水下混凝土灌注施工培训讲义T图文

水下混凝土灌注施工工程092班第一组一、施工准备施工机械准备导管：用钢板焊成或者用无缝钢管制成。其直径按照桩长、桩径和每小时通过的混凝土量来决定。一般为250——300mm；溜槽；储料斗；导管下端（避免初始灌注的混凝土落到水下）：底盖式、桩塞式、开闭扉门式。底盖式是将装置预先在桩头安装，在灌注的时候将导管向上提。开闭扉门式是利用导管端头的自动开关装置时混凝土能够填灌、积累和落下。导管直径的选择导管直径/mm通过混凝土数量/(m3/h)桩径/m200100.6~1.2250171.0~2.2300251.5~3.035035>3.0导管壁厚选择导管长度导管壁厚/mm导管直径200-250mm导管直径300-350mm钢板卷制无缝钢管钢板卷制无缝钢管<303841030-504951150-100510612混凝土灌注所需要主要设备表

序号名称规格单位数量备注1吊车

台1

2钻机

台2

3电焊机

台6制笼、下笼43PNL泵

台4

5380W潜水泵

台2

60.9m3空压机

台2清孔用7桩架

副2

8配电箱

只6

9电表箱

只1

10切割机

台1

11钢板块

块8

12钻杆114

13导管273

灌注14储料斗

台1灌注15钻头

保径钻16电磁铁

个1孔内清除异物检测设备序号名称规格单位数量备注1泥浆测试箱

套1泥浆指标2测绳

m50

3测井仪

台1

4钢卷尺50m把2

5经纬仪

台1

6水准仪

台1

7测温计

支2

8坍落度检测筒

套2

9混凝土含气量检测仪LC-615

台1

10试模150m3组2~4

技术准备（1）检测成孔后护筒顶高程，根据护筒顶高程、施工图标示孔底高程、施工图标示桩顶高程、施工图标示钢筋笼高程等计算出混凝土顶高程。（2）检查砂石、水泥的用量及质量是否满足要求，实施插牌施工。（3）计算导管上端漏斗储存的混凝土量是否满足第一次混凝土灌注后埋设导管下口深度的要求。埋设深度在100cm以上。（4）检查泥浆的比重是否符合要求。开灌前，含砂率<4%,泥浆相对密度1.05——1.209g/cm3。（5）核定扮制及运输设备的性能及数量，必须准备备用设备和发电设备，以保证灌注的连续性。（6）外加剂的所占比重要满足设计的要求，保证混凝土的质量。（7）导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验。（8）导管必须事先进行编号，每次使用都要对法兰盘、橡胶垫圈、连接螺栓、阀门进行认真检查。（9）钻孔灌注桩检孔完成，钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后，经监理单位检查确认，方可进行水下混凝土灌注。（10）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。（11）钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10mm，高程在±50mm以内。（12）沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm,端承桩≤5cm的要求。二、水下下混凝土土灌注施施工工艺艺流程及及施工工工序桥梁基础础水下混混凝土灌灌注施工工工艺流流程导管水密密性试验验及安装装→二次次清孔→→混凝土土现场检检测→首首批混凝凝土→灌灌注混凝凝土→导导管和导导管随混混凝土灌灌注进程程的提拔拔→拆卸卸→清卸卸→埋深深控制→→声测管管检查→→填写灌灌注作业业记录。。桥梁基础础水下混混凝土灌灌注施工工工序1.灌注方案案的设计计（1）灌注水水下混凝凝土所用用导管内径一般般为25———35mm，每节长长度为4——5m。导管下端端至孔底一般为为25———35cm,首次灌注注导管的的埋置深深度应该该不小于于1m必须连续续灌注，，把握好好提升的的速度。。一般桩顶顶高程比比设计值值高出0.5———1.0m。（2）导管加加压试验验导管壁可可能承受受的最大大压力按按下式计计算：Pw=γγc*hc-γw*hw式中Pw———导管壁可可能承受受的最大大压力（（KN/m3）;γc———混凝土容容重（KN/m3）;hc———导管内混混凝土柱柱最大高高度，采采用导管管全长（（m）;γw———导管内水水或泥浆浆比重，，一般为为1.0~1.25kg/m2，大于1.25时不宜灌灌注水下下混凝土土；hw———钻孔内水水或泥浆浆深度（（m）.导管（3）漏斗和和储料斗斗首次灌注注混凝土土的数量量：V=HWγW/γC*3.14d2/4+A(Hd+He)（4）导管提提升的控控制水下混凝凝土灌注注的过程程，导管管要提升升到一定定高度，，以便混混凝土排排泥浆进入入孔内。。导管提提升的高高度，可可以按照照下计算算：HC=(P+Hw*γγw)/ΓcHa=hc-Hw2.水下混凝凝土的扮扮制与运运输水下混凝凝土的强强度、等等级和材材料除应应该满足足设计要要求外，，还应该该满足以以下要求求：（1）水泥可选选矿渣水泥泥、火山灰灰水泥、粉粉煤灰水泥泥、普通水水泥、硅酸酸盐水泥；；（2）粗集料宜宜优先选用用卵石，宜宜适当增加加含沙量；；集料最大大粒径不应应大于导管管内径的1/6~1/8和钢筋最小小净距的1/4，同时不应应大于40mm；（3）细集料宜宜采用级配配良好的中中沙。为使使混凝土有有较好的和和易性，混混凝土的含含沙率宜采采用40%~50%，水胶比宜宜采用0.4~0.5。（4）混凝土进进入导管的的塌落度为为18——25cm。桩径小、、桩身短的的应该取低低限，反之之取高限。。首批灌注的的混凝土初初凝时间不不得早于灌灌注桩全部部混凝土灌灌注完成的的时间。灌注需要较较长时间时时可以加入入混凝剂，，减缓初凝凝时间。运运输时间和和距离应该该尽量缩短短，灌注前混凝凝土的塌落落度损失不不应该超过过2cm。水下混凝土土拌制物运运输时间限限制气温/℃无搅拌设施运输有搅拌设施运输20-30306010-1945755-960903.混凝土的灌灌注混凝土的灌灌注时间不不宜过长，，否则容易易发生灌注注质量事故故和坍孔事事故，但是是过分的压压缩灌注的的时间会增增加设备和和劳动力。。灌注时，应应该经常探探测水面或或泥浆面一一下的孔深深和所灌注注的混凝土土厚度，以以控制沉淀淀层厚度、、埋置导管管深度和桩桩顶高度。。测深锤法是是目前采用用较多的方方法。灌注过程中中要防止混混凝土拌合合物从漏斗斗顶溢出或或从漏斗外外掉入孔底底。下料掌握好好速度，不不宜太快太太猛，以免免造成气堵堵。测深锤法：：目前多采采用绳系重重锤吊入孔孔内，使通通过泥浆沉沉淀层而停停留在混凝凝土表面上上，根据测测绳，所示示锤的沉入入深度作为为混凝土灌灌注深度。。完全凭探探测者手中中所体测锤锤在接触混混凝土顶面面以前与接接触混凝土土顶面以后后不同重量量的感觉而而判别。测深桩的测测锤的重量量以重一些些为好，为为防止测深深锤接触混混凝土表面面后陷入太太深，以平平底为宜，，且底面积积不宜太小小。一般制制成圆锥形形，锤底直直径15cm左右，高8~12cm，锤用铁铸铸成，其重重量视所系系绳种类、、测探深度度和泥浆比比重等而定定，一般为为6~9kg。测绳用质质轻、拉力力强、遇水水不伸缩，，标有尺度度的如尼龙龙皮尺为宜宜。探测时须仔仔细，比已已灌注的混混凝土数量量校对，防防止错误。。导管埋深控控制：灌注注混凝土时时，导管埋埋入混凝土土的深度，，一般宜在在2~4m较好。在任何情况况下，不得得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生生拔导管时时拔漏事故故，大于6m以上时，易易发生埋管管拔不出来来的事故。。拔管前须须仔细测探探混凝土面面深度。用用测绳锤探探测时，须须有2人用2个测锤探测测，防止误误测。适当的灌注注时间钻孔桩长度/m<2020-4040-6060-7070-8080-100适当关注时间/h1.5-22-33-44-55-67-84.导管的提升升与拆除导管的提升升可以使用用倒链、钻钻机或者吊吊机。起吊吊设备的起起重能力应应该与导管管全部填满满混凝土的的重量相适适应。导管管的提升应应保持轴线线竖直和位位置居中，，逐步提升升。当导管提升升到法兰接接头露出孔孔口一定高高度时，可可以拆除1节或者2节。此时，，暂停灌注注，先取走走漏斗，重重新系牢井井口的导管管，并挂上上上升设备备，松动接接头螺栓，，吊起待拆拆的导管，，放在地上上，然后将将漏斗重新新插入导管管内，继续续灌注。拆除导管要要快，一般般不宜超过过15min。5.钢筋骨架的的制作、吊吊装6.注意事项:(1)混凝土灌注注高程低于于地面高程程的桩孔，，灌注混凝凝土完毕要要立即回填填砂石至地地面高程。。严禁用大大石、砖墩墩等大物件件回填桩孔孔。(2)桩养护期间间，严禁汽汽车、吊车车、桩机等等大型机械械碾压桩位位。(3)严禁把桩体体作锚固桩桩使用。（三）、施施工组织作作业水下混凝土土灌注施工工作业人员员包括钢筋筋绑扎、混混凝土灌注注等班组共共50人左右。负责人1人技术主管1人专职安全员1人工班长3~5人技术、质检及试验人员3~5人机械工、普工30~50人生产效率主主要取决于于钢筋的绑绑扎速度和和混凝土灌灌注效率。。一般灌注注时间为10h左右右。。一一根根直直径径为为200————300mm的导导管管，，在在混混凝凝土土满满足足供供应应下下，，每每小小时时可可以以灌灌注注混混凝凝土土5————25方。。材料料消消耗耗主主要要有有砂砂石石、、水水泥泥、、钢钢筋筋、、导导管管等等。。（四四））、、安安全全生生产产施工工人人员员应应认认真真贯贯彻彻执执行行安安全全生生产产规规程程中中的的各各项项规规定定，，加加强强现现场场安安全全教教育育工工作作，，增增强强职职工工的的安安全全意意识识，，建建立立安安全全生生产产交交底底制制度度，，要要针针对对施施工工内内容容进进行行交交底底，，并并作作书书面面记记录录。。工程程施施工工中中，，当当班班的的项项目目管管理理人人员员，，各各工工序序责责任任人人，，应应定定期期和和不不定定期期对对施施工工机机械械设设备备、、测测量量计计量量仪仪器器具具的的维维护护磨磨损损连连接接和和状状态态偏偏离离等等状状况况进进行行检检查查和和技技术术复复核核。。及及时时对对机机械械设设备备进进行行保保养养和和维维修修。。起重重吊吊装装设设备备使使用用前前，，均均应应按按程程序序进进行行检检查查和和试试运运行行验验收收，，确确认认合合格格后后在在投投入入使使用用。。施工工员员起起重重工工要要对对投投入入的的起起重重吊吊装装设设备备新新旧旧程程度度、、起起重重能能力力及及司司机机的的熟熟练练程程度度有有所所了了解解，，严严格格遵遵守守““十十不不吊吊””规规定定。。起重重吊吊装装设设备备旋旋转转范范围围内内严严禁禁站站人人。。孔口口用用钢钢筋筋网网片片或或木木板板铺铺盖盖，，防防止止人人和和物物掉掉入入其其中中。。应制制定定施施工工现现场场用用电电安安全全措措施施、、安安装装、、维维修修或或拆拆除除临临时时用用电电设设施施必必须须有有证证专专业业电电工工进进行行，，施施工工现现场场所所有有电电器器设设备备都都应应做做好好接接地地保保护护。。（五五））环环境境保保护护混凝凝土土灌灌注注过过程程中中排排除除的的泥泥浆浆要要通通过过引引流流集集中中沉沉淀淀处处理理，，不不得得随随意意排排放放或或引引入入河河流流。。废弃弃不不用用的的混混凝凝土土要要集集中中处处理理，，不不得得随随意意排排放放或或引引入入河河流流。。混凝凝土土灌灌注注过过程程中中及及灌灌注注完完毕毕后后，，清清洗洗管管道道、、机机械械的的废废水水不不得得随随意意排排放放或或引引入入河河流流，，以以免免造造成成环环境境污污染染。。三、、质质量量控控制制标标准准及及检检验验1.质量量控控制制首次次灌灌注注混混凝凝土土的的数数量量应应该该满满足足导导管管首首次次埋埋深深和和冲冲天天导导管管底底部部的的要要求求混凝凝土土运运至至灌灌注注点点式式应应该该对对其其坍坍落落度度、、均均匀匀性性，，如如果果不不符符合合要要求求，，应应该该进进行行二二次次搅搅拌拌。。首批批混混凝凝土土灌灌注注后后，，应应该该连连续续灌灌注注。。在灌灌注注过过程程中中，，应应该该注注意意保保持持孔孔内内水水头头。。在灌灌注注过过程程中中，，导导管管的的埋埋置置深深度度应应该该在在2————6m。当管管内内混混凝凝土土不不满满时时，，应应该该迅迅速速灌灌满满，，禁禁止止在在导导管管内内形形成成高高压压气气囊囊。。在灌灌注注过过程程中中，，应应该该经经常常探探测测孔孔内内混混凝凝土土面面的的位位置置，及及时时调调整整导导管管埋埋深深，，导导管管拆拆除除要要迅迅速速。。为了了防防止止钢钢筋筋笼笼上上浮浮，，当灌灌注注的的混混凝凝土土顶顶面面距距钢钢筋筋骨骨架架底底部部1m时，，应应该该降降低低灌灌注注的的速速度度。。当当混混凝凝土土上上升升到到钢钢筋筋骨骨架架底底口口4m以上上时时，，提提升升导导管管，，使使其其底底口口高高于于钢钢筋筋骨骨架架底底部部2m以上，即可恢复灌灌注速度。灌注的桩顶高高程应比设计计高程高出0.5——1.0m，以保证混凝凝土的强度。。导管连接时，，接头必须清清洗干净、涂涂上黄油，并并加上密封圈圈，对于破损损的密封圈进进行调换，接接头的螺纹要要旋转到位，，以防止漏水水。每次混凝凝土浇注拆管管后应及时清清洗导管，以以免水泥砂浆浆附着凝固后后下次浇注时时造成堵管。。灌注过过程中中，若若发生生意外外而暂暂停，，应不不时地地上下下缓慢慢提升升导管管，以以免导导管埋埋置太太深造造成提提升不不动或或混凝凝土假假凝，，从而而出现现堵管管。声测管管在灌灌注过过程中中，采采用内内插套套管的的方法法检查查是否否有漏漏浆现现象，，一旦旦出现现不通通苗头头，即即刻疏疏通，，混凝凝土灌灌注结结束后后再进进行检检查，，合格格后灌灌满水水，并并用木木塞封封好。。使用全全护筒筒灌注注水下下混凝凝土时时，当当混凝凝土面面进入入护筒筒后，，护筒筒底部部应始始终在在混凝凝土面面以下下，随随导管管的提提升，，逐步步上拔拔护筒筒，护护筒内内的混混凝土土灌注注高度度，不不仅要要考虑虑导管管及护护套将将提升升的高高度，，还要要考虑虑因上上拔护护筒引引起的的混凝凝土面面的降降低，，以保保证导导管的的埋置置深度度和护护筒底底面低低于混混凝土土面。。要边灌灌注、、边排排水，，保证证护筒筒内水水位稳稳定，不至至过高高，造造成反反穿孔孔。另另外，，在拔拔护筒筒的同同时要要考虑虑可能能引起起的钢钢筋骨骨架上上浮问问题。。2.质量检检验混凝土土原材材料、、配合合比设设计、、施工工和水水下混混凝土土的检检验必必须符符合铁铁道部部现行行《铁路混混凝土土工程程施工工质量量验收收补充充标准准》和《铁路混混凝土土与砌砌体工工程施施工质质量验验收标标准》桩的混混凝土土强度度等级级必须须符合合设计计要求求。水水下混混凝土土标准准养护护试件件强度度必须须符合合设计计强度度等级级的1.15倍。检验数数量：：在混混凝土土的浇浇注地地点随随机抽抽样制制作混混凝土土试件件不得得少于于2组。检验方方法：：施工工单位位进行行混凝凝土强强度试试验，，监理理单位位检查查混凝凝土强强度实实验报报告和和进行行见证证取样样检测测或平平行检检验。。水下混混凝土土浇注注必须须符合合施工工工艺艺设计计要求求工序过程检验项目技术要求检查方法导管安装导管总长大于孔深加1m节数与长度核定导管直径200~300mm尺量导管接口处理丝口上足、密封不渗水观察检查、水密承压检测导管下至深度距孔底0.3~0.5m换算核定二次清空清孔后泥浆指标密度≤1.10，黏度17~20s比重仪法、漏斗计法沉渣厚度柱桩≤5cm,摩擦桩≤20cm测绳探测长度混凝土灌注坍落度±20cm用坍落筒、首盘一次，每50m3一次含气量2%~4%或≥5%（有抗冻时）含气量仪、首盘一次，每50m3一次温度5℃~30℃温度计、首盘一次，每50m3一次泌水率少量泌水率测定仪、每班至少一次初灌量≥(计算值）m3审核配料单、漏斗体积核定埋管控制3m≥计算值≥1m计算与实测对比核定充盈系数1.0~1.3计算核定终灌高度大于施工图桩顶高程1.0m以上测深与计算核定四、水水下混混凝土土灌注注施工工过程程中常常见事事故及及处理理方法法4.断桩断桩主主要是是由于于导管管提升升过高高，提提离混混凝土土顶面