压力容器基础知识及+介绍相关标准

压力容器基础知识及介绍相关标准第一页，共二十四页。压力容器为特种设备，其设计、制造和验收必须符合国家标准、行业标准或企业标准的要求，压力容器多用于化工行业、电站锅炉行业，承受高温高压，介质多为有毒物质，且易燃易爆，一旦发生事故就会造成严重的后果。所以我们要认识到压力容器产品制造的重要性、严肃性，严格按标准制作。压力容器制造单位必须持有压力容器制造许可证，有效期为四年，我厂持有A2、A3制造许可证，制造许可级别共分为A、B、C、D四个：第二页，共二十四页。A级：A1超高压容器、高压容器；A2第三内低中压容器；A3球形储罐现场组焊成球壳板制造；A4非金属压力容器；A5医用氧舱B级：B1无缝气瓶；B2焊接气瓶；B3特种气瓶C级：C1铁路罐车；C2汽车罐车或无管拖车；C3罐或集装箱D级：D1一类压力容器；D2二类低中压压力容器第三页，共二十四页。一、压力容器分类压力容器种类较多1、按设计压力分为：(1)低压容器（L）0.1MPa≤P＜1.6MPa(2)中压容器（M）1.6MPa≤P＜10MPa(3)高压容器（H）10MPa≤P＜100MPa(4)超高压容器（U）P≥100MPa第四页，共二十四页。2、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为：（1）反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的容器，如：反应器，分解塔，合成塔等（2）换热压力容器（E）：主要用于完成介质的热量交换的压力容器，如：管壳式余热锅炉，换热器，冷却器等（3）分离压力容器（S）：主要用于完成介质的流体压力平衡缓和气体净化分离的压力容器，如：分离器过滤器，缓冲罐，吸收塔，汽提塔，除氧器等第五页，共二十四页。（4）储存压力容器（C，球罐代号为B）：主要用于储存，盛装气体，液体液化气体等介质的压力容器，如球形储罐，20m3空气储罐，150m3液化气罐第六页，共二十四页。3、按照容器类别划分分为：（1）三类容器：a、高压力容器b、中压容器（反限毒性程度为极度和高度危害介质）c、中压储存容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于10MPa*m3）d、中压反应容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5MPa*m3）

第七页，共二十四页。e、低压容器（反限易燃或易爆性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.2MPa*m3）f、高压，中压管壳式余热锅炉g、中压搪玻璃压力容器h、使用强度级别较高的材料制造的压力容器i、移动式压力容器，铁路罐车j、球形储罐（容积≥50m3）k、低温液体储存容器（容积≥5m3）（2）二类压力容器a、中压容器

第八页，共二十四页。b、低压容器（反限毒性程度为极度和高度危害介质）c、低压反应容器和低压储存容器（反限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）d、低压管壳式余热锅炉e、低压搪玻璃压力容器（3）除（1）（2）条以外的低压容器为一类容器第九页，共二十四页。4、按安装方式分为：（1）立式容器（2）卧室容器第十页，共二十四页。二、压力容器主要受压元件介绍主要受压元件是压力容器最重要的部件，是承受压力的部件，也是压力容器制作主要控制的内容。1、主要受压元件，示意图如下：a、筒体，由钢板卷制焊接而成b、用钢板下料后压制而成，对于普通材料的封头直接在封头厂采购成品，但是特殊材质如复合板等封头，采购钢板下料后由封头厂压制。对于直径较小封头采用图第十一页，共二十四页。一所示，对于大直径封头，采用瓜瓣结构，如图二所示：

第十二页，共二十四页。C、人孔盖、人孔法兰、人孔接管——用钢板卷制焊接而成d、开孔补强圈e、设备法兰f、球罐的球壳板g、换热器的管板和换热管h、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于250mm的接管和法兰第十三页，共二十四页。第十四页，共二十四页。主要受压元件是压力容器制作的重点，我厂对主要受压元件制造的控制采用工艺过程卡，一件一卡。筒节工艺过程卡，每节筒体一张封头工艺过程卡，每个封头一张补强圈工艺过程卡，每个补强圈一张人孔工艺过程卡，每个人孔一张DN≥250接管工艺过程卡，每个接管一张过程卡中的每道工序应由操作者填写第十五页，共二十四页。三、压力容器制作工艺流程介绍原材料入厂检验→排版→下料→开坡口→拼板焊接→滚圆→纵缝焊接→回圆→环缝组对→环缝焊接→无损检测→号线开孔→配件组对→配件焊接→无损检测→整体尺寸外观检查→补强圈致密性试验→热处理→水压试验→除锈喷漆→包装运输第十六页，共二十四页。四、压力容器相关标准介绍压力容器的相关标准非常多，至少有上千册，从设计、材料、制造检验、焊接、无损检测、水压试验到油漆、包装运输等等；有国标（GB），机械部标准（JB），化工部标准（HG），石化标准（SH），还有企业标准如哈锅、东锅等等。压力容器制造常用的标准如下：1、GB150-1998《钢制压力容器》2、压力容器安全技术监察规程3、GB12337-1998《钢制球形储罐》4、钢制塔式容器JB4710-2005第十七页，共二十四页。5、钢制卧式容器JB4731-20056、材料标准：碳素结构钢GB700-88Q235-B、C压力容器用钢板GB6654-199616MnR20R15CrMoR不锈钢热扎钢板GB/T4237-1992OCr18Ni9OCr18Ni10Ti耐热钢板GB/T4238-1992复合钢板GB/T8165-1997、GB/T4733

第十八页，共二十四页。流体用无缝钢管GB/T8163-1999低中压锅炉用无缝钢管GB3087-1999高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995高压化肥设备用无缝钢管GB6479-20007、封头标准，补强圈标准压力容器用封头JB/T4746-2000补强圈JB/T4736-2000第十九页，共二十四页。8、法兰标准HG20592-97法兰形式：第二十页，共二十四页。密封面形式：

但对于直径较大的设备法兰一般采用JB/T4700~4707-2000第二十一页，共二十四页。9、手孔、人孔标准HG21514~21535-200510、吊塔吊柱HG/T21639-200211、支坐标准JB/T4712-92鞍式支坐JB/T4712-92腿式支坐JB/T4724-92支撑式支坐JB/T4725-92耳式支坐12、吊耳HG/T21574-94第二十二页，共二十四页。谢谢第二十三页，共二十四页。内容梗概压力容器基础知识及介绍相关标准。A2第三内低中压容器。A3球形储罐现场组焊成球壳板制造。(1)低压容器（L）0.1MPa≤P＜1.6MPa。(2)中压容器（M）1.6MPa≤P＜10MPa。c、低压反应容器和低压储存容器（反限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）。C、人孔盖、人孔法兰、人孔接管——用钢板卷制焊接而成。h、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于250mm的接管和法兰。封头工艺过程卡，每个封头一张。补强圈工艺过程卡，每个补强圈一张。人孔工艺过程卡，每个人孔一张。DN≥250接管工艺过程卡，每个接管一张。原材料入厂检验→排版→下料→开坡口→拼板焊接→滚圆→纵缝焊接→回圆→环缝组对→环缝焊接→无损检测→号线开孔→配件组对→配件焊接→无损检测→整体尺寸外观检查→补强圈致密性试验→热处理→水压试验→除锈喷漆→包装运输。1、GB150-1998《钢制压力容器