如何选择采购方式

如何选择采购方式第5小组指导老师：任友德小组成员及分工订货点采购方式：肖忠燕MRP采购：陈甜甜JIT采购：杨婷招标采购：薛文、王园秋目录一、 案例导入二、 如何选择订货点采购方式（一） 订货点概念（二） 基本内容（三） 原理（四） 分类1. 定量订货采购法2. 定期订货采购法三、 如何进行MRP进行采购（一） 定义（二） 特点（三） MRP工作原理（四） MRP的目标（五） 运行步骤（六） 应用保障条件（七） 运算逻辑图（八） MRP的逻辑运算规则（九） MRP运算实例四、 应用JIT降低采购成本（一） JIT定义（二） JIT的产生与发展（三）JIT的基本内涵（四） 核心思想（五） JIT目标（六） 实施步骤（七） 操作流程（海尔）（八）JIT的主要优点（九） JIT与传统采购的区别（十） JIT技术应用领域（十一）JIT采购实例五、 招标采购（一） 概念（二） 招标方式（三） 适用范围（四） 招标流程（五） 招标流程图（六） 招标实例一、案例导入沃尔玛有一个专门的采办会负责采购。为完成采购任务，采办会一般会成立一个６－１０人的小组，他们最先做的是产品信息采集，主要是各地供应商提供的新产品及报价，这是日常性的工作。在对相信经过简单的分类后，该小组会用e-mail的方式和沃尔玛全球主要店面的买手们沟通，买手们确定需要大致的产品，这个过程比较长。在世界各大区买手来到中国前(一般一年两到三次)，采办的员工会准备好样品，样品上清楚标明价格和规格厂家。在采办的办公室里，买手们开始选择产品，他们将最后决定采购谁，而采办的人员并不能过多地推荐。随后买手会和采办人员对被看上的产品进行价格方面的内部讨论，定下大致的采购数量和价格，由人员通知厂家就细节和价格谈判，在这个过程，买手们也基本不和厂商直接碰面。在正式下单后，采办人员将继续负责跟单，整个流程就基本结束了二、如何选择订货点采购方式（一） 订货点：订货点就是仓库必须发出订货的警戒点。到了订货点，就必须发出订货，否则就会出现缺货。因此，订货点也就是订货的启动控制点，是仓库发出订货的信息。由于订货是与库存控制密切相关，所以订货点也是库存控制的一个决策变量。它取决于交货期或订货提前期的需求量和安全库存。（二） 基本内容：（1）如何（How）订货，即确定订货的方法；（2）什么时候（When）订货，即确定订货点；（3）每次订货订多少（Howmany），即确定定货数量。（三）原理：库存控制方法的核心是订货，即合理采购，降低订货成本。订货点采购，既是一种采购策略，又是一种库存控制策略，因为库存的控制水平是通过采购的订货策略来实现的。（四）分类：1、定量订货采购法2、定期订货采购法。（五）订货点的确定订货点=订货提前期*平均日耗量+安全库存ROL=RdT+SROL（reneworderlevel）:订货点库存量Rd(renewdate)：交货期内物料平均需求或使用速度（件/年或月或周或天）T(time)：交货期或订货提前期（年/月/周/天）S(safeinventoryquantity):安全库存量（紧急订单周期内物料的消耗量定量订货采购法（1）概念：定量订货采购法是预先确定一个订货点和一个订货批量，然后随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出订货信息，订货批量的大小每次都等于规定的订货批量。订货批量一般采用经济订购批量(EOQ)（2）特点：优点：A采用提前期需求量和安全库存双保险，顾客服务水平高。

B订货量确定，简单易操作。

C平均库存水平较低，总库存成本较低。缺点：A连续监控制，每次出库后需观察库存，花费较多工作量。

B订货量过于机械。

C订货时间不定。（3）原理：预先确定一个订货点和订货批量，随时监控货物的库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进行订货的一种监控方法。（4）适用范围：A.单价比较便宜，不便于少量订货的商品。B.需求预测比较困难的维修材料。C.品种数量繁多，库房管理事务量大的商品。D.消费量计算复杂的产品。E.通用性强，需求量比较稳定的产品等。(5)涉及公式及例题。经济订货批量：经济订货批量＝Eg:某商业企业2007年需要销售某种商品为360000件，该商品单位购买成本为100元，每件年储存成本为2元，每次订货成本为2500元，每天到货为3000件，每天销售1000件。求：1计算该商品的最佳经济批量EOQ=

=30000（件）库存总陈陈本：年年总库存存成本＝＝年购置置成本+年订货成成本+年保管成成本+缺货成本本TC＝DP+DC／Q+QH／2Eg:甲仓库A商品年需需求量为为30000个，单位位商品的的购买价价格为20元，每次次订货成成本为240元，单位位商品的的年保管管费为10元，求：：该商品品的经济济订购批批量，最最低年总总库存成成本，每每年的订订货次数数及平均均订货间间隔周期期。解：经济济批量EOQ＝=1200(个)每年总库库存成本本TC=30000××20十10×1200=612000(元)每年的订订货次数数N＝30000／1200＝25(次)平均订货货间隔周周期T=365／25=14.6(天)(6)实施步骤骤：A.做好基础础工作（（a把所有品品种进行行ABC分类.b需求分析析。c.经营分析析。）B.确定库存存模型.C.确定订货货点D.确定订货货批量.E.定量订货货法运行行2、定期订订货采购购法（1）概念：：定期订货货采购法法是预先先确定一一个订货货周期和和一个最最高库存存水准，，然后以以规定的的订货周周期为周周期，周周期性地地检查库库存，发发出订货货，订货货批量的的大小每每次都不不一定相相同，订订货量的的大小等等于当时时的实际际库存量量与规定定的最高高库存水水准的差差额。定期采购购法以EIQ为基础最最优订货货间隔期期=C:单位订货货费用D：库存物物料的年年需求量量H：单位库库存保管管费（2）前提条条件：A.它的直接接运用只只适用于于单一品品种的情情况。但但是稍加加处理，，也可以以用于几几个品种种的联合合订购。。B.它不但适适用于随随机型需需求，也也适用于于确定型型需求。。对于不不同的需需求类型型，可以以导出具具体的运运用形式式，但它它们的应应用原理理都是相相同的。。C.适用于品品种数量量大、平平均占用用资金少少的、只只需—般管理的的B类、C类商品(3)特点：优点：A间隔监控控制，定定期盘点点，减轻轻工作。。B确定了最最高库存存量，减减少超储储。C订货时间固固定，计划划性强，便便于管理。。D方便多个品品种联合订订货。缺点：A周期内可能能缺货，顾顾客服务水水平低。B订货量不固固定，操作作难度大。。C平均库存水水平高，库库存成本大大。（4）原理：预先确定一一个订货周周期T*和一个最高高库存量Qmax，周期性地地检查库存存，发出订订货。（5）适用范围围：A.消费金额高高，需要实实施严格管管理的重点点物品。B.根据市场的的状况和经经营方针经经常调整生生产或采购购数量的商商品。C.需求量变动动幅度大，，但变动具具有周期性性，而且可可以正确判判断其周期期的物品。。D.建筑工程、、出口等时时间可以确确定的物品品。E.受交易习惯惯的影响，，需要定期期采购的物物品。F.多种商品一一起采购可可以节省运运输费用的的。G.同一品种物物品分散保保管、同一一品种物品品向多家供供货商订货货、批量订订货分期入入库等订货货、保管和和入库不规规则的物品品；H.取得时间很很长的物品品，定期生生产的物品品；I.制造之前需需要人员和和物料的准准备、只能能定期制造造的物品等等。订货周期=1/订货次数=Q/D目标库存水水平=Q0=(T+L)r+ZS2（T为订货周期期；L为订货提前前期；r为平均日需需求量；Z为服务水平平保证的供供货概率查查正态分布布表对应的的t值。S是订货期加加提前期内内的需求变变动的标准准差。）Eg:某货品的需需求率服从从正态分布布，其日均均需求量为为200件，标准差差为25件，订购的的提前期为为5天，要求的的服务水平平为95%，每次订购购成本为450元，年保管管费率为?20%，货品单价价为1元，企业全全年工作250天，本次盘盘存量为500件，经济订订货周期为为24天。计算目目标库存水水平与本次次订购批量量。解：1)(T+L)期内的平均均需求量=(24+5)×200=5800件2)(T+L)期内的需求求变动标准准差=135(件)3)目标库存水水平：Q0=5800+1.96××135=6065件4)订购批量：：Q=6065—500=5565件订货量=最高库存量量-现有库存量量-订货未到量量+顾客延迟购购买量Q=Rd(T+L)+S-Q0-Q1+Q2L:平均订购时时间Rd：需求速度度T:订购间隔期期S:安全库存Q0：现有库存存量Q1：在途库存存量Q2：已经售出出尚未提货货的库存量量Eg:某物资的订订购间隔期期为2个月，订货货周期为1个月，每日日企业需用用量为20t,保险储备量量为200t,订购之间实实际库存量量为450t,订货余额为为0.求订购量。。解：订购量量==20*(30+60)+200-450-0=550t订货周期=根号下2C/DFPF:储存成本率率P:单价D:单位商品储储存成本5）最优订货货间隔期=C:单位订货费费用D：库存物料料的年需求求量H：单位库存存保管费（7）定量订货货法与定期期订货法的的区别三、如何进进行MRP进行采购（一）定义义物料需求计计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根据据产品结构构各层次物物品的从属属和数量关关系，以每每个物品为为计划对象象，以完工工时期为时时间基准倒倒排计划，，按提前期期长短区别别各个物品品下达计划划时间的先先后顺序，，是一种工工业制造企企业内物资资计划管理理模式。MRP是根据市场场需求预测测和顾客订订单制定产产品的生产产计划，然然后基于产产品生成进进度计划，，组成产品品的材料结结构表和库库存状况，，通过计算算机计算所所需物料的的需求量和和需求时间间，从而确确定材料的的加工进度度和订货日日程的一种种实用技术术。（二）特点点：1.需求的相关关性2.需求的确定定性3.计划的复杂杂性（三）MRP工作原理：：根据产品的的生产量，，计算出构构成这些产产品的零部部件与原材材料的需求求量和需求求时间；根根据物料需需求的时间间和生产（（订货）周周期确定各各零部件开开始生产（（订货）的的时间。当当计划的执执行情况有有变化时，，还能根据据新情况分分别轻重缓缓急，调整整生产优先先顺序，重重新编制出出符合新情情况的作业业计划。（四）MRP的目标：保证按时供供应用户所所需产品，，及时取得得生产所需需要的原材材料及零部部件；保证证尽可能低低的库存水水平；保证证企业各生生产单位生生产的零部部件、外购购配套件的的供应在时时间和数量量上与装配配需求紧密密衔接。（五）运行行步骤：1、根据市场场预测和客客户订单，，正确编制制可靠的生生产计划和和生产作业业计划，在在计划中规规定生产的的品种、规规格、数量量和交货日日期，同时时，生产计计划必须是是同现有生生产能力相相适应的计计划。2、正确确编制制产品品结构构图和和各种种物料料、零零件的的用料料明细细表。。3、正确确掌握握各种种物料料和零零件的的实际际库存存量。。4、正确确规定定各种种物料料和零零件的的采购购交货货日期期，以以及订订货周周期和和订购购批量量。5、通过过MRP逻辑运运算确确定各各种物物料和和零件件的总总需要要量以以及实实际需需要量量。6、向采采购部部门发发出采采购通通知单单或向向本企企业生生产车车间发发出生生产指指令。。（六））应用用保障障条件件：1、相对对稳定定的主主生产产计划划MPS。2、完善善的物物料主主数据据及BOM。3、强有有力的的供保保能力力。4、支持持柔性性的加加工能能力。。5、明确确的订订单管管理流流程，，尤其其是订订单的的变更更管理理。6、合理理的排排产方方案。。（七））MRP的逻辑辑运算算规则则MRP的计算算是根根据逆逆工艺艺路线线原则则，按按照主主生产产计划划制定定的产产品生生产量量及期期限要要求，，利用用产品品结构构零部部件和和在制制品库库存情情况、、各生生产阶阶段（（或采采购））的提提前期期、安安全库库存等等信息息，逆逆工序序地推推算出出各零零部件件的生生产数数量与与期限限。（八））MRP运算逻逻辑图图否是（九））MRP运算实实例A产品是是独立立需求求产品品，它它在第第9、第10、第12周各需需300件、450件、500件，原原有库库存20件，预预计到到第3周入库库90件，故故第8周有库库存110件，第第9周净需需求量量为：：300-110=190（件）），计计划订订单产产出量量亦为为190件；第第10周由于于前两两周无无库存存，故故其净净需求求量、、计划划订单单产出出量均均为毛毛需求求量450件；第第12周据此此类推推。由由于生生产（（订购购）周周期La=2周，所所以应应分别别于第第7、第8、第10周生产产或订订货。。AE（1）D（10）E（2）F（2）E（2）D（3）----------------------0层次--------------1层次E（2）F（2）-----------------2层次B各产品品市场场需求求信息息各产品品库存存量、、生产产（订订购））批量量和周周期时间（周）

产品3456789101112A

300450

500B

200

300

E50505050505050505050F

200

300

产品

项目ABCDEF现有库存量（件）203015103050安全库存量（件）

10

1020生产（订购）批量（件）

500200预计入库量（件）90（3）30（4）95（4）195（2）

200（2）上产（订购）周期（周）231223MRP运算产品

时间项目123456789101112

A毛需求量

300450

500预计入库量

90

计划库存量（现有库存20）20201101101101101101100000净需求量

190450

500计划订单产出量

190450

500计划订单投入量

190450

500

B（安全库存量10）毛需求量

200

300

预计入库量

30

计划库存量（现有库存30）303030606060606010101010净需求量

150

300

计划订单产出量

150

300

计划订单投入量

150300

C毛需求量

380900

1000

预计入库量

95

计划库存量（现有库存15）151515110110110000000净需求量

270900

1000

计划订单产出量

270900

1000

计划订单投入量

270900

1000

D毛需求量

7201280180010001000

预计入库量

195

计划库存量（现有库存10）1020520520500000000净需求量

5151280180010001000

计划订单产出量

5151280180010001000

计划订单投入量

5151280180010001000

E（安全库存量10毛需求量

5010802610422035204000105015505050预计入库量

计划库存量（现有库存30）3030480400290705050500450

净需求量

30610222039403460396010101060

计划订单产出量

5001000250040003500400015001500

计划订单投入量5001000250040003500400015001500

10302760360020002000

300

F（安全库存量20）毛需求量

预计入库量

200

计划库存量（现有库存50）50250250206060606060160160160净需求量

8002760356019601960

260

计划订单产出量

8002800360020002000

400

计划订单投入量8002800360020002000

400

所涉及及公式式：净需求求量=本期毛毛需求求量—本期预预计入入库量量—上期库库存量量+安全库库存量量计划库库存量量=本期计计划订订单产产出量量—本期净净需求求量+安全库库存量量四、应应用JIT降低采采购成成本（一））JIT定义准时制制生产产方式式(JustInTime简称JIT)，又称称作无无库存存生产产方式式(stocklessproduction)，零库库存(zeroinventories)，一个个流(one-pieceflow)或者超超级市市场生生产方方式(supermarketproduction)。（二））JIT的产生生和发发展JIT的产生生缘于于1973年爆发发的全全球石石油危危机及及由此此所引引起的的日益益严重重的自自然资资源短短缺，，这对对于当当时靠靠进口口原材材料发发展经经济的的日本本冲击击最大大。生生产企企业为为提高高产品品利润润，增增强公公司竞竞争力力，在在原材材料成成本难难以降降低的的情况况下，，只能能从物物流过过程寻寻找利利润源源，降降低由由采购购、库库存、、运输输等方方面所所产生生的费费用，，这一一思路路最初初为日日本丰丰田公公司提提出并并应用用，并并取得得了意意想不不到的的成果果。准时化化生产产方式式（Just－in－time，JIT）是日日本丰丰田汽汽车公公司创创立的的一种种独具具特色色的现现代化化生产产方式式。它它顺应应时代代的发发展和和市场场的变变化，，经历历了20多年的的探索索和完完善，，逐渐渐形成成和发发展成成为今今天这这样的的包括括经营营理念念、生生产组组织、、物流流控制制、质质量管管理、、成本本控制制、库库存管管理、、现场场管理理和现现场改改善等等在内内的较较为完完整的的生产产管理理技术术与方方法体体系。。准时化化生产产方式式诞生生在丰丰田公公司，，但它它并不不是仅仅适用用于汽汽车生生产。。事实实上，，准时时化生生产方方式作作为一一种彻彻底追追求生生产过过程合合理性性、高高效性性和灵灵活性性的生生产管管理技技术，，它已已被应应用于于日本本的许许多行行业和和众多多企业业之中中。（三））JIT的基本本内涵涵1、JIT的特点点（1）品种种配置置上，，保证证品种种有效效性，，拒绝绝不需需要的的品种种。（2）数量量配置置上，，保证证数量量有效效性，，拒绝绝多余余的数数量。。（3）时间间配置置上，，保证证所需需时间间，拒拒绝不不按时时的供供应。。（4）质量量配置置上，，保证证产品品质量量，拒拒绝次次品和和废品品。2、JIT的作用用（1）零库库存用用户需需要多多少就就供应应多少少。这这样不不会产产生库库存，，占用用流动动资金金。（2）最大大节约约用用户户没有有需求求的商商品，，就不不用订订购，，可避避免商商品挤挤压、、过时时质变变等不不良浪浪费，，也可可避免免装卸卸、搬搬运以以及库库存等等费用用。（3）零废废品JIT能最大大限度度地限限制废废品流流动所所造成成的损损失。。废品品只能能停留留在供供应方方，不不可能能配送送给客客户。。四、、核核心心思思想想品种种规规格格符符合合客客户户需需要要，，品品种种质质量量符符合合客客户户需需要要，，拒拒绝绝次次品品和和废废品品。。需需要要多多少少就就送送多多少少，，准准时时送送货货，，什什么么地地点点需需要要，，就就送送到到什什么么地地点点。。以以上上几几条条，，即即是是JIT采购购的的原原理理，，它它既既做做到到了了很很好好的的满满足足企企业业对对物物资资的的需需求求，，又又使使得得企企业业的的库库存存量量最最小小，，客客户户不不需需要要设设库库存存，，只只要要在在货货架架上上(生产产企企业业是是在在生生产产线线边边)有一一点点临临时时的的存存放放，，一一天天工工作作完完(生产产线线是是在在一一天天工工作作完完、、生生产产线线停停止止时时)，这这些些临临时时存存放放就就消消失失了了，，库库存存完完全全为为零零，，真真正正实实现现了了零零库库存存。。依依据据JIT采购购的的原原理理，，一一个个企企业业中中的的所所有有活活动动只只有有当当需需要要进进行行的的时时候候接接受受服服务务，，才才是是最最合合算算的的。。五、、JIT目标标1、废废品品量量最最低低（（零零废废品品））。。2、库库存存量量最最低低（（零零库库存存））。。3、准准备备时时间间最最短短（（零零准准备备时时间间））。。4、生生产产提提前前期期最最短短。。5、减减少少零零件件搬搬运运，，搬搬运运量量低低。。6、机机器器损损坏坏低低。。7、批批量量小小。。六、、实实施施步步骤骤1．在在企企业业开开展展认认识识JIT的学学习习。。2．在在认认识识准准时时生生产产制制的的基基础础上上，，发发动动大大家家展展开开认认识识现现状状，，对对照照准准时时生生产产制制，，找找差差距距，，找找问问题题，，谈谈谈谈如如何何改改进进的的活活动动。。3．在在进进行行认认识识准准时时生生产产制制的的同同时时，，逐逐级级成成立立实实施施准准时时生生产产制制的的推推进进组组织织，，以以便便在在组组织织上上得得到到保保证证。。4．现现场场进进行行5S活动动和和看看板板管管理理，，为为准准时时生生产产制制的的实实施施打打下下基基础础。。5．进进行行生生产产线线的的调调整整，，实实行行一一个个流流的的生生产产方方式式或或多多品品种种混混流流生生产产方方式式。。6．进进行行试试验验运运作作，，在在运运行行中中不不断断改改进进、、调调整整，，使使之之逐逐步步到到位位，，加加以以规规范范化化、、标标准准化化和和制制度度化化。。七、、操操作作流流程程（（海海尔尔））1.JIT采购购2.JIT生产产3.JIT配送送八、、JIT的主主要要优优点点传统统采采购购是是填填充充库库存存，，并并以以一一定定的的库库存存来来应应对对企企业业需需求求，，为为了了保保证证企企业业生生产产经经营营的的正正常常进进行行和和应应付付物物资资采采购购过过程程中中的的各各种种不不确确定定性性(如市场变变化、物物资短缺缺、运输输条件约约束等)，常常产产生大量量的原材材料和外外购件库库存。而而JIT作为一种种先进的的采购模模式，不不但可以以有效克克服传统统采购的的缺陷，，提高物物资采购购的效率率和质量量，还可可以有效效提升企企业的管管理水平平，为企企业带来来巨大的的经济效效益。主主要优点点包括以以下几个个方面:消除不增增值实现柔性性生产提高质量量九、JIT与传统采采购的区区别项目JIT采购传统采购采购批量小批量，送货频率高大批量，送货频率低供应商的选择长期合作，单源供应短期合作，多源供应检查工作逐渐减少，最后消除收货、点货、质量、验收运输买方负责卖方负责包装标准化普通化协商内容质量与合理的价格获得最低价格信息交换快速可靠一般要求十、JIT技术应用用领域（一）在在电子商商务中的的应用1、应用电电子商务务信息管管理系统统，建立立网上采采购信息息平平台2、合理选选择供应应商3、建立长长期稳定定的战略略合作关关系4、制定合合理的采采购计划划5、组织有有效的配配送途径径（二）看看板管理理的作用用（1）传递信信息，统统一认识识。（2）消除隐隐患，确确保安全全。（3）强势宣宣传和引引导，形形成意识识。（4）明确状状况，推推进工作作。（5）加强客客户印象象，树立立良好的的企业形形象。十一、JIT采购实例例（1）JIT在70年代末期期从日本本引入中中国，长长春第一一汽车制制造厂最最先开始始应用看看板系统统控制生生产现场场作业。。到了1982年，第一一汽车制制造厂采采用看板板取货的的零件数数，已达达其生产产零件总总数的43％。80年代初，，中国企企业管理理协会组组织推广广现代管管理方法法，看板板管理被被视为现现代管理理方法之之一，在在全国范范围内宣宣传推广广，并为为许多企企业采用用。在造造国的汽汽车工业业；电子子工业、、制造业业等实行行流水线线生产的的企业中中应用JIT，获得了了明显效效果，例例如第一一汽车制制造厂、、第二汽汽车制造造厂、上上海大众众汽车有有限公司司等企业业，结合合厂情创创造性地地应用JIT，取得了了丰富的的经验，，创造了了良好的的经济效效益。（2）超级市市场模式式，是一一种采购购供应的的模式。。这种模模式有一一个供应应商、一一个用户户，双方方形成了了一个供供需节，，如图所所示，在在这个供供需节中中，需方方是采购购方，供供应商是是供应方方。采购购方向供供应商发发出订货货，供应应商应当当根据需需方的订订货，送送货到需需方。具具体在超超级市场场模式下下，超级级市场是是需方，，供应商商给超级级市场进进行准时时化供货货。他们们之间的的采购供供应关系系，也就就是一种种准时化化的采购购模式。。（3）戴尔公公司的““零式供供应链””模式国际对比比：戴尔尔的核心心竞争力力是什么么品牌、、直销的的营运方方式还有有戴尔资资本。同同时戴尔尔是一个个真正的的LeanEnterprise零式企业业，它非非常现代代地把所所有资源源结合在在一起，，以链主主的身份份打造了了一条成成功的零零式供应应链。1、准时化化供应与与生产、、7h库存2、服务外外包：在在下游设设有分销销商、批批发商和和零售商商，直接接把产品品卖给顾顾客。戴戴尔公司司通过电电话、面面对面交交流、互互联网订订购直接接拿到客客户的订订单。戴戴尔公司司采用服服务外包包的策略略，向客客户提供供售后服服务和支支持，而而不是向向顾客提提供产品品。五、招标标采购（一）概概念招标采购购是通过过一定范范围内公公开够买买信息，，说明拟拟采购物物品或项项目的交交易条件件，邀请请供应商商和承包包商在规规定的期期限内提提出报价价，经过过比较分分析后，，按既定定标准确确定最优优惠条