固定工位布置课件

设施规划与物流分析FacilitiesPlanning设施规划与物流分析FacilitiesPlanning《设施规划与物流分析》课程内容第1章设施规划与物流分析概述第2章

供应链及物流分析基础第3章设施选址及评价第4章设施布置设计第5章物料搬运系统设计第6章库存管理及仓库规划第7章

设施布置问题模型与算法《设施规划与物流分析》课程内容第1章设施规划与物流分析概述第4章设施布置设计

章节导学§4.1设施布置概述§4.2系统化布置设计(SLP)§4.3螺旋法求解第4章设施布置设计

章节导学4.1设施布置概述一、设施布置的定义与研究对象

设施布置（FacilityLayout）决策是确定生产系统内各物质部分的最优安排。主要研究制造企业各种不同情况下的布置问题，并提出某些有助于布置设计的技术方法和指导方针。4.1设施布置概述一、设施布置的定义与研究对象设施布二、目标

一个设施是一个有机的整体，由相互关联的子系统组成，因此必须以设施系统自身的目标作为整个规划设计活动的中心。不论是新设施的规划还是旧设施的再规划，典型的目标是：

(1)简化加工过程。

(2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源。

(3)最大限度地减少物料搬运。

(4)缩短生产周期。

(5)力求投资最低。

(6)为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的条件。二、目标一个设施是一个有机的整体，由相互关联的

为了达到上述目标，现代设施规划与设计应遵循如下原则：

(1)减少或消除不必要的作业；

(2)以流动的观点作为设施规划的出发点；

(3)运用系统的概念；

(4)重视人的因素；

(5)设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。为了达到上述目标，现代设施规划与设计应遵循如下原三、布局设计方法摆样法数学模型法图解法SLP系统布置法三、布局设计方法摆样法摆样法摆样法固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件数学模型法免费自行车交通系统服务网点布局规划基于功能要求的舰艇指挥舱室优化布置设计数学模型的建立数学模型法免费自行车交通系统服务网点布局规划图解法总体规划图图解法固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件四、工厂布局的基本原始数据P(Product)产品Q(Quantity)数量R(Route)生产路线S(SupportingService)辅助服务部门T(Time)时间安排四、工厂布局的基本原始数据P(Product)解决布置问题的钥匙什么S为辅助服务部门用什么来支持生产T时间—时间安排产品何时生产？P产品—材料生产什么？Q数量—产量每项产品要制造多少？R生产路线—工艺过程怎样进行生产？解决布置问题的钥匙什么S为辅助服务部门用什么来支持生产T时间五、设施布置按工作流程形式分类车间的布置也就是其中机器或设备的布置。是直接影响产品的生产率、质量、成本、安全以及生产管理的有效性的重大问题。5种典型的机器或设备的布置方式，即：①按工艺布置。②按产品布置。③按固定工位布置。④按成组生产原则布置。⑤U形布置。五、设施布置按工作流程形式分类车间的布置也就是设施布置的基本型式设施布置移动式布置成组布置工艺原则布置产品原则布置固定式布置设施布置的基本型式设施布置移动式布置成组布置工艺原则布置产品产品—产量（P—Q）分析产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。下图是一种典型的“80——20原则”下的PQ分析结果QAGBCDEFP由该图可知：A—D四种产品占总产量的80%，可考虑用产品原则布置，其余品种可考虑按工艺原则布置产品—产量（P—Q）分析产品产量分析是为了确定设施基本布1、产品原则布置一、产品原则布置的概念：制造某种部件或某种产品的封闭车间，按加工或装配的工艺过程顺序布置，适用于少品种大批量生产方式。按加工产品（零件、部件）为对象划分生产单位二、产品原则布置的特点不同类型的设备、不同工种的工人、不同加工方法的加工、完成产品全部或大部分工艺过程、专用设备、专用工装、流水线或自动线三、产品原则布置的方式1、产品原则布置一、产品原则布置的概念：固定工位布置课件2、工艺原则布置一、工艺原则布置的概念又称机群式布置，按同类设备和人员集中布置在一个地方，各类机床保持一定顺序，按照大多数零件的加工路线来排列，适用于多品种小批量生产方式。按加工工艺的特点划分生产单位二、工艺原则布置的特点同类型的设备、同工种的工人、同一加工方法、完成产品某一工艺过程加工、通用设备、通用工装、机群式布置三、适用范围适合多品种小批量生产的产品布置原则：四、工艺原则布置的方式2、工艺原则布置一、工艺原则布置的概念工艺原则布置方式车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨床组GGGG其他滚齿机焊接焊接工艺原则布置方式车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨固定工位布置课件

3、成组原则布置一、成组原则的概念介于产品原则布置与工艺原则布置之间，在工作场地内配置可以完成工艺相似零件组所有零件全部工序所需的不同类型的机床，作为一个单元，适用于中小批量生产。把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。二、成组原则布置形式NCLLMMLDDNCLLLDD加工单元1G加工单元3AAA加工单元23、成组原则布置一、成组原则的概念NCLLMMLDDNCL固定工位布置课件4、固定工位布置（FixedProductLayout）：

以原材料或主要部件固定在一定位置的布置形式,生产时所需的设备、人员、材料等都要服从于工件的固定位置，适用于大型的不宜移动的产品，如飞机装配、船舶制造等。4、固定工位布置（FixedProductLayout）固定工位布置课件

5．U形布置这是近年来颇受工厂欢迎的一种设备布置形式。U形多工序生产线适合于多品种中小批量的生产，符合当代生产模式的需要。U形布置时，工人容易掌握从毛坯到成品的全工艺过程，合理安排作业程序后可以减少工人各种多余的动作，便于工人多工序(多机床)操作，便于对生产线的全面管理。图2-10为U形布置示意图。5．U形布置

图2-10U形布置示意图固定工位布置课件小结I区为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的大生产方式和按产品原则布置IV区表示多品种小批量或单件生产，宜采用工艺原则布置II和III区的产品品种和批量均中等，宜采用成组技术布置产品品种数目P产量QIIIIIIIV小结I区为单一或少品种大批量产品，宜采用流水生产线的大生产TypesofLayoutVolumeHighMediumLow

Low Medium High VarietyProductPlanningDepartmentFixedMaterialsLocationPlanningDepartmentProcessPlanningDepartmentProductFamilyPlanningDepartmentProductLayoutFixedLocationLayoutGroupTechnologyLayoutProcessLayoutTypesofLayoutVolume本节内容讲解完毕！本节内容讲解完毕！设施规划与物流分析FacilitiesPlanning设施规划与物流分析FacilitiesPlanning《设施规划与物流分析》课程内容第1章设施规划与物流分析概述第2章

供应链及物流分析基础第3章设施选址及评价第4章设施布置设计第5章物料搬运系统设计第6章库存管理及仓库规划第7章

设施布置问题模型与算法《设施规划与物流分析》课程内容第1章设施规划与物流分析概述第4章设施布置设计

章节导学§4.1设施布置概述§4.2系统化布置设计(SLP)§4.3螺旋法求解第4章设施布置设计

章节导学4.1设施布置概述一、设施布置的定义与研究对象

设施布置（FacilityLayout）决策是确定生产系统内各物质部分的最优安排。主要研究制造企业各种不同情况下的布置问题，并提出某些有助于布置设计的技术方法和指导方针。4.1设施布置概述一、设施布置的定义与研究对象设施布二、目标

一个设施是一个有机的整体，由相互关联的子系统组成，因此必须以设施系统自身的目标作为整个规划设计活动的中心。不论是新设施的规划还是旧设施的再规划，典型的目标是：

(1)简化加工过程。

(2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源。

(3)最大限度地减少物料搬运。

(4)缩短生产周期。

(5)力求投资最低。

(6)为职工提供方便、舒适、安全和符合职业卫生的条件。二、目标一个设施是一个有机的整体，由相互关联的

为了达到上述目标，现代设施规划与设计应遵循如下原则：

(1)减少或消除不必要的作业；

(2)以流动的观点作为设施规划的出发点；

(3)运用系统的概念；

(4)重视人的因素；

(5)设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。为了达到上述目标，现代设施规划与设计应遵循如下原三、布局设计方法摆样法数学模型法图解法SLP系统布置法三、布局设计方法摆样法摆样法摆样法固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件数学模型法免费自行车交通系统服务网点布局规划基于功能要求的舰艇指挥舱室优化布置设计数学模型的建立数学模型法免费自行车交通系统服务网点布局规划图解法总体规划图图解法固定工位布置课件固定工位布置课件固定工位布置课件四、工厂布局的基本原始数据P(Product)产品Q(Quantity)数量R(Route)生产路线S(SupportingService)辅助服务部门T(Time)时间安排四、工厂布局的基本原始数据P(Product)解决布置问题的钥匙什么S为辅助服务部门用什么来支持生产T时间—时间安排产品何时生产？P产品—材料生产什么？Q数量—产量每项产品要制造多少？R生产路线—工艺过程怎样进行生产？解决布置问题的钥匙什么S为辅助服务部门用什么来支持生产T时间五、设施布置按工作流程形式分类车间的布置也就是其中机器或设备的布置。是直接影响产品的生产率、质量、成本、安全以及生产管理的有效性的重大问题。5种典型的机器或设备的布置方式，即：①按工艺布置。②按产品布置。③按固定工位布置。④按成组生产原则布置。⑤U形布置。五、设施布置按工作流程形式分类车间的布置也就是设施布置的基本型式设施布置移动式布置成组布置工艺原则布置产品原则布置固定式布置设施布置的基本型式设施布置移动式布置成组布置工艺原则布置产品产品—产量（P—Q）分析产品产量分析是为了确定设施基本布置形式而采用的综合分析方法，同时也是物料重要等级分类的方法。下图是一种典型的“80——20原则”下的PQ分析结果QAGBCDEFP由该图可知：A—D四种产品占总产量的80%，可考虑用产品原则布置，其余品种可考虑按工艺原则布置产品—产量（P—Q）分析产品产量分析是为了确定设施基本布1、产品原则布置一、产品原则布置的概念：制造某种部件或某种产品的封闭车间，按加工或装配的工艺过程顺序布置，适用于少品种大批量生产方式。按加工产品（零件、部件）为对象划分生产单位二、产品原则布置的特点不同类型的设备、不同工种的工人、不同加工方法的加工、完成产品全部或大部分工艺过程、专用设备、专用工装、流水线或自动线三、产品原则布置的方式1、产品原则布置一、产品原则布置的概念：固定工位布置课件2、工艺原则布置一、工艺原则布置的概念又称机群式布置，按同类设备和人员集中布置在一个地方，各类机床保持一定顺序，按照大多数零件的加工路线来排列，适用于多品种小批量生产方式。按加工工艺的特点划分生产单位二、工艺原则布置的特点同类型的设备、同工种的工人、同一加工方法、完成产品某一工艺过程加工、通用设备、通用工装、机群式布置三、适用范围适合多品种小批量生产的产品布置原则：四、工艺原则布置的方式2、工艺原则布置一、工艺原则布置的概念工艺原则布置方式车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨床组GGGG其他滚齿机焊接焊接工艺原则布置方式车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨固定工位布置课件

3、成组原则布置一、成组原则的概念介于产品原则布置与工艺原则布置之间，在工作场地内配置可以完成工艺相似零件组所有零件全部工序所需的不同类型的机床，作为一个单元，适用于中小批量生产。把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。二、成组原则布置形式NCLLMMLDDNCLLLDD加工单元1G加工单元3AAA加工单元23、成组原则布置一、成组原则的概念NCLLMMLDDNCL固定工位布置课件4、固定工位布置（FixedProductLayout）：

以原材料或主要部件固定在一定位置的布置形式,生产时所需的设备、人员、材料等都要服从于工件的固定位置，适用于大型的不宜移动的产品，如飞机装配、船舶制造等。4、固定工位布置（FixedProductLayout）固定工位布置课件