物料提升机卸料平台专项施工方案

门架升降机搭拆方案物料提升机、卸料平台专项施工方案工程名称：惠州市聚贤岭南楼阁工程地址：惠州市马安镇新乐村（竹园）监理单位：惠州市惠诚建设监理有限公司建设单位：惠州聚贤置业有限公司施工单位：汕头市达濠建筑总公司技术负责人：页脚内容0门架升降机搭拆方案编

制

人：编制日期：页脚内容1门架升降机搭拆方案目 录第一章 物料提升机施工方案一、工程概况 二、物料提升机安装 三、井架拆除 12四、安全防护措施 13五、文明施工 14六、物料提升机计算书（详见专项施工方案） 14第二章 卸料平台施工方案.............................................................................................19一、卸料平台的布置................................................................................................... 19二、卸料平台支撑计算 20三、卸料平台板及木枋计算....................................................................................... 23页脚内容2门架升降机搭拆方案页脚内容3门架升降机搭拆方案物料提升机、卸料平台专项施工方案第一章 物料提升机施工方案一、工程概况程为一栋商务楼及多栋别墅建筑群，由于工期的要求，现开工

栋，分别是商务楼、1#楼、

2#楼、3#楼、

4#楼、

5#楼、6#楼、7#楼、

9#楼、10#楼、12

5

8736.13㎡其它总建筑面积为

2165.71

㎡、6473.64

㎡、3492.24

㎡、4586.34㎡、2758.81

㎡、4919.09

㎡、4321.3

㎡、6433.05

㎡、4586.34

㎡、4321.323.25m

及

16.2m

10

台物料提升机，安装总高度约

24

及

17

ø10

附墙刚性锚固。二、物料提升机安装（一）安装及调试、施工前的工作：（）井架安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。（2）对安装的提升机、架体配件、杆件的规格质量和场地环境进行全面检查，确认符合规范和产品说明的有关要求。页脚内容门架升降机搭拆方案（3）安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。（4）根据设计要求核对安装高度。（5）安装作业前检查的内容包括：）金属结构的成套性和完整性。2）提升机构是否完整良好。3）电气设备是否安全可靠。4）基础位置和做法是否符合要求。5）附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。6）必备的各安全装置是否具备和性能是否可靠。7

5

2

人，安全责任人

人。2、钢井架的安装（）钢塔基础300mm

范围内捣

C20

素砼

150mm

厚。并做好排水设施。页脚内容2门架升降机搭拆方案（2）钢塔安装程序：基础施工→底座安装→立柱→横杆→斜杆→标准节→外导轨、塔顶大梁、顶滑轮等→连墙杆。（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角

90°，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。（5）立柱用

M18

螺栓连接，其余均用

M16。（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所以连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面

90°角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。（7）设置作业人员上下爬梯，操作前，应铺好木枋，不得铺设探（8）第二节按第一节方法安装。（9）外导轨、塔顶大梁，顶滑轮有偏边安装要求：页脚内容3门架升降机搭拆方案）

外导轨安装外导轨安装时以塔中为基准偏离建筑物方向。2）

塔顶大梁安装塔顶大梁、顶滑轮安装以塔中为基准偏离建筑物方向。（10）钢塔的锚固钢塔必须按规范

10m

范围设一道缆风绳，钢塔的最大自由高度为6m。（）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于‰。绝对偏差不大于150

㎜。架设时应9m

高验收一次垂直度和四角

90°，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。（12）塔底作防雷接地，接地电阻不大于

4

欧。塔顶对角装避雷短针。3、曳引机的安装（）曳引机安装在C25

砼墩上。（2）安装曳引机应校正水平，确保曳引轮子两侧面的垂直度误差在

2

压变形。页脚内容4门架升降机搭拆方案（3）曳引机安装好后，应搭设防护栏栅保护，防止雨水淋湿电机及砂石掉入绳槽内造成钢丝绳脱槽。（4）制动器抱闸各转销转动灵活，以确保制动可靠，制动时制动瓦能紧贴在制动轮工作表面上，并确保其间隙控制在

0.1－0.7mm

范围内。4、控制电箱的安装（）控制电箱垂直安装在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm

三线电缆接上电源（电机额定工作电压不能低于

350

伏），把控制按扭的三个接头接到箱内三个相应的接线号码柱上。（2）控制箱及拽引机均应接地，接地电阻不大于4

欧。（3）控制按扭安装在便于观察送料楼层的地方，并有电铃、对讲机上下联系。5、钢丝绳的安装与调试。钢塔全部安装完毕，检查各部件安装无误后，在地面安好吊笼，吊笼内暂不装门、侧板等附件，以减轻吊笼重量，便于下一步的安装。先在地面把平衡架套入外导轨，并装上四块平衡铁。接上电源，试运行主机。页脚内容5门架升降机搭拆方案

（）首先将第一条的钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后铺设。（2将平衡架提升到距架顶2

上。（3）按图六绕绳方法，平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝的张力调整螺丝上。（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。（5）开动曳引机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。（6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上页脚内容6门架升降机搭拆方案

23

0.3m力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。（8剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用。6、安装过程安全技术措施：（）井架安装作业下方

10m

范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专作业。（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋。（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。（二）安全防护装置及要求、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装作荷载。2、设置限位装置，防止吊篮冲顶，限位器要求灵敏可靠。页脚内容7门架升降机搭拆方案3、卸料平台口设半自动安全门，保持常闭状态。4、楼层卸料平台两侧，设置

1.2

米高的常闭的栏杆。5、吊篮安全门。吊篮的上料口处应有安全门。安全门应采用联锁开启装置，升降运行时封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。6宽度接入至二层楼板底。长度不少于

3.0m，搭设钢管支撑，二层防护棚，每层虚空间隔500，其每层顶棚材料强度应能承受10kPa

的均布静荷载。采用

30~50mm

厚木板架设或采用竹笆。7、联络信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。8、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急的情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。。9、吊篮两侧安全防护板（网）

该防护板（网）应采用木板或钢网。10、地面进料防护门。该防护门装设于架体底部进料口，应与吊篮联动开启，当吊篮着地时，防护门自动开启，便于上卸料；当吊篮上、楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，页脚内容8门架升降机搭拆方案严禁超载”的安全标志。1213、附着式井架作业层至架体顶部的自由高度不小于

6m，不大于8m。14、缆风绳式架体必须采用钢丝绳拉设，并符合安全规程的要求。（三）电气及卷扬机、选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。2、提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。3、电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于

1000Ω/V。4、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应接地，其接地电阻不应大于

4Ω。5、提升机架体高度大于20m

的，必须设避雷装置和防雷接地，其接地电阻不应大于

4Ω。6、工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被页脚内容9门架升降机搭拆方案切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。7、禁止是使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。8、提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。9、卷扬机的安装；（）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。（2）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能。（四）使用前的试验、试验条件应符合下列要求：（）架体的基础、附墙架等应符合规范规定；（2）环境温度：

5℃~38℃；（3）地面风速：不大于11m/s（六级）（4）电压波动：±5%；（5）荷载与标准误差：±5%。2、在空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等工作，在全行程范围内，反复试验不少于3

次。同时应对各安全页脚内容10门架升降机搭拆方案装置进行灵敏度试验。3、空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。4、吊篮加额定荷载试验。按空载试验的过程。5、超荷载的试验，按额定荷载的5%逐级加荷，直至加到额定荷载的

125%，荷载在吊篮中均匀布置，做上升、下降、变速、制动。试验油漆脱落以及连接损坏、松动等为合格。6、试验应有试验记录，记录内容应有下面各条：（）写明试验日期、场地环境、参加部门及负责人。（2）审查必备的技术文件及外购的合格证明书。（3）记载试验情况和结果。（4）对试验做出结论。（五）安装验收、第一次安装高程完成后，必须调试测定量化验收，填写验收表。2、每接高一次安装完成后也必须进行调试测定量化验收，填写验收表。页脚内容门架升降机搭拆方案3、验收过程中，发现问题，必须及时处理，不得留有隐患。4、验收不合格，不准交付使用。5

30

天内报市安监站备案。三、井架拆除、井架的拆除应从顶至下的顺序：外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。2、拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3

节高度。3、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。4、附墙件不得提前拆除，在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2

个标准节。5、拆除作业应在白天天气好的时候进行。雨天及

6

级以上大风要停止作业。因故中断作业时应采取临时稳固措施。6、拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。7、拆除前作业下方

10m

范围内必须设置警戒，禁止行人通过。8、拆除人员必须持证上岗。必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。页脚内容12门架升降机搭拆方案四、安全防护措施、安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。2、遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。3、井架自地面3m

进行封闭，避免吊篮上的材料坠落伤人。4、应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：（）不会受到场地内的作业干扰。（2）卷扬机司机能清楚地观察吊篮的升降情况。（3）吊篮不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。（4）吊篮中不能装长杆材料和凌乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。（5）吊篮的材料应居中放置避免载重偏在一边。（6）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。5、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。6、井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。7、司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。8、维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸页脚内容13门架升降机搭拆方案箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。9、吊篮下降时，严禁自由下落。10、施工作业时，严禁非安装和检修人员从提升机攀上爬下，吊篮严禁人员上下使用。、人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。12、钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。五、文明施工、安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。2、施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。3、提升架体四周密目安全网密封，四周安全网挂钩要整齐。4、要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。六、物料提升机计算书（详见专项施工方案）本工程物料提升机为出厂设备。允许安装高度80

米。由于安装高度较高，现对其截面、架体稳定性及基础承载力验算如下。井架高

24

米，每节高1.8

米，井架截面为2m×2m，井字架吊篮起Q=1.0T

L75×6

L45×4，L50×5。井架设四道缆风绳，每道缆风绳相隔

16

米，缆风绳用φ10钢丝绳。再另设四道刚性锚固，一道设于顶端下14.0m，其下每隔四层设置一道，用角钢L45×4。别墅不设附墙锚固。页脚内容14门架升降机搭拆方案钢井架肢角钢用

L75×6，A=8.797、每米重

6.505 、iyo=1.47、wyo=6.67

L45×4，A=3.486

2.736、iyo=0.89；L50×5，A=4.803、每米重

3.770、iyo=0.89、wyo=2.31。以下以小高层物料提升机为计算依据。（）风荷载计算）吊篮起重及自重力LQ=1.20×10000=12000N2）井架自重力

q=0.15t/mG=Hq=63×0.15=9.45T=94500N3）风荷载W=μ×μ×β×W×A基本风压取

W=0.6kN/m，当风正面吹向井架时，μ=130，μ=0.8，β=1.3。W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2=102.21KN沿井架高度方向的平均风载qq=1.622KN/m页脚内容15门架升降机搭拆方案当风沿井架对角线吹时W=0.8×1.3×1.3×0.6×63×2

=144.53KN沿井架高度方向的平均风载qq=144.53/63=2.294KN/m每根缆风绳所受的水平拉力（取最大植、风沿井架对角线方向）F=qL=2.294×16=36.704KN缆风绳受拉力为，因缆风绳为45°，故F=F/cos45°=36.704×2

=51.92KN

F

=661.40N/mm＜f=800N/mm(2)内力计算）轴力N=KQ+F+G=12000+94500+36704=143204N=143.204KN2）弯矩、负载对井架引起的弯矩μ=qL/8=2.294×16/8=73.408KN.m(3)截面验算页脚内容16门架升降机搭拆方案）井架截面的力学特征主股：L75×6 A=8.80cm 4A=35.0cm Z=2.07I=I=46.9cm缀条：L50×5 A=3.50cm 4A=14cm Z=1.42I=I=11.21cmL45×4 A=3.50cm 4A=14cm Z=1.26I=I=6.65cm井架的总惯性矩y-y

轴

I=4[I+A(BZ1/2－Z1)]=4×[46.9+8.8×(200/2－2.07)]=337766cmx-x

轴

I=I=337766cm截面验算采用

I进行验算，总惯性矩

I=337766cm（4）井架的整体稳定验算（计算轴力，风荷载是按井架对角线方向考虑的，故偏于安全）1)D

截面页脚内容17门架升降机搭拆方案井架的长细比λy=L÷

/

=6300÷

/=65.334λy=

=

=66.62查表

E=

//=3.14×2.1×10×35.2÷65.334=1707429.41N

N

/

mm

[

/

] =143204÷(0.791×3520)+1.0×73408×103÷[337766×104/2000÷2(1－0.791×73408÷1707429.41)]=113.56N/mm＜f=205N/mm2)主肢角钢的稳定性N=143204N=143.204KN M=73.408KN·m主股角钢的轴力N=143204/4+73.408×10÷[2×(160－2×2.07)]=35801+23549.34=59350.34N页脚内容18门架升降机搭拆方案φ=0.594N/φA=59350.34/(0.594×880)=113.54N/mm＜f=205N/mm 满足要求。第二章 卸料平台施工方案一、卸料平台的布置平台支撑采用双排单立管脚手架作支承体系，与外排架同时搭设，48×3.5

钢管，截面积

A=489mm，截面模量

W=5.08cm，回转半径

c=15.8mm，钢管抗弯强度设计值

f=205kN/mm。立杆纵距

1.2m，横距

0.9m，步距

1.5m，钢性连墙杆

2

步

设，设置方法同外脚手架连墙件设计，立杆支承在

C15

砼垫层上，底部设垫0.96

沟与外脚手架排水沟连通。卸料平台采用18mm120×120，中距

300，用

8铁丝与钢管绑牢，平台两边设护身栏杆

1200

高，踢脚板

180

高，平台下每隔三层设水平安全网一道。页脚内容19门架升降机搭拆方案二、卸料平台支撑计算（）卸料平台纵向水平杆计算）荷载计算恒荷胶合板：0.9×0.018×2×5÷2=0.081(KN/m)木枋：(0.9+2×0.2)×0.12×0.12×5×4

根/(2×1.0)=0.187(KN/m)纵向水平杆自重：0.0384(KN/m)合计：0.306(KN/m)施工荷载

0.9×2=1.8(KN/m)2）强度验算得：q=0.306×1.2+1.8×1.4=2.89(KN/m)M=0.125ql=0.125×2.89×1.2=0.52(KN.m)σ=M/ω=0.52×10/（5.08×10）=102.4N/mm＜=205N/mm满足要求。3）挠度验算E=2.06×10N/mm，[V]=L/150

与

10mm，I=12.19cm页脚内容20门架升降机搭拆方案q=2.89KN/m/V=0.521ql/100EI=0.521×2.89×1500（100×2.06×10×12.19×10）/=3.03mm＜1500/150=10mm，并＜10mm，满足要求。（2）卸料平台横向水平杆扣件抗滑力计算）荷载计算恒荷胶合板：1.2×0.9×0.018×2×5÷2=0.0972（KN）纵向水平杆：0.0384×1.2=0.046（KN）横向水平杆：0.0384×0.9=0.035（KN）栏杆、挡脚板自重：1.2×0.14/2=0.084（KN）合计：0.227（KN）施工荷载：1.2×0.5×2=1.2（KN）2）扣件抗滑力验算一个扣件抗滑承载力：8KN横向水平杆下滑力：D=1.2×0.227+1.4×1.2=1.952(KN)＜8(KN)满足要求。页脚内容21门架升降机搭拆方案（3）卸料平台立杆计算）荷载计算（计算支承荷载最大的立杆）立杆自重（φ48×3.5

钢管

0.038KN/m）查表每半立杆承受的结构自重标准值：0.129KN/m（纵距

1.2m，步距

1.5m）则：立杆自重

58.1×0.129=7.5KN（架高

58.1m）卸料平台和平台之间的纵横水平杆自重胶合板：5×1.2×0.9×0.018×2×17÷4=0.826（KN）（17

层平台）纵向水平杆：34×1.2×0.0384/2=0.783（KN横向水平杆：34×0.9×0.0384/2=0.588（KN合计：9.7（KN）活载标准值（同时施工取2

层，施工荷载

2KN/m）Q=0.9×1.2×2×2/4=1.08（KN）2）卸料平台立杆的稳定验算：底层立杆为最不利位置（根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG