液压支架学习课件

潘一煤矿欢迎您WelcomeToPanYiMiningIndustry浅谈液压支架汇报提纲概述13液压支架实际操作液压支架工作原理以及分类2一、概述

液压支架是综合机械化工作面的主体设备。它是在摩擦支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的。它与滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机合称综采三机。一、概述

液压支架能可靠而有效的支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保持安全的地下作业空间，并实现回采工作面及其相关设备的机械化推移，从而满足了工作面高产、高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和初期投资费用占工作面整套综采设备的60%~~70%左右，因此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之一，也是煤矿生产现代化的重要标志。一、概述近10年来主要发展趋势是向两柱掩护式和四柱支撑掩护式架型发展，架型结构进一步完善，设计方法更先进。参数向高工作阻力、大中心距（1.75m、2m）发展。液压支架另一重大突破是控制系统。应用电液控制技术，采用电磁阀控制的先导阀，先进可靠的压力和位移传感器，灵活自由编程的微处理技术，红外线遥感技术等现代科技成果，使液压支架的动作自动连续进行，移架速度大大提高，支架循环时间达到6~8s。液压支架发展趋势一、概述一、概述承载结构件有顶梁、掩护梁和底座等。顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。承载结构件

顶梁一、概述执行元件有立柱和各种千斤顶。立柱是支撑在顶梁（或掩护梁）和底座之间直接或间接承受顶板载荷的油缸，立柱是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种油缸，它完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。执行元件

立柱一、概述推移装置、护帮装置、伸缩梁装置、活动侧护板、防倒防滑装置、连接件等。这些装置是为实现支架的某些动作或功能所必需的装置。辅助装置一、概述液压支架所用的传动介质是乳化液，它将泵站的液压能传递给液压支架各执行元件，使之获得工作的动能，并对设备具有低腐蚀、高效能的作用。

传动介质液压支架工作原理以及分类2二、液压支架工作原理以及分类液压支架工作原理液压支架在工作过程中，不仅要可靠的支撑顶板，维护一定的安全工作空间，而且要随工作面的推进，进行移架和推移输送机。因此，支架要实现升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作面性质不同的几个液压缸来完成的。当需要支架上升支护顶板时，高压乳化油进入立柱的活塞腔，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板

当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞柱下降，于是顶梁脱离顶板降柱

支架和输送机前移

升柱

二、液压支架工作原理以及分类支架升架当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另一腔回液当需要推输送机时，支架支撑顶板后，高压液进入推移千斤顶的活塞腔，另一腔回液

按架型结构与围岩关系分按适用煤层倾角分按适用采煤方法分按工作面的位置分按组合方式分液压支架分类二、液压支架工作原理以及分类按控制原理分按控制方式分按适用采高分二、液压支架工作原理以及分类按架型结构与围岩关系分掩护式支撑掩护式支撑式21支顶支掩支撑掩护式2支顶支撑掩护式

31节式支架2垛式支架

11支撑掩护式2支顶掩护式二、液压支架工作原理以及分类掩护式液压支架的优缺点优点：（1）顶梁短，对顶板的作用力均匀，移架时控顶距离较小，对顶板反复支撑次数少，有利于保护顶板的完整性。

（2）支柱倾斜布置，调高范围大，由于支柱不承受横向载荷，受力状态好，不易损坏。

（3）挡矸装置完善，可使工作空间和顶板、老塘完全隔开，有效地防止漏矸、窜矸和涌矸。

（4）掩护式液压支架为稳定的运动机构，移架引起的水平力，由四连杆机构承受，因此要求水平推力性能好，可以实现擦顶带压移架。

（5）机械系统和液压系统均较简单，便于操作维护，工作空间小，通风阻力大，不适宜有强烈周期来压和瓦斯涌出大的煤层。二、液压支架工作原理以及分类支撑掩护式液压支架的优缺点优点：（1）支撑掩护式支架支撑力大，切顶性能好。

（2）工作空间宽敞。

（3）吸收了掩护式支架防护性能好、结构稳定的优点。

（4）支架的适应性广。

（5）无论是稳定或不稳定的顶板下，均可使用支撑掩护式支架。

（6）老顶有明显或强烈周期来压的条件下，支撑掩护式支架的使用越来越广泛。缺点：（1）结构复杂，重量大（2）价格高，初期投资较大

（3）支架缩回时间长（4）不便运输二、液压支架工作原理以及分类

1薄煤层（煤层厚度小于1.3m）支架

2中厚煤层(煤层厚度在1.3m~3.5m)支架2671(1)工作面现用zz7000/13/26支架

3大采高(煤层厚度在3.5m以上)支架我矿2341(3)现用大采高支架ZZ9200/24/50支架。按适用采高分二、液压支架工作原理以及分类按适用煤层倾角分一般工作面支架大倾角支架

按工作面的位置分按组合方式分按控制原理分按控制方式分工作面支架过渡支架（排头支架）端头支架

单架式支架组合式支架

本架控制支架邻架控制支架成组控制支架

液压直接控制支架液压先导控制支架电液控制支架

二、液压支架工作原理以及分类液压支架型号命名分3部分：第一部分为产品类型及类型及特征代号，用大写汉语拼音字母表示；第二部分为液压支架主要参数代号，用阿拉伯数字表示；第三部分为液压支架补充特征及修改序号代号，用阿拉伯数字表示。⑴液压支架“产品类型代号”表示产品的类别，统一用汉语拼音字母“Z”表示。⑵液压支架“第一特征代号”表示产品的支护性能、主要用途，用汉语拼音字母表示：D——垛式、J——节式、Z——支撑掩护式、Y——掩护式、F——主顶煤、C——充填等。液压支架型号二、液压支架工作原理以及分类液压支架实际操作3三、液压支架实际操作为了保证综采工作面的稳产、高产、以及延长设备的使用寿命，液压支架必须有持有合格证的支架工进行操作。操作前的准备工作如下：1操作前，首先应清除顶、底板以及其他影响支架各有关部件动作的障碍物。支架周围的人员应注意和离开，以免发生事故。2检查液压管路是否齐全完整，胶管不得被矸石挤卡或埋压。3检查各部管接头是否连接牢靠，发现有U型卡松动，接头损坏或漏液等现象时应立即进行处理。4检查泵站向工作面支架液压系统的供液是否正常。移架前的准备工作三、液压支架实际操作

1．收回伸缩梁、护帮板、侧护板。2．操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。3．降柱使顶梁略离顶板。4．当支架可移动时立即停止降柱，使支架移够规定步距。5．调整支架状态，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，调整侧护板，使支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。6．升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3～5s，使支架达到规定初撑力。7．伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。8．将各操作手柄扳回“零”位。

移架顺序综上所述，支架的操作使用，概括为“细、净、快、够、正、严、紧、平”八条要领，在操作使用支架时，必须遵守。三、液压支架实际操作1为防止和冒顶，要控制顶板暴露面积不要过大，支架要超前支护2由于顶板比较破碎，应适当带压移架，不得降柱太多，尽量减少顶板松动3可以采用隔一架移一架的方式移架，当顶板特别破碎时，应随着采煤机前滚筒割煤而立即移架。4过断层时，对于破碎顶板可采用加固顶板的方法维护。加固顶板可采用锚杆加固或化学加固。锚杆加固是用锚杆将顶板锚固，化学加固利用化学药剂通过钻孔压入顶板裂隙，利用短时间内体积大量膨胀的原理而固结顶板。5在过断层时，为防止片帮，可采用打木锚杆的办法来加固煤壁。液压支架过特殊构造时处理方法液压支架过断层的处理措施三、液压支架实际操作空巷上部的岩层都有不同程度的变形和破坏，在工作面通过时压力增大，易冒落，所以空巷处的顶板不易维护。在工作面未采至空巷前，如空巷已经不通风，则要首先通风排出有害气体，然后进行巷道修复。修复空巷的方法主要是采用一梁两柱或一梁三柱的台棚，棚梁方向应和采煤工作面煤壁垂直，台棚间距要根据空巷顶板情况确定，一般为0.5～1.0m左右。工作面的位置应和空巷斜交，先使工作面的下部（进风巷）通过空巷，以减轻顶板压力。当液压支架接近空巷时，改手镐落煤接触空巷台棚时，先摘去一根棚腿，用液压支架顶梁托在棚梁下面，然后移架。由于工作和空巷相交处的空顶面积大，顶板压力集中，应特别加强对此处顶板的维护。液压支架过特殊构造时处理方法液压支架过空巷的处理措施三、液压支架实际操作主要原因：引起倒架的因素很多，有时往往集中因素同时存在，主要有以下几个方面1工作面的采高和煤层倾角大时，支架的稳定性就差，支架的重心落在底座之处，造成支架倾倒。倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定；在煤层倾角较小的情况下，如果工作面底板凹凸不平，也会倾倒；当顶板破碎起伏不平时，底梁不能平整地和顶板接触，支架受力不均，产生偏心载荷而使失稳发生倾倒。2在工作面采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，或工作面局部顶板冒空时，会因支架吃不上劲而倾倒。3当工作面底板松软或浮煤、浮矸过多时，造成支架底座不能平整地和底板接触，支架稳定性降低，也易发生倾倒。液压支架过特殊构造时处理方法造成综采工作面支架倾倒的主要原因三、液压支架实际操作处理方法：轻微的歪斜一般无需采取特殊措施，移架时进行几次自调即可将支架扶正。严重倒架时可采取下列措施处理：1用柱子顶。当支架倾斜比较严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，移架时，支架在此斜撑柱子的作用下降摆正。2用千斤顶扶架。若支架倾倒严重时，可用两个或更多的防倒千斤顶扶架。在支架上方用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座，也可采取斜拉的方式扶正支架。3用绞车拉。当支架倾倒现象严重时，而且是多台支架倾倒时，可用顺槽设置的绞车拉进扶架并逐架拉正。4用采煤机拉。将钢丝的一端固定在采煤机上，另一端栓在倾倒的支架上，利用采煤机的运行将支架拉正。液压支架过特殊构造时处理方法造成综采工作面支架倾倒的处理方法三、液压支架实际操作压架原因：1当工作面煤层顶板坚硬，不易垮落，顶板悬露面积过大，没有及时强制放顶，顶板突然来压，把支架压死。2因采煤机割煤时没能严格控制采高，造成采高大于支架最大支撑高度，或因顶板局部冒落，底板浮煤、浮矸过多，支架不能有效地支撑顶板，引起顶板突然离层垮落，带来很大的冲击压力，把支架压死。3由于煤层厚度变化，各种地质构造影响，支架在使用过程中，活柱伸缩量本身就很小，顶板一来压就会把支架压死。液压支架过特殊构造时处理方法造成综采工作面压架事故的原因三、液压支架实际操作处理方法：1单体支撑法：用一根或几根单体支柱支在被压死的支柱处顶梁下，同时向单体和被压死的支柱供压力液，进行反复升柱，在此加大支撑力的作用下，顶板逐渐松动，使被压支柱产生少量行程降柱后即可向前移架。2挑顶法：在顶板条件许可时，可采用放小炮挑顶的办法处理压架。放炮要分次进行，每次装药量不宜过大，只要能使顶板松动，立柱稍微升起，即可进行拉架。严禁不打炮眼，将炸药和雷管直接放在支架与顶板空隙中放炮崩顶。3卧底法：在顶板条件不好而不宜挑顶时，可采用卧底的方法，即在支架底座的前方，向底座下的底板打浅炮眼，少量装药进行爆破，将放炮后崩碎的岩石掏出，使底座下降，立柱有少量行程就可以移架。4松顶松底法：当支架上方的岩石非常破碎或金属网假顶，以及底座下有较多的浮煤、浮矸时，将顶梁和底座下的破碎矸石、浮煤等挖掉，使支柱有少量行程后即可进行移架。5防压环法：支架上的立柱本身带有防压环装置，当支架被“压死”后，摘去防压环，活柱可有少量行程，便可立即移架。液压支架过特殊构造时处理方法造成综采工作面压架事故处理方法三、液压支架实际操作工作面上、下出口要使用长钢梁对棚支护、迈步前进，切顶支柱不少于3根。或采用作业规程规定的端头支架及其他有效支护形式。综采工作面安全出口以及端头支护要求三、液压支架实际操作1工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压柱和铰接顶梁或长钢梁架设挑棚，距煤壁10m范围内不少于两排挑棚，10m~20m范围