圆弧插补指令编程推选优秀ppt

圆弧插补指令(zhǐlìng)编程第一页，共12页。课题二圆弧插补指令(zhǐlìng)编程及加工知识(zhīshi)、技能目标顺/逆时针插补G02/G03圆弧插补示例小结第二页，共12页。知识(zhīshi)、技能目标知识目标掌握G02G03指令的编程格式及特点。掌握简单形面的程序设计思想和方法。技能目标通过对简单零件的加工，能熟练(shúliàn)使用数控车床面板的各功能键。通过车削带圆柱、圆锥、倒角、倒圆及圆弧的工件，培养学生基本操作技能，养成安全、文明生产的习惯。第三页，共12页。顺/逆时针圆弧插补

圆弧顺、逆的判断圆弧插补的顺、逆可按如图3-3所示的方向判断（点击箭头进入）G02/G03指令编程格式①用I、K指定圆心位置：指令格式：G02/G03X（U）Z（W）IKF②用圆弧半径R指定圆心位置：指令格式：G02/G03X（U）Z（W）RF说明①用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件(gōngjiàn)坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。②圆心坐标（I,K）为圆弧起点到圆弧中心点所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上分矢量（矢量方向指向圆心）。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“”号。③R为圆弧半径，不与I、K同时使用。当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别两者，规定圆心角≦180°时，用“+R”表示，≧180°时，用“R”表示。用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。

第四页，共12页。沿圆弧所在平面（如X-Z平面）的垂直坐标轴的负方向（Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，那么如何判断圆弧的顺、逆呢？应按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑(kǎolǜ)。观察者让Y轴的正方向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺、逆了。圆弧的顺、逆方向可按如图3-3（a）所示的方向判断：沿与圆弧所在平面（如X-Z平面）相垂直的另一坐标轴的负方向（Y）看出，顺时针为G02，逆时针为G03，如图3-3（b）所示为车床上圆弧的顺逆方向。图3-3圆弧的顺、逆方向(fāngxiàng)第五页，共12页。圆弧插补示例(shìlì)【案例】车削如图3-4所示的球头(qiútóu)手柄。试设计一个精车程序，在25mm的塑料棒上加工出该零件。图3-4圆弧插补实例(shílì)第六页，共12页。解答(jiědá)过程零件图工艺分析(fēnxī)数值计算工件参考程序加工操作过程第七页，共12页。零件图工艺(gōngyì)分析

（1）技术要求分析。如图3-4所示，零件主要包括凹凸圆弧面、圆柱面。零件材料为塑料棒。（2）确定装夹方案、定位基准、加工起点、换刀点。毛坯为塑料棒，用三爪自定心卡盘软卡爪夹紧定位。工件零点设在右端面上，加工起点设在工件端面附近，换刀点可以距离工件合适位置，在换刀时不能与工件发生(fāshēng)碰撞时可以。（3）制定加工工艺路线，确定刀具及切削用量。加工刀具的确定如表3-2所示。（4）确定刀具加工工艺路线。如图3-4所示，刀具从起点M（换刀点）出发，加工结束后再回到M点，走刀路线为：M→A→B→C→D→E→F→M。

表3-2工艺路线平端面粗车外圆粗加工圆弧精车图3-4序号刀具号刀具名称及规格刀尖半径数量加工表面备注1T0101刀尖角35°精车外圆刀0.4mm1外圆、圆弧面等第八页，共12页。∠DHI=24.加工刀具的确定如表3-2所示。在直角三角形Rt△DIH中：所以X(C)=2HJ=18.4012+2322×26.圆弧插补的顺、逆可按如图3-3所示的方向判断（点击箭头进入）如图5-15所示，两圆弧相切于C点。（4）启动程序，自动加工。根据余弦定理：DG2=GH2+HI22DG×HI×cos∠DHG用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。顺/逆时针插补G02/G03数值(shùzí)计算（1）设定程序原点，以工件右端面与轴线的交点为程序原点建立工件坐标系。（2）计算(jìsuàn)各节点位置坐标值。①计算(jìsuàn)圆弧起点、终点坐标。如图5-15所示，两圆弧相切于C点。在直角三角形Rt△DIH中：DH2=HI2+DI2=242+112DH=26.401Sin∠DHI=DI/DH=11/26.401∠DHI=24.62°根据余弦定理：DG2=GH2+HI22DG×HI×cos∠DHG112=26.4012+2322×26.401×12×cos∠DHG故∠DHG=24.51°所以，∠CHJ=90°∠DHI∠DHG=90°24.62°24.51°=40.87°HJ=CH×cos∠CHJ=12×cos40.87°=9.075CJ=CH×sin∠CHJ=12×sin40.87°=7.852所以X(C)=2HJ=18.15，Z(C)=33CJ=25.148，圆弧切点C坐标为（X18.15，Z25.148）②根据图3-4得各点绝对坐标值为：M（100,100）、A（0,47）、B（0,45）、C（18.15,25.148）；D（22,9）、E（22,0）、F（26,0）。第九页，共12页。加工(jiāgōng)操作过程（1）输入程序。（2）数控编程模拟软件对加工刀具轨迹仿真(fǎnɡzhēn)，或数控系统图形仿真(fǎnɡzhēn)加工，进行程序校验及修整。（3）安装刀具，对刀操作，建立工件坐标系。（4）启动程序，自动加工。（5）停车后，按图纸要求检测工件，对工件进行误差与质量分析。第十页，共12页。掌握G02G03指令的编程格式及特点。观察者让Y轴的正方向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺、逆了。HJ=CH×cos∠CHJ=12×cos40.用半径R指定圆心位置时，不能描述整圆。在直角三角形Rt△DIH中：解答(jiědá)过程圆弧插补的顺、逆可按如图3-3所示的方向判断（点击箭头进入）掌握简单形面的程序设计思想和方法。加工，进行程序校验及修整。图3-4圆弧插补实例(shílì)课题二圆弧插补指令(zhǐlìng)编程及加工M（100,100）、A（0,47）、B（0,45）、C（18.DH2=HI2+DI2=242+112DH=26.如图3-4所示，零件主要包括凹凸圆弧面、圆柱面。CJ=CH×sin∠CHJ=12×sin40.试设计一个精车程序，在25mm的塑料棒上加工出该零件。安全(ānquán)操作和注意事项（1）选刀时，刀尖角一定要控制在40°以下，如果刀尖角过大，凹圆弧将过切。（2）装刀时，刀尖同工件中心高对齐，对刀前，先将工件端面车平。（3）为保证(bǎozhèng)