泵的种类课件

泵泵的定义泵的分类泵的主要参数附录泵将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵的分类泵种类很多，不同的分类方法可以分出不同叫法的泵。结合我们公司泵的情况，在这里简单介绍以下两种分类方法产生压力：低压泵2MP以下中压泵2-6MP高压泵6MP以上

工作原理：叶轮式泵容积式泵其他类型泵

泵的主要参数表征泵主要性能的基本参数有以下几个：流量扬程汽蚀余量转速功率和效率流量

单位时间内泵排出液体的体积叫流量流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）扬程

输送单位重量（1KG）的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)所获得的能量。离心泵扬程的大小，取决于泵的结构（如叶轮直径大小、叶片的弯曲情况等）、转速及流量。常用H表示,单位J/kg、m液柱。（J=N·m）

汽蚀现象：泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。汽蚀余量

汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

转速

泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。单位：rpm，或r/s我们公司所用的泵大体有以下几种：1.离心泵1）工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。3）离心泵工作动画演示2.磁力泵1）工作原理

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能最低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能最大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。2）结构

3）优点泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏；不需要独立润滑和冷却水，降低了耗能。由于联轴器转动变成同步拖动，不存在接触和摩擦，功耗小、功率高，而且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时候对电动机的影响。过载时，内、外磁转相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

3.屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带放射性的液体。1）工作原理屏蔽泵的工作原理一般都属于离心泵.屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

2）结构

4.隔膜泵

又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，这里讲的是气动隔膜泵。动力源为压缩空气。1）工作原理1、以压缩空气为动力。

2、在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。2）结构5.液下泵液下泵是悬臂式免维护渣浆泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音；密封填料处有冷却系统，可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

1）压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；

2）运送液体的种类和粘度范围宽广；

3）因为液下泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

4）吸入性能好，具有自吸能力；

5）流量均匀连续，振动小，噪音低；

6）与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

7）液下泵结构坚实，安装保养容易。

8）螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感

特点：7.计量泵计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。1）工作原理电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。2）特点计量泵无论在常压或高压下,都能在规定的时间内，非常精确地向管道或压力容器内输送各种浓度和一定温度的强腐蚀、对人体有害的各种化学介质.比如:硝酸、盐酸、硫酸、烧碱等等强酸、强碱、弱酸、弱碱或有毒和有腐蚀的各种混合化学液体.流量精度非常精确,小于0.5%,而且根据生产上的使用流量可以在停机或开机时作无级调节流量的大小。

8.真空泵

我们公司所用的真空泵有两种：水环式真空泵和螺杆真空泵8.1水环式真空泵

带有叶片的叶轮偏心安装在装水的泵壳中，叶轮在泵壳中旋转形成水环，其作用相当于一个活塞，依靠改变体积抽出空气形成真空的真空泵。1）工作原理当叶轮按右下图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用水形成，了一个近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触,此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间从吸气口将气体吸入其中，随叶轮的旋转，气体被压缩到达排气口时，气体被释放到泵外

2）特点

水环泵结构简单，无需泵内润滑，吸气均匀，可以抽除带尘埃的气体，可凝性气体和气水混合物，但效率低，真空度低。8.2螺杆式真空泵它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，因此泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油。性能特点：1、工作腔内无任何介质，可获得清洁真空2、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况3、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体4、单台泵可从大气抽至1Pa，真空系统可大大简化。5、水温对真空影响小，节水达90％以上,甚至可以不耗水。6、不耗油,无滴漏7、旋转部件间无摩擦,可高速运转,整机体积小8、结构简单，维护方便。9、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷。10、可与罗茨泵、分子泵组成无油机组附录公司部分泵的一些参数泵种类磁力泵屏蔽泵泵名称P-201202203211A/211A215221231242271301302/303304A/B311/321/331A315/325/33536