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文档简介

机修专业考试试卷姓名分数时间:45分钟总分:100分一、填空题1.一般地,轴上背帽的拆卸旋向应与泵旋向一致;有一台悬臂泵的定位轴承背帽为反扣,则其叶轮背帽应为正扣。2.金属材料在外力作用下所表现的抵抗能力称为机械性能它包(强度)、(塑性)、硬度、韧性和疲劳强度等几个方面。3.钢的热处理包括退火、正火、淬火、回火及表面热处理五种.4.离心泵试车禁止反转,因为反转会使叶轮被帽松动脱落.5.锉刀分为普通挫、特种锉和整形锉三类。6.麻花钻按柄部结构分为圆锥柄和圆柱柄两种.7.刮削时采用负前角,对工件表面有推挤压光作用.8.轴承-按摩擦性质分为滑动轴承和滚动轴承两大类.9.动平衡包括低速动平衡和高速动平衡两种1英寸约等于25.4mm.机泵安装时,每组垫铁一般不超过4块,平垫应放下面,两个斜垫的接触面积应大于2/3。机泵找平时一般横向水平度的允许偏差为0。05mm/m向水平度的允许偏差为0.10mm/m.某齿轮泵的主动轴在上面,泵的入口在左边,则电机旋向应为顺时针方向;某离心泵的入口在上方偏左,出口在上方偏右,则其旋向为逆时针。测量转子某端面跳动时应上下架两块百分表,如果转一圈上表读数为0.20mm,下表为-0.10mm,则该端面跳动为0.15mm,架双表的目的是消除轴向窜动。安装离心泵弹性圆柱销联轴器时,其橡胶圈与柱销应过盈配合,橡胶圈与联轴器孔又采用间隙配合,保证有0。4-0。6mm。保证垫片安装质量有选得对、查得细、清得净、把得正、上得紧。压缩机每两个活塞行程完成1次循环,每次循环包括膨胀、吸气、压缩和排气四个过程。活塞环的切口通常采用直切口、斜切口、搭口.滚动轴承加热装配的温度一般应在(80-100)℃之间,运行时温度不能超过120℃。离心泵口环间隙测量时,计算口环间隙,应取壳体口环最小值与叶轮口环最大值。判断题1.滚动轴承配合,内圈与轴的配合为基孔制,外圈与孔的配合为基轴制。(√)2.刮削时可利用标准工具或互换配件进行涂色显点(√)3.滚动轴承的轴向固定有两端单向固定和一端双向固定方式另一端轴承双向轴向固定两种形式(√)4.大型机组的检修必须在周围设置安全围栏(√)5.钻孔或使用锤子时,应该戴手套.(×)6.轴、孔进行装配时,不允许将手伸进孔内.(√)7.各类机泵设备必须在停车降温、泄压的状态下进行检修.(√)8.轴承与轴承压盖的过盈量为0.02-0.04mm(√)9.滚动轴承拆装时,采用热装的温度不超过100度,可以直接用火焰加热.(×)10.端面比压一般取3-5公斤/厘米2(√)三、名词解释机械密封定义----------由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置.强度定义-----------------材料在外力作用下抵抗破坏(永久变形和断裂)的能力。离心泵型号解释型号:(150YⅡ-150×2A)150YⅡ-150×2A吸入口直径,米叶轮经第一次切割单级离心油泵级数泵用材料代号设计带点单级扬程,米4.汽蚀现象-------------当离心泵入口处压力低于饱和蒸气压时,溶于液体中的气泡流到叶轮高压区后会重新凝结,体积缩小,形成空穴.导致产生高速、高压、和高频的水力冲击,叶片表面便因疲劳而剥蚀成麻点、蜂窝海绵状.这种汽化---凝结---冲击---剥蚀现象称为“汽蚀现象”.四、简述题1.分段式多级泵转子晃动值偏大的原因有哪些?答:①泵轴弯曲;②转子上零部件的端面不平行;③转子上零件的端面与轴中心线不垂直;④转子上零件的端面间有异物。2.滚动轴承装配前应做好哪些准备工作:1.检查轴承型号,准备装配工具。2.检测与轴承相配零件的各部尺寸。3.清洗,去毛刺,涂油。3.简述离心泵的完好标准:1)运行正常,效能良好2)内部机件完好,质量符合要求3)主题整洁,零附件齐全好用4)技术资料齐全准确4.离心泵平衡轴向力的方法有哪些?平衡孔平衡管利用叶轮对称排列使轴向力自动平衡平衡鼓平衡盘五、计算题。某离心泵需要找正,在现场估测的尺寸如下:电机前后地脚螺栓孔子中心距600mm,电机前端地脚螺栓孔与对轮端面间距310mm,百分表表头的旋转半径约为150mm。已知百分表架在泵上打电机端,其高低方向的数据如下图所示,请问电机前后脚应分别加、减多少垫片?00-0.20

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