株硬刀具在区域发电行业应用

株硬刀具在重装行业的推广应用陈亮

第一部分重装发电行业机械加工市场特点第二部分我司刀具在发电设备制造业应用第三部分重装电力行业我司刀具典型加工案例第四部分重装行业推广建议

目录零件毛坯状况恶劣锻造、铸造件毛坯

加工余量一般都在60mm以上，有的甚至达到200-400mm厚的硬皮、冒口砂眼、气孔、偏心等热加工缺陷严重的余量不均匀高的耐冲击性高的金属去除率部分焊接刀具替代难度大刀

具2.被加工材料向多元及难加工材料方向发展含Cr、Mo、V、Ni等元素

高合金钢不锈钢高温合金及钛合金刀具更锋利良好的断屑更好的刀具材料。。。刀

具3.大型金属切削设备大功率大工作台部分较老的设备数控化发展迅速大型立车龙门铣床重型卧车落地镗重型专用机床刚性功率刀具结构刀

具类

型考

虑4.生产组织形式单件生产产品加工周期长工艺难固定外委加工多，进度不易掌握服

务紧跟现场积极推荐、试用产品5.加工工序类型精加工半见光见光精加工半精加工粗加工扒荒（冒口、硬皮）粗加工：切削深度可达单边50mm，切削速度较低，进给量可达1.0～1.3mm/r。（以去除余量为主要加工目的，为提高切削效率，加大切削深度。）

精加工：切削速度较高，相应的可以采用较小的进给量，以提高表面质量(一般可取0.1～0.2mm/r)。

6.常用切削参数6.刀具性能评价标准切削过程排屑状况声音震动铁屑颜色、形状。。。刀具寿命之外关注：磨损崩刃非正常破损率。。。高的加工效率焊接刀具数控化刀具失效形式发电行业是我国能源工业的重要组成部分，发电设备的制造正处于日益高效的竞争中，新能源发电形广泛的应用。高质量、高效的精密设备制造工程需要一流的刀具以实现高精密、高效的加工，满足市场的需求，株硬刀具作为国内最大的综合性刀具供应商重装发电设备制造业水电发电行业风能发电行业环保新能源发电核能发电行业水电行业零件的加工水利发电原理

水轮机是水电站水利发电设备中由机械能转化为电能的原动部分,是整个机组的驱动系统。水轮机由许多大型部件组成。转轮作为过流旋转部件是水轮机的核心,它由上冠、叶片、下环装焊而成,它们都是精加工部件,其结构尺寸一般都比较大,重量也比较重。★水轮机转轮水轮机转轮-上冠

上冠位于转轮的上方，外形类似，它的作用是起支撑叶片并与下环构成流通道，此零件是铸造合金刚其金属材料成份为ZG20SiMn★水轮机-下环下环位于转轮的上方，外形类似，它的作用是连接和支撑作用，此零件是铸造合金刚其金属材料成份为ZG06Cr13Ni4Mo★水轮机转轮-叶片

叶片叶片形状复杂,尺寸厚薄差大,翼型是三维空间曲面,其金属材料是ZG0Cr16Ni5Mo，此材料难加工且其制造精度要求高。大型零件，毛坯余量大，大的金属去除率是其使用刀具最大的特点.

鞍钢重型机械有限责任公司铸钢分厂是一家集大型铸钢件、合金钢锭、电渣锭和弧形连铸管坯为一体的大型专业生产企业.目前已成为集设计、生产制造各种冶金成套设备、水电产品、火电产品、核电产品及各类特大型铸件公司,目前该企业6×26五轴联动数控龙门镗铣床、16米立车XK2150-1数控18米镗铣床等大型数控设备鞍钢重机铸造分厂-水电设备加工鞍钢重机铸造分厂-水电设备加工鞍钢重机铸造分厂-水电设备加工

鞍钢重机铸造分厂-水电设备加工

三峡工程水电机组转轮铸件上冠、下环、叶片质量要求高，制造难度大，世界上只有罗马尼亚、韩国等少数国家能生产国内目前只有二重、鞍重等少数厂家能生产单件产品大连华锐重工铸钢股份有限公司是国内唯一具备生产整套水电机组转轮三大铸件的厂家鞍钢重机铸造分厂-水电设备加工该厂使用的主要机加设备有鞍钢重机铸造分厂-水利发电设备加工齐一16米立车XK2150-1数控18米镗铣床6×26五轴联动数控龙门镗铣床材质特殊,上冠、下环、叶片材质为ZG06Cr13Ni4Mo，对温度非常敏感，高温和低温都极易产生裂纹生产周期长,ZG06Cr13Ni4Mo金相组织为马氏体，材质必须长时间保温；单件质量大,上冠、下环分别重112吨、64吨，需要多包钢水同时浇注，且每包化学成份必须均匀化学成份要求高,碳、镍、铬、钼、硅、锰、磷、硫、铝等多种化学元素含量必须符合三峡标准，如碳含量须控制在0.025%～0.045%，磷含量小于0.028%，硫含量小于0.008%下环、叶片因其结构形式，铸件在凝固和热处理过程中极易变形，工艺参数和热处理装窑方式不易掌握。上冠、下环、叶片生产过程有如下技术难点

铸造件多，产品余量大，对刀具的切深，每齿进尽量要大.

叶片等产品均为高强度不锈钢，难于加工，对于刀具要求高耐磨性及抗崩刃能力.上冠、下环、叶片机加过程中刀具应用特点株钻重切刀具在气缸加工的应用毛坯介绍：毛坯特点：大型零件，余量大；有沙眼、冒口，余量和硬度不均；外层有氧化皮。零件材料：GX12CrMoVNbN9-1硬度：HB210左右加工工艺：1、汽缸中分面粗、精加工2、汽缸各孔口端面、凸台、侧面3、玉米铣刀加工各沟槽、台阶4、汽缸轴承孔内壁及槽5、重型镗床加工孔一.车削刀具在电力重装行业应用4225GC4225Seco：TP2000/TP3000Walter：WAP20住友：AC2000三菱：UE6020Kennametal：K9C125对应我公司新一代YBC252黑金刚产品YBC252市场竞争对手牌号东芝:T9025以下零件加工工艺1.采用45度主偏角车刀粗加工毛坯表面至见光，单边切深10mm2.采用75度主偏角车刀粗加工见光表面，单边切深15mm预留0.6-1mm加工余量3.采用圆刀片进行半精铣和精铣，加工预留0.6-1mm加工余量以下零件从使用刀片规格

1.YBC252/SNMM250924-ER

机床：16米立式车床-齐一立车工件：三峡水电基础环-外圆及端面材料：ZG06Cr13Ni4Mo

主操：刘超

应用案例1-下环件

YBC252/SNMM250924-ER切削参数：v=80m/min，n=2.5，Ap=15mmFr=1.2mm。无冷却液，基础环9000mm，由1/4环焊接而成，表面有黑皮及焊点，硬度高，断续切削。公司刀片4刃加工时间合记80min。与KC9125/SNMM250724-RH相比刀片寿命相比略微逊色，但我司刀片性价比高

应用案例1

1.YBM351/RCMX2507MO

机床：16米立式车床-齐一立车工件：三峡水电基础环-外圆及端面材料：ZG20SiMn

主操：刘超应用案例2-上冠件

YBM251/RCMX2507MO切削参数：v=80m/min，n=2.5，Ap=0.5mmFr=1.2mm。无冷却液，上冠件底部大径部分9000mm由于被加工部位是一圆弧形，在切削过程中刀具主偏角不断变化，排屑略显不顺畅在精加工时仍有砂眼且零件硬度高，断续切削容易崩刀。公司圆刀片可转6次角，加工时间合记60min

较山特GC235同类型刀片相比寿命差一半，但我司刀片价格比好客户可以接受应用案例2-上冠件试切视频应用案例2-上冠件二、重工行业零部件的铣削加工1、重切面铣刀具FMD03FMP03FME04LNKT刀片立装，适应大切深的重载加工优质钢刀垫，切削

安全性高结构简单，刀片装

卸自如。性能优越的奥秘!横向压制，复杂槽

型，技术领先。刀片正前角，流

线型刃口，宽棱带。性能优越的奥秘!低端刀片材质特点介绍LNKT15LNKT20LNKT25应用案例1应用案例1应用案例1被加工的牌坊毛坯零件应用案例1使用粘刀的英格索尔刀盘，和刀片英格索尔刀盘加工零件崩刃后的加工零件表面及断屑

株洲钻石刀盘刀片加工过程图片应用案例1刀具试验叙述：株洲钻石根据客户迫切需要提高加工效率和刀具管理工作的需要，主推钻石公司在重工行业主打产品—FMD03和玉米铣刀片系列刀具。本次根据客户现场情况试用了FMD03-250刀盘LNKT2510-ZR/YBM351(YBG302)刀具在客户现场演示实验。经对比试验：应用案例1试用结论：A根据以上对比分析株洲钻石刀具能够为客户提高效率在40%以上，降低机床消耗功率在70%左右。B对机床功率消耗以及节电上都能为客户大大节省消耗。C由于株洲钻石刀片采用双正角设计能大大降低切削力，对机床精度保护有很大的保护。应用案例D从加工铁屑的颜色分析，株洲钻石刀片在铁屑颜色基本为黄蓝色铁屑。为正常切削铁屑颜色，而原用刀片加工后的铁屑颜色为高温后纯蓝色铁屑。E排屑上株洲钻石刀盘和刀片都采用双前角设计排屑顺畅。铁屑卷曲后断屑台断屑。而原用刀片为正负前角设计排屑基本为强力折断铁屑形式，大大增加了切削力。F对夹砂表面的加工上未受影响，依然能够顺利加工，有个别砂眼存在磨损情况（属正常情况）。应用案例1客

户：大连船用柴油机加工工件：柴油机底座工件材料：25钢机床：龙门铣

原刀盘：英格索尔

原刀片：P25/LSE446R01试用刀具：FMD03-315-D60-LN25-12

YBG302/LNMX251024R-ZR应用案例2应用结果：比原用刀盘更大的切深和更高的进给速度，消耗功率却比原用刀盘稍小；明显感觉加工的噪音比原来小；试用了多组加工参数，都证明相对原用刀盘能显著提高加工效率。切削参数：V=158m/minap=10mmf=800mm/minFMD03-315-D60-LN22-10

应用案例3YBG402/LNMX221024R-ZR客户：二重零件：汽轮机超超临界汽缸材料：GX12CrMoVNbN9-1切削参数：粗拉荒Vc=70-100m/min，ap=10-12mm，Fz=0.2-0.4mm/z见光后Vc=125m/min，ap=10-12mm，Fz=0.4-0.8mm/z应用结果：切削阻力小，切削轻快;相比较原用刀具，切削效率、刀片耐用度均提高一倍以上;加工超超临界材料、不锈钢等粘性材料大切深粗铣的首选刀具。FMD03-315-D60-LN22-10YBG402/LNMX221024R-ZR粘性材料、不锈钢重型粗铣的首选；疏齿，排屑效果好；ap≤12mm、Vc=60-80m/min，耐冲击，耐磨性较好，切削温度不高，适合间断、夹砂等恶劣场合；进给不可过小；建议采用顺铣。

FMR02系列面铣刀：排泄顺畅；进给范围大，通用性能好，广泛应用于叶片型面的仿形加工。叶片型面的粗加工：FMR02-系列铣刀，目前使用刀片型号有：1）YBM251/YBC301/RCKT2006MO-DM2）YBC301/RCKT1606MO-DM原使用Sandvik2040/RCKT2006MO-PMGC2030/RCKT1606MO-MMGC4040/RCKT1606MO-PM应用案例4-水电叶片应用案例3-水电叶片客户单位：鞍钢重机-铸钢分厂零件名称：叶片(45”)零件材料：不锈钢0Cr13Ni5Mo

加工设备：德国26m数控五轴龙门铣加工内容：粗、精铣叶片型线刀盘直径：Φ160Z=8刀片型号：RCKT2006MO-DR/YBM351原刀片号：RCKT2006MO-PM/CG2040切削参数：ap=0.5-1.5mmf=382-614mm/minVc=120-130m/min应用结果：在以上同样加工参数下，刀片单刃加工9m-11m左右刀片正常磨损;我公司刀片在耐磨性能上与对手山特寿命仅差10%,我司以大的性比优势替代应用案例3-水电叶片玉米铣-插补铣转轮室装配孔玉米铣-插补铣转轮室装配孔玉米铣-插补铣转轮室装配孔HMP01材质及槽型零件：转轮材料：不锈钢设备：落地镗★转轮室装配孔壁加工★转轮室装配孔壁加工试切视频应用案例4-转轮体应用结果：刀片锋利，切削轻快，排屑良好；附件易出现问题；刀片材质主要使用YBG302、YBM253在遇到硬质点情况刀崩刃风电行业零件的加工丰能工业股份有限公司坐落于美丽的海滨城市——丹东东港，占地面积20万平方米，拥有40台卧车、立车、钻床、锯床等机械加工设备能满足大型风力发电机上所需要的各类环件、锻件(风塔法兰、偏航及变桨轴承套圈、齿圈、主轴等)丹东丰能简介丹东丰能简介丹东丰能简介生产的各类风塔法兰系列产品丹东丰能产品丹东丰能产品丹东丰能产品

Q345E是丹东丰能风电法兰主要使用材料，属于低合金高强度钢板，冷热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温抗冲击性能，含Gr、Ni、Mo等金属成份风塔法兰材料金属切削性能

材料特性:易崩刀，粘性切屑；切削力大；工件表面容易加工硬化机加工中易碰到的问题：极易形成月牙洼磨损，积屑瘤在连续加工中，加工件表面精度不高，断屑较难风塔法兰材料Q345E刀具使用特点试切单位:丹东丰能加工工序:精车，Kr=95°加工内容:端面和外圆工件材料：Q345E工件直径:Φ3795mm试用刀片：CNMM250924-PR切削参数:n=17fn=1.1-1.4ap=1.5-3.5切削形状:规则螺旋管，长切削30-50厘米刀片寿命:

YBC152每刃加工3.5-3.8件YBC252每刃加工3-3.2件风力发电行业应用案例1特固克刀片试用刀片：CNMM250924-HTTT8115其他参数工况均相同切削形状:不规则螺旋管，长度30厘米以下刀片寿命：每刃4件VS试切结论我司与特固克TT8115刀片寿命相接近断屑性能相当风力发电行业应用案例1试切单位:丹东丰能加工工序:粗车，Kr=95°加工内容:端面和外圆工件直径:Φ3975mm切削参数:n=8-9.14fn=1.1ap=10.5使用刀片：CNMM2