设备隐患整改规章制度

—设备隐患整改规章制度在充满活力，日益开放的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度泛指以规章或运作模式，标准个体行动的一种社会结构。制度究竟怎么拟定才适宜呢？下面是由给大家带来的装备隐患整改规章制度7篇，让我们一起来看看!装备隐患整改规章制度1一、工作纪律1、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。2、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯施行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。3、班组成员请假时需提前10小时进行，电话请假每次考核3分，连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理（执行公司旷工程序），未在提前10小时请假考核3分/次。4、早会完毕后按时开头工作，凡未按时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。5、对分管的装备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致装备故障的每次考核30分/次。6、工作期间应严格听从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必需完成，否则考核每人10分。7、上班期间及上班前四小时内不答应饮酒，否则考核50分/次。8、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。9、当班期间，要坚守岗位，不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要快速到达岗位进行处理，无故延迟检修时间每次考核20分/次。10、无正值理由拒不听从工作布置，影响生产或工作的扣罚XXX分；11、在部门、班组煽发动工罢工或怠工的，每次考核XXX分；12、一个月内累计累计违反工作纪律3次，扣罚XXX分；二、巡检纪律1.班组成员应以主动主动、认真的看法对待巡检工作，认真检查每台装备，对有异样、试运行等装备要强化巡检，对巡检中发现的问题要按时联系整改，否则考核10分/次。2.熟知各包机的巡检内容，能正确推断异样情况并按时处理，对不能处理的按时汇报到车间，重大缺陷须立刻汇报车间领导，否则考核10——20分/次。3.班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写《装备巡检记录表》，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。4.巡检应严格执行五字操作法：听、看、查、摸、闻；5.有人请假或休息时，班长应布置其他人员代替巡检，班长未布置考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。三、检修任务书、日常修理1.检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必需办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。2.检修工作票证的填写，要严格根据标准填写，不得乱写乱画，缺页少项，否则考核作业人及负责人5分/次。3.检修工接到工作任务后按时与工艺班长联系，共同落实安全措施，确认措施落实完毕无危险因素后双方签字，方可开头工作，否则每次考核作业人及负责人10分/次。4.检修结束后按时清理现场，并联系工艺人员试车，确认签字后交付生产运用，工作票证妥当保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。5.检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，运用的照明、电开工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键装备、部位的考核作业人及负责人10分/次）6.检修完毕后的井、坑、孔、洞要通知工艺人员按时恢复，对不能恢复的要有临时措施，否则每次考核作业人及负责人5分/次。7.检修完毕后要按时恢复安全设备及安全防护，未按时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。8.装备检修完成投入运用时周期不够15天者追究质量责任，依据装备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人5―20分。装备隐患整改规章制度2一、装备故障管理制度第1章总则第1条为标准公司的装备故障管理行为，尽可能地削减装备故障的发生次数和降低装备故障发生后的修理本钱，以延长装备的折旧时间，特制定本制度。第2条本制度适用于触及公司装备故障管理的全部事项。第2章装备故障管理内容第3条公司装备的故障管理内容主要分为装备故障前的管理工作、装备故障后的管理工作与装备故障记录的管理工作三部分内容。第4条装备故障前的管理工作是指通过对装备与运行状态的监测与诊断，推断装备有无劣化情况。发现装备的潜在隐患，须按时进行预防修理，以防止装备故障的发生。第5条装备故障后的管理工作是指在装备故障发生后，按时分析装备的故障原因，研讨解决方案，实行相关措施排解故障或改进装备，以防止装备故障的再次发生。第3章装备故障前管理要求第6条装备修理管理人员需要做好装备的宣传培训工作，使装备运用人员与装备修理专员能够自觉遵守装备的操作、检测、检修等相关规章制度。第7条装备修理管理人员应依据本企业的生产现状与装备的根本资料、运行状态及特点确定装备故障管理的重点。第8条装备修理管理人员需要确定装备检查的工作标准，明确界定装备正常、异样与故障的界限。第9条装备修理人员应有方案地采纳装备检测工作与诊断技术对装备进行全面的检修，按时发现装备的劣化征兆与劣化信息。第10条装备修理人员在检测装备时需要着重把握装备简单引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及装备的异样信息。第11条为快速查找装备故障的原因及部位，装备修理管理人员除需要培训修理管理专员把握肯定的装备电气、液压等根本学问外，还需要将装备的常见故障、分析步骤、排解方法等编制成装备故障查找程序说明书，以便装备修理专员能够按时查找、排解故障。第4章装备故障后的管理要求第12条装备修理人员接到装备故障的信息后，需要立刻赶往现场排解故障，以免影响生产进度。第13条装备修理人员的装备故障处理程序如下。（1）分析装备故障的原因。（2）拟定装备故障的排解方案。（3）排解装备故障。（4）恳求验收处理过故障的装备。（5）具体记录装备故障的处理情况。第14条装备修理人员修理完装备后，应依据装备的种类及故障原因对装备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，防止此类故障的再次发生。第15条装备修理人员遇到有代表性的装备故障后，在修理完装备后，应将此次故障按时编入装备故障查找程序说明书中，使其不断完善。第5章装备故障的记录第16条装备故障的记录工作是装备故障管理的重要组成部分，其内容包括装备请修单、装备检修记录表、装备修理记录表、装备修理验收单等内容。第17条装备修理经理应指派特地人员进行装备故障记录的管理工作，装备故障记录的管理人员应按时搜集与装备故障有关的装备检修、修理信息。第18条装备修理管理人员需要定期查询装备的故障记录，依据记录的内容分析装备的故障频率、平均故障间隔期及装备的故障规律，以便提前布置装备的检修工作，提高装备检修与修理工作的效率。第19条装备修理管理人员需要依据对装备故障记录的统计分析，绘制装备故障的统计分析图表（如单台装备故障的动态分析统计表），作为装备修理人员在装备检修时的目视管理工具之一。第20条装备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不答应外借，装备修理人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。第21条装备故障的原始记录不答应任何人销毁，确需要销毁时必需得到装备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上装备故障原始记录的保存时间必需到达五年才可销毁。第6章附则第22条本制度由装备部制定，其解释权、修改权归装备部全部。第23条本制度经总经理办公会议审批后，自公布之日起执行。二、装备检修管理制度第1章总则第1条为强化对公司装备检修工作的管理，解决装备的潜在隐患，以延长装备的运用寿命，削减公司的本钱支出，特制定本制度。第2条本制度适用于公司装备检修方面的相关事项。第3条公司装备的详细检修事项由公司装备修理人员负责。第2章装备检修方案第4条为确保公司装备的平稳运行，公司的装备修理管理人员应依据生产状况与装备的特点制订具体的装备检修方案。第5条装备检修方案的制订主要依据以下四个方面。（1）装备说明书。（2）装备运行记录表。（3）装备修理记录表。（4）装备检修记录表。第6条装备修理管理人员制订的装备检修方案应分为年度检修方案与月度检修方案，其中月度检修方案应依据年度检修方案分解实施。第7条装备修理管理人员需要把握装备检修方案的时间，原则上尽量满意生产的要求，并尽量布置在生产淡季进行。第8条装备修理管理人员在制订装备检修方案的同时需要考虑装备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修方案同时报审。第9条装备年度检修方案应于每年12月20日之前提交，经装备部经理与主管副总审批后执行。装备检修方案的预算与装备年度检修方案同时提交，须经装备部经理、财务部经理与主管副总审批前方可执行。第10条装备的检修方案原则上不做更改，确需更改时，必需得到生产部经理、装备部经理与主管副总的审批同意。第3章装备检修准备第11条装备修理管理人员应将装备年度检修方案分解到月，并通知装备检修方案所触及的单位及人员。第12条在每月的装备检修方案实施前，装备修理管理人员需要指出装备检修时的重点与留意事项，并通知到详细的负责人。第13条装备检修人员应在检修执行前检查装备检修工具，并依据装备检修工具清单逐项核对。第14条为提高装备检修的效率，装备修理管理人员应依据装备运行记录及特点提前推断出装备检修时可能需要替换的零部件，并按时储藏。第4章装备检修实施第15条装备检修人员进行装备检修时，首先应与装备运用单位办理好装备的交接手续，确认装备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后显现推诿的现象。第16条装备检修人员应严格根据装备检修方案与装备检修工作标准进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修装备的重要部位。第17条装备检修人员在装备检修过程中所运用的材料、零部件及替换下的零部件必需登记造册，严禁漏记、错记或有意不记，一旦发现，公司将进行严肃的处理。第18条装备检修人员在装备的检修过程中必需留意检修安全，根据公司《检修安全制度》的相关制度执行，防止显现安全事故。第19条装备检修人员在检修中发现检修方案中的额外问题时，应立刻通知检修管理人员，由其签字确认前方可进行额外的工作。第20条装备检修管理人员需要严格掌握装备检修的进度，按时完成装备检修的方案。显现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，装备检修管理人员应就现实情况向装备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订装备检修方案，否则由装备检修管理人员担当全部责任。第21条装备检修人员按方案完成检修后，应开动装备进行试车，确认装备运行完好。第5章装备检修验收第22条装备检修完成后，装备检修人员应填写装备检修验收申请单，待相关人员进行验收。第23条一般装备的检修工作由装备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特别装备需经装备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。第24条装备验收完成后，装备检修人员应将装备检修资料交相关人员进行存档保存，以备不时之需。第6章附则第25条本制度由装备部制定，其解释权、修改权归装备部全部。第26条本制度经总经理办公会议审批后，自公布之日起执行。装备隐患整改规章制度31、根本要求1.1本规定中所称装备检修是指为保持和恢复装备规定的性能所实行的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。1.2装备检修目标是以经济合理的费用，削减装备故障，消退装备缺陷，维持装备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。1.3装备检修以装备状态监测为基础，实行状态修理、预防修理和事后修理等多种检修方式，主动推行以牢靠性为中心的修理。1.4装备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程标准化、检修管理信息化。1.5装备检修遵循的原则应修必修，修必修好。恢复性检修与改善性检修相结合。科学合理布置检修时间和降低检修费用，保证装备检修质量。装备检修周期与生产装置长周期运行相顺应。装备检修、检验周期符合国家法规的要求。1.6强化装备检修全过程管理，使检修方案制定、备件材料选购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、实验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。1.7装备检修应主动采纳新技术、新材料、新工艺、新装备和先进管理方法。2、职责分工2.1丰利石化有限公司修理车间按《装备管理方法（试行）》的规定，依据其职责，全面管理各装置的检修理工作，保证全公司装置检修理技术水平和管理水平。2.2各装置运用车间应建立健全装置日常修理和停工检修的管理体系，明确各部门、各负责人的职责。2.3修理车间职责贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关装备检修管理的制度、规定和标准。制定和完善本企业装备检修制度和规定，并检查和监督执行情况。组织制定并实施装备检修方案。组织制、修订备品配件储藏定额，汇总、审核备品配件需求方案。参与本单位检修承包商的资质检查，选择检修承包商并对其进行考核；签订外委检修合同。总结装备检修管理工作经验和教训，开展装备检修管理经验沟通活动，推广和应用先进装备检修管理方法和技术，组织参与各种装备检修管理技术沟通活动，不断提高装备检修管理水平。2.4选购职责根据装备检修方案和储藏定额，按时、足额、优质、价格合理地供应所需物资。对所供物资的质量负责，确保其满意技术和运用周期要求。2.5生产车间职责贯彻执行中石化和本单位装备检修管理的制度和规定。编制装备检修方案和备品配件需求方案并上报本单位装备管理部门。负责装备检修和紧急抢修的现场管理。负责或参与装备检修的质量验收和工作量确实认。负责装备检修资料和数据的整理归档。3、管理内容及要求3.1装备检修管理的主要内容包括检修方案、工程实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。3.2检修方案管理装备检修方案是企业生产经营方案的重要组成部分，是装备部组织装备检修工作的主要依据。装备部应依据装备的技术改变状况，结合生产布置，编制装备检修方案。检修方案应具有科学性、精确性、系统性。制订装备检修方案应与日常的装备管理工作相结合；重要装备及关键部位应采纳状态监测和故障诊断技术；定期进行数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，把握装备的技术状况；搜集、积累装备技术状态数据，为编制检修方案、制订检修方案提供依据。装备检修方案分为年度装备检修方案、装置停工检修方案和月度检修理方案。各车间应按有关规定，按时上报年度检修布置；对于主要生产装置的检修布置，根据公司部有关部门审批下达的方案执行。车间编制的装备检修方案根据本单位管理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修方案的调整必需根据有关规定进行审批。对突发性装备事故或故障应紧急抢修，使其快速恢复正常生产，同时补办检修方案审批手续。3.3工程实施管理装备部及车间应强化检修工程的全过程管理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进行监督、检查和复核。对每个检修工程应指定专人作为施工代表实施全过程管理。装备隐患整改规章制度4要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种装备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以顺应管理工作要求，管理制度应有如下内容：（1）起重机械事故应急救援预案。（2）职能管理部门与司机的岗位责任制。（3）安全操作技术规程。（4）维保大修、改造、报废制度。（5）日常检查及定期检查修理保养制度。（6）管理、操作修理人员培训考核制度。（7）操作人员交接班制度。（8）起重机械安全技术档案管理制度。装备隐患整改规章制度5为保证特种机械安全运行，保障人身和装备安全，更好的为施工生产服务，依据有关规定，结合工程经理部特种机械的特别性能和用途，特制定本制度：1、本制度法运用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升装备、轮胎起重机。2、特种机械装备的安装，检验、报废与管理等，必需符合国家有关规定、规程、标准和常州市的有关要求。3、工程部应强化对特种机械装备的管理领导，安质部负责监察监督工作。4、对新购进的特种机械装备必需组织特地人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。随机附件资料产品合格证必需完好无缺，验收人员必需签字。5、特种机械必需设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。6、特种机械的电器装备和电器线路，必需符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的证明资料。7、运用特种机械装备的操作人员必需持证上岗，操作证必需按规定期限进行复检。8、操作特种机械装备必需严格根据该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异样和异响立刻关机，消退故障后才能连续开机。装备隐患整改规章制度6为保证工程部承建工区内运用的压力容器（空压机）起重机械等特种装备安全、正常、有效运用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种装备的购置、安装。由物资装备科负责购置持有国家相应制造答应证的生产单位制造的符合安全技术标准的特种装备。特种装备安装前，运用部门先确定具有国家相应安装答应的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种装备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种装备。安装完成后，工程部（或者应催促安装单位）应向有关特种装备检验检测机构申报验收检验。（二）对各类特种装备进行注册登记。特种装备在投入运用前或者投入运用后30日内，由工程部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种装备的显著位置。（三）管理人员应明确全部装备的安装位置、运用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的装备管理制度和安全技术操作规程。（四）特种装备档案资料的管理。特种装备安全技术档案管理，是为特种装备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应赐予高度重视和妥当保管。当需调阅特种装备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。特种装备技术档案应当包括以下内容：特种装备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、运用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种装备运行管理文件包括：特种装备的定期检验和定期自行检查的记录；特种装备的日常运用状况记录（运行记录）；特种装备及其安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种装备运行故障和事故记录等。（五）特种装备运用制度1、特种装备运用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种装备运用管理相关学问，强化特种装备运用环节的安全管理工作。2、各装备运用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进入。凡进入危险场所其他人员（包括领导检查、外来参观、装备维保、装备检测人员）进入，应由工程部或部门负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等伴随下进入，进入后严格遵守相关制度，不得操作特种装备。其他人员不得进入上述地点、场所。值班人员应做好值班记录，发现事故隐患应正确处理，并按时上报。装备运用地点严禁吸烟，运用明火，放置杂物等。3、依据《条例》、《特种装备作业人员监督管理方法》规定，特种装备的作业人员和安全管理人员应经特种装备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种装备的作业或管理工作。严禁布置无证人员操作特种装备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种装备操作人员在作业过程中发现装备事故隐患或者其他担心全因素，应当立刻向装备安全管理人员和部门安全负责人报告。各装备运用部门应当对特种装备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术标准的要求；并进行特种装备安全教育和培训，保证特种装备作业人员具备必要的特种装备安全作业学问。培训应做出记录。特种装备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得连续从事特种装备的作业。4、特种装备作业人员应当严格执行特种装备的操作规程（操作规程可依据法规、标准、标准要求，以及装备运用说明书、运行工作原理、安全操作要求、留意事项等内容制定，详细内容可参考《特种装备操作规程》）和有关的安全规章制度。装备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关或节门状态、油温、油压、液位、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异样应按时处理，禁止不经检查强行运行装备。装备运行时，按规定进行现场监视或巡察，并认真填写运行记录；按要求检查装备运行状况以及进行必要的检测；依据经济适用的工作原则，调整装备处于最正确工况，降低装备的能源消耗。当装备发生故障时，应立刻停止运行，同时启动备用装备。若没有备用装备时，则应立刻上报主管领导，并尽快排解故障或抢修，保证正常经营工作。严禁装备在故障状态下运行。因装备安全防护装置动作，造成装备停止运行时。应依据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并依据排查结果，抢修故障装备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。当装备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在实行必要的掌握措施后，立刻撤离操作现场，防止发生人员伤亡。5.各运用部门应强化特种装备的维护保养工作，对特种装备的安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交质量安全科备案。6、装备运用部门应根据特种装备安全技术标准的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种装备检验检测机构提出定期检验要求。各装备运用部门应予以主动地协作、帮助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种装备，不得连续运用。依据特种装备检验结论，通知各运用部门做好装备及安全附件的修理、维护工作，以保证特种装备的安全状况等级和运用要求。对装备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。7、单位依据装备运用情况，定期（至少每月进行一次）组织安全检查和巡察，并做出记录。各部门特种装备安全管理人员应当对所属特种装备的运用状况进行检查（但每月不少于一次），发现问题或异样情况应立刻处理；情况紧急时，可以确定停止运用特种装备并按时报告质量安全科。8、特种装备如存在严峻事故隐患，或无改造、修理价值，或超过安全技术标准规定运用年限，应按时予以报废，并由质量安全科牵头向工程所在辖区设区的市特种装备检验所办理注销手续。9、为了保障特种装备安全运行，各单位应制定了详尽的、牢靠的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职责；危险目标确实定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援装备器材的储藏；经费保障。应确保在遇到突发大事或意外情况时，能够快速掌握及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出记录存档。10、工程部质量安全科将实行定期检查和不定期抽查的方式，对各特种装备运用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反应给运用部门。11、工程部结合年终评比工作，对在特种装备安全运用管理过程中成果突出的部门或个人，赐予通报表扬和嘉奖。对运用管理不善、装备隐患较多，给工程部造成经济损失和不良影响的部门或个人，视情节予以批判教育或惩罚，触犯法律的要追究相关责任人的法律责任。（六）其他装备大修、改造、移动、报废、更新及撤除应严格执行国家有关规定，按工程部内部逐级审批，并向特种装备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及撤除未经批准或不符合国家规定的装备，一经发现除赐予严格处理外，责任人还应担当由此而造成的事故责任。装备隐患整改规章制度71.设置目的为了强化对特种装备（设备）的安全管理，重点防止和削减各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。2.适用范围本制度适用于公司下属各工厂的特种装备的管理。依据373号令《特种装备监察条例》锅炉（含附件）压力容器（含气瓶）压力管道、起重机械（电梯）厂内机动车辆等。3.标准性引用文件《特种装备安全监察条例（第549号令实施）》《特种装备质量监督与安全监察规定（质监总局实施）》《特种装备注册登记与运用细则（质量监督检验检疫