北京某大厦矿棉板吊顶施工方案

PAGE 目录1. 主要编制依据 22. 工程概况 23. 施工安排 23.1 主要机具投入 23.2 施工工期 24. 施工准备 34.1 材料准备 34.1.1 办公区矿面板吊顶体系组成 34.2 材料进场要求 34.2.1 材料验收 34.2.2 材料搬运 34.2.3 材料码放及标志 44.3 技术准备 44.4 施工条件 45. 主要施工方法及技术措施 45.1 办公区矿棉板吊顶施工流程 45.1.1 顶棚标高弹线 55.1.2 在地面上划龙骨分档线 55.1.3 安装吊杆 55.1.4 机电管线安装 65.1.5 窗帘盒安装 65.1.6 主龙骨安装 65.1.7 覆面龙骨的安装 75.1.8 横向支撑龙骨安装 75.1.9 金属板的安装 75.1.10 横向支撑螺杆安装 75.1.11 机电设备安装 85.1.12 矿棉板的安装 95.1.13 机电表面器具安装 106. 质量保证措施 106.1 主控项目 106.2 一般项目 106.3 质量控制标准及允许偏差 107. 成品保护措施 108. 安全文明施工保证措施 11

主要编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）《北京大厦施工组织设计》（CL4/A138/C/2002）《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01－62－2002）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01－26－96）北京大厦装修深化图纸工程概况标准层办公区四周是圆弧形玻璃幕墙。标准层办公区吊顶与玻璃幕墙之间有窗帘盒相连。框架柱为钢骨混凝土圆柱。标准层办公区吊顶采用半明半暗龙骨体系，明龙骨采用25mm和36mm宽铝覆面轻钢龙骨，暗龙骨为常规轻钢龙骨。两条25mm宽明龙骨之间为镀锌钢板金属带，金属带内设灯带、喷淋头、温感、烟感、广播等。灯带两侧与覆面龙骨之间设风口，在机电不需要风口处则设假风口。施工安排主要机具投入机具计划投入表机具名称型号数量备注电锯4X2台用于切割矿棉板无齿锯6X2台用于切割龙骨铅锤、靠尺4X2把用于弹线、检查平整度等施工工期本工程施工时间拟于--年--月开工，年月结束。具体时间以项目经理部每月、每周、每日的施工计划为准。施工准备材料准备办公区矿面板吊顶体系组成矿棉板吊顶体系组成序号名称规格型号备注1宽覆面龙骨36mm铝质（USG）2窄覆面龙骨25mm铝质（USG）3轻钢龙骨暗插覆面龙骨用（USG）4横向支撑龙骨（USG）5暗龙骨14*21*600（USG）6主龙骨DM38拉法基7边龙骨W型（USG）8内迫胀栓吊杆Φ89吊件DH38拉法基10吊夹11镀锌钢板1.0mm12矿棉板15mm阿姆斯壮13横向支撑螺杆材料进场要求材料验收材料运到指定地点后进行验收，核对材料出厂证明、品种、规格、数量。矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤，受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。材料搬运所有材料搬运时要做到轻拿轻放。矿棉板要水平抬起，水平轻放，避免角部磕碰地面收到损坏。材料码放及标志材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称、规格整齐码放。矿棉板存放在平整的与地面隔离的木板上，垫物的宽度至少为100mm，其上口平整度小于10mm，板条间距不能大于500mm。技术准备要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范，了解掌握矿棉板吊顶的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员，保证施工质量及施工进度。按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明，做好材料进场后储存保护工作。施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检验。施工条件建筑外围护结构全部完成方可进行矿棉板吊顶安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不得进行施工。楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始矿棉板吊顶安装。安装现场保持干燥，地面不得有积水。主要施工方法及技术措施办公区矿棉板吊顶施工流程顶棚标高弹线安装吊杆机电管线安装主龙骨安装顶棚标高弹线安装吊杆机电管线安装主龙骨安装在地面上划龙骨分档线覆面龙骨安装横向支撑龙骨安装金属板安装窗帘盒安装横向支撑螺杆固定固定机电设备安装矿棉板安装机电表面器具安装顶棚标高弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出1.00m建筑标高控制线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶完成面下皮线。在地面上划龙骨分档线按照图纸上龙骨分档尺寸，在地面上划龙骨分档线。安装吊杆根据设计要求采用内迫胀栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度大于1000mm小于2000mm时，采用φ8的吊杆。吊杆制作好后应做防锈处理（刷两遍防锈漆）。吊挂杆件通直。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm。机电专业灯具悬挂的吊杆依据地面分格线施工，先将吊杆上紧，再进行灯具、龙骨的后续工序施工。机电管线安装将幕墙四周机电管线（风口）末端安装到位。窗帘盒安装先按照设计间距将角码固定在幕墙铝框上，将窗帘盒一段扣在角码上。在每段窗帘盒的两端用角钢与吊杆连接。在每段窗帘盒的两端另设L25*2角钢进行斜向支撑。窗帘盒节点图主龙骨安装主龙骨吊挂在吊杆上，按照图纸主龙骨沿覆面铝龙骨纵向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。主龙骨间距880mm、920mm。主龙骨悬臂端小于300mm。覆面龙骨的安装首先将铝覆面插入轻钢龙骨内，施工时要保证成型龙骨的平直。36mm覆面龙骨示意图25mm覆面龙骨示意图按照图纸中龙骨间距固定覆面龙骨。横向支撑龙骨安装在25mm与36mm覆面龙骨之间，间距600mm，用横向支撑龙骨固定。金属板的安装按照图纸中的定位，将金属板搭接在25mm龙骨上。随着金属板的安装，横向支撑杆随着进行松紧调整。横向支撑螺杆安装金属板两侧两根25mm龙骨之间，在每个灯具的两端用φ6螺杆将两个25mm龙骨横向固定。横向螺杆固定示意图机电设备安装灯具的安装，灯具独立悬挂，其长向两端与金属板硬碰。风口及假风口的安装，风口及假风口一边搭接在25mm龙骨上，另一边搭接在灯具翻边上。600*600排风口与25mm龙骨连接处直接搭接在龙骨上，另外两端与矿棉板自然相连。喷淋、弱电等的末端接到吊顶的准确位置。灯具与风口安装示意图矿棉板的安装安装矿棉板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收工作。矿棉板吊顶体系属于半明半暗龙骨体系，按照图纸中矿棉板位置逐个安装矿棉板，装板时放一块板插一根暗龙骨。暗龙骨矿棉板安装示意图

机电表面器具安装最后安装机电表面器具。质量保证措施主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。吊杆和龙骨的安装必须牢固。一般项目饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。质量控制标准及允许偏差矿棉板安装工程安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用两米靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查成品保护措施矿棉板、金属板等运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止材料与电梯铁件碰撞损坏，严禁超量。矿棉板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中，堆放高度不超过1.8M，防止石膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。并存放在平整与地面隔离的木条上，板条的宽度至少为100mm，板条间距不能大于500mm。如果矿棉板无法存放在干燥环境中，必须使用额外的防潮遮盖物将整件矿棉板完全包裹起