不合格井壁、盖板浇筑不合格水压试验焊口防腐、补口管沟回填、整平竣工测量监理复测井筒、井盖砌筑拆模、标养电火花检测合格不合格6.2材料检验6.2.1对工程材料的出厂证、合格证、6.2.26.3管材的存放、装卸及布管6.3.1防腐好的管段要采用吊装带装卸，运输过程中要采用沙袋或草困等软垫管，防止损坏防腐层。6.3.2防腐好的管段在堆放时应设标识且摆放不得超过三层，最下方的管道不得与地面接触，采用枕木垫起；或单层放置在软沙土上，但土中不得有大块的石头等尖状硬物，而且管段两端要采用塑料或其他材料的管堵封堵，以保证管道内的清洁度。6.3.3管道布管要按照管沟的方向布管，摆放疏密程度应适宜，管道的摆放要选在一个距管沟较近的合理地点；6.4管线定位放线.土石方工程6.46.6.6.4.4本工程采用机械配合人工挖土。挖土机挖土严禁超挖，人工清槽底深度在100mm～bH图中：B为沟槽底部开挖宽度，B＝D1＋2b(mm)。对于单条管线，沟底宽度为机械斗宽（人工挖土严格按照规范执行）。式中D1为管道外径(mm)。b为管道一侧的工作面宽度(mm)，该工程取400mmH为管道埋深（m）。管道一侧的工作面宽度表：管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006001500<D1≤30008008006.4.5管沟边坡率采用1：0.75，如遇到地下土质较差时，沟槽边坡率采用1：0.5，并采取预防措施。当人工挖土超过3米时，分层开挖，每层的深度不超过2米。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽不小于0.8米，直槽时不小于0.5米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8米6.4.66.6.4.8机械开挖沟槽的部分，在机械开挖沟槽时，设专人监护领车，严密注视地下情况，防止对地下管道、电缆等设施的破坏，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m6.4.9钢管采用素土基础，当管道敷设在被搅动的土壤地段时，对搅动的土壤地段进行分层夯实。当槽底土质极差时，可将管沟挖得深一些，然后在挖深的管沟底部用碎石填平，然后用水泥沙浆灌填捣匀，再铺设一层砂垫层，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。6.4.10管道及其附件安装完成后，除管道焊口外，及时进行管道的回填工作，管道采用人工回填，管顶以上500mm6.6.4.12回填土应保证清洁，不得包括砖块、大于75mm的石头、有机物或淤泥或含水量高的土质等。回填时应分层夯实，回填土保证管上皮300mm以内回填的是细土。当有冻涨影响时，6.4.13生活给水UPVC管道沟槽开挖，要深100mm，管道铺设前填中沙，安装之后，土方回填前，回填中砂至管道上100mm，确保管道周围100mm范围内为中砂。6.4.14消防栓泄水口周围700mm范围内回填20~40mm碎石，地面至碎石回填土方，且压实。6.5管道焊接6.A根据焊接工艺评定及焊接工艺指导书，本工程消防水管道的焊接采用氩电联焊（SMAW+GTAW），焊丝采用H08Mn2Si，焊条采用J427型焊条。其余金属管道的焊接方法采用手工电弧焊，焊条采用J422型焊条。B焊条使用前必须烘干，并填写焊条烘干记录、发放记录及气象记录；C现场焊条放置在焊条桶中，随用随取。焊条的烘干次数不得超过两次；D当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。6.5.26.A点焊焊条采用与接口焊接相同的焊条；B点焊时，对称施焊，其厚度与第一层焊接厚度一致；C点焊长度为10～20mm，点焊间距不得大于400mm。6.项次厚度T坡口名称坡口形式坡口尺寸间隙c钝边p角度α14～9V型坡口αpc1.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.055～656.6.A应对开孔直径1.5倍径范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后方可进行开孔；B不得在短节上或管件上开孔。6.5.7管道或管件对接焊缝的组对间隙符合下列规定A对壁厚≤8mm的管子或管件，内壁错边量不超过管壁厚的25％；B对壁厚＞8mm的管子或管件，内壁错边量不超过管壁厚的20％且不大于2mm。6.A焊接结束后，将药皮、飞溅物等处理干净，焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷，焊接完毕应及时做好焊口标识；B不得有熔化金属流到焊缝未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡；C焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜；D焊缝余高宜为0-2mm，最大不大于4mm；E咬边深度应≤0.05倍壁厚且≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10％，且连续长不应大于100mm。6.6阀门安装6.6.1阀门安装前，按照施工规范要求进行壳体强度及严密性试验。消防水管线用阀门逐个进行水压试验，循环水管线用阀门进行10%的抽检进行水压试验。当满足以下各项A当压力升至试验压力（强度试验压力为1.5倍公称压力）时，关闭阀门、停压5min进行检查，以壳体填料无渗漏为合格；B密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；C带有上密封的阀门（本工程仅闸阀有上密封）应进行上密封试验，上密封试验压力以公称压力的1.1倍进行；试验时关闭上密封面、并松开填料压盖，停压4min，无渗漏为合格；6.6.66.6.6.A法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5％，且不大于2mm；B螺孔中心允许偏差为孔径的5％；C使用相同规格的螺栓；D安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；E与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。6.7管道安装技术要求6.6.7.26.7.36.7.4管道安装时，随时清扫管道中的杂物，管线暂停施工时，及时封堵管6.7.5钢管道在距管子接口中心200mm处测量平直度。当管子公称直径小于100mm时，偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，偏差为2mm6.7.6螺旋缝焊接钢管安装组对过程，螺旋缝必须要错开6.8井室施工6.6.8.2模板的材料选用钢模，模板支架的材料选用钢管。模板及其支架保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；模板接缝用木方垫平，用铁线绑牢，模板的接缝不应漏浆。模板施工时以挂垫层上弹线、挂白线及线坠的方法控制平直、平整、垂直度。6.8.36.6.86.8.66.8.7混凝土浇筑时，采用振捣器进行振捣，每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；捣实混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.56.8.8在混凝土浇筑6.9管线的压力试验6.6.9.2试压用压力表必须经过检验，6.9.36.9.4系统水压试验环境温度不得低于6.9.5埋地钢质管道试验压力为设计压力的1.5倍，不得小于0.6.9.6试验前的A确定试验用的打压泵能满足试验要求；B试验用管材或其他材料满足压力强度要求；C管道系统中的高点安装排气阀，低点安装排泄阀；D管道系统两端安装满足试验要求的压力表；E压力试验压力相近或相同的管道系统连接一起进行试验，要检查系统连接的焊缝，防止泄露。F在试验水压系统的管道沿线布置警戒线，与试验无关的人员不得进入作业区域。G对于试验结束后的排水点，已经经过监理和业主代表确认。H确认管道末端的盲板满足试验要求。6.9.7水压试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10Min，再将压力降至设计压力6.9.8试验过程中，巡线人员必须要对管道焊缝进行细心的检查，不得敲击管道，6.9.9试验结束后，及时排除管道内的积水，拆除试验临时措施工具及管道中的盲板，排水时缓慢打开排气和泄水阀门，排水前卸掉管道压力，要缓慢泄压，防止管道系统内产生负压，破坏压力表及管道系统。6.10管线冲洗6.106.10.2冲洗管道用水以流速不小于1.0m/s的速度冲洗,排放管截面积不小于冲洗6.10.3管线冲洗时,甲方代表、监理施工技术组织措施计划7.1质量保证措施7.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.2安全技术要求A施工前不经过呼石化公司的安全培训合格的，不得进入施工现场，对进入施工前的人员进行二级安全教育，施工时每天班前进行安全训导制度。B进入施工现场应正确佩戴好劳动保护。C禁止非专业人员操作和指挥专用机械。D吊车等机械起重臂下、旋转半径内严禁站人，严禁超载吊装。E用电设备及机具必须安装漏电保护器，严格控制“一机一闸一保护”。F沟槽开挖时，没有动土许可严禁开挖，没有施工许可作业票等严禁施工作业；严格按要求放坡，防止塌方伤人，做到作业必须有监护，没有监护不作业。G动火施工时，严格按要求办理动火审批手续，并严格按要求配备灭火器及采取必要的防火、灭火措施等。H夜间施工时，应有足够的照明。在沟边设置护栏并设有红灯警示。I各专业人员应严格遵守本专业安全操作规程。J施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。K进入老装置区，在纬2路以南不得打电话，现场严禁烟火（除气焊）。L施工现场严禁打闹，严禁不按作业票规定内容作业，严禁超出作业票内容作业，严禁超时作业。M超出作业票内容或时限的，必须重新办理相关作业手续。进度保证措施8.1该工程初步拟定2010年9月15日至2010年108.2在施工中，如果发生不可预计情况对施工工期造成不利影响，我公司将以“特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献”的化建精神，为挽回工期竭尽全力。8.3加强工序管理和工序质量控制，杜绝返修现象。8.4合理安排施工程序，精心组织施工，尽量缩短关键工序的施工路线。保证质量的技术要求9.1.施工技术组织措施计划用过程精品保精品工程，必须抓住施工准备阶段，施工阶段和工程验收阶段的控制，做好人力、材料、机械、施工方法、施工环境和基准点标高的控制工作。严格过程控制，认真实施签证制度，从施工组织措施、技术措施、经济措施控制工程质量。必须按分项工程进行技术交底；严格工序交接，做好隐蔽工程检查签证；把住任务单签证关，明确质量责任；9.2质量检验9.3质量检查依据a、业主提供的图纸、设计文件；b、业主提供或同意的标准、规范；c、专业技术工程师编制的技术文件；d、材料、零部件、配件、机械设备合格证及质量证明书等；e、“质量检验计划”和“工序质量控制表”；f、实行定期检查与跟踪检查相结合，以现场量测为主。9.4质量检查方法为使质量得到有效控制，在施工过程中，质量控制采取“三检一评”办法（自检、专检、交接检和质量评定）。自检合格后交专业质量控制工程师进行专检，检查合格后，要在“工序质量控制表”相应栏中填写检查结果、签字及完成日期，以备案。安全消防技术措施10.1安全管理10.1.1安全管理目标达到零伤害、零事故。10.1.2主要安全防火管理措施根据项目的施工特点建立施工现场的安全防火管理规章制度，确保安全管理体系的有效运行。认真贯彻执行安全防火管理规定，定期和不定期进行安全防火检查，及时发现安全防火隐患，及时进行整改，将事故消灭于未然。10.2安全生产保证措施10.2.1技术措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定。施工中物料和人员的运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。10.2按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。10.2外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。10.2A安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。B进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿防护鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。C基坑边缘设硬围护，上下搭设通道，并有专人看护，与工作无关人员严禁进入施工现场。10.夜间操作要有足够的照明设备，工人施工必须佩戴透明眼镜，施工中要有安全监督。夜间施工要特别注意用电保护，对电源及设备仔细检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。10.3安全用电措施A接地与接零（1）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器,严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。（2）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（3）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；（4）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、零部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；配置漏电保护器B施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；（1）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。（2）开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（3）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；C配电系统（1）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；（2）开关电器及电气装置必须完好无损；（3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；（4）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；（5）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；（6）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；（7）电气装置应定期检修。D照明根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；E对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。10.4工程安全技术措施（1）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。（2）工作前须进行危险性分析（JHA）并召开班前会，对施工人员进行安全交底，保证所有施工人员都进行了安全教育。JHA分析报告要张贴在现场明显位置。10.A施工动火前一定要办理动火手续，并经有关人员确认后方可动火，并配备专人看火。B施工用的动力电源线、照明线、砂轮线等均应加触电保护器，用电线必须绝缘良好，修理电器机械时不准带电作业。C施工现场应设置干粉灭火器，杜绝火灾事故发生，施工现场禁止吸烟。D要统一指挥，施工人员要密切配合，防止管道起升偏斜，起重吊运重物时，一定要将绳扣捆扎牢固，吊前应检查一下。10.4.2A电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。B操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。C清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。D经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。10.4A开挖前应办理开挖许可证，操作人员必须经过开挖施工安全培训并做每天的机械检查记录。施工过程中应有专门人员对挖掘机进行看护和指挥，看护人员应确保以施工现场具备以下条件：B开挖处应设置路障和守卫，若有夜间施工现场应具备相应的照明系统。C设备、机具及运输机械应与开挖区域保持一定的安全距离。若有主道开挖时，必须设警戒线，夜间设警戒灯（红灯）。D开挖好的基坑应有供施工人员上下的梯子或台阶（台阶宽>0.7m，两边设置护栏），坑深超过1.2m时须放坡，放坡要求执行国家规范。10.4A装载机作业范围不得有人平土。B打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。资源需求计划11.1施工人力计划序号工种名称数量1工长22技术员23预算员14材料员25检查员16安全员27保管员28测量工49管工2010电焊工1011气焊工112起重工413木工1014电工115力工15合计7711.2消耗材料计划序号材料名称材质、规格、型号单位数量1电焊条JH－J422，φ4.0kg4002电焊条JH－J422，φ3.2kg4003铁刷子把204砂轮片（磨片）φ150箱45砂轮片（切片）φ150箱26砂轮片（切片）φ100箱47锉刀12"把208黑包布卷509绝缘胶布卷3010五彩布B=2ML=50M卷211砂轮线2*2.5米100012黑玻璃片3013白玻璃片6014氧气瓶5015乙炔瓶5016氧-乙炔带盘417割嘴2#个818消防水带25米盘419白线KG520白灰10kg袋2021铁丁2寸Kg2022铁线10#Kg5023铁线8#Kg5024半皮手套付4025电焊手套付4011.3措施用料计划序号材料名称材质、规格、型号单位数量1橡胶管2"m302道木300mm×300mm，L＝4m根203钢板δ＝16mm，Q235Am224钢板δ＝10mm，Q235Am225棕绳3/8m806钢丝绳3/8m407钢管DN50米508木方10*10米1511.4主要施工机械、设备投入计划序号机械或设备名称规格型号单位数量备注1板车10T台12吊车16T台13吊车25T台14翻斗车20立方米台45挖掘机1.5m台26挖掘机0.5m台27汽车式起重机8T辆18测量经纬仪ET-02台49测量水准仪DS3台410全站仪台111角向磨光机φ150台2012角向磨光机φ100台3013逆变焊机400A台4014焊条烘干箱60×50×75mm台215污水泵4寸台216污水泵2寸台217漏电保护器60A具2018漏电保护器100A具2019电动试压泵8MPa台420倒链1吨台2021倒链2吨台2022倒链3吨台6施工进度计划.PAGE2PAGE33质量检验计划11.1质量检验计划的作用质量检验计划是施工过程质量控制的重要依据，是工程项目质量策划的主要内容之一。通过全面具体的质量控制点设置，使施工质量控制管理具有针对性和可操作性。11.2质量控制点的设置A质量控制点的确定(一)设置质量控制点时，将国家或行业颁布的工程质量检验评定标准及质量验收规范中规定的检查项目，作为检查工程质量的质量控制点。主控项目一般设置为最重要的质量控制点或重要的质量控制点，一般项目设置为一般质量控制点。(二)质量控制点按照施工编码或单位工程、分部工程、分项工程的划分进行分类设置。B质量控制点的定级(一)根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A级、B级、C级三级。(二)A级为最重要的质量控制点，即停止检查点（停止点）。此类检查点应在施工承包商、EPC承包商自检合格的基础上，由监理单位组织，监理单位、施工管理部、施工承包商、EPC承包商质量检查人员共同参加进行检查、确认。需要勘察、设计承包商参加的，由监理单位通知勘察、设计承包商参加。此类检查点未经以上单位的专业工程师检查、见证，不得进行下道工序的施工。(三)B级为重要的质量控制点，即必检点（见证点）。此类检查点应在施工承包商、EPC承包商自检合格的基础上，由监理单位、施工承包商质量检查员共同检查、确认。(四)C级为一般质量控制点，由施工承包商、EPC承包商质量检查员检查确认、签证，监理单位代表可通过日常巡检进行检查。(五)有检查记录要求时，各级质量控制点应增加R标识，如AR、BR、CR级。11.3表格说明（一）质量控制点是的级别是依据业主下发的《施工质量控制点设置实施细则》中的相关要求制定。（二）在“业主、监理、施工”三个栏目中，用“△、○”标示。“△”代表检查项目的最终确认单位，“○”代表检查项目参与或实施单位。（三）“工作鉴证”为中油交工资料表格及相关的质量检验评定标