塑料成型基础培训课件

杭州职业技术学院第一章塑料成型基础

主要内容塑料的组成和分类塑料成型工艺性常用塑料(一)塑料的组成和分类塑料的组成塑料的分类一.塑料的组成－塑料和树脂1．塑料的概念塑料——以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子有机材料。一.塑料的组成－塑料和树脂2．树脂的概念树脂——指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。一.塑料的组成－塑料和树脂3．树脂的分类天然树脂——是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂——是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。一.塑料的组成－塑料和树脂4．树脂的结构及其特点链节：高分子化合物中重复出现的结构单元，如聚乙烯的结构单元是－CH2—CH2—。nCH2＝CH2—CH2—CH2—n乙烯聚乙烯一.塑料的组成－塑料和树脂4．树脂的结构及其特点聚合度：聚乙烯分子结构中的n值表示高分子化合物中链节的重复次数，n值越大，相对分子质量越大。单体：能合成高分子化合物的小分子物质，如聚乙烯的单体是CH2=CH2。—CH2—CH2—n一.塑料的组成－塑料和树脂高聚物分子结构的特点：长链分子分子长链具有柔性高分子链间一旦有交联结构存在将不溶不熔高聚物存在晶态和非晶态两种具有取向性

4．树脂的结构及其特点二.塑料的组成－成分2.添加剂⑴填料重要的但非必不可少的成分常用的填充剂有木粉、纸及棉屑、硅石、硅藻土、云母、石棉、石墨、金属粉、玻璃纤维、碳纤维等。常用含量一般为10%～50%。作用：减少树脂用量，降低塑料成本；改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂⑴填填料分类：：按化学学性能能可分分为有机填填料无机填填料按形状状可分分为：：粉状纤维状层状（片状）二.塑料的的组成成－成成分⑵增塑剂剂2.添加剂剂能够增增加塑塑料的的可加加工性性、延延展性性和膨膨胀性性的的物质质；它它是能能与树树脂相相溶的的、不不易挥挥发的的高沸沸点有有机化化合物物。常用的的增塑塑剂是是液态态或低低熔点点固体体有机机物。。主要要有甲酸脂脂类、磷酸酯酯类和氯化石石蜡等。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂⑵增塑剂剂作用：：提高塑性、流动性和柔软性；降低刚性和脆性；改善塑料的工艺性能和使用性能。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（3）着色剂剂起装饰美美观的作用用，某某些着着色剂剂还能能提高高塑料料的光稳定定性、热稳定定性和耐候性性。分类颜料染料有机颜颜料无机颜颜料二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（3）着色剂剂特点：：无机颜颜料：着色色能力力、透透明性性、鲜鲜艳性性较差差，但但耐光光型、、耐热热性、、化学学稳定定性较较好，，不易易褪色色。染料料：色彩彩鲜艳艳、颜颜色齐齐全，，着色色能力力、透透明性性好。。性能能与无无机颜颜料相相反。。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（3）着色剂剂有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂和加工助剂等等在塑料工业中着色剂多采用颜料并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑料品种和需求有选择性的加入某些添加剂二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂⑷润滑剂剂为防止止塑料料在成成型过过程中中粘模模，减减少塑塑料对对模具具的摩摩擦，，改善善塑料料的流流动性性，提提高塑塑件表表面的的光泽泽度而而加入入的添添加剂剂。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（5）稳定剂剂凡能阻阻缓材材料变变质的的物质质称为为稳定定剂。。可分为为以下下三种种：它的主主要作作用就就是抑抑制或或防止止树脂脂在加加工或或使用用过程程中受受热而而降解解。它的主主要作作用是是阻止止树脂脂在光光的作作用下下降解解（塑塑料变变色、、力学学性能能下降降等等等）。。延缓或或抑制制塑料料氧化化速度度。热稳定剂：光稳定剂：抗氧化剂：二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（6）固化剂剂固化剂剂又称称硬化化剂，，它的的作用用是促促使合合成树树脂进进行交交联反反应而而形成成体型型网状状结构构，或或加快快交联联反应应速度度，一一般多多用在在热固固性塑塑料中中。例如：：在热热塑性性酚醛醛树脂脂中加加入六六次甲甲基四四胺（（乌洛洛托平平），，环氧氧树脂脂中加加入乙乙二胺胺、三三乙醇醇胺、、咪唑唑。二.塑料的的组成成－成成分2.添加剂剂（7）发泡剂剂（8）阻燃剂剂三.塑料的的分类类1．按塑塑料的的物理理化学学性能能分：：——指在特特定温温度范范围内内能反反复加加热软软化和和冷却却硬化化的塑塑料，，其分分子结结构是是线型或支链型型结构。。(变化过过程可可逆)热塑性塑料——在受热热或其其它条条件下下能固固化成成不熔熔不溶溶性物物质的的塑料料，，其分分子结结构最最终为为体型结构。。（变化过过程不不可逆逆）热固性塑料表热热塑塑性塑塑料与与热固固性塑塑料有有关成成型方方面的的区别别成型前，塑料中树脂分子结构使制品固化定型的模具温度条件成型后，塑料中树脂分子结构成型过程中树脂所发生的变化制品的熔化，溶解性能塑料的使用性常采用的成型方法热塑性塑料线型或支链状线型聚合物分子冷却基本与成型前的相同物理变化（可能有少量分解或交链现象发生）可熔化可溶解反复多次使用（可回收废料）注射、挤出、吹塑等热固性塑料线型聚合物分子加热（提供交联反应温度转变为体型分子既有物理变化，又有化学变化。有低分子析出既不可熔化，也不可溶解一次性使用，因成型过程不可逆压缩或压注。有的品种可以采用注射三.塑料的的分类类2．按塑塑料的的用途途分：：——一般指指具有有特种种功能能（如如耐热热、自自润滑滑等））应用用于特特殊要要求的的塑料料。特殊塑料——一般指指能承承受一一定的的外力力作用用，并并有良良好的的机械械性能能和尺尺寸稳稳定性性，在在高、、低温温下仍仍能保保持其其优良良性能能，可可以作作为工工程结结构件件的塑塑料。。工程塑料——一般指指产量量大、、用途途广、、成型型性好好、价价廉的的塑料料。通用塑料增强塑料——一般指指在塑塑料中中加入入玻璃璃纤维维等填填料作作为增增强材材料，，以进进一步步改善善塑料料的力力学性性能和和电性性能。。塑料原原料如如下图图所示示四.塑料的的特性性1.质轻、、比强强度高高。2.优异的的电绝绝缘性性能。。3.优良的的化学学稳定定性能能。4.减摩、、耐磨磨性能能好。。5.透光及及防护护性能能。6.减震、、消音音性能能优良良。（二））塑料料成型型工艺艺性1.塑料成成型方方法2.塑料的的工艺艺性能能塑料成成型工工艺简简介塑料成成型方方法1.收缩性性塑件从从塑模模中取取出冷冷却到到室温温后，，塑件件的各各部分分尺寸寸都比比原来来在塑塑模中中的尺尺寸有有所缩缩小，，这种种性能能称为为收缩性性。成型收收缩的的形式式：⑴塑件的的线尺寸寸收缩⑵收缩方方向性⑶后收缩缩⑷后处理理收缩一、热塑塑性塑料料的工艺艺性能影响收缩缩的基本本因素：⑴塑料品品种⑵塑件特特性⑶进料口口的形式式、尺寸寸、分布布⑷成型条条件1.收缩性收缩率的的计算：塑件的成成型收缩缩值可用用以下公公式2－4来表示。。一、热塑塑性塑料料的工艺艺性能一、热塑塑性塑料料的工艺艺性能1.收缩性式中：──实实际收缩缩率（%）──计计算收缩缩率（%）a───塑件在成成型温度度时的单单向尺寸寸（mm）b———塑件在室室温下的的单向尺尺寸（mm）c———塑模在室室温下的的单向尺尺寸（mm）(2-4)2.流动性塑料在一一定温度度与压力力下填充充型腔的的能力称称为流动性。流动性好好、流动动性中等等、流动动性差分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。常用塑料根据它的流动性可分为三类：一、热塑塑性塑料的工工艺性能能凡促使熔熔融料降降低温度度，增加加流动性性阻力的的则流动动性就降降低。一、热塑塑性塑料的工工艺性能能2.流动性影响流动动性的主主要因素素：模具结构

压力

温度

料温高则则流动性性增大，，但不同同塑料也也各有差差异。注塑压力力增大则则熔融料料受剪切切作用大大，流动动性也增增大。一、热塑塑性塑料的工工艺性能能3.结晶性所谓结晶现象象即为塑料料由熔融融状态到到冷凝时时，分子子由独立立移动，，完全处处于无次次序状态态，变成成分子停停止自由由运动，，按略微微固定的的位置，，并有一一个使分分子排列列成为正正规模型型的倾向向的一种种现象。。结晶型塑塑料非结晶型型（又称称无定形形）塑料料3.结晶性无定形料为透明（如有机玻璃等）

一般结晶性塑料为不透明或半透明

例外：聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性ABS为无定形塑料但却并不透明一、热塑塑性塑料的工工艺性能能一、热塑塑性塑料的工工艺性能能3.结晶性结晶型塑塑料在模具设设计及选选择注塑塑机时的的要求及及注意事事项:冷凝时放出热量大，要充分冷却。料温上升到成形温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。——有的塑料料（如聚聚碳酸酯酯）即使使含有少少量水分分，在高高温、高高压下也也会发生生分解，，这种性性能称为为水敏性。——对热较为为敏感，，在高温温下受热热时间较较长或进进料口截截面过小小，剪切切作用大大时，料料温增高高易出现现变色、、降解、、分解的的倾向。。这种性性能称为为热敏性。4.热敏性及及水敏性性热敏性一、热塑塑性塑料的工工艺性能能水敏性5.吸湿性一、热塑塑性塑料的工工艺性能能吸湿性据此，塑塑料大致致可分为为以下两两种：不吸水也不易粘附水分吸湿、粘附水分聚酰胺、、聚碳酸酸酯、ABS、聚苯醚醚、聚砜砜聚乙烯、、聚丙烯烯——塑料对水水分的亲亲疏程度度——是指当一一定融熔熔指数的的聚合物物熔体，，在恒温温下通过过喷嘴孔孔时当流流速超过过某一数数值时，，熔体表表面即发发生横向向裂纹，，这种现现象被称称为熔体体破裂。。——是指有些些塑料对对应力比比较敏感感，成型型时容易易产生内内应力，，质脆易易裂，当当塑件在在外力作作用下或或在溶剂剂作用下下即发生生开裂的的现象，，被称为为应力开开裂。应力开裂裂一、热塑塑性塑料的工工艺性能能6.应力开裂裂及熔体体破裂熔体破裂裂一、热塑塑性塑料料的工艺艺性能——指两种或或两种以以上不同同品种的的塑料，，在熔融融状态下下不产生生相分离离现象的的能力。。7.相容性(共混性)相容性8.塑料状态态与加工工性注射成型型薄膜吹塑塑成型挤出成型型压延成型型中空成型型真空和压压力成型型熔融纺丝丝成型热固性塑塑料收缩缩的表现现形式、、影响因因素和计计算方法法与热塑塑性塑料料基本相相同。二、热固固性塑料料的工艺艺性能1.收缩性热固性塑塑料流动动性通常常以拉西格流流动性（以毫米米计）来来表示，，数值大大则流动动性好。。2.流动性每一品种种的热固固性塑料料通常分分三个不不同等级级的流动动性：二、热固固性塑料的工工艺性能能2.流动性拉西格流动值为100-130mm：适用于压制无嵌件、形状简单、厚度一般的塑件；拉西格流动值为131-150mm：用于压制中等复杂程度的塑件；拉西格流动值为151-180mm：可用于压制结构复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件或用于压注成型。二、热固固性塑料的工工艺性能能2.流动性影响流动动性的因因素：⑴塑料品品种⑵模具结结构⑶成型工工艺一般树脂脂分子量量小,填料颗粒粒细且呈呈球状,水、增塑塑剂、润润滑剂含含量高的的，流动动性大。。模具成型型表面光光滑、型型腔形状状简单，，有利于于改善流流动性。。采用预压压锭及先先预热，，提高成成型压力力，提高高成型温温度（在在低于塑塑料硬化化温度的的条件下下）等都都能提高高塑料的的流动性性。二、热固固性塑料的工工艺性能能2.流动性流动性对对成型的的影响：：流动性过小则填充不足，不易成型，成型压力增大。流动性过大溢料过多，填充不密实，塑件组织疏松，树脂与填料混合不均，易粘模，脱模和清理困难及早硬化等缺陷；二、热固固性塑料的工工艺性能能3.比容和压压缩率比容——压缩率——每一克塑塑料所占占有的体体积（以以厘米3/克计）。塑粉与塑塑件两者者体积或或比容之之比值（（其值恒大大于1）。在热固性性塑料的的成型过过程中，，树脂发发生交联联反应，，分子结结构由线线型变为为体型，塑料料由既既可熔熔又可可溶变变为既不熔熔又不不溶的状态态，在在成型型工艺艺中把把这一一过程程称为为固化（（熟化化）。4.固化特特性二、热热固性性塑料的的工艺艺性能能5.水分及及挥发发物含含量⑴塑料料生产产过程程中遗遗留下下来及及成型型之前前在运运输、、保管管期间间吸收收。⑵是成成型过过程中中化学学反应应的副副产物物。（流动动、收收缩、、气泡泡、腐腐蚀、、气味等等）处理方法：产生的影响：来源：（预热热干燥燥，开开排气气槽，，加排排气工工步））二、热热固性性塑料的的工艺艺性能能6.热固性性塑料料受热热时的的物理理状态态热固性性塑料料：化学作用使分子结构由线性变为网状，分子停止运动，塑料硬化成坚硬的固体。加热时很快由固态变成粘流态，这种状态存在的时间很短；常用塑塑料1.热塑性性塑料料2.热固性性塑料料常用热热塑性性塑料料简介介聚乙烯烯（PE）基本特特性无毒、、无味味、呈呈乳白白色。。密度度为0.91～0.96g/cm3,为结晶晶型塑塑料。。主要用用途低压聚聚乙烯烯可用用于制制造塑塑料管管、塑塑料板板、塑塑料绳绳以及及承载载不高高的零零件，，如齿齿轮、、轴承承等；；高压压聚乙乙烯常常用于于制作作塑料料薄模模、软软管、、塑料料瓶以以及电电气工工业的的绝缘缘零件件和包包覆电电缆等等。成型特特点在流动动方向向与垂垂直方方向上上的收收缩差差异较较大，，注射射方向向的收收缩率率大于于垂直直方向向的收收缩率率。常用热热塑性性塑料料简介介聚丙烯烯（PP）基本特特性聚丙烯烯无味味、无无色、、无毒毒。比比聚乙乙烯更更透明明。密密度为为0.90～0.91g/cm3。熔点点为164～170℃，耐热热性好好。主要用用途各种机机械零零件如如法兰兰、接接头、、泵叶叶轮、、汽车车零件件和自自行车车零件件。输输送管管道，，化工工容器器和其其它设设备的的衬里里、表表面涂涂层。。盖和和本体体合一一的箱箱壳，，各种种绝缘缘零件件，并并用于于医药药工业业中。。成型特特点成型收收缩范范围大大，易易发生生缩孔孔、凹凹痕及及变形形；聚聚丙烯烯热容容量大大，注注射成成型模模具必必须设设计能能充分分进行行冷却却的冷冷却回回路；；常用热热塑性性塑料料简介介聚氯乙乙烯（（PVC）基本特特性产量最最大的的塑料料品种种之一一。白白色或或浅黄黄色粉粉末。。纯聚聚氯乙乙烯的的密度度为1.4g/cm3。主要用用途防腐管管道、、管件件、输输油管管、离离心泵泵、鼓鼓风机机等。。板材材广泛泛用于于化学学工业业上制制作各各种贮贮槽的的衬里里，建建筑物物的瓦瓦楞板板，门门窗结结构，，墙壁壁装饰饰物等等建筑筑用材材。插插座、、插头头、开开关、、电缆缆、凉凉鞋、、雨衣衣、玩玩具、、人造造革等等。成型特特点聚氯乙乙烯在在成型型温度度下容容易分分解放放出氯氯化氢氢。所所以必必须加加入稳稳定剂剂和润润滑剂剂，并并严格格控制制温度度及熔熔料的的滞留留时间间。常用热塑性性塑料简介介聚苯乙烯（（PS）基本特性聚苯乙烯是是仅次于聚聚氯乙烯和和聚乙烯的的第三大塑塑料品种。。聚苯乙烯烯无色透明明、无毒无无味，落地地时发出清清脆类似金金属的声音音，密度为为1.054g/cm3。热变形温温度70～98℃，只能在不不高的温度度下使用。。质地硬而而脆，有较较高的热膨膨胀系数，，因此，限限制了它在在工程上的的应用；主要用途仪表外壳、、灯罩、化化学仪器零零件、透明明模型等。。绝缘材料料、接线盒盒、电池盒盒等。包装装材料、各各种容器、、玩具等。。成型特点流动性和成成型性优良良，成品率率高，但易易出现裂纹纹。常用热塑性性塑料简介介丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚聚物（ABS）基本特性丙烯腈、丁丁二烯、苯苯乙烯共聚聚而成。具具有良好的的综合力学学性能：丙丙烯腈使ABS有良好的耐耐化学腐蚀蚀及表面硬硬度，丁二二烯使ABS坚韧，苯乙乙烯使它有有良好的加加工性和染染色性能。。ABS无毒、无味味、呈微黄黄色，塑件件光泽好。。密度为1.02～1.05g/cm3。主要用途齿轮、泵叶叶轮、轴承承、电机外外壳、仪表表壳、等。。汽车工业业上制造汽汽车挡泥板板、热空气气调节导管管、加热器器、小轿车车车身等。。ABS还可用来制作作水表壳、电电器零件、玩玩具、电子琴琴及收录机壳壳体等。成型特点ABS在升温时粘度度增高，所以以成型压力较较高。常用热塑性塑塑料简介聚甲基丙烯酸酸甲酯（PMMA）基本特性俗称有机玻璃璃。是一种透透光性塑料，，透光率达92%，优于普通硅硅玻璃。密度度为1.18g/cm3，比普通硅玻玻璃轻一半。。机械强度为为普通硅玻璃璃的10倍以上。在一般条件下下尺寸较稳定定。最大缺点点是表面硬度度低，容易被被硬物擦伤拉拉毛。主要用途飞机和汽车的的窗玻璃、飞飞机罩盖、油油杯、光学镜镜片、透明模模型、透明管管道、车灯灯灯罩、游标及及各种仪器零零件，绝缘材材料、广告铭铭牌等。成型特点原料在成型前前要很好地干干燥，以防止止塑件产生气气泡、浑浊、、银丝和发黄黄等缺陷，影影响塑件质量量；常用热塑性塑塑料简介聚碳酸酯（PC）基本特性密度为1.20g/cm3，本色微黄，，加点淡蓝色色后，得到无无色透明塑料料。可见光的的透光率接近近90%。韧而刚，抗抗冲击性好。。零件尺寸精精度高。在很很宽的温度变变化范围内能能保持其尺寸寸的稳定性。。主要用途齿轮、蜗轮、、蜗杆、芯轴轴、轴承、滑滑轮、铰链、、螺母、垫圈圈、泵叶轮、、灯罩、节流流阀、润滑油油输油管、各各种外壳、盖盖板、容器、、冷冻和冷却却装置零件等等。电机零件件、风扇部件件、拨号盘、、仪表壳、接接线板等。照照明灯、高温温透镜、防护护玻璃等零件件。成型特点高温时对水分分比较敏感，，所以加工前前必须干燥处处理，流动性性差，成型时时要求有较高高的温度和压压力。常用热塑性塑塑料简介聚砜（PSF）基本特性透明而微带琥琥珀色，也有有的是象牙色色的不透明体体。具有突出出的耐热、耐耐氧化性能，，可在-100～150℃的范围内长期期使用，热变变形温度为174℃，有很高的力力学性能和很很好的刚性。。其介电性能能优良。有较较好的化学稳稳定性。其尺尺寸稳定性较较好，还能进进行一般机械械加工和电镀镀。主要用途聚砜可用于制制造精密公差差、热稳定性性、刚性及良良好电绝缘性性的电气和电电子零件。制制造需要具备备热性能、耐耐化学性、持持久性、刚性性之零件。成型特点塑件易发生银银丝、云母斑斑、气泡甚至至开裂，加工工前原料应充充分干燥；流流动性差，对对温度变化敏敏感，冷却速速度快，所以以模具浇口的的阻力要小，，模具需加热热；常用热塑性塑塑料简介聚酰胺（PA）基本特性通称尼龙。由由二元胺和二二元酸通过缩缩聚反应制取取或由一种内内酰胺的分子子通过自聚而而成。命名由由二元胺与二二元酸中的碳碳原子数来决决定，如已二二胺和癸二酸酸反应所得的的聚缩物称尼尼龙610，前一个数指指二元胺中的的碳原子数，，后一个数为为二元酸中的的碳原子数；；若氨基酸的的自聚来制取取的，则由氨氨基酸中的碳碳原子数来定定。如已内酸酸胺中有6个碳原子，故故自聚物称尼尼龙6或聚已内酰胺胺。常见的品品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9、尼龙11等。抗拉、抗压、、耐磨。具有有良好的消音音效果和自润润滑性能。耐耐碱、弱酸，，但强酸和氧氧化剂能侵蚀蚀尼龙。无毒毒、无味、不不霉烂。其吸吸水性强、收收缩率大，常常常因吸水而而引起尺寸变变化。其稳定定性较差，一一般只能在80～100℃以下使用。常用热塑性塑塑料简介聚酰胺（PA）主要用途轴承、齿轮、、滚子、辊轴轴、滑轮、泵泵叶轮、风扇扇叶片、蜗轮轮、高压密封封扣圈、垫片片、阀座、输输油管、储油油容器、绳索索、传动皮带带、电池箱、、电器线圈等等零件。成型特点熔融粘度低、、流动性良好好，容易产生生飞边。成型型加工前必须须进行干燥处处理；易吸潮潮，塑件尺寸寸变化较大。。常用热塑性塑塑料简介聚甲醛（POM）基本特性表面硬而滑，，呈淡黄或白白色。有较高高的机械强度度及抗拉、抗抗压性能和突突出的耐疲劳劳强度。尺寸寸稳定、吸水水率小，减摩摩、耐磨性能能好。能耐扭扭变，有突出出的回弹能力力，可用于制制造塑料弹簧簧。成型收缩缩率大，在成成型温度下的的热稳定性较较差。主要用途轴承、凸轮、、滚轮、辊子子、齿轮等耐耐磨、传动零零件。汽车仪仪表板、汽化化器、各种仪仪器外壳、罩罩盖、箱体、、化工容器、、泵叶轮、鼓鼓风机叶片、、配电盘、线线圈座、各种种输油管、塑塑料弹簧等。。成型特点聚甲醛成型收收缩率大，在在熔点上下聚聚甲醛的熔融融或凝固十分分迅速，所以以，注射速度度要快。常用热塑性塑塑料简介聚苯醚（PPO）基本特性呈琥珀色，透透明、硬而韧韧。硬度较尼尼龙、聚甲醛醛、聚碳酸酯酯高。蠕变性性小，有较好好的耐磨性能能。使用温度度范围宽（-127～121℃），脆化温度度低达-170℃，无载荷条件件下的间断使使用温度达205℃。电绝缘性能能优良。塑件件内应力大，，易开裂，流流动性差，疲疲劳强度较低低。主要用途较高温度下工工作的齿轮、、轴承、运输输机械零件、、泵叶轮、鼓鼓风机叶片、、水泵零件、、化工用管道道及各种紧固固件、连接件件等。线圈架架、高频印刷刷电路板、电电机转子、机机壳及外科手手术用具，食食具等需要进进行反复蒸煮煮消毒的器件件。成型特点流动性差，模模具上应加粗粗浇道直径，，尽量缩短浇浇道长度，充充分抛光浇口口及浇道；。。常用热塑性塑塑料简介氯化聚醚（CPT）基本特性有突出化学稳稳定性[仅次于聚四氟氟乙烯（塑料料王）]，而价格比聚聚四氟乙烯低低廉。其耐热热性能好，能能在120℃下长期使用，，抗氧化性能能比尼龙高。。其耐磨、减减摩性比尼龙龙、聚甲醛还还好，吸水率率只有0.01%，成型收缩率率小而稳定，，有很好的尺尺寸稳定性。。刚性较差，，抗冲击强度度不如聚碳酸酸酯。主要用途机械上可用于于制造轴承、、轴承保持器器、导轨、齿齿轮、凸轮、、轴套等。在在化工方面，，可作防腐涂涂层、贮槽、、容器、化工工管道、耐酸酸泵件、阀、、窥镜等。成型特点塑件内应力小小，成型收缩缩率小，尺寸寸稳定性好，，宜成型高精精度、形状复复杂、多嵌件件的中小型塑塑件；吸水性性小，加工前前必须进行干干燥处理；常用热塑性塑塑料简介氟塑料氟塑料是各种种含氟塑料的的总称，主要要包括聚四氟氟乙烯、聚三三氟氯乙烯、、聚全氟乙丙丙烯、聚偏氟氟乙烯等常用热塑性塑塑料简介聚四氟乙烯(PTFE)基本特性白色粉末，外外观蜡状、光光滑不粘。平平均密度为2.2g/cm3。化学稳定性性极好，有““塑料王”之之称。有优良良的耐热耐寒寒性能，可在在-195～250℃范围内长期使使用而不发生生性能变化。。电气绝缘性性能良好，且且不受环境湿湿度、温度和和电频率的影影响。其摩擦擦系数是塑料料中最低的。。聚四氟乙烯烯的缺点是热热膨胀大，而而耐磨、机械械强度差、刚刚性不足，且且成型困难。。主要用途在防腐化工机机械上用于制制造管子、阀阀门、泵、涂涂层衬里等；；在电绝缘方方面广泛应用用在要求良好好高频性能并并能高度耐热热、耐寒、耐耐腐蚀的场合合如喷气式飞飞机、雷达等等方面。也可可用于制造自自润滑减摩轴轴承、活塞环环等零件。由由于它具有不不粘性，在塑塑料加工及食食品工业中被被广泛地作为为脱模剂用。。在医学上还还可用作代用用血管、人工工心肺装置等等。成型特点一般将粉料冷冷压成坯件，，然后再烧结结成型。常用热塑性塑塑料简介聚三氟氯乙烯烯(PCTFE)基本特性呈乳白色。与与聚四氟乙烯烯相比，密度度相似，为2.07～2.18g/cm3，硬度较大，，摩擦系数大大，耐热性及及高温下耐蚀蚀性稍差。长长期使用温度度为-200～200℃，具有中等的的机械强度和和弹性，有特特别好的透过过可见光、紫紫外线、红外外线及阻气的的性能。主要用途它可用来制造造各种用于腐腐蚀性介质中中的机械零件件，如泵、计计量器等。也也可用于制作作耐腐蚀的透透明零件，如如密封填料、、高压阀的阀阀座。利用其其透明性制作作视镜及防潮潮、防粘等涂涂层和罐头盒盒的涂层。成型特点吸湿性小，成成型加工前可可不必干燥；；对热敏感，，易分解产生生有毒、有腐腐蚀性气体。。流动性差，，因此采用高高温、高压成成型。模具应应加热；熔料料容易发生熔熔体破裂现象象。常用热塑性塑塑料简介聚全氟乙丙烯烯(PEP)基本性能是聚乙烯和六六氟丙烯的共共聚物。密度度为2.14～2.17g/cm3。其突出的优优点是抗冲击击性能好。耐耐热性能优于于聚三氟氯乙乙烯，比聚四四氟乙烯稍差差。长期使用用温度为-85～205℃，高温下流动动性比聚三氟氟氯乙烯好，，易于成型加加工。其他性性能与聚四氟氟乙烯相似。。主要用途可用来代替聚聚四氟乙烯，，用于化工、、石油、电子子、机械工业业及各种尖端端科学技术装装备的元件或或涂层等。成型特点吸湿性小，成成型加工前可可不必干燥；；对热敏感，，易分解产生生有毒、有腐腐蚀性气体。。流动性差，，因此采用高高温、高压成成型。模具应应加热；熔料料容易发生熔熔体破裂现象象。热固性塑料酚醛塑料（PF）基本特性以酚醛树脂为为基础而制得得。通常由酚酚类化合物和和醛类化合物物缩聚而成。。本身很脆，，呈琥珀玻璃璃态。加入各各种纤维或粉粉末状填料后后才能获得具具有一定性能能要求的酚醛醛塑料。刚性好，变形形小，耐热耐耐磨，能在150～200℃的温度范围内内长期使用。。在水润滑条条件下，有极极低的摩擦系系数。其电绝绝缘性能优良良。缺点是质质脆，冲击强强度差。主要用途制造齿轮、轴轴瓦、导向轮轮、无声齿轮轮、轴承及电电工结构材料料和电气绝缘缘材料。木质质层压塑料适适用于作水润润滑冷却下的的轴承及齿轮轮等。石棉布布层压塑料主主要用于高温温下工作的零零件。各种线线圈架、接线线板、电动工工具外壳、风风扇叶子、耐耐酸泵叶轮、、齿轮、凸轮轮等。成型特点成型性能好，，特别适用于于压缩成型；；热固性塑料氨基塑料氨基塑料是由由氨基化合物物与醛类（主主要是甲醛））经缩聚反应应而制得的塑塑料，主要包包括脲-甲醛、三聚氰胺-甲醛等热固性塑料主要