厂房施工方案模板

目录1、施工组织设计.4第一章整体归纳.4第一节、项目大要与招标范围4第二节、整体施工目标4第三节、施工本工程的优势4第四节、施工阶段的划分及施工序次安排5第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施7第一节、施工进度保证措施7第二节、保证施工工期措施8第三章劳动力和资料投入计划及其保证措施12第一节、劳动力投入计划及保证措施12第二节、资料投入计划及保证措施12第四章机械设施投入计划及检测设施14第一节、拟投入主要施工机械设施情况、进场计划14第二节、机械设施管理14第三节、拟投入主要检测设施15第五章施工平面部署和临时设施部署15第一节、施工现场规划15第二节、施工现场标准化管理15第三节、临时设施部署16第四节、各阶段物料运输及储蓄场所部署17第五节、施工用水规划17第六节、施工用电规划18第六章要点施工技术、工艺及工程项目推行的要点、难点解析和解决方案18第一节、测量放线18第二节、土石方工程24第三节、基础工程27第四节、砌筑工程34第五节、模板工程37第六节、钢筋工程39第七节、混凝土工程47第八节、脚手架工程53第九节、铝合金门窗工程57第十节、抹灰工程60第十一节、块料楼地面工程63第十二节、块料墙面施工66第十三节、涂料工程68第十四节、屋面工程70第十五节、电气工程主要施工方法74第十六节、给排水工程安装82第十七节、地块总平工程86第十八节、季节性施工措施102第十九节、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施103第二十节、地下管线及其他设施防范加固措施105第七章安全文明施工措施106第一节施工安全保证机构106第二节安全教育制度107第三节安全检查制度107第四节施工安全管理责任107第五节文明施工108第六节临时设施109第七节安全施工115第八节其他及安全营救方案118第八章质量保证与许诺132第九章新技术应用与许诺1402、附图表.142附表一：拟投入本标段的主要施工设施表142附表二：拟装备本标段的试验和检测仪器设施表144附表三：劳动力计划表145附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图147附表五：施工总平面图148附表六：临时用地表1491、施工组织设计第一章整体归纳第一节、项目大要与招标范围项目名称：钦州市坭兴陶文化创意产业园标准厂房（1#地块）工程建设地址：钦州市钦南区沙埠镇建设单位：钦州市开投房地产开发有限企业建筑规模：总建筑面积约37683.72平方米，其中标准厂房面积37683.72平方米，主要建设标准厂房、开闭站及停车场等配套基础设施。要求工期：375日历天。招标范围：场所土方工程、内部道路工程、排水工程、标准厂房建筑等主体工程；景观绿化、灯光照明工程、综合管线工程。第二节、整体施工目标1、质量目标：单位工程一次交验合格率100%，杜绝重要质量事故，保证达到合格,2、工期目标：计划动工日期为2013年12月上旬，计划竣工日期为2014年12月上旬（实质动工日期以双方签订的动工令为准），总工期375天（日历天）。3、安全生产目标：杜绝重伤及死亡事故，尽可能不发生施工小伤。4、文明施工目标：严格依照建设部及区、市相关施工现场文明施工管理规定，创建区、市文明施工现场工地。5、环保目标：不污染城市道路，不排放未经办理的污水，夜间施工不扰民，遵照建设单位及建管部门管理。6、科技进步目标：充发散挥科学技术是第一世产力的带头作用，按科技示范工程的要求，积极推行应用先进、成熟、合用的科技成就和现代化的管理方法，以促使质量、工期等目标的顺利实现。第三节、施工本工程的优势1．本企业施工过近似的工程，对工业与民用建筑等工程有完满全面的施工经验。2．本企业曾多次荣获优秀工程，有丰富的创优选工程经验。3．我企业是贯标认证单位：本企业已经过质量/环境/职业健康安全认证系统GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001；质量/环境/职业健康安全认证系统GB/T19001-2000、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001系列国际标准已在我司全面有效运转，是工程施工质量实现建设单位要求的、高速的可靠保证。第四节、施工阶段的划分及施工序次安排1、施工段划分依照工程特点，采用先“地下后地上”，“先构造后装修”的施工方法。按基础构造施工阶段、主体施工阶段、屋面施工阶段、室内外装修施工阶段、地块总平工程和竣工收尾阶段进行施工承包，给排水、电气、防雷、设施安装工程等隶属工程为一个独立的施工段，此施工段穿插于主体阶段、室内外装修阶段进行交叉施工作业。第一阶段：基础施工阶段。第二阶段：主体施工阶段。第三阶段：屋面施工阶段。第三阶段：室内装修，管线、水电、水暖安装等。第四阶段：室外装修工程。第五阶段：地块总平工程。第六阶段：竣工收尾阶段。2、施工序次安排2.1整体施工流程安装?预留?预埋2.3构造

施工准备土方开挖基础工程土方回填主体工程施工屋面工程装修装修地块总平工程↓外架拆掉、清理收尾放线→搭设外架→柱钢筋安装→柱模安装→柱砼浇筑→梁、楼板模板安装→梁、楼板钢筋安装→梁、楼板砼浇筑→养护→上层放线→女儿墙→砌围护墙。2.4外墙装修构造面层办理→弹线→贴灰饼→打底抹灰→外墙涂料→清理、拆外架。2.5内装修构造查收→吊线→贴灰饼冲筋→立门窗框→墙面、天棚抹灰→楼地面→安门窗扇→室内刷乳胶漆→清理。3、工程质量控制点本工程质量控制点为：基础施工、防水施工、钢筋连结、边柱及边梁垂直度控制、装修装修、设施安装等。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施本工程钦州市坭兴陶文化创意产业园标准厂房（1#地块）工程施工，总建筑面积37683.72平方米，计划动工日期为2013年12月上旬，计划竣工日期为201412月上旬（实质动工日期以双方签订的动工令为准），总工期375天（日历天）。详细按排见初步施工进度计划图。第一节、施工进度保证措施可否保证施工工期，关系到本企业的经济利益和企业信誉，工程中标后，我企业将相应拟定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采用以下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，加强计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，保证工程进度。2、依照计划任务编制相应的劳动力、资料需用量计划，并依照工程进展情况实时安排追加计划，保证各项资源满足整体工期计划需要。3、经过如期与不如期的碰头会、调动会检查计划的履行情况，并与计划对比，倘如有延缓，找出影响要素，认真解析，从解析结果下手，采用针对性，具体详细的措施，使计划动向的获取平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究解析，并经过资源分派安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调动。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原资料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量实时到位。7、依照施工控制计划明确目标，拟定工期要点控制点。8、推行三级网络计划控制，利用微机进行动向管理实时调整，合理装备要素，保证工期目标，拟定月、旬、周计划，采用计划控制的方法，严格推行计划管理，保证要点线路工期。9、合理分派机械设施，充发散挥其重要作用，做到勤养护、常检修、速更换，保证机械设施的圆满率和利用率。10、做好节假日时期的计划管理工作。放假前，准备充分的物质、资料、半成品。节日时期利用经济等手段牢固劳动力，使节日时期的施工生产正常进行。第二节、保证施工工期措施依照我企业将对该工程装备充分、齐全的人员；投入优秀、配套的施工机械设施；施工技术水平；施工管理能力；经济实力情况及近似工程施工经验等情况，计划该工程的动工日期为2013年12月上旬，总工期为375天（日历天）。时间就是生命，工期就是效益和信誉。为此，我们将发挥全体参战人员的主观能动性，精心组织，合理安排，科学管理，周密计划有机地配合，才能有效地保证工期。对此我们采用措施以下：（一）工期控制的要点按施工进度计划，要点线路上的主要工作为：基础工程→主体构造施工→内外装修→水电安装及最后的竣工清理。保证以上工序按计划达成是控制工期的要点。（二）保证工期措施（1）提前组织、迅速进场为保证工期，加速合同的推行，我企业已成立强有力的施工项目经理部，已装备了精兵强将，选定了久经考验的优秀施工队伍，同时装备好了合理充分的施工机具，接到中标通知书后，即可迅速运转，在最短时间内进场，并发挥效能，保证本工程提前动工。（2）提前做好施工前的准备工作进场后，要在最短时间内，做好各项准备工作，认真复核图纸，抓紧动工前的测量，编制推行性施工组织计划，落实重要施工施工方案，各项同时进行，缩短周期，保证提前动工。（3）优化施工组织，调整施工计划动工后，针对工程推行情况及特点，不停调整施工计划，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理分派劳动力。使劳动力组织、机具装备、工期安排达到最优组合，各部门装备工期的各种问题，提前拟定防范办理措施，兼顾安排，实时调整计划，保证工期的连续性和平衡性。（4）合理延长工作时间，缩短施工周期，增加有效工期在施工过程中，在周围环境赞成的情况下，合理延长工作时间，做好人员政治思想工作，采用早6点～晚10点两班作业，保证本工程375天内交付使用。（5）坚持碰头会制度坚持每晚开一次碰头会，提出问题，共同协调解决，落实方案和责任人，每天落实当天计划的达成情况，并下达第二天施工任务，保证工程顺利进行。（6）积极推行项目施工法，睁开劳动竞赛我们计划以队为单位，积极推行项目施工法，推行内部经济承包，使责任、效益、工期、工程任务相挂钩，由各队提出有效推行方案和计划，经项目经理部研究经事后，由各队负责各责任工作的全面推行，充发散挥全员的劳动积极性和主观能动性，加强施工管理，严明劳动纪律，完满各项确实可行工作制度，推行动向管理优化组合，使作业专业化、正规化，积极睁开劳动竞赛，认真核查实时兑现，必要时还必定采用组织手段，以保证工期。（7）推行短期网络计划，协调雨季施工在全过程网络计划的宏观调控中，将任务分期、分批、分解，编制阶段期度网络计划，实时找出本阶段要点线路和要点工序的转变，确立阶段工作要点，进行网络计划管理，实时解析调整，并依照当地的情况，雨季有预示性，调整各项工程的施工序次，做好防范工作，使工程全过程处于控制状态中。（8）加强管理，保证劳动力，机械高效运转依照工程需要，装备充分的工程技术人员和工人，并做好职业道德教育和思想教育，提升劳动者技术素质和工作效率。装备先进的施工机械设施，降低工人的劳动强度，不但能够加速工程进度，而且能够提升工程质量。并确实做到机械高效运转，除正常储备外，对所有机械都要做到实时检修、养护，做到维修不过夜，实时解决各种问题。（9）加强合同工期意识，教育全体施工人员争时间，抢速度。（10）主动要求建设单位或监理单位对工程施工进前进度监察。（11）采用动向管理及网络追踪技术，对工程推行阶段目标管理。（12）资料采买、调拨、查验要实时，特别是雨季到来前，要将一些产量受大气影响较大的地方资料储备充分，特别资料应按计划实时进场，并装备充分的施工力量，如管理人员、劳动力、施工机具、周转资料等，做到合理用工，按流水节拍，并加强工序质量控制，特别是施工巅峰期到来时，各种技术人员必然要施工进度计划的位，防范因返工、停工、窝工、待料及成品受损造成的影响。（13）加强对降雨、停电、停水等防范措施，现场蓄水池内随时都要蓄满水，而且随时与供电部门保持联系，正确掌握停水、停电时间，必要在现场备一台发电机，碰上雨季则尽量安排室内施工。（14）努力改进施工工艺，如外加剂、分段流水施工工艺等技术措施，愚痴减少工序搭接，从而加速施工进度。（15）在人力、物力、财力、周转资料、技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。工程进度管理采用网络计划，关于工程及各项资源投入推行动向管理，保证工程按计划进行。（16）应用平衡流水施工工艺划分流水段，采用“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实，保证施工进度。（17）备足主要施工机械易损部件，实时进行维修，保证各种施工机械设施的正常使用，提升施工速度。（18）认真做好队伍的交接配合工作，使土建和安装工程施工协调，提升施工质量，保证施工工期。（19）严格依照规章制度作业，保证工程质量，杜绝质量事故发生。减少或防范不合格产品出现，合理使用机械，缩短施工周期。（20）成立健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业，杜绝重要事故发生，保证施工作业有序地正常进行。（21）进行项目法管理，组织人员精壮、管理科学的承包班子，明确项目经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，以保证工程准时达成。（22）本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。工程进度管理采用网络计划，关于工程及各项资源投入推行动向管理，保证工程按计划进行。（23）应用平衡流水施工工艺划分流水段，采用“平面流水、内外交叉”法，科学组织，狠抓阶段计划的落实。（24）依照工程形象进度，按计划供给材想到现场，保证施工需要。（25）装备先进的机械设施，降低工人的劳动强度，不但能够加速工程进度，而且能够提升工程质量。（26）依照设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，?科学地按施工进度合理分派劳动力。（27）严格规章制度作业，保证工程质量，杜绝质量事故发生，减少或防范不合格品出现，使机械缩短施工周期。（28）健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重要事故发生，保证施工作业有序地正常进行。（29）进行项目法管理，组织人员精壮、管理科学的承包班子，明确项目经理的责、权、利，充分调动施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，以保证工期准时达成。（30）采用“四新”技术，以先进的施工的施工技术提升工程质量，加速施工速度，本工程主要采用以下一些“四新”技术；1）竖向钢筋电渣压力焊；2）水平方向钢筋采用闪光对焊；3）高效减水剂4）粉煤灰双掺技术的应用；（三）工期进度保证违约许诺我方许诺：严守工期，总工期控制在375日历天内达成招标文件及图纸所列的所有工程项目内容的施工，保证在业主规定的工期375日历天之内施工结束。若我司有幸中标，我企业将依照工程的实质情况，确立最正确施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深入、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，拟定确实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、资料、资本，保证工程顺利进行。保证在375个日历天内达成本工程范围内的所有工作。若因我企业施工原因造成未能按合同要求时期达成本工程所有内容，我企业郑重许诺：1、每延期一天，我企业愿意按合同约定每天赔付给建设单位；2、若竣工查收达不到合同的质量要求我企业愿意肩负由此造成的所有结果。第三章劳动力和资料投入计划及其保证措施第一节、劳动力投入计划及保证措施1、依照工程规模，构造特点和复杂程度，依照合理分工与亲近协作的原则，组织高效率的施工队伍。2、做好职工入场教育工作，依照动工日期和劳动力需要量计划，分别组织特别工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守纪教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特别工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。4、本工程劳动力均使用本企业基本队组。5、职能技术岗位人员：钢筋工、模工、砼工、砖瓦工、抹灰工、安装工、机械工、装修工、综合工等；○2特别工种：电工、电焊工、起重工等作为施工的综合队，各工种分别负责所肩负的施工任务。6、同时为了保证本工程达到优秀工程标准，创出市级文明安全工地，积极贯彻履行ISO9001-GB／T19001质量管理和质量保证标准，使我们的管理走上规范化、标准化的管理轨道，加强其质量管理职能。7、依照流水段的划分、施工工期的要求，以及模板、架料的投入综合解析，施工巅峰时劳动力安排详见“附表三：劳动力计划表”。第二节、资料投入计划及保证措施1、项目动工前，由项目施工准备员和估计人员将本工程所需工程资料计算出来，由项目工程师绘制成资料需用计划单，送至企业资料科。若是大宗资料计划单，企业资料科收到资料需用计划单后，即针对本工程资料进行市场综合检查，经过严风格查，解析和综合比较后，选出质量、信誉好、生产及供给能力强，实力雄厚以及报价合理的资料供给商，双方签订购销合同。本企业要求资料商在合同见效后按工程进度计划供给给所需资料。工程资料应提前进场，且需经项目工程师和资料员查收合格，方可接收。2、装修资料的采买，还要经甲方确认资料的规格、颜色、材质甚至生产厂家后，方可组织采买。某些资料因特别原因急需用时，若企业库房无库存，可由项目部资料员单独采买，但须经分企业资料科赞成。3、依照施工进度计划安排好各种资料的进场时间，并确立库房及堆放的面积和地址。4、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。5、做试验：各种资料除必定有出厂合格证外，沥青、水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水资料必定复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不吻合指标坚决不同样意进场使用。6、进场把关：按施工总平面图组织资料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查察质保书，质保书不合格者严禁进场。7、主要资料进场计划资料名称单位数量钢筋T按工程施工实质需求投入水泥T按工程施工实质需求投入砌块千块按工程施工实质需求投入砂石M3按工程施工实质需求投入木材M2按工程施工实质需求投入商品砼M3按工程施工实质需求投入石灰膏M3按工程施工实质需求投入块料㎡按工程施工实质需求投入钢管脚手架T按工程施工实质需求投入管线m按工程施工实质需求投入第四章机械设施投入计划及检测设施第一节、拟投入主要施工机械设施情况、进场计划1、垂直及水平运输：垂直运输考虑为塔吊运输为主，安设塔吊2台。地面水平运输由机运队车辆负责。2、本工程采用自拌沙浆，供砌体及抹灰沙浆用。为防范停电影响施工，设自备发电机12台（160kw）。3、依照工程施工要求，确立工程机具设施需用量计划，组织租借，运输，进场及安装。第二节、机械设施管理一、职责1、机械管理科⑴贯彻国家和上级相关设施管理条例、规定，拟定设施管理方法和推行细则。⑵参加施工组织设计的审查。⑶负责机械设施操作证的发放与管理。⑷负责机械设施购置及平衡调动。⑸编制机械设施大修计划，并检查推行情况。⑹对机械设施的使用情况进行检查。2、机械设施操作人员⑴严格履行操作证管理的相关规定，推行持证上岗。⑵严格依照安全操作规程操作机械设施，并接受相关方面的检查。⑶严格履行机械设施的例行养护。⑷填写机械设施日运转记录。二、机械管理1、成立机械设施使用岗位责任制，推行定人、定机、定岗位。2、推行专机、专人的大型机械设施调动时，原则上操作人员应随机调动。3、主要机械设施使用过程中，操作人员每天填写机械设施运转情况日记录。4、机械设施由机械部一致购置，在购置前，派人联系货源，确立生产厂家。5、采买合同中必定注明机械设施配件的名称、品种、规格、数量、包装要求、运输方式、交货日期、单价、结算方法等。6、对进货的配件，由动力部组织查收，并填写查收记录，在查收中如发现配件质量、规格、数量等不吻合要求应实时与供货单位交涉。7、机械部随时认识机械设施平时使用、养护情况，如期检查，掌握机械设备技术情况，对发生技术情况变坏的机械设施经过技术判断，确立可否送修及修理种类。8、机械设施推行如期和分级养护。9、详细详见“拟投入本标段的主要施工设施表”。第三节、拟投入主要检测设施详细详见“拟装备本标段的实验和检测仪器设施”。第五章施工平面部署和临时设施部署第一节、施工现场规划1、施工现场总平面规划、管理的原则。依照现场踏勘认识的情况、施工现场总平面部署图并结合本工程的实质特点，施工现场部署原则：平面部署合理有序，兼顾考虑各阶段的用地协调；合理利用现有施工道路和加工场区，保证运输方便畅达，尽量减少二次搬运；施工区划分和场所确实定吻合工艺流程，减少施工中的互相搅乱；各种临时设施的布局和设置满足整个施工时期的管理和生产的需要，施工临时用水、临时用电部署要科学合理等，同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求，规划合理、整齐雅观。同时立足紧凑性和可调整性，以施工总进度计划为依照进行阶段性调整。2、临时围挡及出入口部署。施工厂区的围挡已由建设单位达成，所施工建筑物周围及生活区采用彩钢板进行围护关闭，满足施工时期的保安、环保等要求。依据有利于现场交通运输的原则设置出入口。3、临时道路部署。合理利用现场已有道路，并依照施工需要对资料堆放场地及通往资料堆放场所的临时道路进行硬化，以供施工人员及汽车通行、资料的堆放。第二节、施工现场标准化管理在质量目标目标贯彻推行中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条干作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从基础、构造、装修等不同样阶段上动向地管理标准化。1、施工组织设计作为一项整体标准，重视时间上、阶段上的变化，使之能适应现场动向性，在现场平面部署中明确现场布图阶段化。有动向现场布图标准，使现场向来保持整齐、文明、高效、有序的标准化状态。2、从场容场貌做起，带动各项基础管理纳入标准化轨道。场容场貌的优势，组成企业面向市场的客观形象，也是企业内部管理水平的标志，它需要各项基础管理工作的配合，也为加强现场管理标准化供给一个事事有标准，各处按标准，人人讲标准的环境。过去习惯就是标准，现在标准即是习惯，由此带动项目内外场所和软硬件管理实现八个“化”。（1）围墙大门规范化。做到整齐划一，完整改掉建筑工地脏、乱、差的容颜，使之耳目一新，造成一种可信感。（2）道路沟渠排水畅达，下雨不积水，行车无阻拦。这既有利于提升工效，又有利于安全生产。（3）物料堆放定量化。定量堆放带来文明，又不致于资料积压过多，造成资本流转困难。（4）管理资料档案化。做到各种管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于履行合同，为创效益供给可靠的原始资料。（5）班组“落手清”制度化。从检查内容、每天日报表等串联起来推行，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”每天做，工完料尽场所清。（6）工序连结准时化。坚持在总进度网络计划限制下，按月、周编制网络作业计划，依如实质情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动向补网，各道工序人员相对固定，提升熟练程度，保证计划目标的实现。（7）合同管理程序化。对合同条则的研究、履约、交涉，过去是施工管理中的缺项，为此，重申对合同的学习、理解与管理、成立遵守合同的看法。（8）成本核算动向化。成立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实到每层构造施工过程中。每层构造达成后马上进行解析，使成本基本处在可控范围。第三节、临时设施部署1、办好相关工程承建手续后，马上组织人员进场并与建设单位联系，进行临时设施的建设。2、施工现场内各项临时设施的规划应尽量避开今后的施工区，按建设单位指定地址布设以防范中途拆迁。3、现场办公用房、宿舍及工人宿舍采用组装式彩刚板构造，尽量不采用砖混构造，以便今后拆掉的不便。用房标准满足政府相关部门的生活和卫生标准。4、现场临时设施有办公室、宿舍、工地门卫、配电间、会议室、资料库房、传达室等。所有临建布局见“施工总平面部署图”。第四节、各阶段物料运输及储蓄场所部署钢筋加工场所、钢筋堆放场所及模板加工场所均在现场建筑物构造部分周边部署。场所必定进行平坦夯实并做简单硬化办理，防范扬尘。在现场设置库房，用于工程常用易耗物料的存放。第五节、施工用水规划1、水源供给条件。业主在施工现场供给水源管网接口，我们以此作为现场水源，并成立水表进行计量。2、现场施工用水（1）本工程的临时用水主要由三部分组成：施工用水、生活用水、消防用水。依照施工不同样阶段的施工生产、生活需要及用水特点进行给水管道系统布设。该工程平面面积大，用水范围广，波及人员多，在规划施工用水时要同时考虑到养护用水、砌砖工程用水、抹灰工程用水等；装修用水和构造施工用水有交叠阶段，在规划生活用水时要考虑到构造施工工人总数和装修施工工人总数叠加问题。（2）供水管路系统规划A、现场由建设单位供给一主供水源，施工现场、办公区及生活区的用水均今后水源引用，管线直径为50mm。B、由于建筑物高度不大，上楼供水管路采用有开关控制的软管直接输送到楼层指定地址用于各楼层现场施工。3、排水系统布设（1）雨水排放：现场场所雨水排放要兼顾自然地平坡度方向。（2）污水排放：现场污水主要分为生产污水及生活污水两种，生产污水主要本源是混凝土养护、汽车等冲车污水；生活污水主要为卫生间、浴室、食堂等生活方面污水。针对污水本源不同样，设置不同样排污设施以达到环保要求，生产污水设置排沟渠、积淀池等措施；生活污水设置化粪池、隔油池、集水井等措施。污水经各种设施过滤、积淀，汇入专用集水井，如期由当地环卫部门清运。第六节、施工用电规划1、电源供给条件。施工电源由业主供给至建筑物周边达到使用要求。2、现场施工用电。现场临时用电组成：包括动力用电和照明用电。将用电设施分类编组，对施工现场用的水泵、卷扬机、钢筋加工机械、电焊机、沙浆搅拌机、垂直运输机械、起重机和照明用电均分类统计其设施功率和设施数量。根据施工不同样阶段的施工生产、生活需要及用电特点进行供电线路系统布设，同时现场要成立用电安全措施及电气消防措施，成立专职电气消防负责人，成立相应管理制度。第六章要点施工技术、工艺及工程项目推行的重点、难点解析和解决方案第一节、测量放线本工程建筑物占地面积较大，测量工作显得特别重要。为了保证施工进度和精度，提升施测效率，充分表现科学施工的精神，在测量工作中，我们将全面推行数字化测量控制，为施工过程、施工质量供给控制依照。本工程施工测量放线工作主要包括构造平面地址测放、楼层标高控制、竖向构造垂直度控制等。（一）施工测量的组织1、测量人员的素质。该工程的测量工作关系到建筑物定位及功能间的布局要求，要满足设计要求，要满足国内外相关规范的要求。我们将组织有必然理论和实践经验的测量人员来肩负此项目的测量工作。2、施工测量的组织。以技术部门牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我项目部专业测量人员测设，经业主和监理工程师查收确认后方可使用。（二）施测部署及任务安排1、在进场后第一与建设及相关单位办理红线桩、控制桩的交接工作；2、对所交接的桩点进行校测；3、在原有测量控制（桩点）精度满足要求并布设合理的前提下，原则上沿用原有控制（桩点），而且依照构造施工的特点对其进行加密，形成新的平面控制网和高程控制网。4、楼层放线等细部测量工作依照施工的整体部署进行。5、施测序次。平面控制网测设→高程控制网测设→细部测设→施工控制测量→查验测量（验线）。6、主要施测方法：平面控制网测设、基础及楼层放线主要采用经纬仪方向线和直角坐标法进行测量放线；±以上轴线传达拟采用激光垂准仪内控法；高程传达拟采用钢尺垂直测量；高程控制拟采用老例水平测量。（三）施工测量准备1、技术准备（1）对进场的测量仪器设施进行计量检定，保证用具在受控状态下使用。（2）熟悉图纸认识建筑定位及楼层放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关尺寸。（3）对甲方供给的测量依照进行校算。（4）对甲方供给的初步桩点（红线桩、控制桩、水平点高程）进行校测。（5）由技术负责人对测量放线工作进行技术交底。2、仪器设施的准备（1）准备各种测量用记录，所用表格采用技术资料管理规程的表格。（2）准备好各种测量用协助资料（如：木桩、尼龙细线等）。（3）本工程测量仪器、设施装备。测量仪器、设施装备一览表名称精度数量用途高精度±1mm控制网主轴线等重要部位测设、校核；1台测量基准的传达与复验；局部主轴线测全站仪+1ppm/0.5"″设、坐标放样、测距、传测标高，施工控制测量。经纬仪J2±2㎜/2″2台施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递，变形观察等。水平仪DS3±2㎜2台老例水平测量。钢卷尺50m±1㎜2把量距。对讲机/4台通讯联系。（4）工作安排：本工程的控制测量由项目部负责；细部施测工作由专业放线人员肩负，项目部指派一名专业技术人员进行指导监察管理；查验测量由项目部配合监理等相关部门共同进行。所有测量人员所有持证上岗。（5）测量放线的工作条件：在测量地区内要保证通视条件和量距条件。（四）施测方法及技术要求1、平面控制网的测设（1）控制网的布设原则：依照平面图进行建筑物外墙轴线的定位测量，建筑物主要轴线闭合差吻合要求后外引建筑物主控轴线外控点。各楼均采用矩形控制，控制网对每个施工段进行覆盖，且保证每个区段均有相应的控制桩点，作为对细部放样的控制依照。（2）控制网的测设：依照红线及控制点，采用精度较好的、主要的、要点点位作为测控的初步依照，用全站仪或经纬仪采用直角坐标法进行测设。成立控制网点，一般要经过初定、精测和检测三步。A、初测：即把施工方格网点的设计坐标放到地面上。此阶段能够利用打入小木桩作埋设标志用。由于该点为埋石点，在埋设标志时必定挖掉，为此在初准时必定定出前后方向桩，离标桩约2-3m，依照埋设点和方向桩定出与方向线大概垂直的左右两个，这样当埋设标志时，只要前后和左右用线一拉，此交点即为原来初定的施工方格网点，另配一架水平仪，为掌握其顶面标高，在前或后的方向桩上测一标高。因前后方向桩埋设标志时不会挖除，能够在埋设时随时引。为了满足施工方格网的设计要求，标桩顶部现浇砼，并在顶面放置钢筋标志。B、精测：方格网控制点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必定精巧测定到钢筋标志上。为减少工作量，采用现场改正法。C、检测：精测时点位在现场虽作了改正但为了检查有否错误以及计算方格控制网的测量精度，必定进行检测，测角用T2经纬仪两个测回，距离住返观察，最后依照所测得的数据进行平差计算坐标和测量精度。（3）控制网的精度要求：测角精度：±5″；量距精度：1/40000。（五）高程测量1、基础施工时，为了控制建筑标高，在基坑周边外修建水平基点，其标高由建设单位指定标准点上引测。2、依照现场水平点，成立1个高程控制点，主体施工时依照引测到现场内的临时高程控制点。现场临时高程控制点布设在现场周围，相邻两点间距约50米。3、轴线控制线和水平基点的修建要求：地基牢固或设在永久性建筑上，牢固而不受搅乱，并保证能够通视。4、主体施工过程中用钢尺引测上去，据此确立每层的标高。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工每层时用钢尺复测一次，实时纠正误差。5、高程控制点的引测方法采用吻合测法，由已知高程点的高程依次引测到现场临时高程控制点上，此后再闭合到另一已知高程点。6、水平测量的精度：±20√L，（或±5√n）。L—侧线长度，n—站数。7、控制桩点周围设钢管围栏，并设有醒目的表记。8、桩点周边不得堆压资料，防范控制桩被碾轧扰动。9、标高传达的赞成误差。项目

精

度层间总高

±3mm±10mm（六）轴线控制1、±0.000以下施测时，采用全站仪坐标测量法、经纬方向线法、正倒镜挑直线的方法，将控制轴线投设到待测部位，进行闭合调整后，方可进行细部测量。2、±0.000以上施测时，采用激光铅垂仪内控法进行轴线的竖向传达，传递基准点设在首层，在对基准点进行复测校核合格后，才可投入使用。在楼板施工时，应在与基准点垂直对应的地址预留φ200㎜投测洞口，用于激光的投设。关于投设到待测层的基准点位（激光光斑）要进行距离和角度校核后才可使用。3、也可做轴线的外控点，待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并做好相应的控制点，加以保护，作为整个工程的永久性控制点。把其中两条相互垂直的控制线延长到其他固定的物体上，做好标志，作为复核点。4、轴线竖向传达的精度：3㎜/层，10㎜/总高。5、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的赞成误差以下表。项目精

度主轴线

5mm细部轴线

2mm墙、柱边线

3mm门窗洞口线

3mm（七）测量记录对施测所需的各种数据及施测方法均要有详细的记录，要求做到原始有效，公正和连续，字迹要工整，内容要有可追想性。（八）验线每次施测达成后，第一由测量人员进行自检，无误后交质检部门复测，确认后交监理核验，并与下一道工序的工长办理交接手续。验线的部位是主要要点部位也是最单薄环节。（九）沉降观察点的部署及做法1、依照建筑物的平面地址及构造特点，将观察点设施在所施工的现浇构件上，采用钻孔设置沉降观察的方法。本工程观察点依照工程构造，框架部分设在建筑物的四角及沉降缝等地址；钢构造厂房部分除设置在建筑物的四角地址外还应在建筑物长边中部均每测均设2个观察点，整个厂房16个观察点。2、依照临时水平点、设置仪器的地址以及观察路线，绘制沉降观察路线图，今后每次都按固定的路线观察。这样不但能够防范搜寻设置仪器地址的麻烦，加速施测进度，而且由于路线固定，能够提升沉降测量的精度。但应注意必定在测定临时水平点高程的同一天内同时观察其他沉降观察点。3、沉降观察点首次高程测定的高程值是今后各次观察用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不但无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必定提升初测精度。每个沉降观察点首次高程，应在同期进行两次观测后确立。沉降观察点的设置4、依照现场实质情况，选择牢固牢固的地方，做深埋式水平基点，与图纸上给出的沉降观察点组成闭合水平路线，以保证观察结果的精确度。5、作业中应注意：观察应在成像清楚、稳准时进行；仪器距前、后视水平尺的距离要相等，视距不高出50米；前后视观察最好使用同一根水平尺；前视各点测完后，应回视后视点，最后应闭合于水平点上。6、沉降观察是一项长远的系统观察工作，为了保证观察成就的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观察和整理成就，固定使用的水平仪及水平尺，固定的水平点，以及按规定的日期、方法和路线进行观察。（十）施测的质量标准及保护措施1、关于计算校核主要采用复算校核、几何条件校核、总和校核和变换法校核。2、测设工作中采用复测校核、几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。3、在定位测量时，经纬仪测角、设角必定采用测回法，严禁使用半测回；全站仪测距时取四次测量的平均值；钢尺量距应采用50N标准拉力，并加“三差”修正。4、使用激光铅垂仪投设点位时，每个点要投四次，每次将仪器旋转90o，取四点的中心为最后点位。5、如期对控制桩进行校测，并依照校测结果对控制桩的数据进行修正。6、关于控制桩及主要轴线应进行表记，以便于使用。7、为施测供给优秀的作业条件，如楼层施测前构造面上不得有明水，不得在施测区内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作空间。8、放线后在未获取相关方面的最后确认以前，不得进行下道工序施工。9、为测量操作人员供给必要的安全保证措施。10、认真做好自检、互检、交接检，保证监理查收后方可进行下道工序施工。第二节、土石方工程（一）土方开挖1、土方开挖先期准备工作：（1）现场工程定位放线工作已达成，场区内的控制网点已成立，且不受土方开挖的影响。（2）开挖边线已用白灰撒好。（3）土方按建设单位要求运至现场指定地址已选好。2、施工机械的选择：将现场保温资料除掉后辈工进行基础承台土方开挖，保证开挖深度吻合设计要求后进行验槽。3、基础土方开挖流程：确立放坡平坦场所定位放线放出挖土灰线土方开挖配合抄平地基办理验槽施工结束土方外运基础土方挖工的工艺流程图6、土方挖运和平衡：土方开挖前，做好场所平坦及土方平衡分派计算，确定该工程填、挖方工程量，为尽量降低土方运费，基础所挖土方依照现场实质情况进行运出，若堆置在施工现场内，必定保证工程正常施工。7、基坑开挖后，在施工现场夜晚设红灯警戒。8、基础开挖时，依照现场土质情况进行放坡，依照土质情况暂定人工开挖承台的边坡坡度（高：宽）为1：0.4，施工过程中认真控制好挖土深度。开挖过程中，随时对标高、土质情况进行检查，如发现异常，实时与业主、设计单位、监理单位及地质勘探部门联系，拟定相应措施，实时保证土方顺利进行。依照建设单位供给的水平点，利用水平仪将±0.00引测至龙门桩上，此后用水平仪随挖随测。9、土方挖好后采用生石灰将基础的外框线放好，在基础的外框线四角及横、纵条基础外框交点处打入Φ10短钢筋头，此后用水平仪将基础底标高抬高70mm注明在钢筋头上，最后进行人工修整至钢筋头向下70mm，在修整的同时严禁扰动基底持力层，如因特别原因造成局部超深处严禁用虚土回填，可用C10混凝土逐层填充，回填至设计标高，保证持力层承载力吻合设计要求。10、人工修整基底土方达成后实时通知建设、监理单位代表及设计单位、地质勘探部门相关人员进行地基验槽，验槽合格后方可进行下步工程施工。11、如因遇雨季，开挖前应做好场所排水措施，防范地表水流入基槽中，现场土质为粉质粘土，无地下水影响。基槽底设排沟渠400(宽)×400(深)。每隔设集水坑400×400深800，装备污水泵，以便雨期消除雨水，排沟渠地址距基础边缘距离不小于400。12、土方工程的挖方和场所平坦赞成误差值序号项目赞成误差(mm)查验方法1表面标高+0/-50用水平仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不同样意观察或用坡度尺检查（二）土方回填在基础部分施工达成且模板所有拆掉后，经我单位进行自检合格后，再经建设单位、监理单位、设计单位、质量监察站等部门对基础工程查收合格后方可进行土方回填。基础现浇混凝土达到必然强度，方可回填，防范因回填土而使混凝土构件受损害。1、回填土施工前的准备工作（1）由工长组织，技术人员向回填土工人进行详细交底。（2）注意收听天气预告，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。（3）做好土壤夯实取样试验的准备工作。（4）测量工测设好分层标高标志筋。（5）回填土注意覆盖保护，防范雨淋。（6）回填前基坑应清理干净杂物、垃圾、零散用具等。2、工艺流程：基槽底清理→检查原土质→分层铺土、耙平→夯打（或碾压）密实→查验密实度→修整、找平、查收→素土分层夯填。（1）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为不大于300mm，每层铺摊后随之耙平。（2）回填土每层最少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。（3）如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上基层错缝距离不小于，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。（4）回填时，为防范管道中心线位移或破坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不破坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度（压实系数达到0.95），达到要求后，再进行上一层的铺土。为获取回填土的最优含水量和施工含水量，关于过干的土在夯实前应加以润湿，对过湿的土应以晾干后再回填。（6）回填土夯实时，关于碾压机及打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采用人工夯实。木夯或石夯的质量0.04～0.08t，人力送夯的落距40～50cm，每夯搭接半夯。（7）修整找平：填土所有达成后，应进行表面拉线找平，凡高出标准高度的地方，应实时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补填夯实。（8）每天竣工应注意天气情况，实时覆盖基槽，回填土防范雨淋，下雨天不能够施工。、质量标准项次项目赞成误差（mm）查验方法1顶面标高+0，-50用水平仪或拉线尺量检查2表面平坦度20用2m靠尺和楔形尺量检查第三节、基础工程一、预应力高强混凝土管桩的施工工艺（一）施工准备将场所表面土层翻一遍,把断墙、大石块、旧基础等硬物清理干净,实现“三通一平”。(2)管桩混凝土必定达到设计强度及龄期(常压养护28d,压蒸养护1d)后方可施工。管桩堆放要与打桩方向平行,距离与静力压桩机要合适,保证机器的钓钩能合理调运。施工前必定试桩,其数量很多于2根,确立贯入度并校验设施、工艺和技术措施可否合适。（二）工艺流程测放桩点—桩机就位—起吊下节桩—压桩入土—对上节桩—焊接—压桩至设计标高。（三）测放桩点(1)由专业人员采用全站仪和水平仪进行基桩轴线控制点和水平点的测放,并埋在不受施工影响的地方。桩位和高程依照、轴线和高程引测点进行测放,动工前必定复核,做好记录,绘制表示图。按桩位布好地桩,用钢筋定桩位中心,在桩位上,用石灰画出与管桩外周边直径相等的圆形标志。（四）桩机就位桩机就位时,必定保持平稳,不发生倾斜、位移,压桩前使桩机水平仪气泡居中,在沉桩时期如期校核检查,以保持机身垂直度,并在压桩时期如期校核检,以保持桩的垂直度。（五）起吊下节桩桩机就位好今后,将桩吊起,桩外壁对准所画的桩位白石灰图形标志,使用两条线坠,由90度夹角方向调整垂直度,同时还要参照桩机内部的水平仪。（六）压桩入土静压法沉桩分顶压式和抱压式,当采用顶压式桩机时,桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫,当采用抱压式桩机时,夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝地址,本工程采用抱压式。在压入初期,下节桩采用低速压入,以防碰到地面下阻拦物,造成桩位偏移,遇硬土层,合适加大压桩力,穿过硬土层后降低压力,在此过程中,随时注意压力变化,达成沉桩。上节管桩插入地面时的垂直度误差不得高出015%,桩锤、桩帽或送桩器与桩身在同一中心线上。沉桩过程中,应经常观察桩身的垂直度,若桩身垂直误差高出1%时,应找出原因并纠正,当桩尖进入较硬土层后,严禁用搬动桩架等强行回扳的方法纠偏。沉桩过程中,出现贯入度失态,桩身倾斜位移,桩身或桩顶破坏等异常情况时,应停止沉桩,待查明原因并进行必要办理后,方可连续进行施工。（七）对上节桩(1)接桩时,其入土部分管桩的桩头高出地面0.5～1m。检查下节桩有无损害,除掉桩顶杂物,起吊上节桩与下节桩周边中心对,并校正上节桩垂直度,观察上下桩接触面可否扣缝,否则,加入锥形薄铁块于对接缝中。下节桩的桩头处可设导向箍,以便于上节桩就位,接桩时,上下节桩段应保持对直,错位误差不宜大于2mm。（八）焊接焊接前,应先确认管桩接头可否合格,上下端板表面应用铁刷子等清理干净,坡口处应刷至露出金属光彩,并除掉油污和铁锈。焊接时,先在坡口周围上对称点焊4～6点,待上下节固定后,拆掉导向箍,再分层施焊,施焊宜对称进行。焊接可采用手工焊接或二氧化碳保护焊,焊接层数宜为3层,内层焊渣必定清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满、连续且根部必定焊透。焊接接头应在自然冷却后,才可连续下一工序,冷却时间宜很多于8min,严禁用水冷却或焊好后马上沉桩。焊好接头待自然冷却后,还应刷防腐资料。（九）压桩至设计标高压桩要求桩体垂直度检查合格后,方可连续压入,在此时期随时注意桩身垂直度,记录每次的压力值,时期进行高程测量,以压力控制为主,标高可做参照,最后压力值由设计给出,由于抱箍不能够随意达到预定标高,因此可使用另一根新桩将前桩顶压至设计标高,记录最后压力值。压桩停止条件压桩应控制好停止条件,对纯摩擦桩,终压时以设计桩长为控制条件;对长度大于21m的端承摩擦型静压桩,应以设计桩长控制为主,终压力值作比较;对一些设计承载力较高的桩基,终压力值宜尽量凑近压桩机满载值;对长14～21m静压桩,应以终压力达满载值为终压控制条件;对桩周土质较差且设计承载力较高的,宜复压1～2次为佳;对长度小于14m的桩,宜连续多次复压,特别对长度小于8m的短桩,连续复压的次数应合适增加。如若桩体在下压过程中达不到设计标高要求,则需进行截桩。截桩如需截桩,应采用有效措施以保证截桩后管桩的质量,截桩宜采用锯桩器,严禁用大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩;若用手工截桩时,应先将不需要截除的部分用钢箍抱紧,此后沿钢箍上缘剔凿沟横截断,钢筋可用气割法切断。注意事项工程尽量减少接桩,任一单桩的接头数量不宜高出4个,应防范桩尖凑近硬持力层或桩尖处于硬持力层时接桩。每一根桩应一次性连结打压终究,接桩、送桩连续进行,尽量减少中间逗留时间。当管桩用摩擦型桩时,桩的长径比不宜大于100,用于端承型桩时,桩的长径比不宜大于80。冬天施工的管桩工程应按JBJ104-1997《建筑工程冬天施工规程》的相关规定,依照地基的重要冻土性能指标,采用相应的措施,宜先用混凝土有效预压应力值较大且采用压蒸养护工艺生产的PHC桩。基坑开挖要求(1)严禁边打桩边开控基坑。(2)饱和粘性土,粉土地区的基坑开挖宜在打桩所有达成15d后进行;挖土宜分层平均进行,且桩周土体高差不宜大于1m。二、桩承台基础的施工工艺1、工艺流程：查对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好沙浆垫块1.1钢筋绑扎工艺流程：确立组装胶合板模板方案→组装胶合板模板→模板预检。1.2混凝土浇筑工艺流程：运输商品混凝土→浇筑→振捣→养护钢筋绑扎：2.1查对钢筋半成品：应先按设计图纸查对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过查验，此后挂牌堆放好。2.2钢筋绑扎：钢筋应按序次绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。2.3预埋管线及铁活：预留孔洞地址应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、地址、搭接锚固长度等尺寸应正确，不得遗漏或位移。2.4受力钢筋搭接接头地址应正确。其接头互相错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应高出该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。2.5绑沙浆垫块：底部钢筋下的沙浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。安装模板：本模板方案可采用18mm胶合模板，内楞为90×90mm方木，间距为30cm，外楞为双拼Ф48×3.5钢管，间距为60cm，M12对拉螺杆，间距为13cm。现场施工时双拼Ф48×3.5钢管外有方木外支撑和斜撑支于钢板桩护壁上，外支撑和斜撑起牢固和保障安全作用，视现场情况而定。混凝土浇筑：4.1商品混凝土：采用搅拌车运输。4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按序次直接将混凝土倒入模中；如甩槎高出初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，其实不得集中一处倾倒。4.3振捣：应沿承台梁浇筑的序次方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防范漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。4.4留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应起初用模板挡好，留成直槎。连续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合优秀；此后用原强度等级混凝土进行浇筑。4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土润湿为宜，养护时间很多于七昼夜。.冬期施工：5.1钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁马上碰到冰雪。5.2基土应进行保温，不得受冻。5.3混凝土的养护应按冬施方案履行。混凝土的试块应增加二组，与构造同条件养护。三、满堂基础的施工工艺钢筋工程放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→机械连结接头→绑扎→柱墙插筋定位→交接查收绑扎底板基层网片钢筋在垫层上弹好筏板基础、钢筋地址线，先铺基层网片的长向钢筋，后铺基层网片上边的短向钢筋，钢筋接头采用机械连结。绑扎加强筋：依次绑扎局部加强筋。绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用节余短料焊制，马凳短向放置，间距1.2～。绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋地址线，按图纸要求，序次放置上层网片的下筋;绑扎上层网片上筋：依照在上层下筋上划好的钢筋地址线，按序次放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连结，接头在同一截面互相错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎柱和墙体插筋：依照放好的柱和墙体地址线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，依照设计要求履行，设计无要求时，甩出底板面的长度≥45ｄ，柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。底板保护层为50mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙迎水面为50mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层钢筋垫块间距为1500mm，梅花型部署。B.模板工程筏板外侧组砌190mm砖基础：基础砖放线→砌筑→抹灰。砖基础砌筑前，先在垫层面大将砌砖线放出，砖基础内边线离筏板外边线30㎜。砌筑时要求拉直线，墙厚190㎜，采用M10水泥沙浆砌筑，墙体要求垂直。C.混凝土工程满堂基础：钢筋模板交接查收→顶标高抄测→混凝土运输→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护本工程施工采用C30商品砼，基础混凝土施工为特别过程，施工前应编制作业指导书和专项技术交底，按要求进行连续监控：砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土应供给“混凝土合格证”、“原资料的检测报告、合格证、准用证”、“混凝土的初凝时间”，每天应有“浇筑申请”、“开盘判断”，每3车抽测一次坍落度。泵送混凝土的运输连续时间有必然的限制，要在混凝土初凝以前顺利浇筑，泵送混凝土的运输连续时间以不高出所测得的混凝土的初凝时间的1/2为宜。为保证混凝土质量，混凝土搅拌运输车在装料前必定将搅拌筒内积水倒净，而且混凝土搅拌运输车行家驶过程中，给混凝土泵喂料前和过程中都不得随意往搅拌筒内加水。严禁将质量不吻合泵送要求的混凝土拌合物入泵，为筛除粒径过大的集料或异物，防范其入混凝土产生拥堵，在混凝土泵进料斗上设网筛专人喂料。泵送前的准备工作：模板和支撑的检查；保温板检查；检查混凝土泵或泵车的放置处可否牢固牢固；检查混凝土泵和输送管路；组织方面的准备；对混凝土泵的操作人员检查上岗证；检查通路可否畅达，水、电供给可否有保证，备用泵可否到位。3.浇筑竖向构造砼时布料设施的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平构造砼时不得在同一处布料，在至2～3m范围内水平搬动布料，且宜垂直于模板布料。振捣泵送砼振动棒搬动间距为400mm，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30Min后进行第二次复振。砼运送途中，当坍落度损失过大时，可在吻合砼设计配比条件下合适加水，除此之外，严禁往拌筒内加水。泵送前应先用合适的水泥沙浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间高出45mm或当砼出现离析时，应马上用压力水冲刷管内残留的砼。基础底板一次性浇筑，间歇时间不能够太长，不同样意出现冷缝，混凝土浇筑序次由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量消失。详细为：从下到上分层浇筑，从基层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.这样依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不高出小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其周边设置尺杆，夜间施工时，尺杆周边要有灯光照明。混凝土泵送时，注意不要将料斗内节余混凝土降低到200mm以下，省得吸入空气。混凝土浇筑达成要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，详细方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前打开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法掌握。混凝土搓平达成后马上用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。第四节、砌筑工程1、混凝土空心砌块墙施工方法。（1）质量要求混凝土空心砌块施工质量要求应吻合《砌体工程施工质量查收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目赞成误差或赞成值1砌块强度等级设计要求MU主2沙浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第条控4水平灰缝饱满度≥90%项5竖向灰缝饱满度≥80%目6轴线位移≤10mm7垂直度（每层）≤5mm1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm一2基础顶面和楼面标高±15mm般3表面平坦度清水：5mm混水：8mm项4门窗洞口±5mm目5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm混水：10mm（2）工艺流程：（3）操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层构造面按标高找平，依照砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。1）拌制砌筑沙浆：现场采用沙浆搅拌机拌合沙浆，严格依照配合比配制。2）沙浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。3）沙浆组批原则及取样规定：以同一沙浆强度等级，同一配合比，同种原资料每一楼层或3250m砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。B干拌沙浆：同强度等级每400t为一查收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同样部位取等量样品。总质量很多于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。C建筑地面用水泥沙浆，以每一层或2为一查验批，不足1000m21000m也按一批计。每批沙浆最少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。（4）搅拌机投料序次：砂→水泥→掺合料→水。（5）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求以下：（6）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，若是搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应依照砌体构造设计规定采用压砌钢筋网片的措施。（7）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交叉搭砌。（8）砌块就位与校正：一般混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥酷热时，可在砌块上略加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及润湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应吻合设计要求，并应除掉砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平坦度。（9）砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不高出1.8m（10）转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。2、成品保护措施1）砌体资料运输、装卸过程中严禁扔掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好表记，堆放高度不能够高出2m。2）砌体墙上不得放脚手架排木，防范发惹祸故。3）砌体在墙上支撑圈梁模板时，防范撞动最上一皮砖。4）支完模板后，保持模内干净，防范掉入砖头、石子、木屑等杂物。4）墙体的拉结钢筋、框架构造柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁随意拆改或破坏。6）沙浆稠度要合适，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防范沙浆流淌污染墙面。7）在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运资料时，防范碰撞已砌筑达成的墙体。8）预留有孔洞的墙面，要用与原墙同样规格和色彩的砖嵌砌严实，不留印迹。9）垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等掩饰、保持墙面干净。10）冬期施工竣工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。第五节、模板工程本工程梁、柱、板模板采用胶合板模板。1、柱模板柱模板采用胶合板，柱箍用φ48×3.5钢管。模板依照柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采用柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严实，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道。2、梁、板模梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边序次，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防范洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接赞成误差控制在规范赞成范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设打扫口，以利于模板上杂物的打扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图2-1所示。图2-1梁、板模板支设3、模板安装注意事项1）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，而且基土设有排水措施。2）模板及其支架在安装过程中，必定设置防推翻的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平坦度进行检查与校正，保证其误差在规范赞成范围之内。3）当梁板的跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。4）模板的支撑必定牢固，保证几何形状，模板拼缝须严实，保证混凝土浇捣不漏浆。5）施工过程应多次检查轴线地址，几何尺寸、标高等，施工达成后须全面复核。6）模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，地址正确。7）模板的拆掉须注意不得硬撬硬砸，省得损害混凝土构造，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防范模板变形。（8）当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度吻合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆掉；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度吻合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆掉。9）已拆掉模板及其支架的构造，在混凝土强度吻合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必定经过核算，加设临时支撑。第六节、钢筋工程（一）进场查验1、本工程钢筋种类包括Ⅰ级钢和III级钢。钢筋进入加工场所时，要按批进行查收，每一查收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不高出60t。检查分两步进行：2、外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得高出横肋高度，每1m的曲折度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量误差不得高出赞成误差。3、试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不吻合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判断为不合格，退回厂家，以保证用于工程的钢筋均为优秀钢筋。（二）钢筋现场储蓄对经调直出来的钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场所应平坦，有良好的排水措施。码放钢筋应做好表记，表记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（三）钢筋配料施工前，由技术人员依照施工图纸进行提料，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，此后分别计算钢筋下料长度和根数，填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。（四）钢筋加工1、钢筋除锈。钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等除掉干净，省得影响其与混凝土的粘接收效，盘圆钢筋除锈经过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,省得对环境造成污染。2、钢筋调直。采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋切断。钢筋切断时依照其直径及钢筋级别等要素，确立使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋依照不同样长度长短搭配，兼顾排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少耗费。断料时长料不用短尺量，防范产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯优等必定切除，硬度与钢种不符时，必定实时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必定重新切断。切断长度赞成误差为±5mm。4、钢筋曲折成型。曲折成型采用钢筋曲折机和手动曲折工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，曲折点处不得有裂纹。5、成型钢筋检查及查收。I级钢筋尾端的180°弯钩，其圆弧曲折直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135°弯钩曲折直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋尾端90°弯钩曲折直径不小于钢筋直径的4倍。（五）钢筋绑扎1、柱钢筋绑扎（1）柱竖向钢筋整系统作，箍筋接头（弯钩迭合处）应交叉部署在四角竖筋上，箍筋转角及平直部分与竖向钢筋交叉均应扎牢。（2）基础底板施工时柱子插筋的留置高度以满足搭接要求即可，留置方法:A、柱筋插入范围的承台（或底板）钢筋网片交叉点一律点焊牢固。B、柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊达成后挂线锤定位，套基层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接关闭。C、底板上皮筋绑扎完后，同样将柱范围的钢筋网片交叉一律点时牢固。然后再次挂线校正地址，套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱收进10mm；将定拉箍与已点焊的上皮筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接关闭。D、在柱插筋上端，设一关闭焊接的定位箍。2、梁、板及楼梯梁钢筋绑扎（1）梁板钢筋绑扎施工工艺流程：弹放基层钢筋地址及预留孔线→摆放绑扎梁及基层钢筋→自检→互检→交接检→支放垫块→电工配合→电自检、专检（看可否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→布置固定预留孔模具→施工缝封挡→自检→互检→报监理隐检→交接检。（2）外面两行筋的订交点全绑扎，中间部分订交点可间接绑扎，双向受力筋的订交点所有绑扎。（3）梁板钢筋先弹线后绑扎，上层筋弯钩朝下，基层筋的弯钩向上，钢筋尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在基层。天台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能够漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。（4）双向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应设固定筋，以保证其设计距离。（5）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交叉部署在两根架立钢筋上，其他同柱。（6）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：先支梁底模板，再绑扎梁钢筋，梁钢筋查收合格后安装梁侧模。（7）梁板钢筋绑扎时应防范水电管线将钢筋移位或错位。（六）钢筋焊接1、电渣压力焊（1）焊剂：有出厂合格证，性能应吻合GB5293碳素钢埋弧用焊剂的规定，焊剂型号为HJ401。（2）主要机具：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐协助设施（无齿锯式切割机、磨光机、板手）锤子。（3）焊工必定拥有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。（4）设施吻合要求：焊接夹具应有足够的刚度，在最大赞成荷载下应搬动灵便，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中浇坏。电压表、时间表应装备齐全，以便操作者正确掌握各项焊接参数。（5）电源应吻合要求，当电源电压下降大于5%时，应停止焊接。（6）焊接场所有安全防范措施，加强焊工的劳动保护，防范发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。（7）做好顶板混凝土的成品保护工作，在顶板混凝土强度还未达到上人强度前，严禁电焊班组进入顶板进行施焊。（8）注意焊接接头地址，注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%，不吻合此规准时，要调整接头地址才能施焊。（9）施焊操作要点：A、闭合电路、引弧。经过控制杆（盒）上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。B、电弧过程：引燃电弧后，应控制好电压值，借助控制杆使上下钢筋端面之间保持必然的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不停消融而形成必要深度的渣池。C、电渣过程：逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋断面消融。D、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端部与下钢筋端面相互接触，趁消除熔渣和消融金属，同时切断电源。E、接头焊毕，应逗留20～30s，才可回收焊剂和卸掉焊接夹具。（10）质量检查：A、在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真自检，若发现独爱、弯折、烧伤，焊包不饱满等焊接弊端，应切除接头重焊，并查找原因，实时除掉。B、接头处钢筋轴线的偏移不得高出钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。C、检查接头偏折角可否大于4°的简单方法为：在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm处距线的距离，若两者之差小于7mm，则可判断此接头偏折角小于4°。（11）质量标准A、主控项目：a、钢筋的品种和质量，必定吻合设计要求和相关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。b、钢筋的规格，焊接接头的地址，同区段内有接头钢筋面积百分比，必定吻合设计要求和施工规范的规定。c、电渣压力焊接头力学性能查验必定合格。接头试验以300个同钢筋级别接头作为一批；分层分段的同级别钢筋作一批，不足300个接头仍作一批，并有30%为目击取样。B、一般项目：a、钢筋电渣压力焊接头应逐一进行外观检查，焊包要求较平均，突出部分最少高出钢筋表面4mm。b、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤弊端。c、接头处的弯折角不大于4°,在钢筋旁吊一线锤，将下口钢筋调整成竖直并固定，量出接头处和接头上口1000mm处距线的距离，若两者之差小于7mm，则可判断此接头偏折角小于4°。d、接头处的轴线偏移不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊。2、手工电弧焊（1）施工准备A、钢筋：钢筋的级别、直径必定吻合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。B、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和