施工技术措施与技术水平

工程施工技术措施与技术水平一、防洪度汛技术措施本工程施工期间经历2021年一个汛期，同时经历一个雨季。因此本工程在施工过程中，需要制订汛期和雨季施工方案，以确保工程顺利完工。（一）防汛准备每年汛前，根据汛情预报，做出相应的防汛准备，备足防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下做好防汛劳动力安排，以准备在超标准洪水期安全度汛，确保主体工程、临时设施及施工期下游人民的生命和国家财产安全。1、组织准备根据应急度汛安全要求，工程开工后，立即成立应急度汛领导小组，具体负责汛情预报、防汛人员物资调配、出现紧急事情的组织协调工作。2、物资准备为防止汛期突发洪水对施工基坑及住区的影响，施工现场准备水泥袋子500条，钢木脚手杆100根，铁线110kg，彩条布600m2,救生衣20件，中砂、碎石400m3，推土机2台，挖掘机2台。（二）防汛措施根据工期安排，尽量避开防汛期，当洪水位达到警戒水位时，可以根据洪水预报，临时在围堰上填筑子堤，迎水面采用彩条布铺盖防渗，在彩条布上用砂袋子防护。当洪水位达到五十年一遇洪水位以上时，可将因施工断开的堤防迅速填筑至设计高程，人员及机械设备及时撤离施工现场，投入抗洪抢险战线。（三）安全度汛措施1、在汛期期间，安排专人对围堰及水位变化情况进行24h巡视检查，发现问题及时汇报。堤防工程是防洪的屏障，一般情况下汛前水位在堤脚以下，主要检查水毁工程的修复、险工弱段的处理、堤防隐患是否发现与解决等。观察堤身有无洞穴、跌窝、浪坎、裂缝、雨淋沟以及脱坡现象，观察穿堤建筑物有无位移、沉陷、裂缝或倾斜，以及构造物与土堤结合部位有无掏空、沉陷或漏水现象；考察堤基有无管涌、流土等渗流破坏现象。2、各项防汛物资要配备好，以备急需。3、车辆要保持完好，人员要有思想准备，随时准备抢险。4、汛期期间，项目部要经常召开有关防汛专题会议，做好防汛动员工作。对施工的部位仔细进行研究，在保证施工的同时确保度汛安全。5、做好组织工作和思想发动，项目部选调部分骨干组成四个防汛突击队，后勤保障组、监测组、抢险组和运输组，分成两个梯队，学习防汛技术及有关政策法令。同时做好经常性雨情收报及承压水的监测。一有汛情，突击队可招之即来，来者能战，战之能胜。6、当水位在警戒线以下按常规施工，配备专人收集雨情、地下水位观测资料，分析基坑稳定情况，并报告项目经理备查，项目技术负责人审核。并派专人巡查围堰情况。雨季施工区的内水较大，计划内抽水设备全部到位。7、当水位上涨达到警戒水位时，增派防汛小组日夜对施工围堰的防浪、防渗工程的维护。8、当水位上涨到警戒水位线以上20〜50cm时，围堰及堤防全部进入警戒状态，防汛第一梯队上堤防浪、防渗，日夜巡查工情。无险查巡、有险抢险。二、季节性施工技术措施（一）雨季施工措施1、因受施工环境影响，特制定雨季防汛范围：施工区域、周边居民居住区、与之有关的社会道路及周边单位。2、与气象部门取得联系，设专人收听天气预报，并做好详细记录，了解中、短期的天气情况和天气变化，以指导施工。3、施工进入汛期前，对全线施工现场地形地势进行勘测，调查现场排水设施，制定汛期排水措施。4、对现有排水设施进行清理，达到防汛要求。5、雨季期间施工要尽量缩短每一工作段的长度，调配计划集中人力，分段突击，做到当日计划进度当日完成。6、挖槽时在槽边设护挡，防止雨水进入沟槽，机械挖槽时槽底予留20cm进行人工清槽。土槽边坡铲平拍实，避免雨水冲刷，挖槽后随即进行下道工序的施工。在槽底内侧挖排水沟并设集水坑，将汇集的雨水排到槽外。7、对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。8、成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。9、现场存放材料码放在高处，或开挖排水沟输导积水。10、水泥等易受潮材料，必须有防雨防潮棚护。（二）夏季高温季节施工措施1、积极做好夏季高温降暑工作，调整夏季作休时间，保证施工人员有充分的睡眠时间。2、做好井室、管缝接口等构筑物覆盖、洒水养护工作。（三）土料开采1、雨季施工前，将粘土料场的四周挖好排水沟和集水坑，确保外部雨水不流入料场内。雨后及时采用水泵排除料场内的积水。2、进入雨季时，土料场采用立面开采，并储备足够数量的合格粘土填筑料，堆成土库保证填筑料及时供应。3、在土料场的周围及开采区内，设置有效的纵横排水系统，料场周围挖截水沟，当含水率过高时，采用“五华犁”翻晒，合格后运至填筑场地。降水前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱形或坡面，以利于排水，雨后进行晾晒，清除填土面的淤泥，合格后再继续填筑。4、用于回填的土料，在雨季试验员经常检测含水率，利用晴好天气加快填筑速度。5、场内运输道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整，保持填筑面、料场等作业区截水排水良好，设置专职养路中队，保证小雨及雨后能正常通车。（四）雨季土方填筑1、设专人及时与当地气象部门取得联系，雨前做好预防，避开雨天填筑，在降雨前快速压实填筑层表层松料，形成光面，并注意保持填筑面平整，防止积水和雨水下渗。2、为保证土料填筑的正常含水量，当日降水量〉5mm时，停止填筑。3、因为土方填筑面较宽，因此填筑面略向上下游倾斜，倾斜坡度为2〜4%左右，以利于排除积水。雨后根据未压实表土含水率情况，采用旋耕梨翻松晾晒或用推土机将其清除，当实测土料含水率不超过施工含水率上限1%即可。4、雨前将土堤上的机械设备撤离填筑面，停于堤区以外。降雨时及雨后短时间内严禁施工机械穿越和人员践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒或经过处理检查合格后，方可复工。5、在雨季，如粘土填筑料的含水量偏高，采用土料翻晒的方法，土料翻晒铺土厚度10〜15cm。主要利用机械就地薄层勤碎、勤翻，分区分层翻晒、取土，以做到连续均衡生产。6、土堤雨季填筑，适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。7、雨后复工处理达到全面彻底，首先人工排除积水，对不合格的堤面进行表层局部处理，不在有积水、泥泞和运输车辆走过的堤面上填土。（五）雨季土方开挖1、在雨季施工中，制订保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，并防止开挖区的影响。2、土方在雨季开挖时，工作面不宜过大；分段分期完成；注意边坡稳定，必要时可以增大边坡比或设置支撑，开挖集水沟，防止水流入；施工时加强对边坡、支撑的检查。3、在施工场区内设临时纵横向排水沟，对填方地段，为防止冲刷边坡，修建临时急流槽。4、易造成滑坡地段挖方作业，符合下列规定：（1）事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，了解地形地貌及以往滑坡情况；（2）不宜在雨天进行挖方作业；（3）保护滑坡地段的植被和排水沟渠；（4）采用先治后挖的施工方案；（5）开挖前先作好地面和地下排水，防止地面水渗入到作业层；（6）开挖顺序采用先上后下，严禁先从坡脚处开始作业；（7）不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施。5、当出现滑坡或塌方预兆时，采取下列措施：（1）立即停止作业，并撤出作业人员及设备；（2）挂出明显标志、警告牌、夜间设红灯；（3）划出警戒区，派专人夜间执勤；（4）通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。（六）雨季混凝土施工1、在拌和场地，对拌和设备搭设防雨棚遮雨，骨料因含水量变化较大时，需要经常测定，以调整拌和物的用水量。2、雨季空气潮湿，袋装水泥堆放水泥库内。地面用红砖、木方和油毡纸等材料垫起防潮，运输途中的水泥加以遮盖，严禁雨淋。3、雨季安装模板时，经常检查模板的基础和支撑的牢固情况，尤其是在土基上的支撑，需要在浇筑混凝土前进行认真检查和校核，安装完的模板防止雨水冲刷表面的脱模剂，采取相应的苫盖措施。安装完工的模板在雨天严禁上人，以免进入泥水，在雨天可以进行模板的拆除工作和其它的准备工作，但要注意安全。4、雨天进行钢筋绑扎时，操作者需要备用一双胶鞋，防止泥土带进。加工后的钢筋要上盖下垫，防止锈蚀，雨天避免在施工现场进行钢筋的焊接。5、雨季对混凝土施工影响较大，在雨天主要控制材料的含水量和水灰比，做到经常检测，及时调整施工配合比，对砼运输道路进行平整维护，表面铺筑泥结砾石，保证砼的正常连续施工。混凝土浇筑避免在大雨天进行，如在雨天浇筑时，严格控制砼熟料的坍落度。比正常情况下的施工坍落度降低10〜30mm,下料后及时振捣密实，运输车辆上部用塑料布覆盖，以减少雨水的流入。6、对已压光的砼表面，在终凝前，必须苫盖，提前焊接可移动式防雨棚，防止雨淋。（七）雨季的施工用电及防雷1、严格按照建筑工程施工安全技术规范落实临时用电的各项安全措施。2、各种露天使用的电气设备选择较高的干燥处放置；现场临时用电、电缆宜架空敷设，禁止电缆在雨水中浸泡。3、总配电箱、分配电箱、开关箱有可靠的防雨措施，电焊机加防护雨罩。4、雨期前检查照明和动力线有无混线、漏电现象，电杆有无腐蚀、埋设松动等，防止触电。5、雨季来临前，要检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保护，以及是否安装有漏电保护器，确保防护措施落实、可靠。漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。6、暴雨等险情来临之前，施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外，其他电源全部切断。7、现场施工电缆要集中摆设，防止杂乱无章、及时更换绝缘外套老化或破损的电缆线；不必要的电缆线要及时收回。（八）宿舍、办公室等临时设施雨季措施1、选址必须在安全可靠的地点，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。2、工地宿舍设专人负责，进行昼夜值班，每个宿舍配备不少于2个手电筒。发现险情时，要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法。3、采用彩钢板房有产品合格证，用作宿舍和办公室的，必须根据设置的地址及当地常年风压值等，对彩钢板房的地基进行加固，并使彩钢板房与地基牢固连接，确保房屋稳固。4、当地气象部门发布强对流（台风）天气预报后，所有在砖砌临建宿舍住宿的人员必须全部撤出到达安全地点。临近基坑、砖砌围挡墙及广告牌的临建住宿人员必须全部撤出。在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员也必须全部撤出。5、施工现场宿舍、办公室等临时设施，在汛期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入室内。6、大风和大雨后，检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。（九）雨季施工机械的防雨防雷1、所有机械操作棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。2、雨天要防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的吊车、钢管脚手架等必须装设防雷装置。3、施工机械的排气孔要用塑料布或其他防雨材封堵；坑、沟内的机械最好移至地面、以防雨过大被淹没。三、施工降排水技术措施（一）施工降排水总体要求1、全面检查原有排水系统，进行疏流或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通，雨期制定防汛措施。2、根据施工总平面图、规划和设计排水方案及设施，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟。3、雨期施工主要解决施工区域雨水的排放，对于本工程的施工现场必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分。其原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水。规划设计时，根据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合现场地形和施工要求通盘考虑。4、低洼的施工现场排水时，可依据相应流量就可选用相匹配的水泵和组织人工排水；高于地面的施工现场只要设置相应的排水堤防不使场内积水即可。5、施工现场按标准实现现场场地硬化处理。6、设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。7、因施工现场临近高地，在高地的边缘（现场上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。8、汛期前做好傍山施工现场边缘的危石处理，防止滑坡、塌方威胁工地。9、指定专人负责，及时疏通排水系统，确保施工现场排水畅通。10、施工现场运输道路满足以下条件：（1）临时道路起拱5%，两侧做宽300mm、深200mm的排水沟；（2）对路基易受冲刷部分，铺石块、砾石等渗水防滑材料，或设涵管排泄，保证路基的稳固；（3）雨期指定专人负责维修路面，对路面不平或积水现象及时修复、清除。（二）施工降水1、工程概况由于地下水位较高，施工过程中，对于开挖较深段可能遇到地下水的影响，为降低地下水位，确保施工在干地进行，将根据施工过程中遇到的具体情况，考虑采用集水井明排、管井降水或轻型井点降水。降水井抽水时间为开挖前7天至该段土方回填完成，考虑降水设备及材料的周转，如遇降水较深的地段可采用轻型井点降水。2、施工方法的选择集水井明排是在地下水位相对较低，沟槽开挖后渗水量较小，采用明排能够保证施工正常进行所采用的较为方便的降水方法。井点降水主要采用一级轻型井点，可以满足本工程施工的要求。3、施工方法（1）集水井明排降水法根据施工地段地质情况及施工季节，在沟槽开挖底高程与地下水位相持平时，在沟槽开挖完成后，利用集水井安装水泵进行降水，保证施工正常进行。（2）轻型井点降水法轻型井点法就是沿管沟或管沟四周把许多小直径的井点管埋入地下含水量层内，井点管上端过弯联管和总管连接，利用抽水设备把地下水从井点管不断抽出。（1）轻型井点设备管路系统主要包括井点管（含滤管），弯联管，总管和阀门等，抽水设备主要包括真空泵把管路系统抽真空，然后开启离心泵抽水。为了保证真空泵、离心泵下沉运转，从总管来的水气混合体首先进入气水分离气将水、气分离，下部水进离心泵排走，上部空气、水气经真空泵排出。（2）轻型井点布置轻型井点平面布置需要根据管沟、管沟的平面形状、大小、土质、地下水流向及降水要求确定，当沟槽宽度小于6m，降水深度不超过5m，采用单排一级井点，布置在地下水流上游一侧，两端延伸布井长度一般不少于沟、坑宽度。当沟槽宽度大于6m或土质土壤时，宜采用双排井点或环形井点。井点管在靠近沟坑，但是距沟坑壁不小于1.0—1.5m,防止局部漏气，影响抽吸效果。井点管间距一般采用0.8—1.6m,根据土质、设备条件或通过计算确定。靠近河流处井点适当加密。在实际施工中，根据场地及道路的实际情况留用挖运土设备的出入道，不进行封闭。井点管用DN38无缝钢管，并用弯管与总管相连，每根钢管设一个阀门，以便检修。集水总管用DN89无缝钢管，每隔1m设一个连接井点的接头。滤管周围设置进水孔，用粗铁丝、细滤网、粗滤网、粗铁丝、保护网依次缠绕在进水孔周围，滤管长度为1.2m。抽水设备布置在地下水流的上游，并设在总管中部，以发挥其最大效能。一套抽水设备所能带动的总长度大约在200m左右。总管的布置标高接近原有地下水位，抽水设备的水泵轴心标高与总管拉平。降水深度一般按6m计算。井点的长度一般为5—6m。(3)轻型井点施工施工顺序是先摆设总管，在冲放沉井点管，然后安装弯联管，最后安装抽水设备，试运转后正式运转。轻型井点的正常出水规律是“先大后小，先混后清”。否则要进行检查，找出原因及时纠正，在抽水过程中检查有无堵塞“死井”，如死井太多严重影响降水效果时，逐个用高压水反冲或拔出重埋。井点管采用水枪冲土方法埋设，水枪是直径50—75mm的钢管，下端呈锥形缩口，缩口直径20mm。由高压泵经高压胶管与水枪联接，将高压水输入水枪，从缩口射出，冲出沉井孔。要求溃枪冲井管长1.5m,冲孔深度超过井滤管底0.5同。井点系统安装完毕后，需进行试抽，检查降水效果。井点系统运转后，整个施工期不能停止工作。井点降水时对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，如发现沉降过大，及时采用防护措施。井点降水系统拆除时，拆除井点管用倒链、杠杆或其它方法，所筋孔下部用砂填实，上部2m范围内用粘土夯填。四、降低成本技术措施（一）管理措施1、建立健全经济责任制，并充分考虑组织实施。使经营观念渗透到各个层次、各个环节、增强全员的成本意识。2、实行项目承包制。项目管理班子对项目实行以保证质量、进度、安全指标，成本控制指标（效益）为主要内容的工程项目承包。3、在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多种形式的经济责任制。4、建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实行项目经理、技术、控制、采办、财务多部门、多层次的成本控制。5、加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。6、强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不得偏差。（二）技术措施1、劳动力优化措施选择素质高的施工人员参加施工。对特殊工种进行培训、练兵，并参加相关的考试、考核，合格者才能参加施工。根据工程量、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，既避免窝工，又不出现缺人现象，使劳动力得以充分利用。劳动组织形式的优化，根据各机组的施工任务和施工特点，建立适应该工程的劳动组织形式，采用流沙化作业或小分队多作业面作业，以充分地提高劳动效率。劳动定额的确定和实行。劳动定额是标准的劳动生产率，是衡量劳动效率高低的尺度。推行劳动定额制，可以调动人的劳动积极性，提高劳动效率。2、施工机械设备优化措施合理选择机械设备和各类和型号。根据工程特点选择适合现场地理条件的机械设备，选择施工工艺要求的专用设备。尽量减少设备的闲置和不适应性。依据施工部署，合理地配置施工机械设备数量。既要避免设备闲置，又还要出现设备短缺，充分提高设备和利用率。合理使用施工机械设备。做到定价定机，实行机械使用、保养责任制。坚持搞好机械设备的例行保养，以保证设备的完好率。加强维修管理。项目部配备了一个专业机修组对项目的施工机械设备进行全过程维修，可以缩短维修时间，保证机械设备的使用效率，同时也降低了维修费用。3、物资供应管理措施强化物资材料的计划管理，通过科学估算和周密计划，进行供求的综合平稳，加速物流，减少储备。建立消耗材料定额制度，提倡节约，反对浪费，加强对消耗材料的回收利用。建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。加强材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。对易损材料、特殊材料的存放、保管和运输采取妥善措施，设专人专库保管。施工生产的油料、辅助材料要定额限量存放，对每台设备要建立油料消耗台帐。加强现场管理，浪费，防止材料丢失。五、地下管线及地下障碍物保护措施1、查明情况开工前向甲方及监理和其他相关部门了解地下障碍物情况。2、制定措施根据上述情况，为保护管线不受破坏，防止发生意外情况，我们特制定以下措施：（1）派专人道规划部门进一步调查了解该施工段各种管线的布置及埋深情况。（2）施工前仔细勘察现场，对沿线可能占用范围的地表设施进行绘图登记，并及时和业主及监理单位取得联系，辩明为何种设计，联系产权单位处理。（3）把各种管线在地下的分布位置向全体施工人员交底。（4）地上电线、电缆，距离在作业半径内，采用木脚手架杆搭设防护棚加以保护，如果发生非迁移不能施工的情况，必须经业主向有关部门办理迁移处理，施工方任何人不得随意进行处理。（5）施工中如果不慎破坏地上、地下管线设施，要及时上报有关部门，以便及时抢修。（6）对压力敏感的管线处，支撑地面做适当处理，使荷载均匀作用在地表面，不形成局部压力过大。（7）保护文物古籍，在施工中如果发现文物不得移动和收藏。要及时报告有关部门进行处理。六、保证砼施工质量的技术措施1、生产措施混凝土从材料的采购、配合比设计、拌和等工序过程得到有效的控制。①砂、石材料采购前对样品进行检测，确定含泥量、细度模数等重要指标符合规范后确定批量供应商，砂、石材料堆场搭建防晒、防水设施，料垛高度要根据实际情况满足要求。②混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，提交给质量检测中心进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。③拌和站每次搅拌前，检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受监理工程师及发包人的监督。2、管理措施①混凝土施工前确立管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。②浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质检部门、生产部门指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。③项目部与相关的质量、技术和质安等部门，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。④混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，分别制定相应的奖励措施，以调动相关人员质量攻关和合理化建议活动。3、浇筑技术措施浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保混凝土浇筑质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑技术措施。①从拌和机输送至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。②混凝土入模平仓振捣，严格按施工工艺实施，不得漏振和过振，墩墙的预埋件、止水设施混凝土均匀密实。③混凝土拆除模板后，洒水养护至少7天以上。对于混凝土的立面不易采用洒水养护的部位，采取喷涂混凝土养护剂进行养护，或用土工布、塑料薄膜覆盖养护。4、检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。①检查混凝土配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；②检查各原材料掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；③记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；④检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。但每班不得少于3次；⑤检查并监督试件制作的全过程；⑥检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。5、混凝土雨季施工措施①混凝土浇筑前必须和气象部门密切联系，有大雨和小雨均不得浇筑。若浇筑过程中遇小雨，可在仓面搭设雨棚并及时排除仓内积水，遇大雨时停止施工，若中断时间超过规范允许范围，则按工作缝处理。②刚浇筑好的混凝土若遇雨，不宜用草袋直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖草袋，否则草袋受雨淋后将泛黄，影响混凝土面层色泽。③雨季混凝土施工充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，争取完成一个浇筑段后，方可停止，尽量不产生施工缝。④雨后及时检查，发现因雨损伤立即报告监理工程师，并提出合理的处理意见。⑤基坑混凝土完成以后加强排水，防止混凝土泡水过早，降低混凝土强度。⑥雨季施工时要重视和预防地面积水，特别是在多雨季节，必须有对应的有效措施。6、混凝土冬季施工措施①水泥、水灰比：冬季施工优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，PO42.5水泥用量一般不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55。②骨料：该清洁，不得有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。骨料保存在室外露天堆场，因此可在料堆上白天盖一层塑料布，使阳光照射时候骨料吸热升高温度，夜间再增加一层土工布保温。③外加剂：选择合格的防冻剂、早强剂、复合型外加剂，并监督外加剂的用量。④混凝土浇筑：混凝土浇筑前，清除模板、成品钢筋上的雪与冰；混凝土运输过程中尽量减少热量损失。本工程小体积混凝土，施工必须统筹安排，选择中午一天气温最高阶段浇筑，同时尽量减少每段混凝土施工时间，及时覆盖保温。⑤拆模与养护：采取喷涂混凝土养护剂进行养护，并根据气候气温延长拆模时间，拆模后选择塑料薄膜覆盖养护。7、混凝土裂缝控制措施由于混凝土自身体积变形和干缩变形作用产生的应力等都容易导致混凝土产生裂缝。为有效控制混凝土裂缝的出现和发展，施工中拟从控制混凝土的水化热温升、延缓降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件等方面全面考虑，结合实际采取如下措施。①优先使用水化热低的水泥。使用级配良好的骨料，砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.5〜2.8,含泥量小于2%；碎石采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%,含泥量小于1%;存放场地铺设混凝土地坪，保证骨料清洁。②掺加XW-FS型多功能抗裂防水外加剂，减少单位用水量和水泥用量，从而降低水化热引起的温度应力和干缩变形。③选择较适宜的时间和气温进行混凝土浇筑，对混凝土浇筑较为有利。④控制混凝土坍落度，水灰比不超过0.55,减少混凝土收缩。⑤在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保湿养护。⑥采取长时间养护和规定合理的拆模时间，以延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。拟定非承重模板的拆模时间为混凝土浇筑3〜5天以后，承重模板的拆模时间按照规范要求进行，混凝土养护时间不小于14天。8、混凝土质量检测①混凝土拌和均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg）,以测定砂浆容重，其差值不大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。②塌落度检测每班进行现场混凝土塌落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。③强度检测现场混凝土抗压强度试件的组数按下列规定制取：不同标号、不同配合比的混凝土，分别制取试件；大结构物，28天龄期每100〜200m3成型试件1组。七、技术管理措施（一）技术人员管理措施1、中标后，公司选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任工程项目的技术负责人,对工程进行整体把关，同时配合相应质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量,做好施工前技术交底工作。2、由于技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每个环节、工序在质量上得到预先的控制。3、施工放样单及测量数据由技术负责人把关。（二）技术方案管理措施1、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作做好在自检合格后再递交监理工程师验收的质量管理制度。2、对施工方案，组织主要施工人员进行论证,从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理，切实可行且有保证措施。（三）材料设备管理措施1、施工前对使用仪器进行合格检查由有资质的检测单位出具的鉴定合格报告后方可使用。投入使用的仪器设备符合测量规范的有关精度要求。2、对进入工地的施工材料以标准化管理的要求按规格入库堆放整齐,不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。（四）计算机管理措施1、为规范计算机管理，项目部将在公司各项管理制度的基础上,根据本工程的具体情况，编制计算机管理制度和各软件实施细则，建立施工、监理、业主计算机网络，实现全过程、全方位工程管理，加强全体员工计算机知识培训和专用软件学习，使计算机管理系有高效运转，提高工作效率和管理水平。2、在施工进度管理、工程管理、质量管理、安金篙理、施工技术管理、合同管理、财务管理、人事管理等各职能部门实现办公自动化、管理微机化。使公司的整个管理科学化、规范化、做到与外界资源共享、信息交换迅速。3、建立局域网分别设置在项目经理部、施工管理总、计划合同部、物资设备部、财务部、技术部、质量安全部、办公室、监理及业主处各设一个端口。4、做好计算机与网络的维护和检修确保计算机及网络的正常应用，及时做好电子文档、资料的存档及备份，保证资料齐全。八、影响施工的地上与地下障碍物和基本农田处理措施在工程施工前，充分了解所施工区域内的地下、地上设施的走向、埋深、架空高度及所属部门。本工程需要一些大型设备，在运输途中可能会遇到跨路电线等架空设施，因此在运输前派专人、专车踏察运输路线，选择适合大型设备进场的有利路线，并由专人进行压运，负责对周围环境的观察，以减少不必要的损失。如果在开挖中遇有地下管线、电缆等障碍物，了解其走向及埋深，障碍物附近采