丁腈橡胶的生产工艺课件

丁腈橡胶的生产工艺

主编：李解

主审：李解

音乐指导：王欢

武术指导：王金贤

助理：苏传荣1930年在德国研究1931年制成丁二烯和丙烯腈的共聚物1937年投入工业化生产并以BunaN问世1931年制成丁二烯和丙烯腈的共聚物发现其具有优异的耐油,耐老化及耐磨等性能丁腈橡胶的发展史国产丁腈胶型号：丁腈-40、丁腈-26、丁腈-18。化学通式：丁二烯+丙烯腈乳液共聚丁腈橡胶丁腈橡胶的分子结构CH2═CHCH═CH2+CH2═CHCN2、物理性质NBR为浅黄至棕褐色、略带腋臭味的弹性体；密度随ACN含量的增加而由0.945～0.999g/cm3不等；能溶于苯、甲苯、酯类、氯仿等芳香烃和极性溶剂；NBR属于高价格橡胶之一，生产成本高于CR。丁腈橡胶生产工艺主要性质

1、耐油、耐溶剂性

丁腈橡胶对汽油和脂肪烃油类等非极性溶剂有较高的稳定性，其耐油性随着橡胶中结合丙烯腈含量的增加而提高。此外，对植物油、脂肪酸类亦具有良好的稳定性。在接触芳香族溶剂、卤代烃、酮及脂类等级性较大的溶剂时，有膨胀作用

2、对化学物质的稳定性

对无机酸、有机酸、碱类、盐类以及氧化剂等的作用比天然橡胶稳定。具有高极性的含氮的酮类化合物及芳香族化合物对丁腈橡胶有容涨作用主要性质3、耐氧化和耐日光作用丁腈橡胶的氧化作用同样会引起大分子断裂，但氧化过程较缓慢，故耐氧化性较强；其耐紫外线的辐射比天然橡胶稳定，采用与聚氯乙烯或氯丁橡胶并用，可提高耐日光老化性能。丁腈橡胶板1、丁腈橡胶(NBR)最大的应用领域是生产耐油胶管及阻燃运输带，其消耗量约占总消费量的50%；2、丁腈橡胶(NBR)的第二大应用领域是密封制品，其中汽车密封制品约占50%；在电线电缆、胶粘剂、印刷用耐油胶板、印刷胶辊、箱包制品等应用。Nbr阻燃运输带丁腈橡胶的应用丁腈橡胶的制备原理一般标准型的丁腈橡胶，是丁二烯与丙烯腈乳液聚合的共聚物，其共聚反应式为：制备目前世界各国丁腈橡胶生产工艺流程多采用冷法乳液聚合连续生产，其工艺过程与丁苯橡胶类似。主要包括原料配制、聚合、单体回收、胶乳贮存及掺混、胶乳凝聚、干燥及压块包装等工序。生产工艺流程图丁腈橡胶的生产工艺优缺点

冷法（低温）乳液聚合的丁腈橡胶在加工性能上优于高温乳液聚合的丁腈橡胶。冷法乳液聚合工艺优点：1、以水为分散介质，价廉安全；2、聚合体系粘度低，易传热，反应温度易控制；3、尤其适宜于直接使用乳胶的场合。工艺缺点：1、产品中留有乳化剂等，影响产品电性能等；2、要得到固体产品时，乳液需经过凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序，成本较高。生产车间丁腈橡胶化学改性1.羧基丁腈橡胶(XNBR)1.羧基丁腈橡胶(XNBR)1.羧基丁腈橡胶(XNBR)1.羧基丁腈橡胶(XNBR)1.羧基丁腈橡胶(XNBR)1.羧基丁腈橡胶(XNBR)羧基丁腈橡胶(XNBR)由含羧基单体(丙烯酸或甲基丙烯酸)与丁二烯、丙烯腈三元共聚而成。丁腈橡胶化学改性氢化丁腈橡胶(HNBR)聚稳丁腈橡胶丁腈酯橡胶含增塑剂丁腈橡胶丁腈交替共聚橡胶丁腈橡胶共混改性NBR/PVC共混改性

40%NBR、PVC以及适当的改性剂，形成良好的共混体系优点1.耐臭氧性、耐候老化性能显著提高；2.改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性、耐燃性；3.耐油、耐燃油、耐化学品等性能得到提高；4.增强了贮存稳定性；5.可任意着色；6.压缩永久变形增大.用途

主要用于电缆护套、管和耐油管外层胶、辊皮圈、车模压零件、发泡绝热层、安全靴和防护涂层。