年产5000万个PET塑料瓶、5000万个塑料瓶盖项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产5000万个PET塑料瓶、5000万个塑料瓶盖项目建设单位（盖章）：平原县福祥塑业厂编制日期：二0二二年七月中华人民共和国生态环境部制——熔融注塑冷却脱模上料N熔融注塑冷却脱模上料NG2、N注：G—废气S—固废N—噪声PE颗粒、PP颗粒、色母粒成品循环水检验S2图3塑料瓶盖生产工艺及产污流程图工艺流程简述：①上料：人工将PE颗粒/PP颗粒、色母按配比投入全自动压盖机进行配料，投料由人工进行，投料后在密封状态下进行搅拌均匀。搅拌过程不加热，项目所用原料均为颗粒状固体，此过程不产生粉尘污染，主要为设备运行时产生的机械噪声N。②熔融注塑：搅拌均匀后的原料在全自动压盖机中加热熔化呈流动状态，在螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。此过程产生有机废气G2、噪声N。③冷却脱模：冷却采用循环冷却水对模具进行间接冷却，冷却成型后机械自动脱模。④检验：对注塑完成的塑料瓶盖进行质量检验，合格产品包装入库。此工序产生不合格品S2。二、主要污染工序：根据项目的工程概况和工艺特点，其项目污染源及污染因子识别见下表。表2-5项目主要污染源与污染因子识别表项目编号产生点主要污染因子排放特性排放去向废水/生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS间歇经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排废气G1吹塑VOCs间歇集气罩+软帘收集经1套二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒（DA001）排放G2注塑固废/办公生活生活垃圾间歇集中收集由环卫部门定期清运处理S1塑料瓶检验不合格品间歇收集后外售综合利用S2塑料瓶盖检验不合格品间歇收集后外售综合利用/环保设备废活性炭间歇危废间暂存，由有危废资质单位处理噪声/生产过程机械噪声连续隔声减振、距离衰减等与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租赁现有闲置车间进行建设，因此无原有污染情况。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状环境空气本项目位于山东省德州市平原县三唐乡。根据大气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，环境空气质量达标按年平均浓度和相应百分分数24h平均或8h平均质量浓度满足《环境空气质量标准》GB3095-2012）二级标准要求的，即为达标。距离本项目最近的环境空气监测站点为平原县三唐乡环境空气监测站点，本次评价选取该站点2021年1月1日-2021年12月31日为一基准年的监测数据，区域空气质量现状达标情况如下表所示。表3-1项目所在区域主要空气污染物指标监测结果由上表可以看出项目所在区域环境空气质量SO2、NO2、CO评价指标满足《环境空气质量标准》GB3095-2012）二级标准，PM2.5、PM10、O3评价指标不满足《环境空气质量标准》GB3095-2012）二级标准，因此项目所在区域属于不达标区。区域大气环境达标方案：根据《德州市2021年大气污染防治工作要点》，实现2021年空气质量总体改善，PM2.5年均浓度不高于50微克/立方米，PM10年均浓度不高于90微克/立方米，O3年均浓度不高于170微克/立方米，SO2、NO2持续改善，重污染天数持续减少，环境空气质量优良天数持续增加，各县（市、区）平均降尘强度控制在8.5吨/月·平方公里以下。主要采取以下措施：（1）扎实开展挥发性有机物（VOCs）治理攻坚。加强PM2.5和O3协同控制，全年无缝隙、不间断开展VOCs治理攻坚。采取综合措施，大力推动低（无）VOCs原辅材料生产和替代，培育VOCs源头治理的标杆企业，严格无组织排放管控，对物料运输、装卸、储存、输送、生产等各环节无组织排放，在确保安全生产的前提下进行全流程控制、收集、净化处理；完善提升末端治理设施，提升工业企业VOCs治污设备有效运行率，彻底解决VOCs治理设备低效问题。（2）加强工业污染源达标排放监管，强化工业企业无组织排放控制管理。全面加强钢铁、建材、有色、焦化、铸造等重点行业无组织排放监管，动态更新管理台账，常态化落实抑尘控尘措施，确保达到物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移以及企业生产工艺过程等无组织排放管控要求。2、地表水项目所在区域主要纳污河流为马洪干渠，本次评价地表水环境质量现状收集2020年1月~12月德州市环境自动监测监控系统马洪干渠消防路桥例行监测数据，监测结果见下表。表3-2马洪干渠消防路桥断面断面例行监测数据一览表监测时间化学需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)2020-0114.40.352020-0210.80.3292020-0313.40.9812020-0415.20.892020-05171.012020-0618.70.1642020-07220.7832020-0820.70.7152020-0917.90.7612020-1020.61.062020-1119.61.372020-12211.17平均值17.60.798最大值221.37最小值10.80.164标准值402.0由上表可知，马洪干渠水体水质监测因子均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准要求。3、声环境本项目位于山东省德州市平原县三唐乡，项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标，周围主要噪声为工业噪声和交通噪声，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4、生态环境本项目租赁现有闲置车间进行建设，不新增用地，无需进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。6、地下水、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）可知，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在地下水、土壤环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。本项目租赁现有闲置厂房进行建设，厂区实行分区防渗。废气污染物达标排放，无废水排放，产生的一般固废综合处置，危险废物暂存危废间定期委托具有相应处理资质单位处理。综上可知，本项目生产过程中基本不存在地下水、土壤环境污染途径，所以本次评价不开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区和文化区，主要环境保护目标为桃园社区卫生室和代子张村。2、声环境：项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：项目租赁现有闲置车间进行建设，无新增用地，无生态环境保护目标。项目主要环境保护目标见下表。表3-3主要敏感保护目标一览表项目敏感目标方位距离（m）人口（人）保护等级大气环境桃园社区卫生室NW105200《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准代子张村SW335810声环境厂界外50m范围内无《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水厂界外500m范围内无《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准污染物排放控制标准一、废气：有组织VOCs排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值（60mg/m3，3kg/h）。厂界无组织VOCs浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；车间外无组织VOCs浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值（1h平均浓度值：6mg/m3，任意一次浓度值：20mg/m3）。二、废水：项目无生产废水产生。废水主要为职工生活污水，经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。三、噪声：营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。四、固体废物：一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。总量控制指标根据山东省生态环境厅《关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发[2019]132号），对6种污染物实行总量控制。大气污染物：SO2、NOX、颗粒物、VOCs；废水污染物：COD、NH3-N。生活污水经化粪池处理后环卫部门定期清运，不外排，故项目无需申请COD、NH3-N总量控制指标。本项目有组织VOCs排放量为0.4131t/a。建设单位需申请VOCs总量控制指标为0.4131t/a，两倍替代量为0.8262t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期仅进行设备安装和调试，无土建施工，因此施工期影响很小，本次环评不对施工期影响进行分析。运营期环境影响和保护措施废气1、废气污染物的产生、治理及排放情况参照《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）中的相关要求。项目废气主要为注塑、吹塑过程中产生的挥发性有机废气VOCs。表4-1项目废气污染物产生、排放情况一览表排放口编号污染物废气量m3/h最大产生情况去除率最大排放情况速率kg/h浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/aDA001VOCs100000.86186.12.065580%0.17217.20.4131无组织VOCs/0.1/0.2295/0.1/0.2295（1）有组织废气参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-292塑料制品行业系数手册》中的产污系数，塑料包装箱及容器制造配料-混合-挤出/注（吹）塑工艺挥发性有机物产污系数为2.7kg/t-产品。项目塑料瓶年产量5000万个（15g/个）、塑料瓶盖年产量5000万个（2g/个），则吹塑、注塑产品总量为850t/a，VOCs产生量为2.295t/a。吹塑、注塑工序年生产时间为2400h，收集效率按90%计，处理效率按80%计。建设单位对吹塑、注塑设备采用集气罩+软帘收集有机废气（收集效率90%），采用二级活性炭吸附装置处理后（处理效率80%）由1根15m排气筒DA001排放。废气处理设备风机风量10000m3/h，则有组织VOCs排放量为0.4131t/a，排放速率为0.172kg/h，排放浓度为17.2mg/m3。有组织VOCs排放速率和排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值（60mg/m3，3kg/h）。（2）无组织废气表4-2项目无组织排放废气污染物产生、治理及排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况治理设施污染物排放情况排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a吹塑、注塑工序（未收集的）VOCs0.1/0.2295封闭式车间，厂界无组织排放0.1厂界：0.03220.2295表4-3项目厂界废气无组织排放情况一览表污染源污染因子预测点位厂界最大排放浓度标准值达标情况生产车间VOCs厂界0.0322mg/m32.0mg/m3达标车间外1m0.0086mg/m31h平均浓度值：6mg/m3达标任意一次浓度值：20mg/m3本项目厂界无组织VOCs最大浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；车间外无组织VOCs最大浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值（1h平均浓度值：6mg/m3，任意一次浓度值：20mg/m3）。对周围环境影响较小。2、大气排放口基本情况项目大气污染物排放口基本情况如下表所示。表4-4项目大气污染物排放口基本情况一览表名称编号排放口地理坐标排气筒参数类型高度（m）内径（m）温度（℃）废气量/（m3/h）排气筒DA001东经116°24'25.199"北纬37°12'43.199"15.00.4常温10000一般排放口3、监测要求根据《排污许可申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）及《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021），本项目污染源监测计划见下表。表4-5项目运营期环境监测计划一览表序号项目监测项目监测频次监测站点1废气VOCs一次/年排气筒DA001进出口VOCs一次/年厂界、车间大门处4、技术可行性分析本项目参照《排污许可申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）对采用的环保措施合理性进行分析如下：表4-6项目产生污染物采取治理措施技术可行性分析一览表产污工序污染因子拟采取的治理措施排污许可技术规范治理措施是否为可行技术吹塑、注塑工序VOCs）二级活性炭吸附喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV光氧化/光催化、生物法、以上组合技术是5、正常工况大气环境影响分析根据以上分析，本项目产生的废气采取上述治理措施后，有组织和无组织排放均能达标排放，排放量较小，并按双倍替代原则取得当地环保部门的总量控制指标。综上分析，本项目在正常工况下，对周围大气环境影响较小。6、非正常工况排放情况考虑到项目建成后可能出现设备开停车、检修、运转异常以及各污染治理设施治理效率达不到应有效率等非正常情况。结合本项目实际情况，非正常工况主要为活性炭吸附失效，处理效率为0时。表4-7污染源非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h年发生频次DA001设备开停车、检修、运转异常以及各污染治理设施治理效率达不到应有效率VOCs0.8610.5≦1次/年表4-8污染源非正常工况排放情况表污染源污染因子频次排放浓度mg/m3单次持续时间h排放量kg应对措施DA001VOCs≦1次/年305加强日常维护和检修，发现故障立即停车，及时排除故障二、废水项目无生产废水排放；生活污水产生量为72m3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运处理，不外排。厂区内采用雨污分流排水系统，雨水经地表汇集后通过雨水管排入厂区附近的沟渠。对周围地表水环境影响较小。参照排污许可证申请与核发技术规范中的相关要求。项目废水类别、污染物项目及治理设施见下表。表4-8废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染因子污染防治设施治理工艺排放去向排放方式排放口编号是否为可行技术生活污水pH、SS、COD、BOD5、NH3-N化粪池沉淀不外排//是三、噪声该项目噪声源主要为吹塑机、注塑机、空压机、环保设备风机等，以机械动力学噪声及空气动力学噪声为主，噪声源等级约80～90dB（A），主要噪声源强及排放特征见下表。为降低各类设备产生的噪声对周围环境的影响，满足达标排放要求，建设单位应采取如下防治措施：（1）选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，选择先进、噪声低的生产设备，从源头降低噪声。（2）车间内合理布局：将设备全部安置在车间内，在满足生产的前提下综合考虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。（3）根据设备的自重及振动特性采用合适的隔振垫，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响。（4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；规范设备操作，严格要求设备操作人员按规范进行作业，避免设备不当操作产生瞬时高噪声及工件装卸产生间歇性噪声。主要噪声源强与控制方案见下表。表4-9项目噪声源强与治理措施一览表名称噪声源数量（台）噪声值dB（A）措施治理后噪声值dB(A)与南厂界距离与西厂界距离与北厂界距离与东厂界距离生产车间吹塑机685选用低噪声设备、基础减震、建筑隔音等5580m6m135m130m注塑机28050空压机69060风机190601、噪声影响预测分析根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》的要求，采用附录A工业噪声声预测计算模式：（1）单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式如已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带），预测点位置的倍频带声压级Lp（r）可按公式（A.1）计算：Lp（r）=Lw+Dc-A（A.1）A=Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：Lw—倍频带声功率级，dB；Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数DI加上计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按《环境影响评价技术导则声环境》中8.3.3—8.3.7相关模式计算。如已知靠近声源处某点的倍频带声压级LP（r0）时，相同方向预测点位置的倍频带声压级LP（r）可按公式（A.2）计算：LP(r)=LP(r0)−A（A.2）预测点的A声级LA(r)，可利用8个倍频带的声压级按公式（A.3）计i=1LA(r)=10lg{Σ10[0.1Lpi(r)-ΔLi]}（A.3）i=1式中：LPi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi—i倍频带A计权网络修正值，dB（见附录B）。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算：LA(r)=LAW−Dc−A（A.4）或LA(r)=LA(r0)−A（A.5）A可选择对A声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为500Hz的倍频带作估算。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如图A.1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为LDA001和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6）近似求出：Lp2=LDA001−(TL+6)（A.6）式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：LDA001=LW+10lg（Q/4πr2+4/R）（A.7）式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R=Sα/(1−α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：NNj=1LDA001i（T）=10lg（Σ100.1LDA001ij）（A.8）j=1式中：LDA001i（T）—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LDA001ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i（T）=LDA001i（T）−（TLi+6）（A.9）式中：Lp2i（T）—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=Lp2（T）+10lgS（A.10）然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。利用以上预测模式，求得各测点的噪声影响值，得到预测结果。项目主要噪声源对各个厂界噪声贡献情况，详见下表。2、预测结果和分析见下表。表4-10项目正常生产时厂界噪声预测结果单位：dB（A）点位贡献值标准值达标情况东厂界外1m27.2昼间：60达标南厂界外1m31.4达标西厂界外1m53.9达标北厂界外1m26.8达标由上表可知，经采取上述措施后，再经距离衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对周围环境影响较小。项目噪声监测要求见下表。表4-11厂界噪声监测点位、指标、监测频次及方法噪声监测项目LeqdB(A)限值监测布点厂界外1m处昼间60dB(A)监测频率每季度监测一次采样分析、数据处理按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的有关规定进行监测四、固体废物该项目固废主要为废包装材料、不合格品、废活性炭以及职工生活垃圾。1、一般固体废物废包装材料根据企业提供资料，生产过程会产生废包装材料，产生量约为0.5t/a，集中收集后外售综合利用。（2）不合格品根据企业提供资料，生产过程中产生的不合格品约为产品产量的1%，根据原辅材料核算，不合格品产生量约为2.3t/a，收集后外售综合利用。2、危险固体废物。根据《国家危险废物名录》（2021年），废活性炭属于危险废物（HW49，危废代码：900-039-49），于危废暂存间暂存，委托有资质单位处置。3、生活垃圾项目劳动定员为10人，按0.5kg/人·d生活垃圾产生量计，年工作300天，生活垃圾产生量为1.5t/a。集中收集后由环卫部门清运处理。表4-12项目固体废物生产及处置情况一览表序号固废名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）分类及处置方式固体废物处置及利用方式1废包装材料生产过程固态废编织袋0.5一般固废收集后外售综合利用2不合格品分切、制袋固态PET、PE、PP塑料2.3一般固废收集后外售综合利用3废活性炭环保设备固体废活性炭8危险废物危废间暂存，交有资质单位处置4生活垃圾办公固态生活垃圾1.5/环卫部门清运处理环境管理要求（1）一般工业固体废物暂存要求本项目一般固体废物处理措施和处置方案需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。本项目一般固废储存于车间内部，贮存场所需满足防雨、防晒、防扬散等要求，贮存场所地面应为水泥硬化地面，且禁止危险废物和生活垃圾混入。（2）危险废物暂存要求本项目新建危险废物暂存间1间，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单有关规定，贮存场所需做到防风、防雨、防晒、防渗，地面高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，并放置防渗托盘。危废暂存间需符合以下要求：①危险品暂存间的设计原则地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与本项目产生的危险废物相容防渗层渗透系数小于1×10-10cm/s，可有效阻止污染物下渗；必须有泄漏液体收集装置；存放本项目产生的危险废物的地方，必须设耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂缝；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总量的1/5。应当使用符合标准的容器盛装危险废物，盛装危险废物的容器上必须粘贴《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单附录A中所示的标签。建设单位需做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。设置危废贮存场所标志牌及警示标志。②管理制度企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。（3）危险废物环境影响分析1）贮存场所环境影响分析本项目新建一处危险废物暂存间位于生产车间内东南角，建设要求需满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，采取防渗措施和渗漏收集措施，并设置相关警示标示，可以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求，危险废物贮存场选址可行。本项目危险废物的年产生量较少，危险废物产生量约为0.307t/a，新建危险废物暂存间贮存能力约为2t。因此，新建危废暂存间能够满足本项目要求。因此，在采取严格防治措施的前提下，危险废物贮存场所不会造成不利环境影响。2）运输过程的环境影响分析本项目危险废物产生及贮存场所均位于独立空间内，厂房地面及运输通道均采取硬化和防腐防渗措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂房内或暂存间，不会对环境产生不利影响。3）委托利用或者处置的环境影响分析本项目危险废物应委托具有相应处理资质单位处理。4）环境管理要求建设单位运营过程应该对本项目产生的危险废物从收集、贮存、运输、利用、处置各环节进行全过程的监管，各环节应严格执行《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的相关要求。危险废物暂存过程中应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关规定，危险废物的贮存容器须满足下列要求：应当使用符合标准的容器盛装危险废物。装载危险废物的容器及材质需满足相应的强度要求。装载危险废物的容器必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。危险废物贮存设施的运行与管理应按照下列要求执行：不得将不相容的废物混合或合并存放。须做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。本项目运营期产生的危险废物在转移过程中，应严格执行《危险废物转移联单管理办法》（原国家环境保护总局令第5号）的相关规定。综上所述，在建设单位严格对本项目的危险废物进行全过程管理并落实本报告表提出的相关要求前提下，本项目危险废物处理可行、贮存合理，不会对环境造成二次污染。五、地下水环境影响和保护措施地下水保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则。工程生产运行过程中要建立健全地下水保护与污染防治的措施与方法；一旦发现地下水遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入地下含水层的机率和数量。1）源头控制措施本项目对危险废物等所在区要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生，尤其是在危废间等周边，要进行严格的防渗处理，从源头上防止污水进入地下水含水层之中。2）分区防治措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，项目一般固废暂存区、危废暂存区属“已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业”，要求企业严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求进行防渗。项目根据不同功能区，对地面就行防渗处理。危废暂存间采用HDPE膜+水泥硬化+喷防渗环氧树脂，防渗层渗透系数≤10-10cm/s。满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求。一般防渗区按要求进行施工，采用防渗水泥抹平，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。在落实好上述地下水污染防治措施后，本项目的建设对周围地下水环境的影响不大，地下水的水质不会发生明显变化。六、土壤环境影响和保护措施本项目生产过程中使用含有挥发性有机物的原辅材料及产生危险废物，为防止生产过程中、传输过程中以及处理过程中跑、冒、滴、漏等对厂区土壤的污染，车间、一般固废暂存处以及危废暂存间地面做硬化及防渗处理措施，园区内除绿化用地外也均进行地面硬化防渗处理，因此产生的泄漏物料等污染物，不会直接与土壤接触下渗或随雨水外流污染土壤环境。因此该项目建成营运后，对厂区内土壤环境影响较小。表4-13本项目防渗污染防治分区一览表防渗分区工程内容防渗系数及要求重点防渗区危废暂存间K≤1×10-10cm/s危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关要求一般防渗区一般固废暂存区K≤1×10-7cm/s化粪池车间非污染防治区办公区一般地面硬化道路该项目经采取措施后对地下水及土壤的影响较小，无需对地下水及土壤提出跟踪监测要求。七、生态环境本项目租赁现有闲置车间进行建设，不新增用地，目前项目厂区已有绿化树木，项目所在区域内无珍稀名贵物种，该项目的建设不会对生物栖息环境造成敏感影响。项目周围生态环境基本可维持现状，不会造成区域内生态环境的明显改变，对整个区域生态环境影响较小。八、环境风险分析按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、风险物质识别物质危险性识别，包括主要原辅材料、中间产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B判断，本项目无环境风险物质。2、环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，危险物质数量与临界量比值（Q）计算如下：计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q：当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，„，qn一每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，„，Qn一每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险澘势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10：（2）10≤Q＜100：（3）Q≥100。项目Q=0＜1，环境风险潜势为Ⅰ级。3、风险分析（1）风险类型本项目风险类型主要为火灾。影响途径原料火灾伴生/次生物主要为烟尘、CO和氮氧化物，通过大气扩散影响环境和周围人群。4、风险防范措施（1）防渗措施：严格按照要求对危废间进行防渗处理。（2）应急措施：做好现场应急火灾的处置预案。（3）管理措施：成立专门的责任机构，落实各项防范措施，避免环境风险事故发生。5、风险结论项目采取环保措施和风险防范措施后，企业在生产过程中严格按照风险防范措施实行，项目环境风险可以接受。建设项目环境风险简单分析内容见下表。表4-14建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产5000万个PET塑料瓶、5000万个塑料瓶盖项目建设地点（山东）省（德州）市（平原）县三唐乡代子张村北地理坐标（116度24分25.199秒，37度12分43.199秒）主要危险物质及分布/环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）原料火灾伴生/次生物主要为烟尘、CO和氮氧化物，通过大气扩散影响环境和周围人群。风险防范措施要求（1）防渗措施：严格按照要求对危废间进行防渗处理。（2）应急措施：做好现场应急火灾的处置预案。（3）管理措施：成立专门的责任机构，落实各项防范措施，避免环境风险事故发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：Q=0，环境风险潜势为I级。九、环保投资表4-15项目环保投资情况一览表序号类别项目环保投资（万元）1废气治理集气罩+软帘+活性炭箱+15米排气筒32废水治理化粪池13噪声治理基础减震、建筑隔声24固废治理一般固废、危险废物的收集、暂存、转运4合计10十、排污许可衔接根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业29，塑料制品业292：其他”，纳入排污许可分类管理名录实施登记管理，企业应当按照本名录的规定，在本项目发生实际排污行为之前完成固定污染源排污登记表填报工作。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒（DA001）VOCs集气罩+软帘收集后经1套二级活性炭吸附处理后由1根15m排气筒DA001排放《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ时段排放限值车间（无组织）VOCs车间内无组织排放，车间加强密封或密闭《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值地表水环境生活污水COD、NH3-N、BOD5、SS经化粪池处理后由环卫部门清运处理不排放声环境厂界昼间噪声LAeq选用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础减振处理、加强设备维护、建筑隔声、绿化降噪、距离衰减等《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准电磁辐射————————固体废物废包装材料、