市政道路工程投标技术标施组份13

武汉市四环线西段（K74+095.335～K87+983.85）施工组织设计大纲 武汉市四环线西段（K74+095.335～K87+983.85）施工组织设计大纲第二十章预制梁场平面规划20.1预制梁场平面规划原则（1）各功能区面积、生产能力满足需求。（2）钢筋加工区、存梁区、拌和站应靠近制梁区布置。（3）生活区和办公区应远离制梁区和拌和站，尽量靠梁场四周布置，既少占施工面积又可以充当围墙。（4）运输通道尽量设置成环形路，贯穿各个功能区，以满足材料进场和梁体运输。（5）一般设置一个进口，一个出口。20.2一号预制梁场平面规划如上章节介绍，预制梁共有4717榀，制梁、架梁工期为558天（约18.5个月），两个梁场平均每天制梁8.5榀，月预制梁能力255榀。其中，一号梁场需制梁2435榀，各类型梁体数量如下：一号梁场预制梁工程量序号类型数量边梁中梁25米预制小箱梁共176榀44榀132榀25.8米预制小箱梁共18榀4榀14榀25.95米预制小箱梁共21榀6榀15榀26.5米预制小箱梁共150榀40榀110榀28.036米预制小箱梁共76榀16榀60榀28.5米预制小箱梁共70榀20榀50榀28.515米预制小箱梁共80榀；16榀64榀30米预制小箱梁共1785榀486榀1299榀30.95米预制小箱梁共21榀6榀15榀35米预制小箱梁共38榀10榀28榀20.2.1制梁台座数量计算（1）单个台座制梁周期：采用洒水养护，制梁周期按10天考虑。（2）单台座制梁效率：单个台支座制梁效率η单=0.1榀/天。（3）制梁台座数：一号梁场最大日产梁5榀，N=η/η单=5/0.1=50个。考虑到该梁场需生产10种不同长度的预制梁，采取扩大台座基础长度的方式使不同长度梁体能在同一个制梁台座预制，以提高制梁台座的利用率。预制台座设计分为30m和35m2种形式。30m长的预制台座可以生产小于或等于30m的预制梁，35m长的预制台座可以生产30.95m和35m的预制梁。台座扩大基础均采用4.5m×3m×1m(长×宽×高)。35m长度预制台座数量主要考虑保证38榀的35m预制小箱梁在38天内完成预制任务。则台座数量为：（38÷38）÷0.1=10个。30m长度预制台座数量主要考虑保证176榀的25m预制小箱梁在44天内完成预制任务。则台座数量为：（176÷44）÷0.1=40个。序号台座类型制梁类型台座数量制约因素台座扩大基础尺寸30m长制梁台座25米、25.8米、25.95米、26.5m、28.036米、28.5米、28.515米、30m预制小箱梁40个44天内完成176榀的25m小箱梁预制4.5m×3m×1m(长×宽×高)35m长制梁台座30m（前期）、30.95m、35m预制小箱梁10个38天内完成38榀的35m小箱梁预制4.5m×3m×1m(长×宽×高)总计：50个制梁台座20.2.2存梁台座数量计算考虑正式架梁前的存梁数量：投产前一个月只制梁、不架梁，每天产梁3榀，一个月制梁90榀，采用双层存梁，需设置存梁台座45个。一号预制梁场最大存梁能力为50+45×2=140榀，按现场每天架梁5榀计算，可供现场连续架梁28天。20.2.3制梁和存梁台座平面规划根据服务区为梯形的特点，制梁台座和存梁台座分排布置。第一排设制梁台座22个，其中30m长制梁台座12个，35m长制梁台座10个，存梁区可存梁35m长预制梁12榀，30m长预制梁12榀。第二排设制梁台座38个，均为30m长制梁台座，存梁区可存梁56榀。采用1套2×75吨龙门吊，跨度为30米，1套2×60吨龙门吊，跨度为35米，供移梁、吊梁使用。龙门吊基础轨道4条。另设15吨小型龙门吊2个，供安装模板，浇筑混凝土使用。20.2.4水泥混凝土拌和站规划高峰时每日制梁5榀，以35m预制箱梁计算，需C50混凝土约220m³。设置一台120m3/h混凝土搅拌机，实际每小时生产混凝土按50m³计。拌和站紧靠北侧道路，成梯形，总面积3890㎡。其中，堆料区按能堆放7天拌和所用材料计算。村料仓共6个，每个堆放区长25米，宽15米，每个面积375㎡。20.2.5钢筋加工场规划钢筋加工厂主要由原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区组成，总面积3600㎡。其中，原材料堆放区800㎡，钢筋加工区1600㎡，半成品堆放区800㎡。20.2.6办公区规划办公区和试验室沿服务区边线设置，以节约围墙数量。办公区共10间房屋，两层楼结构，长50米，宽8米，面积400㎡。试验室独立设置，共6间，长30米，宽8米，面积240㎡。20.2.7生活区规划工人生活区共40间，两层楼结构，共2栋楼，总占地面积800㎡。每栋楼长50米，宽8米，面积400㎡。管理人员宿舍两层楼结构，共20间，长100米，宽8米，面积800㎡。20.3二号预制梁场平面规划二号梁场需制梁2280榀，均为30m预制小箱梁。高峰期每天制梁5榀。20.3.1制梁台座数量计算（1）单个台座制梁周期：采用洒水养护，制梁周期按10天考虑。（2）单台座制梁效率：单个台支座制梁效率η单=0.1榀/天。（3）制梁台座数：二号梁场最大日产梁5榀，N=η/η单=5/0.1=50个。考虑实施方便，提高土地利用率，并保证一定的生产能力富余，设置制梁台座56个。20.3.2存梁台座数量计算考虑正式架梁前的存梁数量：投产前一个月只制梁、不架梁，每天产梁3榀，一个月制梁90榀，采用双层存梁，需设置存梁台座45个。二号预制梁场最大存梁能力为56+45×2=146榀，按现场每天架梁5榀计算，可供现场连续架梁29天。20.3.3制梁和存梁台座平面规划根据服务区为梯形的特点，制梁台座和存梁台座分排布置。第一排设制梁台座28个，存梁区可存梁36榀。第二排设制梁台座28个，存梁区可存梁54榀。采用2套2×60吨龙门吊，跨度为35米，供移梁、吊梁使用。龙门吊基础轨道4条。另设15吨小型龙门吊2个，供安装模板，浇筑混凝土使用。20.3.4水泥混凝土拌和站规划高峰时每日制梁5榀，以35m预制箱梁计算，需C50混凝土约220m³。设置一台120m3/h混凝土搅拌机，实际每小时生产混凝土按50m³计。拌和站紧靠北侧道路，成梯形，总面积3890㎡。其中，堆料区按能堆放7天拌和所用材料计算。村料仓共6个，每个堆放区长25米，宽15米，每个面积375㎡。20.3.5钢筋加工场规划钢筋加工厂主要由原材料堆放区、钢筋加工区、半成品堆放区组成，总面积3600㎡。其中，原材料堆放区800㎡，钢筋加工区1600㎡，半成品堆放区800㎡。20.3.6办公区规划办公区和试验室沿服务区边线设置，以节约围墙数量。办公区共10间房屋，两层楼结构，长50米，宽8米，面积400㎡。试验室独立设置，共6间，长30米，宽8米，面积240㎡。20.3.7生活区规划工人生活区共40间，两层楼结构，共2栋楼，总占地面积800㎡。每栋楼长50米，宽8米，面积400㎡。管理人员宿舍两层楼结构，共20间