低低温电除尘介绍课件

低低温电除尘系统技术

一、低低温电除尘系统介绍二、低低温电除尘运行情况介绍三、嘉华低低温项目介绍四、燃机标准技术路线选择提纲GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》正式

颁布实施。一、低低温电除尘系统介绍石膏雨问题日趋严重一、低低温电除尘系统介绍使用湿式电除尘能去除飘散石膏，但无法去除雨。使用回转式GGH能去除石膏雨，但有烟气泄漏，设备容易堵塞，故障率高吸收塔后增加再加热器，利用烟气余热抬升烟气温度，防止下游设备腐蚀，无烟气泄露，可以彻底消除白烟及石膏雨。使用低低温电除尘系统一、低低温电除尘系统介绍

系统构成：热回收器，低低温电除尘器，再加热器锅炉脱硝空预器除尘器引风机吸收塔再加热器烟囱增压风机热回收器

低低温电除尘器吸收塔再加热器7热回收器一、低低温电除尘系统介绍粉尘的比电阻在1010~1011之间，除尘器的效率较高。一、低低温电除尘系统介绍10一、低低温电除尘系统介绍热回收器内部结构示意图—水平流热回收器本体12裸管管组低温管组高温管组再加热器本体脱硫装置烟囱不锈钢耐硫酸钢碳钢CS+玻璃磷片耐硫酸钢50℃烟气流量（WET）3904940m³/h80℃以上温度(液)℃9771流量(液)kg/s340340一、低低温电除尘系统介绍再加热器内部结构示意图一、低低温电除尘系统介绍低低温电除尘器结构示意图15国内电厂业绩-1业绩-2业绩-3业绩-4﹤EP保温施工的范围﹥EP本体与外气接触的所有部位同左同左同左同左﹤材质﹥壳体，灰斗，烟气入口/出口烟道GB：Q235(JIS:SS400/SM400A相当)S-TEN(板材)SS400SS400SS400内部支柱(与烟气接触侧)同上STK400SS400SS400SS400加强材(与烟气接触侧)同上SS400SS400SS400SS400放电极(放电线)(烟气上游侧)第1,2荷电1Cr18Ni9Ti(JIS:SUS321相当)RS芒刺(锯齿状)第3,4荷电904L(不锈钢)螺旋SPCC(锯齿状)SUS316相当(螺旋状)压延钢板(普通钢)(锯齿状)高张力钢4mm角线放电极支撑框GB：20#无缝钢管(JIS:S20C/S22C相当）SS400/STK400SS400SS400SGP集尘极板GB:Q235(JIS:SS400/SM400A相当)SPCCSS400压延钢板(普通钢)SPCC集尘极板框GB:Q235(JIS:SS400/SM400A相当)SS400SS400SS400SGP注：业绩-1是常陆那珂电厂，它的壳体、灰斗及烟气入口/出口烟道的材质是客户指定使用S-TEN材质。一、低低温电除尘运行情况介绍(热回收器)

(电除尘器)(再加热器)(空预器)低低温除尘系统－环保型系统设备构成特长・采用不产生烟气泄漏的无泄漏式烟气换热器，应对严格的烟气排放标准・电除尘器效率提高・脱硫补给水量的减少･

无需担心热回收器的腐蚀、堵塞･

无需烟囱防腐，消除石膏雨・用第一级热回收器的热量加热锅炉的给水，从而提高锅炉的热效率・电除尘器效率提高・脱硫补给水量减少・无需担心热回收器的腐蚀、堵塞(熱回收器)常规除尘器

+低温省煤器(热回收器)(加热锅炉补给水)低低温除尘系统－节能型・用第一级热回收器的热量加热锅炉的給水，从而提高锅炉的热效率・电除尘器效率没有提高・脱硫补给水量减少・热回收器存在腐蚀风险(加热锅炉补给水)(引风机)(脱硫塔)(烟囱)(空预器)(引风机)(引风机)(脱硫塔)(烟囱)(烟囱)(电除尘器)(脱硫塔)(电除尘器)(空预器)一、低低温电除尘系统介绍(热回收器)(低低温电除尘器)SO3350℃130℃SO3粉尘H2SO4粉尘80℃H2SO4(低温省煤器)SO3350℃130℃SO380℃H2SO4H2SO4SO3低低温电除尘系统的防腐蚀原理(空预器)(引风机)(引风机)(脱硫塔)(烟囱)(烟囱)(脱硫塔)(电除尘器)(空预器)H2SO4粉尘H2SO4一、低低温电除尘系统介绍18一、低低温电除尘系统介绍二、低低温电除尘运行情况介绍二、低低温电除尘运行情况介绍(1)(2)(3)东曹2号机运行2年后的热回收器二、低低温电除尘运行情况介绍常陆那珂1号机运行4年后的低低温除尘器内部24二、低低温电除尘运行情况介绍对低低温再加热器管子的检查范围如下图所示必须注意的检查点烟气流向煤质参数表三、嘉华项目介绍名称及符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2工业分析全水分Mar%14±414.19干燥无灰基挥发分Vdaf%36.50±536.5240收到基灰分Aar%11±511.0820元素分析收到基碳Car%60.3360.3057.35收到基氢Har%3.623.643.78收到基氧Oar%9.949.927.75收到基氮Nar%0.700.711.12收到基全硫St，ar%0.41±0.30.431.0灰份分析三氧化二铝Al2O3%10～1210.8822.15三氧化二铁Fe2O3%10～1412.588.34二氧化钛TiO2%0.70.721.11氧化钙CaO%15～2520.231.89氧化镁MgO%1～1.51.380.55三氧化硫SO3%5～76.14.95氧化钠Na2O%0.3～0.70.200.91氧化钾K2O%0.3～0.90.601.09三、嘉华项目介绍—低低温系统总布置图三、嘉华项目介绍—热回收器总布置图三、嘉华项目介绍—热回收器平面布置图三、嘉华项目介绍—再加热器总布置图湿式电除尘器再加热器烟囱三、嘉华项目介绍—再加热器侧面布置图三、嘉华项目介绍—再加热器平面布置图循环水流向三、嘉华项目介绍低低温系统流程图35

三、嘉华项目介绍项目单位热回收器再加热器入口烟气温度℃11948出口烟气温度℃85.680烟气量m³N/h516223交换热量KJ/h141979145压损Pa420845入口烟气流速mN/s34.5传热面积㎡5635032367热媒循环流量t/h2221330进口热媒温度℃7096.3粉尘(dryO26%)mg/Nm3≤2.592×104--技术参数（100%THA工况，6台换热器/台炉，1台再加热器/台炉，表中数据为单台换热器数据）36三、嘉华项目介绍换热器材质热回收器再加热器壳体ND钢国产316L换热管高温段ND钢高温段ND钢低温段国产316L低温段裸管段2205

气流分布模拟实验，增设进口气流分布板壳体强度、刚度，钢架稳定性等三、嘉华项目介绍低低温电除尘改造—目标除尘器出口粉尘排放浓度达到≤15mg/Nm31、校核强度和振打2、校核气流分布3、增设强制热风吹扫装置电除尘器绝缘件位置设置热风吹扫装置，包括风机、管道、阀门、温度开关等仪表；传动箱、保温箱内改造。4、增设灰斗辅助蒸汽加热装置5、全场改设高频电源四、燃机标准技术路线选择—粉尘排放＜5mg/m31、使用低低温电除尘2、吸收塔后增设湿式除尘。3、使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛例：新日铁住金鹿岛电厂低低温电除尘技术应用情况新日铁住金鹿岛电厂装机容量为507MW×1，燃用煤种灰分为11%，硫分为0.5%，烟气排放处理工艺流程为：锅炉出口+SCR+热回收器+低低温静电除尘器+FGD+再加热器的方式（具体见上图），经过处理后的烟气因含尘量极低且排烟温度高，因此在烟囱出口的烟气基本透明。四、燃机标准技术路线选择—使用低低温电除尘例：新日铁住金鹿岛电厂低低温电除尘技术应用情况鹿岛电厂只有一台低低温电除尘器，为双室三电场布置。设计值实测值处理烟气量1485800Nm3/h低低温电除尘器入口粉尘浓度13130mg/Nm313000mg/Nm3低低温电除尘器出口粉尘浓度30mg/Nm315mg/Nm3除尘效率99.77%99.88%烟囱出口粉尘浓度5mg/Nm32mg/Nm3四、燃机标准技术路线选择—使用低低温电除尘碧南电厂1-3号机的排烟处理装置和设计值采用双电场湿式除尘器，除尘效率71%，流速低，占地面积较大。常规改造无法提供空间。四、燃机标准技术路线选择—吸收塔后增设湿式电除尘器热回收器烟气脱硫系统锅炉脱氮装置空预器引风机吸收塔环保岛：设备余量合理预留性能优、占地小、造价低烟囱低低温电除尘器锅炉补给水达标排放热能回收再加热器低低温电除尘系统脱硝系统充分发挥吸收塔除尘性能合理选定除尘器规格灵活利用回收热量炉内炉外脱硝统一考虑减小湿式除尘器规格湿式除尘器四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛碧南电厂4、5号机的排烟处理装置和设计值采用低低温除尘器之后，大幅度提高了干式电除尘的除尘效率，减轻了下游湿式电除尘器的除尘压力，4、5号只采用了单电场即可满足排放要求。因此在面对电厂污染物净化工程中可结合电厂实际需求与客观情况制定合理有效的解决方案。四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛（降低NOx排放至50mg/m3）提高原有脱硝效率项目案例：

郑州裕中能源有限责任公司2×1000MW机组锅炉脱硝改造工程主要参数原运行状态加装后状态入口NOx650700脱硝效率70%88%NH4逃逸率＜3ppm＜3ppmSO2/SO3转换率＜1%小于1%加装所需工作量序号设备名称型号规格单位数量一工艺设备与材料

1加装层催化剂

m3约7002加装层蒸汽吹灰器

台83汽化器1200kg/h

台14工艺材料

批15稀释风管改造

t18

调节风门BN600电动调节蝶阀台2

手动隔离阀BN600手动蝶阀台26氨汽化器基础

m327氨区蒸汽管道改造

t5二仪表与控制

套2

三电气设备

套2

四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛（降低NOx排放至50mg/m3）12/15/2022四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛（脱硝全负荷投运）方案提高给水温度烟气侧旁路水侧旁路分级省煤器效果一般好有限好安全可靠性好降低降低好控制难度较高高较高无影响运行方式改变改变改变无影响投资成本高中低高对锅炉效率影响低降低降低无分级省煤器省煤器脱硝空预器四、燃机标准技术路线选择—使用以低低温电除尘系统为核心的环保岛（脱硝全负荷投运）结论与建议1）针对一般电厂实际低负荷烟温和目标值的具体情况，结合改造后经济性考虑建议采用分级省煤器方案。2）省煤器分级改造方案，预期40%THA工况下提高~15℃烟温，即从315℃提高到325~330℃，前部省煤器需减少17~23%的面积，调整的受热面面积较少，但增加较多