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文档简介
快拆模板支撑体系施工工艺创新发布人:赵参发布时间:2010年03月小组名称:凯翔商务楼项目部QC小组发布单位:凯翔集团有限公司目录前言1小组概况2选题理由3目标与可行性分析4方案的提出与选择5制定对策6组织实施7效果检查8巩固措施9总结及打算101前言1.前言模板系统是一门对管理工作和技术要求都比较高的科学,随着市场经济体制的完善和我国建筑市场的逐步开放,建筑市场日益规范,竞争更加激烈,既有国有企业,又有民营公司,再加上国外公司的逐渐进入,建筑市场越演越烈。要想在竞争中获得优势,施工企业必须提高效率,加快材料设备的周转,应用新技术,合理降低成本,模板作业就是一个有很大空间的作业体系。目前模板支撑体系笨重、复杂、耗材多、周转慢、操作复杂、用工多、时间长、效率低,是影响工程进度的重要因素。加快模板的支拆周期,提高模板的周转速度,可以直接提高施工进度和降低施工造价,在有限的时间内创造更多的利润。因此提高模板的支拆速度是非常具有潜力的工作。本次课题中介绍的快拆模板支撑体系轻便简洁,模板周转时间大大减少,支设标准,操作方便,减轻劳动强度,所需人工降低,由此大大提高了施工效率,降低了综合成本投入。本系统将首次应用于我公司的凯翔商务楼工程。2小组概况2.小组概况制表人:赵参制表时间:2009年6月5日小组成员QC培训合格结业证书2.小组概况(获奖证书)3选题理由3.选题理由1234采用快拆模板体系的意义:施工容易保证,工程质量容易保证;支拆快捷,工作效率高;功能多,适应能力强;操作简单;减少材料周转投入量,经济效益显著。工程意义:缩短工期;保证混凝土浇筑质量;降低工程造价。公司意义:有助于工程创优,树立公司良好社会形象。个人意义:有助于小组成员开拓思路,锻炼能力。快拆模板支撑体系施工工艺创新4目标与可行性分析4.目标标与与可可行行性性分分析析课题题目目标标2、确确保保快快拆拆模模板板体体系系新新工工艺艺顺顺利利实实施施,,分分项项质质量量合合格格率率100%。。1、确确保保安安全全无无事事故故,,保保证证后后续续施施工工要要求求。。3、降降低低资资源源投投入入,,费费用用节节约约率率不不低低于于30%;按按期期实实现现整整体体工工期期目目标标。。4.目标标与与可可行行性性分分析析优势势::1、本本工工程程关关乎乎公公司司的的形形象象,,公公司司领领导导极极为为重重视视,,将将提提供供一一切切资资金金技技术术保保障障;;2、QC小组组成成员员模模板板施施工工经经验验丰丰富富,,善善于于学学习习与与总总结结,,创创新新能能力力突突出出,,对对于于新新课课题题的的解解决决能能力力强强;;3、国国外外已已经经形形成成了了很很多多可可以以借借鉴鉴的的成成功功课课题题,,并并已已经经过过大大量量的的工工程程实实例例,,积积累累下下许许多多经经验验可可以以借借鉴鉴。。可行行性性分分析析劣势势::1、QC小组组成成员员均均没没有有快快拆拆模模板板施施工工经经验验;;2、施施工工队队伍伍对对新新工工艺艺的的掌掌握握及及操操作作成成度度有有待待考考察察。。目标标可可行行5方案案的的提提出出与与选选择择5.方案案的的提提出出与与选选择择———方案案提提出出绘图图::楼楼越越胜胜时时间间::2009年6月14日为了了将将快快拆拆模模板板支支撑撑体体系系得得以以在在本本工工程程中中有有效效地地应应用用于于实实际际施施工工,,QC小组组首首先先多多方方搜搜集集资资料料,,整整理理国国外外成成功功的的经经验验,,结结合合自自身身对对模模板板施施工工的的体体会会和和心心得得,,同同时时聘聘请请同同济济大大学学的的专专家家顾顾问问参参与与其其中中,,一一起起总总结结,,交交流流意意见见。。随随即即,,QC小组组召召开开专专题题会会议议,,应应用用头头脑脑风风暴暴法法对对目目标标实实现现提提出出了了大大量量的的措措施施和和建建议议。。经经过过初初步步比比选选形形成成了了以以下下三三种种方方案案::门式式架架结结合合卡卡板板式式托托座座快快拆拆模模板板体体系系全方方钢钢龙龙骨骨结结合合碗碗扣扣架架快快拆拆模模板板体体系系主龙龙骨骨双双方方钢钢布布置置结结合合钢钢制制三三角角架架快快拆拆模模板板体体系系5.方案案的的提提出出与与选选择择———方案案分分析析随即即我我们们的的QC小组组成成员员立立即即进进行行了了以以上上三三种种方方案案的的分分析析比比较较,,以以从从中中选选取取出出最最优优的的方方案案。。门式架架结合合卡板板式方方案分分析一一览表表:制表人人:赵赵参时时间间:2009年6月18日5.方案的的提出出与选选择——方案分分析全方钢钢龙骨骨结合合碗扣扣架方方案分分析一一览表表:制表人人:赵赵参时时间间:2009年6月18日5.方案的的提出出与选选择——方案确确定主龙骨骨双方方钢布布置结结合钢钢制三三角架架方案案分析析一览览表::制表人人:赵赵参时时间间:2009年6月18日通过比比较分分析,,小组组成员员了解解了各各方案案内容容及其其特点点,从从稳定定性、、经济济性、、操作作性等等方面面进行行了全全面的的比较较。综综合各各项因因素,,以及及经过过大家家的多多轮讨讨论,,我们们决定定选取取经济济性最最优的的门式式架结结合卡卡板式式模板板施工工方案案。经经报公公司、、项目目部经经济核核算,,能承承受该该方案案费用用。故故而,,我们们最终终确定定最优优方案案为门门式架架结合合卡板板式模模板施施工方方案。。方案的的确定定:6制定对对策6.制定对对策针对门门式架架结合合卡板板式模模板施施工方方案的的思路路,我我们的的QC小组进进行了了多次次讨论论,现现场测测量,,并与与同济济大学学的有有关专专家进进行研研究,,对于于实施施流程程的全全过程程进行行了综综合分分析,,并通通过头头脑风风暴法法提出出方案案实施施中可可能遇遇到的的如下下问题题:1、新工工艺从从没接接触过过,操操作过过程尚尚未确确定;;2、江浙浙沪地地区未未有过过此类类工程程施工工,施施工所所需的的构件件需要要临时时定做做;3、组合合构件件需要要深化化设计计;4、班组组无类类似施施工经经验,,有畏畏难情情绪;;5、门式式架施施工稳稳定性性,需需进一一步计计算确确认;;6、组合合结点点强度度,需需进一一步计计算确确认。。门架式结合卡板式方案可能存在的问题深化设计未明确快拆模使用不明确组合构件需深化设计门式架稳定性需计算确认结点强度需计算确认施工过程需要明确并交底无类似经验,有畏难情绪所以构配件需要临时定做6.制定对对策由亲和和图的的整理理结果果,得得到两两类主主要问问题,,据此此提出出保证证方案案顺利利实施施的对对策措措施。。制表人人:赵赵参时间::2009年6月24日7组织实实施7.组织实实施Step1设计调节架调节架用于使Ф42系列的门架能与Ф48系列的门架可以组合共用。下部两根短立杆的中心距离与Ф42系列门架的宽度一样为1219mm,而上部两根立杆的中心距离与Ф48系列门架一样为1250mm,下部与Ф42系列门架连接,上部与Ф48系列门架连接。Step2设计接头棒门架在竖直方向用连接棒联系在一起,左图是国内外门式脚手架中通常使用的一种形式,右图是专用的一种新型新头棒,它的主要特点是套管与芯管之间形成的凹槽能使上下门架在同一轴心上。这样,不仅使门架的整体承载力提高了,而且增加了门架的整体稳定性。Step3设计早拆托座卡板式早拆托座借鉴了北京建工研究院的早期的发明。其特点是功能多,性能好,使用方便而安全,所以主要开发了这一形式,它的高度调节范围为300~500mm。承载力为50kN,安全系数为3.0。Step4校核节点强度计算门式架的稳定性。用ANSYS工程软件模拟门式架施工载荷情况,分析其稳定性。以及验算结点强度是否满足施工需要。实施一::编制深深化设计计,明确确细部做做法。关关键因素素重新计计算确认认。结果:门门式架结结合卡板板式托座座快拆模模板体系系深化设设计完成成,画出出加工图图后在派派专人负负责加工工成型。。门式架架稳定性性得到确确认。快快拆模体体系结点点强度得得到确认认。7.组织实施施Step1确定二次顶撑工艺即在楼板混凝土强度能承担自重时将支撑暂时拆除或使垂直支撑的顶板与楼板脱开一定距离。使楼板产生自然挠度并承担自重,然后在原位置重新顶撑以承担并传递其后的部分上层荷载。本工法通过操作早拆托座上的螺母即可快速实现先进的二次顶撑工艺。Step2确定早拆模板工艺用小锤捶击早拆托座的卡板使其水平错位降落→托座板下落→模板支承梁和悬挑梁降落→拆除模板→拆除支承梁和悬挑梁→拆除上层门架的斜拉杆→拆除水平架→拆除下层门架的斜拉杆等。实施二::培训、、模拟操操作、现现场考核核、编制制详尽施施工方案案,专人人负责构构件定做做。Step3确定晚拆支撑工艺调节可调底座或早拆托座的螺母使其下降→拆除早拆托座→拆除上层门架或调节架→拆除接头棒→拆除下层门架→拆除可调底座(固定底座)或垫板。7.组织实施施Step4组织操作作演练编制详尽尽的快拆拆模施工工方案。。在正式式操作前前,向现现场的专专职管理理人员播播放德国国PERI快拆模体体系施工工录像。。请同济济大学土土木工程程学院物物聘顾问问徐荣老老师向管管理人员员就快拆拆模板体体系施工工进行授授课。专专职管理理人员再再向现场场一线操操作工作作进行细细心培训训与详细细交底。。之后进进行预操操作演练练,以使使工作们们操作熟熟练。最最后进行行现场考考核,考考核合格格者发放放快拆模模施工上上岗证,,工人持持证上岗岗。Step5构件加工定做由QC小组成员俞水良专门负责与快拆模体系构件加工方的联系工作。确保构件尺寸、性能符合要求,确保构配件及时进场。结果:施施工方案案成型。。管理人人员、操操作工人人经过培培训、考考核合格格,持证证上岗。。定做的的构配件件及时到到位。保保证了门门式架结结合卡板板式快拆拆模板的的快速使使用。保保证了工工程施工工进度快快速进行行。7.组织织实施8效果检查查8.效果检查查1、工程效效果:本本工程快快拆模板板施工由由2009年6月25日开始深深化设计计至2009年9月22日模板支支撑全部部拆除结结束,总总历时90d。该方案案与传统统方案相相比,节节省了2/3的模板和和2/3的支撑梁梁。单方方用钢量量为42.64kg/m2较传统方方案相比比节省了了56%,施工工节点工工期较原原施工方方案相比比,提前前了16天。通过过QC小组创新新活动,,实现了了QC活动策划划的目标标。资源源投入大大大减少少,模板板施工费费用控制制在最佳佳施工设设计方案案预算范范围之内内。快拆拆模板安安拆施工工及使用用过程中中均未发发生安全全事故。。工程质质量优良良,快拆拆模板所所涉及到到的分项项工程合合格率100%,测点合合格率均均满足策策划目标标要求。。受到业业主方、、监理方方及当地地建筑行行业管理理部门的的好评。。2、经济效效果:方方案创新新,技术术经济合合理,目目标明确确,实施施正确有有力,与与投标施施工方案案相比取取得58余万元人人民币的的直接经经济效益益。与传传统支模模方式比比较,该该工法经经济效益益分析如如下:a.用钢量节节省56%。b.装拆快捷捷,工作作效率提提高3倍左右。。人工费费用由此此减少。。工期由由此缩短短。c.节约塔吊吊台班及及进出场场运输费费用。d.计算过程程:建筑面积积以21万平方米米计,每每平米模模板支架架用钢量量以4.2元计,塔塔吊台班班费节约约以2万元计,,模板支支拆人工工费以每每人每天天70元计,施施工人员员以60人计,工工节约费费用210000*4.2*56%+20000+60*70*16=58.62(万元)8.效果检查查3、社会效效果:(1)在在小跨跨度范围围内早期期拆除模模板,不不仅使模模具用量量大量减减少,加加快模板板的周转转使用,,而且使使结构工工期大量量缩短。。(2)门架支支撑由于于门架呈呈片状,,斜支撑撑是成对对的,因因而比其其它体系系的单根根支撑在在支模、、拆模效效率方面面要快。。(3)门架支支撑能形形成宽畅畅的通道道,为支支模、拆拆模及进进行其它它作业提提供便利利条件,,因此本本工法的的工效更更高。(4)通通过实施施二次顶顶撑技术术,为现现浇混凝凝土楼盖盖安全施施工创造造了良好好条件。。4、个人效效果:此次QC活动使使得小组组成员都都开拓了了视野,,锻炼了了创新及及研发能能力。为为以后有有关领域域工作积积累下了了宝贵的的经验。。各小组组成员分分别在进进取精神神、解决决问题、、创新能能力等方方面取得得了可喜喜进步。。以下是是小组成成员的活活动前后后的自我我评价表表:项目活动前评价活动后评价进取精神7590解决问题8086创新能力7884质量意识7281QC知识
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