轩逸2006日产原厂维修pb

F制驻车制动系驻车制动系 车上维 踏板行F制驻车制动系驻车制动系 车上维 踏板行 检查零 调 驻车制动系 车上维 踏板行 检查零 调 驻车制动控制............................... ...... 驻车制 ........汽车维修技术资信.....维修数据和规(SDS驻车制动控制..............................................................................................................................................................................................................................................安 维修数据和规格 驻车鼓式制动 驻车制动控 PB-驻车制动系制动鼓驻车制动系车上维踏板行对驻车制动踏板196N(20kg,44lb)确驻车制动系制动鼓驻车制动系车上维踏板行对驻车制动踏板196N(20kg,44lb)确认踏板行程在指定槽口数内。(行检查)并计算棘齿的响声56检查零确认各个部件的固定状松动、间隙正常。设备总成有无弯曲、损坏和裂纹。如果出现故障，请更换●●---调在调整螺母(1)上套入深套筒扳调整(1)完全松离电缆，然后松开(2)。踩下脚10次左右，然后调整后制动蹄片的间隙。确保牢固踩下脚转动车轮确认没有阻力使用下列步骤调整驻车制动器电缆490N(50kg,110l的力踩下驻车制动0次以上重复使用拆下的调整螺母使用196N(20kg,44lb)的力操作进行检查。)指定槽口数内并计算棘齿的响56完全松开驻车制动踏板后，确认后制动器上不受阻PB-资口驻车制动控制动鼓驻车制动控部2驻车制动控制动鼓驻车制动控部2设备总踏板衬 (右弹后板关于图内符号，请参阅GI-11,"部件"和下列内容:使用多用途润滑脂PB-维修数据和规格制动鼓维修数维修数据和规格制动鼓维修数据和规格驻车制动控PB-控制类脚踏踏板行程用力196N20kg4456个槽驻车制动警告灯点亮时的踏板行1个槽驻车制动系制动盘驻车制动系车上维踏板对驻车制动踏板施196N(20kg,44lb)的力认踏板行程驻车制动系制动盘驻车制动系车上维踏板对驻车制动踏板施196N(20kg,44lb)的力认踏板行程在指定槽口数内(行检)并计算棘齿的响声踏板行67检查确认各个部件的固松动、间正常。设备总成有无弯曲、损坏和裂纹。如果出现故障，请更换●●---调先从车上拆下后轮胎，然后进行调整操在调(1)上套入深套筒扳手。转动调整螺(1)完全松离电缆，然后松开踏(2)。使用车轮螺母将制动盘固定到轮毂上以免制动盘倾斜●拆下安装在制动盘上的调。“A”方向旋转调节器(1，直到锁紧制动盘。锁紧后向相反方向转动调节器(1)7个槽口。转动制动盘确认没有阻力。安装调节使用下列步骤调整驻车制动器电。490N(50kg,110lb)的力踩下驻车制10次以上。注意重复使用拆下的调整196N(20kg,44lb)的力操作驻车制动踏板，确认踏板在指定槽口数内。踏板行并计算棘齿的响声进行检查。67个槽完全松开驻车制动踏板后，确认后制动器上不受阻力PB-资口驻车制动控制动盘驻车制动控部2驻车制动控制动盘驻车制动控部2设备踏板均衡 (右弹后板左关于图内符号，请参阅GI-11,"部件"和下列内容:使用多用途润滑脂PB-驻车制动制动盘驻车制动部2调整肘节驻车制动制动盘驻车制动部2调整肘节弹制动支使用PBC聚丁润滑脂或硅基脂拆卸和安拆警告使用真空吸尘器清洁制动盘和底板，将空气中的微粒及其他物质造成的损害降低到最低程注意在制动盘和轮毂上作好配合标记，然后拆卸制动拆卸汽车后轮胎将驻车制动踏板完全松开后拆卸制动盘。请参阅BR-21,"拆卸和安装制动钳总成"如果无法拆下制动盘，请按照以下方法进行拆使用车轮螺母将制动盘固定到位，然后拆卸调。BRAX-3,"部件"。PB-驻车制动制动盘安注意以下事项，并按拆卸的相反顺序安请参阅PB-7,"驻车制动制动盘安注意以下事项，并按拆卸的相反顺序安请参阅PB-7,"部件"，并在组装时在规定部位涂抹PBC（聚丁烯酮）润滑脂或硅基脂组装调节器，按箭头方向旋转时螺纹部分可以伸出用于右制用于左制车头方调节器扩旋转缩短调节器分解后在螺纹处PBC聚丁润滑脂或硅基脂。请参PB-7"检查蹄片滑动表面和制动鼓内表面是否有润滑脂。如果表面沾上油脂，擦拭干PB-维修数据和规格制动盘维修数据和规格驻车鼓式制动驻维修数据和规格制动盘维修数据和规格驻车鼓式制动驻车制动控PB-控制脚踏踏板用力小于196N